火电厂辅机设备

单元三发电厂主要热力辅助设备概述单元三发电厂是一座以燃煤为燃料的火力发电厂，主要通过煤炭燃烧产生热能，进而转化为电能。

在这个发电过程中，热力辅助设备起着至关重要的作用。

本文将介绍单元三发电厂中主要的热力辅助设备，包括锅炉、汽轮机、冷凝器和循环水系统。

锅炉锅炉是单元三发电厂的核心设备之一。

它负责将煤炭燃烧产生的热能转化为水蒸汽。

锅炉采用高温、高压的工作环境，利用煤炭的燃烧产生的热能使水产生气化反应，从而转化为高温高压的水蒸汽。

锅炉根据工作压力的不同，可分为高压锅炉和超高压锅炉。

锅炉内部有大量的管道和烟道，烟气经过锅炉烟气净化系统处理后，再经由烟囱排放到大气中。

汽轮机汽轮机是将锅炉中产生的高温高压水蒸汽转化为机械能的设备。

单元三发电厂采用的是中心装置汽轮机。

中心装置汽轮机有多个级别的叶轮，通过高速旋转产生的动能将蒸汽能量转变为机械能。

汽轮机的输出轴连接发电机，使电动机旋转并产生电能。

同时，汽轮机的减压系统将高压蒸汽转化为低压蒸汽，以供其他系统使用。

冷凝器冷凝器是将汽轮机排出的末级蒸汽冷凝为液态水的设备。

冷凝器采用冷却水循环的方式，使蒸汽传热给冷却水，从而将蒸汽冷凝成水。

单元三发电厂采用的是空冷式冷凝器，即通过空气对冷却水进行散热，从而将水冷却回到液态状态。

这样，冷凝器可以实现对蒸汽的充分冷凝，并将冷凝后的水再次送回锅炉进行循环使用。

循环水系统循环水系统是单元三发电厂中一个重要的辅助设备。

它负责将冷凝器中的冷却水再次送回锅炉，以供锅炉使用。

循环水系统中包括水泵、水箱和管道系统。

水泵负责将冷却水抽送至锅炉，保证锅炉正常工作所需的冷凝水量。

水箱起到储存水源的作用，并通过管道系统与锅炉和冷凝器相连。

循环水系统的运行稳定与否，直接影响着发电厂的运行效率。

结论单元三发电厂的主要热力辅助设备包括锅炉、汽轮机、冷凝器和循环水系统。

这些设备在火力发电过程中起到至关重要的作用，实现了热能向电能的转化。

了解和掌握这些设备的工作原理和操作流程对于保证发电厂的正常运行至关重要。

试论火力发电厂汽机辅机设备现状及优化策略火力发电厂汽机辅机设备主要包括：锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、给水泵、循环水泵、风机、除尘器等。

