水酶法提取油茶籽油的工艺研究_刘倩茹

水酶法提取油茶籽油的优劣势与工艺研究作者：王晓峰来源：《粮食科技与经济》2018年第04期[摘要]茶油含油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸达到80%以上，营养价值高。

目前提取油茶籽油常用的技术中，压榨法需要大量的劳动力，并且残油率高；浸提法操作安全要求高，提取成本高，还有溶剂残留，对人体健康不利；水酶法出油率高，操作条件温和，安全无污染，能有效去除油料本身含有的有害物质或抗营养因子，但是成本较高，酶解时间过长，工艺实际操作难度大。

本研究在对比了各种提取油茶籽油技术的基础上，对水酶法工艺进行实验分析，得出四种实验酶制剂中，果胶酶的作用效果最显著，实验条件在酶的添加量为2%、时间为4h、温度为50℃，pH值为4.5时，出油率最高。

[关键词]水酶法；油茶籽油；工艺中图分类号：S565.9 文献标识码：A DOI：10.16465/431252ts.20180418油茶籽营养丰富，其中蛋白质含量为9.1%，油脂含量为21.9%。

油脂中含有的油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸达到80%以上，是一种营养健康型油脂，茶油是世界上公认的优质高档食用油之一。

1常用油茶籽油提取技术目前油茶籽油提取技术常用的是压榨法和浸提法。

压榨法是利用压力造成油料细胞壁破裂而提取油脂的传统方法，该工艺操作简单，不会破坏原有油品的风味，国内食品用油的生产大都采用这种方法。

但这种方法需要大量的劳动力，工艺粗糙，残油率高达11%以上，造成大量的浪费。

浸提法是采用相似相溶原理，利用油料中不同成分在溶剂中不同的溶解度来分离油脂。

浸提法效率高而且可以使残油率降至1%以下，大大减少浪费。

但是浸提法一般使用的溶剂是正己烷，它易燃烧，操作安全要求较高，精炼时还要经过脱胶、碱炼脱酸、脱色等十分复杂的工艺，容易造成环境污染，提取成本也偏高。

同时产品中不可避免会有溶剂残留，使油茶籽油风味受损，对人体的健康也有害。

2水酶法提取油茶籽油技术的优劣势水酶法是经过酶的分解作用破坏油茶籽的细胞结构，并将油茶籽细胞中的脂类、多糖类和脂蛋白类等大分子结构分解，将油茶籽油从油料中分离出来。

水酶法提取油茶籽油的工艺研究刘倩茹;赵光远;王瑛瑶;栾霞【摘要】In the present study,the effects of pretreatment methods,enzyme type and process conditions on the yield of Camellia oleifera oil extracted by enzyme - assisted aqueous technology were investigated. The results showed that the use of pectinase after two - time grinding of the raw materials could effectively destroy the cell wall of Camellia oleifera seeds. The effect of incubation temperature on the oil extracted was not significant for this mixture; the optimum conditions of single - factor experiments were the ratio of solid to liquid 1:4 .initial pH 4.5,temperature 40 t, 1% enzyme concentration and incubation time 3 h. Under the optimum conditions, the yield of free oil was up to 88.63%.%试验探索了油茶籽的水酶法提油工艺,研究了原料预处理方式、不同酶系、酶解条件对清油得率的影响.结果表明,原料经过二次粉碎后,果胶酶的作用效果好；酶解温度对工艺结果影响不明显；在固液比1∶4,酶解pH4.5,酶解温度40℃、加酶量1％,酶解时间3h 条件下,清油得率可达到88.63％.【期刊名称】《中国粮油学报》【年(卷),期】2011(026)008【总页数】5页(P36-40)【关键词】水酶法;油茶籽;清油得率;果胶酶【作者】刘倩茹;赵光远;王瑛瑶;栾霞【作者单位】郑州轻工业学院食品工程系,郑州450002;国家粮食局科学研究院,北京100037;郑州轻工业学院食品工程系,郑州450002;国家粮食局科学研究院,北京100037;国家粮食局科学研究院,北京100037【正文语种】中文【中图分类】TS224油茶(Camellia oleifera)为山茶科山茶属植物，是我国优势木本油料作物，年产量约97.55万吨，位居世界第一。

