LNG加气站设备维修保养制度
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CNG加气站设备维修保养制度一、引言CNG(压缩天然气)加气站设备是保障加气站正常运营的关键,经常的维修保养可以确保设备的稳定性和可靠性。
为了规范CNG加气站设备的维修保养工作,提高工作效率和设备使用寿命,制定本维修保养制度。
二、维修保养机制1. 设备维修保养组织机构:设立设备维修保养部门,负责管理和组织CNG加气站设备的维修保养工作。
2. 维修保养工作计划:制定维修保养工作计划,明确各项维修保养任务和时间安排。
3. 维修保养记录:建立设备维修保养档案,详细记录每次设备维修保养的内容、时间和人员等信息。
三、设备维修保养流程1. 报修(1) 任何设备故障或异常情况应及时上报设备维修保养部门。
(2) 设备维修保养部门收到报修后,及时派遣维修人员前往现场检修。
2. 现场检修(1) 维修人员到达现场后,首先对设备进行初步检查,确定故障点。
(2) 根据故障点,有针对性地进行设备维修,确保恢复设备正常运行。
3. 维修报告(1) 维修人员完成维修后,填写设备维修报告,详细记录维修过程和故障处理情况。
(2) 报告上报设备维修保养部门,备存档案。
4. 设备保养(1) 设备维修保养部门定期进行设备保养工作,包括设备清洁、润滑、紧固等。
(2) 设备保养工作应按照保养计划进行,在保养后填写保养记录。
5. 设备验收(1) 维修保养部门组织验收人员对设备进行验收。
(2) 验收人员应对设备进行全面检查,确认设备达到要求后进行验收合格认定。
四、维修保养人员管理1. 维修保养人员队伍建设(1) 维修保养部门应建立人员招聘和培训制度,确保招聘符合要求的人员。
(2) 维修保养部门应定期组织培训,提高维修保养人员的专业技能。
2. 岗位职责及权限划分(1) 设备维修负责人负责协调维修保养工作,制定工作计划和维修保养方案。
(2) 维修人员负责设备的具体维修和保养工作,按照计划完成任务。
五、设备维修保养工具和耗材管理1. 设备维修保养工具管理(1) 设备维修保养部门应建立工具借用制度,借用人员应妥善保管使用工具,并按时归还。
加油加气站设备维护保养管理制度范文一、目的本制度的目的是为了确保加油加气站设备的正常运行,保障加油加气站的安全生产。
二、适用范围本制度适用于所有加油加气站的设备维护保养工作。
三、工作责任1.加油加气站设备维护保养工作由设备维护保养人员负责。
2.设备维护保养人员应具备相关的操作技能,并按照规定进行维护和保养。
3.加油加气站站长负责对设备维护保养工作进行监督和检查。
四、设备维护保养内容1.设备定期检查设备维护保养人员应按照规定对加油加气站设备进行定期检查,包括设备的外观、电气线路、润滑系统等,确保设备的运行状态良好。
2.设备润滑维护设备维护保养人员应按照规定对设备的润滑系统进行维护保养,包括定期更换润滑油、清洗润滑管路等。
3.设备故障处理设备维护保养人员在发现设备故障时,应及时进行处理,并记录故障现象、处理方法和结果。
4.设备保养记录设备维护保养人员应按照规定记录设备的保养情况,并定期上报记录。
五、设备维护保养频率1.设备定期检查频率为每月一次。
2.设备润滑维护频率为每季度一次。
3.设备故障处理应立即进行处理。
4.设备保养记录应每月一次上报。
六、设备维护保养标准1.设备外观应整洁无损,控制系统工作正常。
2.电气线路应安全可靠,无短路、漏电等现象。
3.润滑系统应保持良好的润滑状态,无异常声音和温度升高。
4.设备故障处理应及时有效,确保设备正常运行。
七、设备维护保养工作的检查与验收1.加油加气站站长应按照规定对设备维护保养工作进行定期检查,包括设备的外观、润滑系统、故障处理记录等。
