锅炉检验的常规检验检测方法
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锅炉检验及其几种常用的检测技术用适当的检测技术来检验锅炉安全性,这种措施有助于根除锅炉运行涉及到的各种安全风险,进而保障了锅炉本身具备的可靠性以及安全性。
企业如果要获得更好的安全实效,那么就要选择适当的措施来检测锅炉装置,在此基础上延长锅炉可以运行的年限,进而为企业节省更多资金。
截至目前,很多企业已开始尝试着运用新型的锅炉检测手段,然而常用的检测措施并没有真正实现完善。
未来在实践中,作为锅炉检测的负责人员还要归纳经验,确保运用适当的锅炉检测措施并且服务于锅炉整体运行效能的提高。
關键词:锅炉检验;检测技术;具体类型一、锅炉检验的重要性锅炉在工业生产中是一种非常重要的设备,其基本原理是通过加热的方式,产生高热水蒸气,对热量进行输送。
在使用过程中,锅炉内部的温度和压力较高,元件容易出现腐蚀、变形等问题,加上水垢等的存在,可能会导致管道阻塞问题,继而引发爆炸事故,造成严重影响。
对此,需要切实做好锅炉检验工作,由专业技术人员严格依照国家相关标准的要求,做好锅炉的维护检验,对于发现的问题需及时进行处理。
同时,在锅炉维修结束再次投运后,需要做好日常检查和定期检修工作,不能存在侥幸心理,以切实保证锅炉的运行安全。
二、常用的无损检测(一)电磁波的检测与其他检测手段相比而言,无损检测并不破坏本体结构,因而具有更显著的技术优势。
从现状来看,无损检测又可以分成电磁波与超声导波的无损检测模式。
具体而言,无损检测通常可以借助低频电磁波来鉴别管壁的缺陷。
在电磁波的辅助下,针对锅炉管壁或者其他系统就能予以全方位的检验;在获得精确信号的前提下,再去开展针对性的锅炉管壁维修。
由此可见,建立于低频电磁波基础上的无损检测具备明显的可靠性以及精准,因此尤其适合用于检测复杂度较高的锅炉本体结构。
(二)导波的检测除了上述检测手段之外,无损检测还涉及到超声导波的锅炉检测,这类检测措施适用于复杂度较高并且较长的锅炉管道检验。
这是因为,如果单纯凭借定期性的管壁检测,那么通常很难察觉某些潜在的缺陷。
锅炉检验的重要性与检验内容及方法阐述摘要:锅炉检验是锅炉安全运行的重要保障,能够排查出锅炉运行过程中的主要问题,便于管理人员及时采取安全管理措施,规避锅炉运行风险问题。
在锅炉检验过程中,要严格把控锅炉检验内容及其方法,才能够真正发挥锅炉检验作用。
故此,文章将从重要性、检验内容、技术、方法四个方面进行综合分析,旨在提升锅炉检验水平。
关键词:检验内容;安全运行;锅炉锅炉是能量转化设备,能够将电能、化学能等最终转化为机械能,并以此为动力带动机械运行。
锅炉主要被应用于船舶、火电站以及部分企业当中,对于提升工作效率具有重要意义。
在锅炉运行过程中,由于人为管理问题、质量问题等因素影响,可能会导致锅炉运行不稳,并存在安全隐患问题。
此外,锅炉作为能量转化设备,在长期使用后性能会有所下降,并存有一定的安全隐患,需要相关单位定期进行锅炉检验,排查锅炉运行问题,保障锅炉安全运行性能。
1.加强锅炉检验重要性1.符合国家规定锅炉属于特种设备,在使用过程中要严格按照国家要求进行检验,才能够保障其运行安全性[1]。
锅炉在设计、制造、运行期间都容易出现缺陷问题,导致其安全性难以得到保障。
我国针对特种设备使用过程出台了明确检验与监察条例,要求相关单位要做好锅炉安全检验工作,严格把控锅炉运行的各个环节,才能够保障其安全性,符合国家法律、法规规定。
1.锅炉管理特殊性锅炉在运行过程中需要消耗巨大能量,最后转化为机械能。
锅炉吨位大、温度高、压强大,如果质量不过关,将会酿成严重的安全事故问题。
由于锅炉管理特殊性,检验人员应该加强锅炉安全检验工作,及时排查出其中的问题,才能够真正预防安全事故,稳定锅炉运行状态。