这些设备在火力发电厂的发电过程中起到了重要作用。

就锅炉而言，锅炉是将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸气的设备。

锅炉的稳定运行对火力发电厂的安全生产和节能减排非常重要。

目前，火力发电厂普遍采用循环流化床锅炉和超临界锅炉。

循环流化床锅炉具有燃烧效率高、灰炭率低、污染物排放少等优点；超临界锅炉则具有效率高、节能减排效果好等优点。

优化锅炉设计和运行方式，提高锅炉的燃烧效率和热转化效率是火力发电厂汽机辅机设备优化的重点。

汽轮机作为火力发电厂的核心设备，直接与发电机相连，将热能转化为电能。

汽轮机的发展趋势是高效节能和多燃料适应性。

目前，火力发电厂普遍采用的是朗肯循环和双背压汽轮机。

优化汽轮机的设计和运行方式，降低汽轮机的热损失，提高汽轮机的效率是优化汽机辅机设备的关键。

发电机是将汽轮机输出的机械能转化为电能的设备。

发电机的效率和稳定性对火力发电厂的发电效率和可靠性有着重要影响。

目前，火力发电厂普遍采用的是气冷发电机和水冷发电机。

气冷发电机具有结构简单、冷却成本低等优点；水冷发电机则具有散热效果好等优点。

对发电机进行高效散热设计和合理运行，以提高发电机的效率和可靠性是优化发电机设备的关键。

除尘器、给水泵、循环水泵和风机等设备也是火力发电厂汽机辅机设备中不可或缺的部分。

这些设备的稳定运行对保障火力发电厂的系列性能、降低污染物排放等方面至关重要。

优化这些设备的设计和运行方式，提高设备的效率和稳定性，降低设备的排放和能耗是提高火力发电厂整体效能的关键。

1. 加强锅炉燃烧过程的优化，提高燃烧效率和热转化效率，减少污染物排放。

使用先进的燃烧技术和设备，增加燃料的利用率，提高发电厂的经济性和环保性。

2. 提高汽轮机的效率和适应性，采用高效节能的汽轮机技术。

优化汽轮机的设计和运行方式，减少热损失，提高发电厂的发电效率。

火电厂汽轮机辅机常见故障及检修方法
火电厂汽轮机辅机是指在火力发电厂中，用于辅助汽轮机运行的设备，包括给水泵、
循环水泵、鼓风机、引风机、除尘设备等。

这些设备在使用过程中可能会出现各种故障，
需要及时进行检修和维护，以确保汽轮机的正常运行。

下面将介绍火电厂汽轮机辅机常见
故障及其检修方法。

1. 给水泵故障及检修方法
给水泵是火电厂中用于向锅炉供水的重要设备，其故障会严重影响锅炉的正常运行。

常见的给水泵故障包括轴承故障、密封泄漏、叶轮磨损等。

对于给水泵的检修，首先要对
其进行检查，确定故障原因，然后进行维修和更换损坏的部件。

3. 鼓风机故障及检修方法
鼓风机是用于向锅炉提供燃气的设备，在使用过程中可能会出现轴承故障、叶轮裂纹、防振支架松动等故障。

检修鼓风机时，需要对其进行全面的检查，包括轴承、叶轮、防振
支架等部件，确定故障原因后进行维修或更换。

火电厂汽轮机辅机在使用过程中可能会出现各种故障，需要及时进行检修和维护，以
确保汽轮机的正常运行。

为了减少故障发生，还应加强设备的定期检查和维护工作，提高
设备的运行效率和可靠性。

火力发电厂辅助设备及系统首先是给水系统，这个系统主要包括水处理设备、给水泵、给水加热装置等设备，用于将原水经过处理后送入锅炉内产生蒸汽。

其次是除灰系统，燃煤发电厂燃烧过程中会产生大量的灰渣，这些灰渣需要及时清除，避免对设备造成损坏。

为此，发电厂需要配备除灰设备，包括除灰器、输灰管道等设备。

第三是烟气处理系统，燃煤发电厂烟气中含有大量的有害气体和颗粒物，为保护环境及人体健康，需要配置烟气脱硫、脱硝、除尘等设备，对烟气进行净化处理。

另外，还需要配备通风与空调系统、冷却系统、发电厂自动化控制系统等设备，以确保发电厂设施的安全、高效运行。

这些辅助设备及系统在火力发电厂中同样扮演着重要的角色，虽然不如锅炉、汽轮机等主要设备那样引人注目，但却是保障发电厂正常运行的重要组成部分。

只有这些设备和系统发挥作用，才能确保火力发电厂能够持续稳定地向电网输送电能，为人们的生产生活提供充足的电力支持。

火力发电厂作为重要的能源供应设施，辅助设备及系统的作用不可忽视。

除了以上提到的给水系统、除灰系统、烟气处理系统、通风与空调系统、冷却系统和自动化控制系统外，火力发电厂还需要配备其他辅助设备及系统来确保其正常运行。

其中一个重要的辅助设备是燃料供给系统。

火力发电厂需要长期稳定的燃料供应，因此需要配备专门的煤、天然气或石油供给系统。

这些系统包括燃料输送带、燃料储存设备、燃料加工设备等，确保燃料源源不断地供给到锅炉内进行燃烧。

另一个重要的设备是电力变压器站。

发电厂通过汽轮机的发电产生的电能需要通过变压器提高电压才能输送到输电网上。

电力变压器站负责将发电厂产生的电能升压至适合长距离输送的高压水平，然后接入输电网中。

火力发电厂还需要配备给排水系统，这是为了处理锅炉和汽轮机产生的废水和废热。

给排水系统包括冷却塔、冷却水循环系统、废水处理系统等设备，用于处理发电过程中产生的废水和废热，防止对周围环境造成污染。

另外，发电厂还需要配备压缩空气系统。

2022年火力发电厂燃料设备及其他辅机设备系统设计选型要求一、燃料设备及系统设计选型1.燃煤企业燃料系统应进行综合优化设计，在保证安全、可靠的前提下，应尽量减少运距和转运环节，以降低耗电率。