2.加油加气站站长应对设备维护保养工作进行验收,并签字确认。
八、设备维护保养的记录与报告1.设备维护保养人员应按照规定记录设备维护保养的情况,包括设备定期检查、润滑维护、故障处理等。
2.设备维护保养人员应定期上报设备维护保养的记录和工作情况。
九、设备维护保养人员的培训与考核1.加油加气站站长应组织设备维护保养人员进行相关的培训,提高其维护保养技能。
充装站设备、仪器维护保养制度为了确保充装站设备的正常运行和仪器的准确可靠,保障生产安全和产品质量,提高设备使用寿命,特制定本维护保养制度。
一、设备维护保养范围本制度适用于充装站内的所有设备、仪器,包括压缩机、储气罐、气瓶充装系统、计量仪器、安全防护设施等。
二、设备维护保养责任1. 设备维护保养工作由设备使用部门负责,部门负责人对设备的维护保养工作负总责。
2. 设备操作人员应熟悉设备的操作规程和维护保养要求,负责设备的日常维护保养工作。
3. 设备维修人员负责设备的定期检查、维修和保养工作。
三、设备维护保养内容1. 日常维护保养(1)设备操作人员应每天对设备进行巡视检查,确保设备运行正常,无异常现象。
(2)定期对设备进行清洁,保持设备外观整洁,无油污、灰尘等杂物。
(3)检查设备的润滑情况,及时添加或更换润滑油,确保设备润滑良好。
(4)检查设备的安全防护设施是否完好,如防护罩、防护栏等,确保设备安全运行。
(5)检查设备的电气线路和接头,确保电气连接可靠,无漏电、短路等安全隐患。
2. 定期维护保养(1)设备使用部门应根据设备的使用说明书和维护保养要求,制定设备定期维护保养计划。
(2)定期对设备进行详细的检查和保养,包括检查设备的运行参数、调整设备的工作状态、更换易损件等。
(3)对设备的电气系统进行检测,确保电气系统的稳定运行。
(4)对设备的气动系统进行检测和维护,确保气动系统的正常运行。
(5)对设备的计量仪器进行校准和维护,确保仪器的准确可靠。
四、设备维护保养记录1. 设备操作人员应做好日常维护保养的记录,记录内容包括设备运行状态、维护保养时间、保养内容等。
2. 设备维修人员应做好定期维护保养的记录,记录内容包括设备检查项目、维护保养时间、更换的备件等。
3. 设备使用部门应定期对设备维护保养记录进行汇总和分析,及时发现设备存在的问题,采取相应的措施进行整改。
五、设备维护保养考核1. 设备使用部门应建立设备维护保养考核制度,对设备操作人员和维修人员的维护保养工作进行考核。
CNG加气站设备维修保养制度第一章总则第一条为了保障CNG加气站设备的正常运行,延长其使用寿命,确保加气站的安全运行,制定本制度。
第二条本制度适用于所有CNG加气站的设备维修保养工作。
第三条设备维修保养工作必须遵守国家相关法律法规和技术标准。
第二章设备维修保养管理责任第四条 CNG加气站设备维修保养工作由设备维修保养部门负责,设备维修保养部门负责人具体负责设备维修保养工作的组织、协调与管理。
第五条设备维修保养部门负责人应具备相应的技术能力和管理能力,并定期进行相关培训。
第六条设备维修保养部门负责制定设备维修保养的工作计划、制度和标准,组织实施设备维修保养工作,并定期进行绩效评估和改进。
第三章设备维修保养流程第七条设备维修保养工作按照以下步骤进行:1.设备故障报告:任何人员发现设备故障,应及时报告给设备维修保养部门负责人。
2.故障登记:设备维修保养部门负责人接到故障报告后,应立即进行故障登记,包括故障种类、严重程度、发现时间等信息。
3.设备维修保养计划制定:根据设备故障登记情况和日常巡检结果,设备维修保养部门负责人制定设备维修保养计划。
4.设备维修保养实施:按照设备维修保养计划,设备维修保养人员进行设备维修保养工作。
5.维修记录和设备性能评估:设备维修保养人员完成设备维修保养后,填写维修记录,并评估设备性能。
