常压罐学习资料
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常压储罐检验方法概述说明以及解释1. 引言1.1 概述常压储罐是工业生产中常见的一种储存设备,广泛用于石油、化工、医药等领域。
为了确保储罐的安全运行和产品质量,对常压储罐进行定期检验是必要的。
本文将介绍常压储罐检验的方法和工具设备,并详细说明了检验流程和注意事项。
1.2 文章结构本文共分为五个部分,主要内容如下:- 引言:介绍本文的目的、概述和文章结构。
- 常压储罐检验方法:介绍常见的检验方法,并解析其技术原理和实际应用案例。
- 常压储罐检验工具及设备:介绍常用的检测仪器、工具以及设备的使用说明和维护保养方法。
- 常压储罐检验流程和注意事项:详细说明了检验准备阶段步骤和要点,以及检验执行阶段流程和要点,最后提醒关于数据处理和报告编制的事项。
- 结论与展望:总结回顾本文内容并展望未来在常压储罐检验方面可能出现的发展方向。
1.3 目的本文的目的是全面介绍常压储罐检验方法,让读者了解常见的检验方法、掌握使用相关工具设备和正确操作流程,并提醒注意事项,以确保常压储罐的安全运行和产品质量。
同时,通过对未来发展方向的探讨,促进该领域的进一步研究和改进。
2. 常压储罐检验方法:2.1 常见检验方法介绍:常压储罐检验是确保储罐的安全运行和预防潜在危险的重要过程。
常见的常压储罐检验方法包括:外观检查、磁粉探伤、超声波探伤、液体渗透检测、气密性测试等。
外观检查是最基础也是最简单的一种检验方法,通过肉眼观察和目视检查,来发现储罐表面是否存在明显缺陷或腐蚀现象。
磁粉探伤是利用铁磁材料表面缺陷对磁场分布产生影响的原理进行缺陷检测。
通过在待测物体表面涂覆铁磁材料,并经过磁化处理后施加磁粉,当有裂纹或其他缺陷存在时,磁粉会沿着缺陷处形成磁链,从而使得缺陷可见。
超声波探伤则利用超声波在不同介质中传播速度不同以及反射原理进行无损探伤。
仪器通过发射超声波脉冲,并接收回波来解析被检测物体的内部结构,从而检测储罐壁厚度、裂纹等缺陷。
液体渗透检测主要用来检测表面紧贴材料的可见开口或附着物。
常压储罐基础知识一、内容简述常压储罐听起来好像很复杂,但其实它就在我们身边,广泛应用于石油、化工等行业。
这篇文章我们就来聊聊常压储罐的基础知识,让你对它有更直观、更简单的了解。
首先我们要明白什么是常压储罐,简单来说常压储罐就是用来存储液体物质的容器,它的压力基本上和我们平时呼吸的空气压力差不多,所以叫做常压储罐。
虽然听起来简单,但它的作用可大了,比如储存汽油、柴油、水等液体。
那么常压储罐有哪些特点呢?别着急我们一一来看,它的设计通常考虑到安全性、耐用性和实用性。
结构方面一般采用圆柱形设计,因为这种形状最能承受压力,也最稳定。
材料上多数会选择耐腐蚀、抗磨损的材质,比如钢铁或者特殊的合金材料。
此外常压储罐的建造和安装也有讲究,怎么建得更牢固、怎么防止泄漏等,都是工程师们会仔细考虑的问题。
而且在使用中,我们还要对常压储罐进行定期的检查和维护,确保它的安全和正常运转。
常压储罐虽然听起来高大上,但其实就是我们日常生活中的一个实用设备。
这篇文章就是为了让大家对它有更直观、更简单的认识,让我们一起走进常压储罐的世界吧!1. 常压储罐概述常压储罐听起来好像很专业,但其实它在我们的日常生活中也有广泛的应用。
你想知道它到底是什么吗?那就跟我一起了解一下吧!简单来说常压储罐就是一种用来储存液体的设备,它不同于那些需要加压或者需要特殊环境的存储设备,常压储罐是在常压环境下工作的,也就是说它不需要特别的压力或者温度条件就能正常工作。
它常常被用于存储石油、化工原料等各种液体。
常压储罐的特点也很明显,首先它的结构简单,安装方便维护起来也相对容易。
其次它的容量大小可以根据需要调整,有大的也有小的,非常灵活。