1.锅炉检验内容锅炉检验工作主要依据锅炉生产、制造、使用过程,开展相关检验工作。
锅炉检验具有一定的特殊性,需要相关单位严格按照要求进行检验,并要注意检验周期性。
但需要注意,锅炉检验过程中也要保障检验人员自身安全性,并确保安全检验工作的可靠性,严格控制安全检验工作质量,锅炉检验内容如下。
锅炉检验的方法1.宏观检验宏观检验是指凭肉眼或借助一般放大镜观察锅炉受压元件表面上产生的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。
这对一些明显的表面缺陷容易发现。
若无法直接观察,但又怀疑元件某处有发生裂纹的可能时,可用砂纸将该处磨光,再用10%的硝酸腐蚀剂处理,擦净后借用5~10倍的放大镜观察,以判断其是否发生裂纹。
2.锤击检验锤击检验是目前锅炉检验的基本方法之一。
它是用0.5kg重的小锤,靠锤击被检验元件发出的声音和小锤弹回的程度来判断被检元件的缺陷情况。
锤击发出的声音清脆而单纯,小锤亦能弹回,则认为被检验元件情况良好。
若锤击时被击元件发出闷声、浊声和破碎声,而且小锤的弹跳性也很差,则说明金属元件内可能有分层、夹渣和裂纹;也可能是金属表面被腐蚀和内表面已经结了很多水垢。
锤击铆钉或螺栓头部时发出浊声,而用手指放在锤击部感到有移动,则表面铆钉或螺栓松驰。
锤击铆钉头部时,铆钉脱落,则是铆缝有苛性脆化,应进一步详细检验。
3.灯光检验灯光检验是用手电筒照射锅炉元件表面,根据不均匀变形情况发现缺陷。
它可检验出锅筒、集箱、炉胆、火管和水管等受压元件的大面积不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等。
检验时灯光沿着金属表面照射。
被腐蚀的地方,在灯光下呈黑色斑点,若发生鼓包变形,则凸起部分被照亮,而凹下部分是黑暗的,若金属表面有裂纹,则在灯光照射下显示一黑黑的线条。
4.钻孔检验为了确定被腐蚀金属的残余厚度,以及查明金属裂纹的深度或夹层的发展方向,可以采用钻孔检验。
钻孔检验金属的残余厚度时,一般钻孔孔径取6~8mm,孔的边缘应钻在腐蚀最深的地方,而且要钻透,然后用回形针测出残余厚度。
如果单面被腐蚀,测量残余厚度不用孔,只有两面被腐蚀且特别大的面积或用无损探伤方法不易测出残余厚度的地方,才用钻孔法测厚。
为了确定金属内夹层的发展方向或裂纹的深度,可先在有此缺陷的地方钻上2~3mm深的孔,其孔径约为13mm,把孔边用砂纸磨光并酸洗,然后用5~10倍的放大镜观察。
分析锅炉检验的内容以及常用的检验方法摘要:做好锅炉检验,保证锅炉安全稳定运行,防止安全事故的发生,对顺利实现生产目标具有重要意义,因此,运营企业应加强锅炉检验管理,认真分析引发安全隐患的原因,及时采取措施加以解决。
关键词:锅炉检验;内容;检验方法引言锅炉检验工作的重要性不言而喻,因此配备锅炉的企业都必须要重视锅炉的检修工作,在进行锅炉检修工作时,严格依照锅炉的相关参照标准,同时基于锅炉的结构和特性,灵活选择相应的有效检查方法来进行锅炉的安全检测。
1燃煤锅炉检验概述燃煤锅炉本身属于一类承压型的容器,其核心的介质是水或者是有机热载体,燃煤锅炉在正常的工作过程中,一直是在高温以及高压的环境下,会受到烟气、火焰和物料影响,极易发生变形、腐蚀、裂纹、磨损、鼓包、结垢这样的情况。
假使不能够在第一时间找出问题,就会使得燃煤锅炉在未来的使用过程中严重受损,十分严重会引发爆管事故,所以在燃煤锅炉运行的过程中间隔一段时间就要开展检验。
2锅炉检验的作用所谓的锅炉检验也就是指人们在锅炉运行前,对整个锅炉系统的工艺、条件等方面进行相应的检测,以确保锅炉系统的正常运行。
目前人们在对锅炉进行检验的过程中,都会按照我国相关规范要求,来对其进行相应的检测处理,其中在锅炉检验工作中,人们可以根据其情况的不同,将检验工作划分成定期常规检验和特殊检验这两种。