6.设备维修保养总结和改进:设备维修保养部门根据设备维修保养工作的总结和评估结果,进行改进和优化。
第四章设备维修保养要求第八条设备维修保养工作必须按照以下要求进行:1.定期巡检:对设备进行定期巡检,发现问题及时处理,减少故障发生。
2.预防维护:定期进行设备的预防性维护,确保设备的正常运行和性能稳定。
3.设备检修:对设备进行定期检修和大修,包括更换易损件、清洁和润滑等工作。
4.备品备件管理:设备维修保养部门负责做好备品备件的管理工作,确保备件供应充足。
5.设备维修保养记录:设备维修保养人员必须对维修保养工作进行详细记录,包括维修保养时间、内容和维修结果等。
lng维修管理制度第一章总则第一条为规范lng设备的维修管理工作,保障设备的安全稳定运行,维护生产和人员安全,制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部所有lng设备的维修管理工作。
第三条维修管理应遵循安全第一、预防为主的原则,保证维修过程中生产和人员安全。
第四条公司应根据实际情况,建立健全的维修管理制度和流程,明确维修工作的责任人和权限。
第二章维修管理组织架构第五条公司应建立完善的维修管理组织架构,明确维修管理部门的职责和权限。
第六条维修管理组织架构包括维修管理部门、生产管理部门和安全管理部门等。
第七条维修管理部门负责建立和完善维修管理制度和流程、指导和监督维修工作的开展。
第八条生产管理部门负责协调维修工作和生产工作之间的关系,确保维修工作不影响生产进度。
第九条安全管理部门负责监督维修工作的安全环境,及时发现和排除安全隐患。
第三章维修管理流程第十条公司应制定完善的维修管理流程,明确维修工作的流程与具体步骤。
第十一条维修管理流程包括维修申请、维修计划、维修执行、维修验收和维修记录等。
第十二条维修申请应由相关责任人员提出,并填写完整的维修申请表。
第十三条维修计划应由维修管理部门根据维修申请和设备情况制定,并提前通知相关部门。
第十四条维修执行应由维修工作人员按照维修计划和相关安全规定进行操作,确保维修质量。
第十五条维修验收应由相关部门负责人和维修工作人员进行联合验收,确认设备的安全和稳定运行。
第十六条维修记录应由维修工作人员按照规定填写,并及时报告给维修管理部门。
第四章维修管理人员第十七条维修管理人员应具备相关的岗位培训和资质,熟悉lng设备的维修工作流程。
第十八条维修管理人员应积极参与维修管理的各项工作,并时刻关注维修工作的安全和质量。
第十九条公司应定期对维修管理人员进行培训和考核,不断提升其维修管理水平和技能。
第五章维修管理制度的执行第二十条公司应积极推行维修管理制度,确保维修管理制度得到有效执行。
CNG加气站设备维修保养制度正式版一、目的和适用范围本制度旨在规范CNG加气站设备的维修保养工作,确保设备正常运行,保证加气站的安全性和可靠性。
适用于所有CNG加气站的设备维修保养工作。
二、维修保养责任1.设备经理负责设备的检修维护工作,并组织实施设备的日常保养工作。
2.设备维修人员负责设备的维修工作,并向设备经理汇报维修情况。
3.设备经理和维修人员共同负责设备的定期维护和保养,并确保设备的完好运行。
三、设备维修保养流程1.故障报告若发现设备存在故障,维修人员应立即填写故障报告,详细记录设备的故障现象和原因,并及时向设备经理报告。
2.故障评估设备经理根据故障报告,对故障进行评估,并决定是否需要终止设备的使用,以避免进一步损坏或危及安全。
3.维修计划设备经理根据故障评估结果制定维修计划,明确维修时间和维修人员,并通知相关人员。
4.维修作业维修人员按照维修计划进行维修作业,确保在规定时间内完成维修工作。
维修人员应注意工作环境的安全性,做好防护措施。