不过虽然常压储罐看起来很简单,但想要确保它的正常运行和使用寿命,我们还是需要了解一些基本的知识和技巧。
2. 常压储罐的重要性常压储罐的重要性真是不容小觑,想象一下在我们生活的周围,石油、化工、食品饮料等行业,都离不开这种储存设备。
储罐基础必学知识点
储罐基础知识点包括以下内容:
1. 储罐类型:常见的储罐类型包括固定屋顶罐、浮顶罐、内浮顶罐、
卧式罐等。
不同类型的储罐适用于不同的储存物质和工艺要求。
2. 储罐材质:储罐可根据储存介质的特性选择不同的材质,常见的材
质有钢材、玻璃钢等。
材质的选择应考虑介质的腐蚀性、温度和压力
等因素。
3. 储罐设计标准:储罐的设计应符合国家或行业相关标准,常见的标
准有GB、ASME、API等。
设计标准包括罐体结构强度计算、焊接接头
设计、泄放系统设计等。
4. 储罐安全防护:储罐在设计和使用过程中需要采取一系列的安全防
护措施,包括防爆、防静电、防火等。
储罐也应具备泄放装置、温度、液位和压力监测装置,以及消防设备等。
5. 储罐运输和安装:储罐运输和安装时需要考虑重量、尺寸和安全性,常采用吊装、滚装和拖曳等方式。
安装前需进行基础施工和环境评估。
6. 储罐维护与检修:储罐长期使用后会出现腐蚀、漏液等问题,需要
定期进行维护和检修。
维护包括清洗、防腐涂层补修、溶接缺陷修复等。
7. 储罐监测与管理:储罐应定期进行液位、压力、温度等监测,确保
安全运行。
管理包括记录储罐使用情况、定期检查安全设备等。
8. 储罐应急处理:如发生泄漏、火灾等事故,应根据应急预案采取紧急处理措施,包括泄漏物质的处理、火灾的扑灭等。
以上是储罐基础知识的一些重要点,对于储罐相关工作的人员来说,了解这些知识点可以提高工作的安全性和效率。
常压油罐及操作题库【单选题】2 、拱顶罐是属于()。
A.固定顶罐B.活动顶罐C.浮顶罐D.特形罐3 、储存轻质易挥发油品需选用()。
A.拱顶罐B.内浮顶罐C.外浮顶罐D.球罐4 、5000m3以上的油罐必须设置()个人孔。
A.1B.2C.3D.45 、每座油罐均设有一个量油孔,其直径为()mm。
A.100B.120C.150D.1805 、拱顶罐的罐壁是主要受力部件,壁板的各纵焊缝采用焊接方式为()。
A.交互式B.对接式C.混合式D.对接式6 、容积大于或等于10000m3的内浮顶储罐浮顶与罐顶连接的静电导线不应少于()根。
A.1B.2C.3D.47 、容积小于10000m3的内浮顶储罐浮顶与罐顶连接的静电导线不应少于()根。
A.1B.2C.3D.48 、浮顶油罐(1万立方米以上)的浮盘与罐体之间应用两根截面不小于()mm2的扁平镀锡软铜复纹线或绝缘阻燃护套软铜复纹线。
A.16B.25C.36D.509 、拱顶油罐的机械呼吸阀的作用是使罐内的()。
A.正压不超过允许值B.负压不超过允许值C.油品不超过安全高度D.正负压都不超过允许值10 、呼吸阀安装数量及口径应根据()来选择。
A.油罐的容量B.油罐的安全高度C.油罐最大进出油量D.油罐的储存介质11 、油罐阻火器是油罐的()安全设施。
A.防静电B.防雷C.防火D.防雨水13 、阻火器的口径与呼吸阀口径比较,应()。
A.小B.相同C.大D.不作尺寸要求14、接到收油通知时,要详细了解收油(),做好记录。
A.品种、罐号、油量、时间和使用管线B.品种、罐号、时间C.品种、罐号、管线D.品种、罐号、时间、管线15 、浮盘浮起之前,罐内流速应控制在()m/s以下。
A.1B.2C.3D.3.615 、在收油过程中,需要转换油罐收油时,必须严格执行()的操作原则。
A.先关后开B.先开后关C.同时开关D.停止收油16 、原油的储存温度一般应高于它的凝固点()℃。
储罐顶、壁做一次测厚检查,罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少侧2个点,其它圈板可沿盘梯每圈板测一个点。