当条件允许时，厂内输送系统应具有从卸煤装置直通煤仓间的功能，避免所有来煤必须经过煤场二次转运。

2.燃煤企业卸煤设施设计时宜留有适当的裕度。

3.贮煤设施的型式及设计容量应综合厂外运输方式、运距、气象条件、煤种等因素确定。

对多雨地区(年平均降雨量大于等于1000mm)宜设置干煤贮存设施(干煤棚)。

4.燃料设计中应考虑配煤掺烧的要求。

5.输煤系统中应设置筛、碎设备(或预留装设的位置)，筛碎后的燃煤粒度应符合入炉煤采样装置要求。

对于循环流化床锅炉，当输煤系统中一级破碎不能满足要求时，应设置两级破碎。

6.输煤系统中的煤斗、落煤管设计应符合DL/T 5145的要求，并考虑配备必要的防堵煤装置。

7.基层企业应装设入厂煤和入炉煤的计量装置，并应配备适宜的校验装置，建议配备实物校验装置。

8.基层企业应装设入厂煤和入炉煤的机械取样装置。

二、其他辅机设备及系统设计选型1.燃煤火电发电机组在设计时，应设置足够的热力试验测点(可参照附录D)，以保证机组热力性能试验数据的完整、可靠。

设计联络会期间，性能考核试验单位应及时提出有关性能试验所需条件的各项技术要求，并由项目建设单位负责组织落实。

2.火电机组设计阶段应进行保温设计，保温层结构及材料选择应符合DL/T 5072的要求。

3.空压机室宜全厂集中设置，应优先选用大容量空压机。

4.为满足日常节能检测的要求，应安装飞灰取样器。

5.蒸汽门、减温水调门、疏水阀门等阀门应选用质量过关的产品，防止热力系统内漏、外漏。

热力系统主要疏、放水（汽）阀门及减温水调门设计时应在阀门后设置温度测点，以有效监视内漏情况。

6.热力、烟风等系统的管道应经过优化设计，合理布置(如适当增大管径、缩短长度、减少弯头、尽量采用大曲率半径弯管和斜三通等)和选择流速，烟风系统管道宜选用圆形管道，以降低阻力、提高机组经济性。

火电厂长期停机期间汽轮机及辅机设备的储存与保养一、储存1.设备分类：根据设备特点和使用方式，将汽轮机及辅机设备进行分类，分别进行储存。

一般可以分为汽轮机、锅炉、辅机等几个大类，按照设备的特点和要求，设立专门的存放区域。

2.设备清洁：在储存之前，需要对设备进行全面的清洁，包括表面清洁和内部清洁。

表面清洁主要是将设备外部的杂质、污垢等清除干净，内部清洁则是将设备内部的沉积物、颗粒物等清洗干净，以防止腐蚀和堵塞。

3.防潮防尘：在储存之前，需要对设备进行防潮防尘处理。

可以使用防潮剂、防尘布等材料将设备表面进行包裹，以防止潮气和灰尘的侵入。

4.设备保护：在储存期间，需要对设备进行定期的保护工作，包括定期检查设备的运行状态、防止设备的锈蚀和腐蚀等。

同时，还需要进行设备的旋转和润滑操作，以保证设备的灵活性和可靠性。

5.设备检修：在储存期间，需要对设备进行定期的检修工作，包括设备的拆卸、清洗、修复等，以保证设备的完整性和可用性。

同时，还需要对设备进行润滑操作，以保证设备的灵活性和可靠性。

二、保养1.设备检查：定期对汽轮机及辅机设备进行检查，包括检查设备的润滑系统、传动系统、通风系统、冷却系统等，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。

2.设备保护：对设备进行防锈、防腐和防尘处理，采取措施防止设备受潮、受热和受辐射。

对设备进行润滑、注油，保证设备的润滑效果，减少摩擦和磨损。

3.设备运行：定期进行设备的运行试验，保障设备的可操作性和可靠性。

并根据设备的使用说明书和技术要求，进行设备的运行和维护，把设备运行到最佳状态。

4.设备保养：定期对设备进行保养，包括更换设备的密封件和磨损部件，清洗设备的过滤器和排污管道，检查设备的轴承和轴颈，保证设备的正常工作。

5.设备修复：对出现故障或损坏的设备进行修复，根据设备的故障原因和损坏程度，采取不同的修复方法，将设备修复到正常使用状态。

总结起来，火电厂长期停机期间，对汽轮机及辅机设备的储存与保养是非常重要的。

火力发电厂主要及辅助设备的构造与作用随着工业化的迅猛发展和人口的增加，对电力的需求也越来越大。

火力发电厂作为常见的发电设施之一，利用化石燃料通过燃烧的方式产生热能，再将热能转化为机械能，最后通过发电机将机械能转化为电能。

火力发电厂的主要设备包括锅炉、汽轮机和发电机，辅助设备则包括给水系统、燃烧系统、排烟系统和冷却系统等。

下面将详细介绍主要设备及其作用。

锅炉锅炉是火力发电厂的核心设备之一，主要用于将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸气，为后续的发电工序提供动力。