水酶法提取茶树籽油的研究卢立洋【期刊名称】《食品安全导刊》【年(卷),期】2015(000)026【总页数】2页(P70-71)【作者】卢立洋【作者单位】南平出入境检验检疫局【正文语种】中文油茶(Camellia oleifera Abel．)系山茶科山茶属植物，是中国特有的油料作物。

油茶籽（山茶籽）是油茶的种籽，茶籽油是从油茶籽中提取出来的植物油,油茶籽油主要含有油酸、亚油酸、软脂酸等脂肪酸，另外，还含有维生素E、角鲨烯等营养成分，是我国特有的一种优良的保健植物油。

茶树籽油传统加工工艺主要有压榨法和浸出法两种，压榨法成本较低，投资较省，但是出油率低，油品质差，外观颜色深，要想获得高品质茶油, 还得经过多步提炼。

溶剂浸提法生产效率高，一次性投资较大，油的提取率较高，但浸出法设备多、投资大，毛油成分复杂，需要严格的精炼处理，油品风味损失大，湿粕在高温脱溶过程中变性大。

综合国内外学者研究成果，水相酶解法是一种环保提油工艺，水相酶解工艺是以水作为分散相，酶在水相中水解，油料在水相中进行酶解，以水为溶剂来提取油脂，从而释放油脂的过程。

它的一个显著特点就是安全性好，无传统浸出方法中溶剂易燃易爆问题，也不会产生有毒的有机挥发气体，是一项很有前途的新技术。

本文研究的主要内容就是以茶籽为原料，探索影响水酶法提取茶籽油工艺的因素，水酶法提取的主要影响因素有震荡温度，震荡时间，酶解pH值、料液比、酶的种类和用量、原料（茶籽仁）的破碎程度。

1试验原料。

黄旦茶籽仁，石油醚（30℃～60℃），柠檬酸，氨水，以上为AR试剂，蒸馏水；酸性纤维素酶，纤维素酶最优反应条件为温度50℃，pH值为5．0；植物蛋白水解专用酶，植物蛋白水解专用酶最优反应条件为温度38℃，pH值为8．0。

2主要试验仪器。

ST-02A型多功能粉碎机，DK-S24型电热恒温水浴锅，DSHZ-300A型旋转式恒温振荡器，Anke GL-20G-Ⅱ型离心机，DELTA 320型pH计。

水酶法提取油茶籽油工艺条件优化研究作者：向娇郭华肖丽飞来源：《湖南农业科学》2015年第02期摘要：以油茶籽为原料，油脂提取率、残油率为评价指标，利用单因素试验及正交试验分别考查了酶的添加量、酶解温度、酶解时间、酶解pH值及料水比等因素在不同水平下对油茶籽油提油率的影响。

结果表明，水酶法提取油茶籽油的最优工艺参数为加酶量0.10%、酶解温度85℃、酶解时间3 h、酶解pH 值6、料水比1︰4，在此优化条件下，油茶籽油的提油率可达92.2%以上。

关键词：水酶法；提油率；淀粉酶；工艺参数；优化中图分类号：TS224 文献标识码：A 文章编号：1006-060X（2015）02-0082-04油茶作为我国特有的油料作物之一，主要生长于湖南、江西等南方地区，其种子可制作油脂，长期食用后有明显的预防心脑血管疾病、延缓动脉粥样硬化、降血压、降血脂等功效，因而有东方橄榄油之称[1-3]。

水酶法是一种新兴的植物油脂提取技术，在水剂法加工工艺的基础上，将蛋白酶、果胶酶、纤维素酶、淀粉酶等酶制剂引入到提取工艺中[4-6]，利用酶的专一性作用于底物，使细胞壁进一步破碎，将包裹在淀粉颗粒、蛋白质中的油脂释放出来。

与传统压榨法及有机溶剂浸提法[7]相比，水酶法提取工艺条件温和，无化学试剂残留，可以最大限度地保留油脂中的有利成分；同时，有助于提高后期副产物的加工利用率，做到真正的绿色环保。

在水酶法提取油茶籽油的过程中，通常会进行粉碎研磨，以破坏油茶籽的细胞结构，使油脂从细胞结构中游离出来；再通过定量的酶制剂反应，来提高出油率。

为了进一步提高油茶籽油的提油率，加大其副产物的利用，笔者对水酶法提取油茶籽油的最佳工艺参数进行了优化，为其工业化生产提供科学依据。

1 材料与方法1.1 试验材料和主要仪器1.1.1 试验材料油茶籽仁浆液：将油茶籽脱壳后，采用风选法将皮与仁分开，先采用粉碎机粉碎，再用液压辊式研磨机研磨两次后，备用。