测厚点应固定,设有标志,并按编号做好测厚记录。
有保温层的储罐,其测厚点处保温层应制作成活动块便于拆装。
5.3.2 全面检查5.3.2.1 全面检查项目:宏观(外观、结构及几何尺寸)、保温层、隔热层、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、强度、安全附件、及其他必要的项目。
5.3.2.2 全面检查方法:以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主,必要时可采用以下的检验检测方法:a、超声波检测;b、射线检测;c、其他。
5.3.3 充水试验;5.3.3.1 存在以下情况之一的储罐,在全面检查合格后进行充水试验:a、用焊接方法更换受压元件的;b、受压元件焊补深度大于1/2壁厚的;c、改变使用条件,超过原设计参数并且经过强度校核合格的;d、需要更换衬里的(充水试验应当于更换衬里前进行);e、停止使用2年后重新复用的;f、从外单位移装或者本单位移装的;g、使用单位或检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的。
图:在用常压容器检验的一般程序检验前准备资料审查方案制定清洗置换安全防护清理打磨全面检验外观结构几何尺寸保温层隔热层衬里壁厚表面缺陷埋藏缺陷材质紧固件强度安全附件气密性其他项目缺陷、问题处理检验结果汇总结论和报告6 检查内容6.1 年度检查内容6.1.1 储罐安全管理情况检查的主要内容:a、储罐安全管理规章制度和安全操作规程,运行记录是否齐全、真实,查阅常压储罐台帐(或帐册)与实际是否相符;b、储罐图样、历年检查报告及维修、改造资料等建档资料是否齐全并符合要求;c、储罐作业人员是否持上岗;d、上次检查报告中所提出的问题是否解决。
6.1.2 储罐的本体及运行状况检查(除非检查人员认为必要,一般可以不拆除保温层)的主要内容:a、储罐的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定;b、储罐本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等;c、外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等;d、保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷;e、检漏孔、信号孔有无漏液、漏气,检漏孔是否畅通;f、储罐与相邻管道或构件有无异常振动、响声或相互磨擦;g、基础有无下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓是否齐全、完好;h、排放(疏水、排污)装置是否完好;i、运行期间是否有超压、超温、超量等现象;j、罐体有接地装置的,检查接地装置是否符合要求;6.1.3 安全附件检查按SHS01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》第5.1.5条进行。
储罐讲义一、储罐及其发展概况储罐是存储各种油品和各种液体化工品的设备,是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。
按容量来说,一般立式圆筒形储罐的容积大于10000m3以上,称为大型储罐。
自1927年采用钢制焊接储罐后,其容量逐步扩大,目前最大容量已达24×104 m3。
储罐的分类:1、按存储物质的介质温度划分:分为低温储罐,常温储罐(<90℃),高温储罐(>90℃).2、按压力划分分为:接近常压储罐(-490~2000Pa)低压储罐(2000Pa~0.1Mpa)3、按照制造储罐的材料分为:金属储罐、塑料储罐、非金属储罐4、按储罐所在位置和达到某种目的分为:地上储罐、半地下储罐、山洞储罐、海中储罐。
