车间级安全检查表

安全检查表
编制：_____________________
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目录
公司级安全检查表 (3)
车间级安全检查表 (5)
班组级安全日检查表 (7)
电气安全检查表 (8)
电梯安全检查表 (10)
消防安全检查表 (12)
消防设施、器材检查记录表（年） (13)
机械设备安全检查表 (14)
职能部门安全检查表 (16)
仓储物流安全检查表 (17)
重大节假日和特殊时期安全检查表 (18)
专项安全检查表 (19)
子公司安全督查表 (20)
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安委会
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消防设施、器材检查记录表（年）
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被检查单位、区域或者场所序号项目作业1环境检查的标准1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平整、畅通1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或者限速标志1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象1.4 车间内不许搭建简易建造物，如果有特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后即将拆除1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰行人通道大于或者等于1.8 米电瓶车通在于或者等于3 米汽车或者叉车通道大于或者等于3.5 米1.6 进入车间的铁路轨道顶面应与地面平齐1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。

自然采光照明度不低于50 度1.8 车间应设置普通照明、局部照明和事故照明1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或者通行时易发生危（wei）险的场所，应装设人员疏散用的事故照明1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投人，在有专人值班时，可采用手动切换1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵便、可靠、关闭严密，无漏雨现象。

1.12 车间厂房应有排水系统，保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。

1.13 设备上的工作灯的手提式工作灯均应采用低压供电。

1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可易燃物质的管理1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性，连接应坚固，可靠，并保证导电的连续性。

检查时间陪同人员否×评语或者存在问题是1.16 起重机的供电路接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰璀璨1.17 装接暂时路线应填写“装设暂时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路1.18 暂时路线须用良好的橡套电缆，长度不宜超过10 米，线上不得有接头1.19 暂时线宜悬空架设或者沿墙架设，离地面高度不得低于2.5 米；在通行汽车、叉车的通道上，其离地南高度不得低于5.5 米，1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天然气和油管道穿过或者楼板处，应加套管保护。

企业安全管理检查表车间安全检查表范文一、安全管理制度1. 是否建立并严格执行了车间安全管理制度？2. 是否建立了安全教育培训制度和标准操作程序？3. 是否建立了安全责任制度，并落实到各个岗位和责任人？二、场所环境及设施1. 车间内是否存在明显的安全隐患，如堆放杂物、油水积存等？2. 车间内是否存在明火、易燃物品、尘埃、有毒气体等危险物品？3. 设备是否齐全、完好，是否存在漏电、短路等电气隐患？4. 是否设置了灭火器、消防栓等消防设施，并保持其正常使用状态？三、安全生产管理1. 是否对从业人员进行安全操作培训和技术考核，并建立相关档案？2. 是否进行定期的设备维修保养，预防设备故障和事故发生？3. 是否制定了应急预案，并组织演练和应急演练，提高灵活应对能力？4. 是否建立了事故报告和处理制度，对事故进行及时上报和处理？四、个人防护1. 是否发放个人防护用品，并确保从业人员正确佩戴和使用？2. 是否建立了个人防护用品管理制度，及时更换和更新个人防护用品？3. 是否对从业人员进行身体健康检查和职业病防护？五、安全意识培养1. 是否定期组织安全教育培训，提高从业人员的安全意识？2. 是否建立了安全奖惩机制，激励从业人员注重安全生产？3. 是否开展安全评价和隐患排查工作，并及时整改存在的安全隐患？六、应急措施和设施1. 是否建立了应急疏散预案，并设置明显的疏散标志和安全出口？2. 是否配备了急救箱、灭火器等应急救援设施？3. 是否建立了应急通讯系统，保证紧急情况下的及时沟通和联络？七、记录和档案管理1. 是否建立了安全生产记录、事故报告和事故处理档案？2. 是否定期对安全生产记录进行检查，保证记录真实准确？3. 是否建立了安全档案管理制度，并及时归档和保存相关档案？以上是车间安全检查表的内容范例,供参考。