5.维修记录维修人员在维修完毕后,应将维修情况详细记录下来,包括维修时间、维修内容和使用的工具,以备日后查阅。
6.维修验证维修人员完成维修工作后,应进行设备的功能和安全性验证,确保设备正常运行。
7.设备保养设备经理负责设备的保养工作,包括定期检查设备、更换易损件等。
设备保养计划应制定在维修计划之内,并按时执行。
8.维修保养汇总设备经理应定期将维修保养情况进行汇总和总结,分析设备的故障原因和维修效果,并提出改进措施。
四、应急维修1.应急维修当设备发生严重故障或影响CNG加气站正常运营时,设备经理应立即组织维修人员进行应急维修,在最短时间内排除故障,确保加气站的正常运行。
2.跟进措施应急维修后,设备经理应跟进维修情况,确保设备稳定运行,同时对故障的原因进行分析,并采取相应的预防措施,以避免类似故障再次发生。
五、设备维修保养安全注意事项1.维修人员在进行维修作业时,应着防护服、帽子、手套、护目镜等安全装备,并遵守CNG加气站的安全操作规程,确保人身安全。
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LNG加气站生产设备安全操作及维护保养规程1、LNG加气站控制室安全操作规程1.1计算机:1.1.1LNG微机控制室操作人员必须能熟练操作计算机,并经过培训后上岗。
1.1.2 LNG微机控制室操作人员上岗时,应对微机控制室设备进行检查,看是否有无异常情况。
1.1.3启动计算机时,要严格按照操作程序操作,不能采取非正常方法启动计算机,应先打开UPS电源,再打开计算机上的电源开关。
1.1.4关闭计算机时,应先点击系统“开始”页面上的“关闭电源”,待确认计算机关闭后,方可关闭UPS电源。
1.2控制柜:1.2.1计算机操作人员要正确掌握控制柜的操作,并根据计算机提示对控制柜进行正确操作。
1.2.2计算机操作人员要随时监控控制柜的运行情况,发现非正常情况时,应立即关闭控制柜的紧急切断阀。
1.2.3计算机操作人员要随时观察控制柜的温度是否过高,观察风扇是否正常运转,随时保持控制柜在正常温度范围内运行。
1.3配电柜、配电箱及空调:1.3.1控制室操作人员要随时监控配电柜的工作状态,如发现停电和非正常供电,要立即通知站领导及配电房电工启动应急电源,确保加气站的正常运行。
1.3.2控制室操作人员要随时监控配电柜电压表、电流表的指示是否在正常值,如发现电压过高或过低时,要立即切断配电柜的电源总闸。
1.3.3控制室操作人员在控制室内温度低于10度或高于25度时,方能启用空调,保持室内温度。
在不用空调时,要及时关闭空调电源。
2、LNG加气站卸车操作规程2.1职责卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员操作,槽车的操作由司机与押运人员操作。
2.2卸车条件2.2.1站内设施和槽车没有泄露;2.2.2储罐液位计、压力表、安全附件、供电设施运行正常,消防器材完备;2.2.3操作人员不少于两名;2.2.4站内无施工、动火、无雷电天气;2.2.5操作人员引导槽车驶入装卸台,确认司机关闭发动机、拉紧制动器,保管槽车点火开关钥匙,准确连接槽车接地;2.3卸车准备2.3.1 LNG槽车就位,将接地线接到槽车上。
LNG加气枪使用管理规定
公司各LNG加气站:
鉴于目前各加气站LNG加气枪(以下简称加气枪)损坏频繁的情况,特制定本管理规定,望各加气站认真落实、执行。
一、加气枪的操作
(一)加气枪与车载瓶加气口、加气机回流口对接或分离时必须呈轴向插入或拔出,不得上下、左右晃动或沿轴向转动加气枪。
(二)加气枪在执行插入或拔出操作时必须缓慢进行,不得使用蛮力操作。
二、加气枪的维护保养