其中定期检验也就是根据我国质量技术监督局的相关要求,将锅炉进行一年一次的检验。
而特殊锅炉检验这是在锅炉系统中部分构件出现质量问题的时候,来对其进行相应的维修处理,从而保障锅炉的安全性和可靠性。
我们在锅炉检验过程中,人们主要是从内部、外部以及水压试验这三个方面的内容来检验的。
其中外部检验工作也就是对锅炉的外部状况进行相应的观察,看管道是否存在着鼓包、变形、磨损减薄现象,并进行相应的观察和检测。
而内部检验就是指人们在锅炉停炉状态下,对锅炉部件的质量和使用情况进行检验,尽可能的排除锅炉中存在的安全隐患。
A级锅炉内部检验方案
一、检验目的
二、检验对象
A级锅炉的内部结构和设备,包括水箱、炉膛、传热面、管道、炉排、爆炸门等组成部分。
三、检验内容
1.检查炉膛内部结构,包括炉壁、炉水壶、炉排、炉床等是否完整,
是否存在漏气漏水现象;
2.检查传热面和管道是否受损或堵塞,是否存在腐蚀或挤压等现象;
3.检查爆炸门和安全阀是否可靠,是否存在松动或损坏的情况;
4.检查水箱和给水系统是否正常运行,水位是否稳定,水质是否清洁;
5.检查锅炉的控制系统和安全保护装置是否正常工作,是否能够保证
锅炉的安全和稳定运行;
6.检查锅炉的各项指标是否符合规定要求,包括燃烧效率、排放标准等。
四、检验方法
1.目视检查:对锅炉内部结构和设备进行目视检查,观察是否有明显
的损坏或异常现象;
2.使用检测仪器:如超声波测厚仪、热像仪等对传热面和管道进行检测,以确保其完整性和安全性;
3.进行试验:对爆炸门和阀门进行试压、试爆等实验,以确保其可靠性和安全性;
4.测量各项指标:使用测试仪器对锅炉的各项指标进行测量,如燃烧效率、排放标准等。
五、检验要求
1.检查人员应具备相关专业知识和经验,对A级锅炉内部结构和设备有较高的认识和理解;
2.检验应按照规定流程和要求进行,确保检验的全面和准确性;
3.检验结果应详细记录并形成检验报告,包括问题和建议,供相关部门参考和处理;
4.在检验过程中,应遵守相关的安全规定和操作规程,确保检验过程的安全性。
六、检验周期
七、结论。
工业锅炉水质常规化验方法分析摘要:要想提升锅炉水质检验质量,加强锅炉水质检验分析尤为重要,在进行锅炉水质检验的过程中,要想保证锅炉设备运行的安全性能,相关的工作人员要对锅炉的水质进行检验,对其主要的方法行分析,对常见问题进行探索,并提出有效的解决措施措施。
关键词:锅炉;;水质检验;主要方法引言锅炉在工业生产中的扮演者非常重要的角色,锅炉水质的好坏与工业的生产质量有着非常重要的联系。
随着我国工业的快速发展,对锅炉水质的检验有了成熟的技术,但是技术发展速度相对较为缓慢,在进行锅炉水质检验的过程中总是会出现一些问题,影响工业的正常生产水平。
锅炉检验所涉及到的内容较多,重视水质检验工作,能够保障工业的生产质量。
本文就以工业锅炉水质为主要研究方向,加强锅炉水质的检验工作,并提出相应的检验措施。
1.工业锅炉水质常规化验方法1.1pH值测定对工业锅炉水质进行检验时要选择测试工具,对锅炉水质的pH值进行酸碱性的测定,比如pH试纸或者玻璃电极,对于很久没有使用的化学用品,要对其采取一定的处理措施,比如玻璃电极测试工具,如果玻璃电极放的时间太长,要先使用缓冲液对其进行浸泡,选择氯化钾溶液最为适宜,这样可以非常清晰的反映出化验的结果与实际使用的对比情况。
对锅炉水质的酸碱性进行处理时,最好的方式就是使用pH试纸,从工业锅炉中提取适量的水,放入烧杯中,取一滴放在pH试纸中,在试纸上放入缓冲液,让试纸与锅炉水能够发生反应,这样的检验方法可以得到较为准确的检验结果,能够对锅炉水的酸碱程度有一个大致的了解,根据检验的结果制定出对应的处理方案。