锅炉由炉膛、燃烧器、传热管束和空气预热器等组成。

在燃料燃烧时，锅炉产生的高温烟气在传热管束中与水进行热交换，使水被加热并转化为高温高压的蒸汽。

汽轮机汽轮机是直接使用蒸汽来产生机械能的装置。

在火力发电厂中，蒸汽由锅炉产生后通过管道输送至汽轮机中，蒸汽的高温高压使得汽轮机内的叶片开始旋转，产生动力。

汽轮机主要包括高压缸、中压缸和低压缸等部分，通过多级膨胀工序将蒸汽的能量逐级释放，最终驱动发电机转动。

发电机发电机是将机械能转变为电能的装置。

在火力发电厂中，汽轮机的旋转运动通过联轴器与发电机相连，使得发电机内的转子旋转。

转子内的线圈与磁场相互作用，引起电磁感应现象，产生交流电。

交流电经过整流、变压等装置的处理后，输出为稳定的电能，供应给用户使用。

给水系统给水系统主要负责提供锅炉所需的水源，并确保水质满足发电工艺的要求。

给水系统包括水箱、水泵、除氧器等设备。

水箱存储着大量的循环水，通过水泵将水送入锅炉中。

除氧器则用于除去水中的氧气和有害物质，防止锅炉管束内的腐蚀和结垢。

燃烧系统燃烧系统是将燃料燃烧产生高温烟气的装置。

该系统由燃烧器、风机、燃烧控制器等组成。

燃烧器通过控制燃料和空气的比例，使得燃料充分燃烧，产生高温的烟气。

风机则提供足够的空气，使燃料在燃烧过程中能够充分氧化。

燃烧控制器负责控制燃烧过程，确保燃料的燃烧效率和稳定性。

排烟系统排烟系统是将燃烧后的烟气排出火力发电厂的装置。

火力发电厂锅炉风机之一---动叶可调式轴流风机火力发电厂锅炉辅机设备一般分为：球磨机、引风机、送风机、排粉风机、一次风机等，引风机、送风机、排粉风机、一次风机均属风机类；风机担负着连续输送气体的任务，风机的安全运行将直接影响到锅炉的安全、可靠、经济运行因而风机是锅炉机组的重要辅机之一。

随着单机发电容量的增大，为保证机组安全可靠和经济合理的运行，对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。

风机按其工作原理的不同，主要有离心式风机和轴流式风机两种，离心式风机有较悠久的发展历史，具有结构简单，运行可靠、效率较高（空心机翼型后弯叶片的可达85％一92％），制造成本较低、噪声小等优点。

但随着锅炉单机容量的增长，离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制，不能随锅炉容量的增加而相应增大，而轴流式风机则可以做得很大，且具有结构紧凑、体积小、质量轻、耗电低、低负荷时效率高等优点。

轴流风机与离心风机比较有以下主要特点：1、离心式风机的气流由轴向进入叶轮，然后在叶轮的驱动下，一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性力的作用下提高能量，沿径向离开叶轮。

轴流风机的气流由轴向进入叶轮，在风机叶片的升力作用下，提高能量，沿轴向呈螺旋形地离开叶轮。

2、轴流风机如制造成动叶片可调节式，则调节效率高并可使风机在高效率区域内工作。

因此，运行费用较离心风机明显降低。

3、轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。

如风道系统的阻力计算不很准确，实际阻力大于计算阻力，或遇到煤种变化所需风机风量、风压不同，就会使机组达不到额定出力。

而轴流风机可以采用动叶片调节关小或开大动叶的角度来适应风量、风压的变化，对风机的效率影响却很小。

4、轴流风机有较低的飞轮效应值(N・m2)。

这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数，所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子较轻即飞轮效应值较小，使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。

一般轴流式送、引风机的启动力矩只有离心式送、引风机启动力矩的14.2％一27.8％。

火电厂主要设备介绍锅炉、汽轮机，发电机为三大主机设备，辅机设备按照专业票以分为汽机专业设备，锅炉专业设备，电气专业设备，燃运专业设备及灰硫专业设备和化学专业设备等，下面依次介绍主要设备的作用：锅炉专业●锅炉：通过煤的燃烧加热给水，为汽轮机提供合格的蒸汽用于发电或者供热，是产生蒸汽的设备，一般有煤粉炉，循环流化床锅炉，链条炉和垃圾焚烧炉和燃油锅炉等●一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机●送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧●引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换●磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥●空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。

提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。

空预器分为导热式和回转式。

回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％●炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程●燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。

煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类●燃油泵：为锅炉点火燃油提供压力，保证锅炉点火用油汽轮机本体：完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。

它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。

汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。

固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。

●转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等●固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。

汽轮机本体还设有汽封系统。