(一)加气枪在使用过程中部分零部件处于超低温与常温之间不断交替变化的环境,容易造成零部件疲劳损坏,要求加气站定期对加气枪进行检查及维护保养。
(二)每天检查各紧固件是否牢固,卡簧、销钉等是否齐全。
(三)每月检查各连接件是否磨损严重,铜套是否间隙过大。
(四)每年对加气枪进行全面维修,更换铜套等易损件。
(五)统计每把加气枪的使用次数,当加注次数达到2000次时更换内外密封件。
CNG加气站设备维护保养(办法)制度加气站设备维护保养制度一、压缩机维护与保养1、开停车及长时间停机①、开车:先盘车三圈以上,再供水,打开各级御载阀门,打开末级排气阀门,关闭一级进气口阀门,以便空载启动,启动注油器,延时启动主电机,打开一级进气口阀门,关闭各级御载荷阀门,主机正式运行。
②、停车:关闭一级进气阀门,打开各级御载荷阀门,关闭主电机,停止供油、供水,最后关闭四级排气阀门,关闭各级御载阀门。
③、如果压缩机需要较长时间停机或冬季气温很低时停车,应排尽气缸和容器管道内的积水,以免冻裂机器。
2、每日保养①、检查压缩机机身及注油器注油箱的油位,必须在视油孔刻度范围内,加油时注意:*机器运转时绝对不能加油。
*机器停止运行后加入规定牌号的润滑油。
*应保证不得有赃物进入机身内。
②、检查注油器油位。
③、从进气缓冲过滤器排放积液,最好在机器停止运转后进行。
④、在机器运转时应定期排污。
⑤、重新启动压缩机之前,应检查个阀门的关闭或开启情况。
⑥、重新压缩机后5min在压缩机运行记录表上记录:油压;注油器滴数;进气压力;各级排气压力;记录任何故障。
3、每周保养①、同每日保养②、检查所有接头及阀门是否泄漏,若有泄漏应及时排除。
③、检查所有紧固件是否松动,若有松动应及时紧固。
④、检查油位器中的传动箱及介质转换器的油位。
⑤、注意机油黏度变化情况,一般为300小时更换一次,如果经化验检查,机油性能降低不大,可以适当延长更换时间,但机油性能指标不得低于指定新油的80%。
4、800h保养①、同每日保养和每周保养②、检查并清洗吸、排气阀,除去油垢及焦渣,检查阀片是否发生变形,弹簧是否完好。
定期检查,如有损坏,应及时请专业人员维修或更换。
5、电脑控制系统及各防爆电气部件严禁私自拆卸。
6、检查、维修加气机的电气部件时,先应切断加气机电源。
7、加气机应定期(推荐每季度一次)全面检修,以确保加气机安全。
三、脱水装置的维护与保养1、开机前检查管路各阀门的起闭状态然后接通天然气。
LNG加气站设备维修保养制度
1、加气站工作人员除搞好设备日常维修保养工作,还应加强技术学习与岗位练兵活动,做到“四懂”即懂结构、懂原理、懂用途、懂性能;“三会”即会操作、会维修、会排除故障及事故预防,事故处理方法。
经考核合格后,持证上岗。
2、设备的维护保养要实行定机、定人、挂牌,责任落实到人,并认真做到维护保养记录。
3、加气站工作人员必须严格执行操作规程做到不超温,不超压,不超负荷带病运行。
4、当班人员应按“岗位职责”和“巡回检查”制度,每隔一小时对各部位的升温、压力、运行情况等进行一次检查,做好巡检记录。
5、每班应对设备进行查漏、清洁、润滑、紧固、调整等工作,做到设备、工具、场容清洁,无油污、锈蚀、损坏、不漏水、电、气、油。
6、经常检查设备润滑系统。
定期、定质、定量加注润滑油,做好夏冬季空压机换油,根据电机说明书要求定期给电机加润滑脂。
7、做好设备日常维护保养工作。
严格按规定对设备进行维护保养和检修,及时更换磨损和损坏的零部件。
8、严格执行周期定检设施、设备和器具的报送检制度,禁止超期使用。
使用过程中加强日常维护和保养,以此保证使
用过程中得准确性和可靠性。
9、对主要设备发生事故,应按“三不放过”原则进行分析处理。
10、交接班时,应将设备运转情况交接清楚,做好设备润滑与清洁卫生工作,填好设备维保运行记录。