1.2硬度化验对工业锅炉水质进行硬度检验时,需要选择适量的水质样品,将样品添加到试验瓶中,在pH值的规定范围内加入缓冲液,取出适量的固体铬黑T指示剂,将指示放入试验瓶中,摇晃均匀,然后滴入标准溶液让液体发生反应,变成蓝色,记录标准溶液的损耗量,按照相关标准对其进行项目测定,对水质的硬度进行计算,如果硬度过高,需要对水质进行软化处理,以保证锅炉的正常运行。
谈锅炉检验的内容及方法【摘要】锅炉作为一种承压设备,能否安全经济运行,对人们的生命财产安全有着重要的影响。
在运行中容易出现种种问题,必须及时进行解决处理。
在锅炉质量管理中,最重要的就是做好其检验检测工作,保证锅炉的质量及运行的可靠性。
文章探讨了如何做好锅炉的检验检测工作,对锅炉检验的要点及检验方法进行了阐述。
【关键词】锅炉检验;压力容器;水压试验;白粉煤油检查法;无损检验检测方法0.概述锅炉是一种承压容器,一般以水或有机载体为介质,常运行在高温、高压、复杂的恶劣工作环境下,容易出现变形、腐蚀、泄漏等问题,并有出现爆炸的潜在危险。
所以,在经济大力发展的同时,加大锅炉检验检测工作的力度,确保检验质量,控制事故发生率,保证其高质量运行,仍是我们面临的一种重要的任务。
1.锅炉的定期检验检测工作在合理的时间段对锅炉设备做质量检验检测工作,具体检测方式包括内部检验、外部检验及水压试验三种。
质量控制手段要结合设备的实际情况和检验方式及特点等因素确定。
1.1内部检验内部检验指在锅炉在停炉、放水、冷却、通风后对其进行的检验工作,具体检验内容为:对锅炉安全运行起负面作用的因素,如裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等。
检验前,应做好准备工作,如要拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置、给水、排污装置等锅筒内件,并准备好用于照明的安全电源。
若检验部位高出地面超过3m,需搭设脚手架。
检验人员应根据锅炉的实际运行状况,确定重点检验部位。
检验时,对重点检验部位要重点检验,并做好检验记录。
检测完毕,要及时出具检验,做出允许运行、整改后运行、限制条件运行、停止运行四种检验结论。
1.2外部检验外部检验指锅炉在运行时对其进行的检验工作,检验内容有锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件等方面。
例如检验人孔、手孔是否漏水、漏汽,汽、水阀门和管道的情况,安全附件是否齐全、灵敏,锅炉的岗位责任制、交接班情况等。
主要是在不妨碍锅炉安全运行的前提下,进行一些宏观检验。
锅炉和压力容器的通用检验方法检查锅炉和压力容器,常用的方法有直观检查、量具检查、无损探伤等几种。
1. 直观检查。
指用肉眼借助放大镜和小锤子对容器和受压元件的内外表面进行检查,这种方法可发现一些明显的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。
直观检查方法比较简单,是对锅炉和压力容器进行内外部检查的基本方法之一。
它不但可以直接发现较为明显的容器表面缺陷,也可以为其他方法的进一步详细检查提供线索和依据;2. 量具检验。
指用各种不同的工具仪器对容器的内外表面直接进行测量,如检查容器部件的平直度、弧度,以确定其在轴向或周围的变形程度;用测深长尺直接测量被磨损的沟槽或腐蚀坑的深度。
通过钻孔检查测量仪器壁残余厚度的方法,然后用螺钉或焊接填充孔,目前已被无损探伤所代替;3. 无损探伤。
也就是说,通过各种方法检测被测部件内部和表面的缺陷,而不损坏它们,而这些缺陷往往都是用直观检查法所不能发现或确认的。
无损探伤的方法很多,常用的有射线(X射线,γ射线)探伤、超声波探伤和渗透探伤等。
3.1 放射线探伤:主要是X射线和y射线,它们都是波长短的电磁波。
它们虽然容易穿透物体,但透过时由于吸收和散射,使透过的X、y射线减弱,这种现象叫做衰减。