二、储罐的种类储罐的种类是按几何形状来划分,主要有立式圆筒形储罐、卧式圆筒形储罐、球形储罐。
卧式圆筒形储罐适用于存储容量较小且压力较高的液体,而球形储罐适用于存储容量较大且有一定压力的液体。
今天在这里主要介绍立式圆筒形储罐,立式圆筒形储罐按其罐顶结构可分为固定顶储罐和浮顶储罐两种类型。
1、固定顶储罐按罐顶的形式分为锥顶储罐、拱顶储罐、伞形顶储罐,和网壳顶储罐(1)锥顶储罐锥顶储罐又可分为自支撑锥顶和支撑锥顶两种。
锥顶坡度最小为1/16,最大为3/4。
锥形罐顶是一种形状接近于正圆锥体表面的罐顶,自支撑锥顶其锥顶载荷靠锥顶周边支撑于罐壁上,自支撑锥又分为无加强筋罐顶和加强筋罐顶,储罐的容量一般为1000m3以下。
支撑式锥顶其锥顶载荷主要靠梁或檩条(桁架)及柱来承担。
见下图:(2)拱顶储罐锥顶储罐的罐顶是一种接近于球形形状的一部分,其结构一般只用自支撑拱顶一种,自支撑拱顶分为无加强肋拱顶(容量小于1000m3)、有加强肋拱顶(容量1000m3~20000 m3),拱顶的弧度一般设计为R=0.8D~1.2D。
(3)伞形顶储罐自支撑伞形顶是自支撑拱顶的变种,其任何水平截面积都具有规则的多变形。
剖析常压罐体浅谈技术要点[摘要]本文从罐体的基本要求、承压要求、罐体人孔和液体注入口、罐体内防波板和罐体对整车的安全要求来分析常压罐体的技术要求,并对常压罐体的检验方法进行了阐述。
[关键词]常压罐体;技术要求;检验方法中图分类号:u298 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)11-0011-011、罐体基本要求1.1罐体应符合gb18564.1-2006标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
1.2罐体容积的设计,应充分考虑所载液体的密度和罐体自重,并和车辆总质量相匹配。
1.3原材料、外购件应符合有关标准规定,并有制造厂的合格证明,所有零部件必须经检验合格后方可进行组装。
1.4橡塑制品应耐腐蚀和耐油,其性能应分别符合hg/t2183和gb/t539的规定。
1.5罐体的横断面应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。
1.6金属罐体要求。
1.6.1罐体封头应采用折边平封头、碟形封头、椭圆形封头,不允许采用无折边平封头。
1.6.2封头与罐的焊接须采用全焊透的对接接头形式,不允许采用角焊缝。
1.6.3罐体材质应适应所载液体的耐腐蚀性质,其腐蚀率应不大于0.5mm/年。
罐体材质和所载液体的相容性见附录a(提示的附录),若装运附录a未提到的液体,参考附录a的同类液体。
1.6.4罐体表面纵向素线直线度,在1m范围内不大于5mm,全长范围内额定容量不大于12m3的罐体,不大于12mm;大于12m3的罐体,不大于15mm。
1.6.5组装对接时,相邻筒节的纵焊缝之间的距离或封头焊缝的端点与相邻筒节纵焊缝之间的距离,应不小于100mm。
1.6.6罐体的焊接和补焊,应符合jb/t4735的规定。
1.6.7罐体内外表面应无裂纹、明显划痕或腐蚀凹坑等损伤缺陷,修磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差值。
1.7非金属罐体要求。
1.7.1罐体材料应符合gb/t8237的规定。
1.7.2罐体横断面应为圆形或椭圆形。
本次培训首先介绍了储罐的发展历程与基本分类,对储罐在设计过程中应考虑的因素与遵循的原则作了简单的讲解。
接着通过对储罐本体构造的讲述引出了本次培训的主要内容,即拱顶罐与内浮顶罐的基本结构及其附件。
通过对这两种储罐的基本结构和各个附件的逐一讲解,采用理论与现场图片相结合的形式,图文并茂,使大家对拱顶罐与内浮顶罐有了进一步的认识,更为日常管理与安全操作提供了有力保障。