酶制剂：高温淀粉酶（20 000 U/g，苏柯汉生物工程有限公司）。

油茶籽油论文：油茶籽油水酶法制取工艺研究【中文摘要】本文采用水酶法提油技术从油茶籽中提取油茶籽油,通过多级筛选对油茶籽油水酶法制取的最适酶及酶组合进行了筛选、采用响应面分析法对油茶籽油水酶法制取工艺进行了优化、使用透射电子显微镜和扫描电子显微镜研究了水酶法制油过程中油茶籽仁细胞形态结构的动态变化、并对油茶籽油水酶法制取工艺中的重要步骤—破乳进行了初步研究,以期为油茶籽油的综合开发和精深加工提供新的途径。

研究了酶的种类及不同的酶组合对提油率的影响,并筛选了油茶籽油水酶法提取的最佳水解酶。

结果显示,单一酶中Alcalase 2.4L蛋白酶具有较好的提油效果,提油率达到90.48%,而通过多级筛选试验获得的最佳多酶组合方案为依序使用果胶酶、纤维素酶和Alcalase 2.4L蛋白酶对料液进行酶解,提油率可达91.40%。

综合分析,在油茶籽油的水酶法提取中选用Alcalase 2.4L蛋白酶作为水解酶是适宜的。

选定Alcalase 2.4 L蛋白酶作为水解酶,研究了不同酶解工艺条件对提油率的影响,并通过响应面分析对工艺条件进行了优化,获得最优工艺条件为:酶用量2%(20ml/ kg),酶解温度61.5℃,酶解时间4h,酶解pH9.4,固液比1:7,粉碎度80目,经验证,在该条件下油茶籽油的水酶法提油率可达到91.24%。

使用透射和扫描电子显微镜观察了经水酶法提油前后的油茶籽仁细胞内部及表面形态结构的变化,证实油茶籽仁细胞内油脂体呈离散状分布,并从形态学的角度证实:Alcalase 2.4L碱性蛋白酶能有效降解油茶籽仁细胞的细胞壁并释放包括油脂在内的细胞内容物,其作用过程是一个动态的降解过程。

使用水酶法提油技术提取油茶籽油的过程中,如何实现破乳非常关键。

本文研究了乳化液的化学组成以及适宜的破乳条件,研究发现,使用浓度为30%的乙醇,在离心转速为12000rpm、离心时间为20min 的条件下能有效实现破乳,经验证,在该条件下清油得率可达到88%。

水酶法提取茶叶籽油及副产物茶皂素工艺研究
王晓琴
【期刊名称】《中国粮油学报》
【年(卷),期】2011(026)011
【摘要】我国茶叶籽资源丰富但开发利用极为有限,采用纤维素酶开展茶叶籽油水酶法提取工艺研究,并对提取废弃液中茶皂素溶出率进行了测定.结果表明各因素对出油率影响次序为酶用量＞料液比＞酶解温度＞酶解时间且均达极显著水平,最佳工艺条件为酶用量60 U/g、料液比1∶5、酶解温度60℃、酶解时间3.5h,验证试验中茶叶籽出油率为23.8％;废弃液中的茶皂素溶出率最高可达6.8％.以上结果为茶叶籽油提取开发提供了基础资料及理论依据.
【总页数】4页(P76-78,87)
【作者】王晓琴
【作者单位】华侨大学化工学院,厦门361021
【正文语种】中文
【中图分类】TS225.1
【相关文献】
1.水酶法提取茶叶籽蛋白工艺研究 [J], 刘林;黄伟;车科;麻成金;黄群
2.茶皂素水酶法提取工艺及纯化方法 [J], 周红宇;杨德
3.茶叶籽饼粕中茶皂素提取工艺研究 [J], 王武;方红美;刘京生;沈君臣;谢慧明
4.茶叶籽油及茶皂素复合提取工艺研究 [J], 王晓琴;黄伙水;陈明;陈晓旭
5.含水正丁醇同步提取茶叶籽油和茶皂素工艺 [J], 谷政伟;姚磊;李丹;刘智超;樊苏萍
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