材质相同衰减的程度因厚度而异,如果物体中有汽泡,衰减的程度就要减少。
照相底片被通过的辐射敏化,就产生缺陷图像,观察缺陷图像,便可确定缺陷程度和部位。
X射线对金属的穿透能力,根据XX光机的功率通常为100毫米以下;而y射则能穿过300毫米的钢板。
3.2 超声波探伤:超声波是一种频率高于20000赫的振动波(人的听觉能够听到的频率是30—20000赫兹)。
它对大多数材料具有穿透、反射和折射能力,但在不同材质的界面上难以穿透而产生反射。
利用这些特性,超声波探伤仪在荧光屏上显示的波高和波形的特性和变化,就可来检查材料内部和表面缺陷。
3.3 磁粉探伤:磁粉探伤是在磁粉探伤机产生的磁场使被检工件磁化后进行的,再向其表面喷洒磁粉,从磁粉分布情况可以查出缺陷的有无、大小、部位等。
工业锅炉定期检验中常用检验方法浅谈巴永杰发布时间:2021-11-05T03:42:52.998Z 来源:基层建设2021年第24期作者:巴永杰[导读] 近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业甘肃省特种设备检验检测研究院甘肃省兰州市 730000摘要:近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业。
锅炉是一种高压设备,在工作的过程中压力、温度较高,同时经过长时间的运行往往存在一些安全隐患。
假如不能对隐患进行处理,那么将会导致锅炉效率低下甚至出现安全事故。
为此需要对锅炉的使用情况进行定期检验。
作为锅炉检验人员必须认真学习相关规则、规范,同时提升检验锅炉检验质量。
本文就锅炉定期检验常见问题分析与要点展开探讨。
关键词:锅炉;定期检验;要点引言在我国工业领域中,锅炉作为一种能量转换设备发挥着非常重要的作用。
由于锅炉在实际运行的过程中往往会有较大压力和热量的产生,也正是这一原因,对锅炉的设计和制造工艺提出了更高要求,而要想保证锅炉的运行质量,做好锅炉的定期检验工作就显得尤为重要。
1锅炉定期检验分类由于锅炉内部结构相对复杂,从而给锅炉检验带来一定的困难。
经过实践发现,在对锅炉进行检验时,通常需要对锅炉各承压部件进行检验,有时也需要实施水压实验。
在对锅炉进行外部检验时,重点检查锅炉运行中各承压部件的状况,是否存在跑冒滴漏的现象,与此同时对附属设备进行检查,通常重点检查安全附件是否按期检验、检定,装设,操作等是否符合规则等。
对内部检验,在进行检查时,检验人员必须对各承压部件进行检查,经过重点分析从而能够对各个部件进行检验,进而能够发现内部存在的裂纹、腐蚀以及相应的变形缺陷问题,从而可以有效地降低因内部缺陷导致锅炉运行出现问题。
2宏观检验重点检验部位及常见缺陷分析针对于锅炉运行过程中最容易出现问题的承压部件,锅炉检验人员必须要先进行重点检查。
(1)检查锅炉内外表面是否有裂缝等情况出现。
锅炉水质检验规范及步骤1. 概述锅炉水质检验是确保锅炉正常运行和延长使用寿命的重要环节。
本文档旨在规范锅炉水质检验的步骤,以保证锅炉的安全性和性能。
2. 检验前准备在进行锅炉水质检验之前,应做好以下准备工作:- 安全措施:确保操作人员采取必要的安全措施,如佩戴防护装备和遵守操作规程。
- 工具准备:准备好必要的检测工具和仪器,如水质测试仪、PH计、温度计等。
- 样品收集:采集锅炉水样品,并按照规定的方法进行样品保存、封存和标记。
3. 检验步骤以下是锅炉水质检验的基本步骤:步骤一:物理性质检测1. 测试水样的温度、压力和流量等物理性质,记录并核对测试结果。
2. 检测水样的颜色、气味和浑浊度,评估水的污染情况。
步骤二:化学成分检测1. 测试水样的总硬度、总碱度、总酸度、氯离子含量等化学成分指标。
2. 检测水样的pH值,评估水的酸碱性。