请根据实际情况进行调整和完善，确保车间的安全生产。

工厂基础安全管理安全检查表一、消防安全检查1. 检查消防通道是否畅通，是否存在堆放杂物等障碍物。

2. 检查消防器材是否齐全，并确保其可用性。

（如灭火器、消防水龙带等）3. 检查消防设施是否正常运作，如水泵、喷淋系统等。

二、电气安全检查1. 检查电线电缆是否存在老化、破损等现象。

2. 检查电器设备是否接地良好，是否存在漏电现象。

3. 检查电器线路是否过载，是否存在短路隐患。

三、机械设备安全检查1. 检查机械设备是否定期维护保养，是否存在故障。

2. 检查机械设备是否存在安全防护装置，如防护罩、安全开关等。

3. 检查机械设备操作人员是否具备相关技能，是否严格执行操作规程。

四、危险品管理安全检查1. 检查危险品储存区域是否符合要求，是否有防火设施。

2. 检查危险品是否正确分类、标识，是否定期进行安全检测。

3. 检查危险品管理人员是否具备相关技能，是否能够快速反应和处理突发事件。

五、作业场所安全检查1. 检查作业场所是否干净整洁，是否存在杂物堆放。

2. 检查作业场所是否通风良好，是否存在有毒气体积聚现象。

3. 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，是否按规定操作。

六、职工安全意识教育检查1. 检查工厂是否开展过安全教育培训，是否有相关记录。

2. 检查员工是否具备基本的安全常识，是否能够识别和处理安全风险。

3. 检查员工是否有主动报告安全隐患的意识，是否能够积极参与安全管理工作。

以上为工厂基础安全管理安全检查表，用以帮助工厂进行安全检查和管理工作，确保生产过程中的安全。

每个检查项都非常重要，定期进行检查和评估，并及时采取相应措施解决问题，是保障工厂安全的关键。

安全检查表（全套）
编制：
审核：
批准：
发布日期：2021.1 实施日期：2021.1
目录
1.厂级安全检查表
2.车间综合安全检查表
3.班组级安全检查表
4.岗位工人安全检查表
5.管理人员日常巡回检查表
6.电气设备（专业）安全检查表
7.消防安全（专业）检查表
8.节假日安全检查表
9.季节性安全检查表
厂级安全检查表
车间综合安全检查表
检查人：检查时间：
班组级安全检查表
检查人：检查时间：
岗位工人日常安全检查表
管理人员日常巡回安全检查表
电气设施设备安全检查表
防火防爆及消防安全检查表
节假日安全检查表
春季安全生产检查表
夏季安全生产检查表
秋季安全生产检查表
冬季安全生产检查表。

车间安全生产检查表车间安全生产检查表（一）生产区域安全检查1. 工作场所：车间是否干净整洁，是否存在杂物堆积、油污污染等现象。

2. 设备和机器：机器设备是否正常运行，存在异常声音、烟雾、异味等情况；设备是否有防护装置，是否齐全并有效使用。

3. 电气设备：电气设备有无损坏、老化、漏电等现象；电气线路是否堆积在地面上或与其他设备交叉等安全隐患。

4. 动力设备：动力设备有无漏油、堵塞、杂音、振动等问题；设备的传动部分是否缺少防护罩。

5. 化学品储存：化学品是否按规定分类、分别储存；是否标明了品名、危险性等标志。

（二）工人劳动安全检查1. 作业人员是否佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2. 作业人员是否操作设备前行为规范、动作是否熟练、操作是否安全。

3. 作业场地是否存在与设备相关的安全提示标志。

4. 作业人员是否使用正确的工具进行作业；工具是否完好无损。

5. 作业人员是否存在疲劳、迟缓等现象，是否需要进行工时调整或休息；6. 作业时是否存在过度使用力、急躁、鲁莽等行为。

7. 是否存在较大噪音或有害气体等对作业人员的危害。

（三）应急救援设施检查1. 灭火器：是否在易燃区域或明显位置设有灭火器，并检查灭火器是否放置正确、有效期内、压力是否正常。

2. 消防器材：消防栓、消防喷淋、防火门等设施是否完好，并是否都有明显标识。

3. 疏散通道：疏散通道是否畅通，有无杂物堆放、堵塞等情况。

4. 电话报警：车间内是否设有应急联络电话和相关安全保卫人员的电话。

（四）培训和警示检查1. 安全教育培训：车间员工是否进行过安全教育培训，并是否定期更新。

2. 安全警示标语：车间内是否设有明显的安全警示标语，如“安全第一，事故零发生”等。

（五）其他问题1. 工作票、作业票等安全操作制度的执行情况。

2. 工人日常是否自觉遵守安全操作规程。

以上所列为车间安全生产检查表的主要内容，车间负责人和安全部门应定期进行检查，并将检查结果做好记录。

车间投产安全检查表范文一、设备安全检查1、检查设备是否处于正常工作状态，有无异常声音或异味。

2、检查设备各动力传动部位是否牢固，无松动现象。

3、检查设备是否有漏电现象，是否符合电气安全标准。

4、检查设备是否有旧电缆、损坏线路等安全隐患。

5、检查设备周围是否有易燃、易爆、腐蚀性物质等，并保持安全距离。

二、消防安全检查1、检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

2、检查消防通道是否畅通无阻，是否有杂物堵塞。

3、检查是否有明火或火源存在，是否有可燃物料近距离相邻。

4、检查是否设置了独立的疏散通道，是否有疏散指示标识。

三、化学品安全检查1、检查化学品存放区是否标明了物品的性质、危险等级等信息。

2、检查化学品存放区是否通风良好，是否与易燃物料隔离。

3、检查化学品仓库是否定期检查、整理和清理，是否符合储存标准。

4、检查化学品使用过程是否佩戴个人防护装备，是否采取了相应的防护措施。

四、人员安全检查1、检查员工是否佩戴了个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。

2、检查是否有员工违反规定擅自操作设备或使用工具，是否存在危险行为。

3、检查员工是否接受过必要的安全培训，是否知晓相关应急预案。

4、检查是否有员工患有传染病或有明显的身体不适，是否对其他员工造成安全隐患。

五、环境安全检查1、检查车间通风设施是否正常运行，是否存在有毒有害气体积聚。

2、检查车间周围是否有铺设垫子、防滑措施是否到位。

3、检查车间内是否有堆积物或杂乱摆放的物品，是否存在触碰、坠落等风险。

4、检查工作区域是否清洁整齐，有无易燃物料或堆放不当的物品。

六、应急预案检查1、检查车间是否编制了应急预案，并定期组织演练和复习。

2、检查车间是否配备了必要的急救设施和药品，并进行了定期维护。

3、检查车间是否明示了应急电话及应急逃生通道的位置。

企业安全管理检查表/车间安全检查表车间安全检查表说明车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。

同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。

1. 作业环境1.1车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82 的规定；1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；1.4车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除；1.5通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。

行人通道大于或等于 1.8m ；电瓶车通道大于或等于 3m；汽车或叉车通道大于或等于 3.5m1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。

自然采光照度应不低于 50Lx1.8车间应设置一般照明，局部照明和事故照明1.9在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。

1.10在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。

1.11天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象1.12车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水1.13设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805 — 83《安全电压》的规定1.14厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

1.15接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。