最后通过问答的方式将储罐的一些小常识与技术问题呈现给大家,既直观又可加深大家的记忆。
储罐基础知识储罐概念及用途:即储存原油、汽油、煤油、石脑油以及各种不具有挥发性化学品的储存设备,是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。
主要内容:•一、储罐发展简介•二、储罐分类•三、储罐设计•四、储罐本体•五、拱顶罐简介•六、内浮顶罐简介•七、爆炸危险区域划分方法•八、常见技术问答一、储罐发展简介20世纪70年代以来,内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。
第一个发展油罐内部覆盖层的是法国。
1955年美国也开始建造此种类型的储罐。
1962年美国德士古公司就开始使用覆盖浮顶罐,并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft(61.6m)的带盖浮顶罐。
1972年美国已建造了600多个内浮顶油罐。
1978年美国API650附录H对内浮盘的分类、选材、设计、安装、检验及标准载荷、浮力要求等均做了一系列修订和改进。
先进国家都有较齐全的储罐设计专用软件,静态分析、动态分析、抗震分析等,如T形脚焊缝波带分析。
近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物。
1978年国内3000m3铝浮盘投人使用,通过测试蒸发损耗,收到显著效果。
1985年中国从日本引进第一台10×104m3,全部执行日本标准JISB8501,同时引进原材料,零部件及焊接设备。
目前国内对10×104m3油罐有比较成熟的设计、施工和使用的经验,国产大型储罐用高强度刚材已能够批量生产。
15×104m3目前国内正在建设。
常压储罐安全装置概述常压储罐是一种用于存储液态或气态物质的容器,其内部压力与大气压相等。
为了确保常压储罐的安全运行,需要安装一系列的安全装置。
本文将对常压储罐的安全装置进行概述,主要包括以下几个方面:压力安全装置、温度安全装置、液位安全装置和防雷安全装置。
1.压力安全装置常压储罐内部的压力是一个重要的参数,需要通过安全装置进行监测和控制。
常用的压力安全装置包括安全阀、压力表和压力传感器。
安全阀是一种能够自动调节罐内压力的装置,当罐内压力超过设定值时,安全阀会自动开启,将多余的压力释放出去,确保罐内压力不会超过安全范围。
压力表和压力传感器可以实时监测罐内压力,并显示在控制室的监控系统中,一旦罐内压力异常,可以及时采取措施进行处理。
2.温度安全装置常压储罐内部的温度也是一个重要的参数,需要安装相应的安全装置进行监测和控制。
常用的温度安全装置包括温度计、温度传感器和温度控制器。
温度计可以直接测量储罐内部的温度,而温度传感器可以将温度信号传输给控制室的监控系统,方便操作人员进行实时监测。
温度控制器则可以根据需要自动调节储罐内的温度,避免温度过高导致储存物质的变质或爆炸等情况发生。
3.液位安全装置常压储罐内存储的物质液位必须进行监测,以防止溢流或过低液位引发安全问题。
常见的液位安全装置包括液位计、液位传感器和液位报警器。
液位计可以直接测量液体的高度,而液位传感器可以将液位信号传输给监控系统,实现实时监测并提供液位报警功能,一旦液位过高或过低,系统会发出警报提醒操作人员及时采取措施。
此外,还可以配备液位开关,当液位达到一定高度时,开关将自动切断液体进入储罐的管道,以防止液体继续进入而引发溢流。
4.防雷安全装置由于常压储罐通常是高大的金属结构,容易成为雷击的目标,因此需要安装防雷安全装置。
常用的防雷装置包括避雷针、避雷网和接地装置。
避雷针可以吸引雷电,将其引导到地下,避免直接击中储罐。
避雷网可以将雷电均匀分散到地下,进一步提高储罐的抗雷击能力。