3. 检测水样中的有机物和无机盐含量,评估水的污染程度。
4. 检测水样中的溶解氧含量,评估水中的氧化还原能力。
步骤三:微生物检测1. 采用适当的方法检测水样中的微生物菌落总数和大肠菌群检测。
2. 根据检测结果评估水样的微生物污染程度。
步骤四:评估和报告1. 根据各项检验指标的测试结果,对锅炉水质进行综合评估。
2. 根据评估结果生成检测报告,记录并保存检测数据。
4. 注意事项在进行锅炉水质检验时需注意以下事项:- 检测过程中严格按照相关标准和方法进行操作,避免人为误差。
- 样品收集和保存过程中注意防止样品污染和变质。
- 检测仪器和设备的使用要正确、准确,并定期进行校准和维护。
- 对于超过标准范围的指标,需要采取相应的纠正措施。
以上是锅炉水质检验的规范及步骤,通过按照这些步骤进行检验,可以确保锅炉的良好运行和长久使用。
浅谈锅炉检验的重要性检验内容及方法锅炉作为工业生产中常用的热能设备,对于保障生产安全、提高能源利用率和延长设备寿命起到了至关重要的作用。
随着使用时间的增加和工作条件的不断变化,锅炉的安全性和稳定性也面临着挑战。
对锅炉进行定期检验显得尤为重要。
本文将从锅炉检验的重要性、检验内容及方法等方面进行浅谈,为大家带来更深入的了解。
一、锅炉检验的重要性1.保障安全生产锅炉一旦发生故障,不仅会导致生产停工,而且还可能引发火灾、爆炸等严重事故,造成人员伤亡和财产损失。
定期对锅炉进行检验可以发现问题并及时处理,从而保障生产安全。
2.延长设备寿命通过检验,可以及时发现锅炉内部的损耗和腐蚀情况,进行相应的维修和保养,延长锅炉的使用寿命,减少更换成本。
3.提高能源利用率定期检验可以清洁和调整锅炉,保证其正常燃烧,提高热效率,减少能源浪费,节约生产成本。
1.外观检查外观检查主要是检查锅炉外部的磨损、腐蚀、漏水等情况,包括锅炉壳体、管道、阀门等部位。
2.水位和压力检测水位和压力是锅炉正常运行的关键参数,需要定期检测水位计、压力表和安全阀等设备的准确性和可靠性。
3.燃烧系统检查燃烧系统包括燃烧器、点火装置、燃烧室等,需要检查燃烧是否均匀、完整,是否有积炭现象,以及清理燃烧器和燃烧室。
4.水质检测水质是影响锅炉运行安全性和热效率的重要因素,需要定期对水质进行化学分析,判断水质是否符合要求。
5.其它检查包括对蒸汽温度、烟气排放、烟囱通风等方面的检查,确保锅炉运行正常、环保达标。
1.定期检查建立定期检查的制度,制定检查标准和频率,确保每一台锅炉都能够得到及时的检验和维护。
2.专业技术人员进行锅炉检验需要有专业的技术人员,他们应该具备丰富的锅炉知识和检验经验,能够对锅炉进行全面的检查和评估。
3.使用先进设备利用先进的检测设备和技术手段,如红外线测温仪、超声波探伤仪等,帮助进行更准确、全面的检验。
4.建立完善的档案对每一台锅炉的检验结果和维护情况进行记录和归档,为后续维护和管理提供可靠的依据。
锅炉外部检验方案一、检验目的和依据1.目的:通过对锅炉外部进行检验,判断其是否存在损坏、异物侵入或腐蚀等安全隐患,确保锅炉外部结构完好,符合使用要求。
二、检验范围检验范围包括锅炉外部结构、附件、管道、阀门、传感器、仪表等。
三、检验要点和方法1.外部结构(1)检查锅炉外壳是否有锈蚀、腐蚀、变形等现象,特别是锅炉炉膛和外排烟道。
(2)检查锅炉支座、支距等连接部件是否稳固,有无锈蚀、腐蚀现象。
(3)检查锅炉烟道、烟囱是否疏通,有无积灰、积尘。
方法:目视检查外部结构,并使用金属探伤仪等设备进行检测。
根据检查结果,判断是否需要进行修复或更换。
2.附件、管道、阀门(1)检查锅炉附件、管道、阀门是否有泄漏、松动、损坏等问题,特别是焊缝部位。
(2)检查附件和管道的支撑、支吊架是否稳固、可靠。
方法:目视检查附件、管道和阀门,检查其连接部位,使用适当的手动和无损检测工具进行检测。
3.传感器、仪表(1)检查传感器和仪表的接线端子是否松动、脱落以及接线是否正确。
(2)检查传感器和仪表是否功能正常,有无故障或损坏现象。
方法:目视检查传感器和仪表的连接情况,使用适当的设备或仪器进行测试。
四、检验记录和报告1.对于锅炉外部结构、附件、管道、阀门等进行的检验,应编制详细的检验记录,包括检验日期、检验人员、检验范围、检验结果等内容。
2.对于发现的问题和隐患,应及时编制检验报告,并提出相应的处理建议。
五、检验周期和原则1.锅炉外部检验周期主要根据锅炉的使用频率和生产环境来确定。
一般情况下,建议每年进行一次全面的外部检验。
2.检验要遵循安全第一的原则,确保锅炉外部结构安全可靠。
六、安全注意事项1.在进行锅炉外部检验时,必须停机,并确保锅炉内无压力,以防止发生事故。
2.检验人员必须佩戴适当的防护设备,遵守相关安全操作规程。
以上是锅炉外部检验方案的主要内容,通过进行锅炉外部检验,可以及时发现锅炉外部的问题,保障锅炉的安全运行。
需要根据实际情况进行具体实施,确保检验的准确性和有效性。
锅炉检验的常规检验检测方法
发表时间:2018-10-01T12:56:01.983Z 来源:《基层建设》2018年第25期作者:谭强
[导读] 摘要:近年来,随着经济的发展,锅炉的应用越来越广泛,但锅炉检验方法和技术方面还较为滞后,锅炉事故时有发生。
江苏省特种设备安全监督检验研究院江苏徐州 221000
摘要:近年来,随着经济的发展,锅炉的应用越来越广泛,但锅炉检验方法和技术方面还较为滞后,锅炉事故时有发生。
基于以上,本文简要探讨了锅炉检验的内容与具体检验方法,旨在保证锅炉安全、经济、有效的运行。
关键词:锅炉设备;检验内容;检测方法
一、锅炉检验的重要性
近年来,随着我国工业的快速发展,在许多生产方面都能够见到锅炉的运用,锅炉在各方面的使用率也越来越高,而且这种趋势正在向愈演愈烈的方向发展,但是,锅炉作为一种高风险的使用设备,其在使用的危险性也非常的高,我国每年都会发生几次由于锅炉爆炸而造成人员伤亡的事故,正在使用的锅炉发生质量故障不仅会对事业单位造成经济损失,而且大部分故障发生时都会造成人员伤亡,威胁到了工作人员的生命财产安全,因此,在锅炉进行生产前一定要对锅炉进行全方位的质量检测,保证锅炉的质量符合国家的使用标准。
并且,工作人员在使用锅炉的时候一定要严格按照国家要求的正确的施工规范去使用锅炉,不要出现违规操作的现象,而且,在锅炉的使用中,一定要按时对锅炉进行检验,确保锅炉不会出现质量问题,影响锅炉以后的使用,如果一旦发现锅炉出现了质量问题,一定要第一时间上报给相关的负责人,并且及时对锅炉进行质量维修,在锅炉进行维修期间,使用其他的质量符合国家标准的锅炉代替出现质量问题的锅炉,只有确保维修后的锅炉的质量合格后才能让其投入生产。
切忌存在侥幸心理,认为不会那么倒霉的出现锅炉事故,从而让出现质量问题的管理进行使用,一定要避免这种心理的出现,严格按照国家的使用规范去做,减少锅炉事故出现的次数,保证锅炉施工人员的生命财产安全。
二、锅炉检验内容分析
内部检验、外部检验及水压试验是锅炉检验的主要内容,不同检验环节有着不同的特点和影响因素。
(一)内部检验
锅炉内部检验指的是在停炉、放水、冷却及通风之后对锅炉安全负面因素的检验工作,检查锅炉是否出现裂纹、泄漏、磨损、水垢、变形、腐蚀等问题。
在检验的过程中,需要将汽水挡板、给水装置、排污装置及分离装置等锅炉筒内件拆除,避免妨碍顺利检查,同时要准备安全电源用于检查照明。
在检验的过程中,如果检验部位高出地面距离> 3m,则需要搭设脚手架。
工作人员需要结合缺陷位置、性质等检验结果针对性的制定处理措施,在检验完毕之后给出检验报告和检验结论,一般来说,锅炉内部检验结论主要有四种,分别为允许运行、限制运行、整改后运行及停止运行等。
(二)外部检验
在锅炉运行过程中进行的检验即为外部检验,外部检验的内容主要是对锅炉板梯、安全附件的检验及对锅炉管理的检查,例如对手孔、人孔的检验,看其是否出现漏水漏汽的情况,对安全附件的检验,看其动作是否灵敏,对锅炉水阀门和管道进行检验,看其是否堵塞,对锅炉交接班情况及岗位责任制度等的检查等。
外部检验要求在不妨碍锅炉正常运行的基础上进行检验,属于一种宏观检验工作,在检验完成之后,工作人员需要结合检验结果给出问题的具体改进建议,出具检验报告,并给出检验结论,外部检验结论一般有允许运行、停止运行和监督运行三种。
(三)水压试验
锅炉运行以水为介质,水压试验指的以《蒸汽锅炉安全技术监察规程》中的相关规定为依据,用规定试验压力检验锅炉承压部件的严密性和强度,在此检验环节中,质量控制要点包括准备工作、气温、水温及水中氯离子浓度值等的控制、试验压力的合理取定、保压时间控制、合格标准设置及处理意见和检验结论等。
三、锅炉检验方法探讨
(一)常用检验方法
锅炉检验常用的检验方法主要是利用看、听、摸或以下简单的小工具来进行检验,下面来具体分析。
1.外观目测检验
外观目测检验方法指的就是检验人员利用肉眼观察来找出锅炉的缺陷,例如锅炉壁板经常会出现焊接、磨损、腐蚀及变形等缺陷,这些缺陷肉眼可见,用外观目测检验方法较为适合。
在应用外观目测检验方法的过程中会遇到一些特殊情况,例如灰尘覆盖影响了对钢板表面的观察等,此时需要先用砂纸打磨,之后用浓度为 10% ~ 14% 的硫酸或硝酸溶液进行钢板表面清洗,最后用放大镜仔细观察。
此外,如果怀疑板边存在缺陷,但存在铁锈和水垢影响目测效果,则可以用小锤敲掉板边的水垢和铁锈,并擦拭干净,最后用放大镜观察,确定是否存在缺陷。
2.锤击检查
锤击检查也是锅炉检验的一个常用方法,选择的小锤一头尖、一头圆,重量控制在 0.5kg 左右,通过小锤敲击弹性和声音的分析来准确的判断出锅炉存在的缺陷和问题,例如锅炉裂纹缺陷、锅炉腐蚀问题、锅炉焊接问题、锅炉松动问题等。
在锤击检查的过程中,要保证小锤手柄木料有着良好的坚实度,避免小锤手柄不牢固或出现裂缝,以此来保证锤击检查能够客观、准确的反映锅炉存在的缺陷及问题。
3.白粉煤油检查
在锤击检查过程中,如果敲击声沙哑,则可能存在裂纹缺陷,而为了更加深入、全面的了解锅炉裂纹情况,则需要依赖于白粉煤油检查法。
白粉煤油检查的具体操作如下:首先,对检查部位的金属表面擦拭干净,并用砂纸进行打光处理;之后用浓度为 10% ~ 14% 的硝酸溶液进行浸蚀清洗;在清洗完成之后等待检查部件自然干燥,并将煤油涂至表面,约半小时之后将煤油擦掉,将白粉涂抹在裂纹部位;最后用小锤轻轻敲击裂纹背面或附近,此时裂纹的长度、形状及走向等会直观的呈现在眼前,可对锅炉金属裂纹进行更深入检查。
4.灯光检查
对于锅炉筒、管子及集箱等出现的不均匀腐蚀、粗裂纹及变形等缺陷来说,可以采用灯光检查法进行检验。
具体来说,用灯光依此照射带检查部位金属表面,在灯光的照射下,如果发现存在黑色斑点,则代表待检查部位存在腐蚀问题,如果出现明暗相间的现象,则代表
存在鼓包问题,如果明显的可以看到有一条黑心存在,则代表存在金属表面粗裂纹缺陷。
(二)无损检验方法
1. X 射线检测
X 射线探伤能够实现对锅炉内部缺陷的有效检测,在检测的过程中,需要结合被检测对象特点和技术要求,合理的选择器材、方法和条件进行射线透照,之后采取一定手段进行潜影处理,保证得到的射线底片能够正确、客观的评定锅炉内部缺陷。
在评片的过程中,需要以评判工件缺陷情况为依据,对工件缺陷的性质、位置、数量、形状、分布及大小等情况进行详细说明,并进行工件缺陷发展趋势的有效预测,保证 X 射线检测的有效性。
2.超声波检测
利用超声波探伤能够实现对锅炉表面缺陷、钢板裂纹、焊缝等的检测,在原材料、铸件、锻件等的检验中应用广泛,此种检测方式对平面缺陷较为敏感,对钢板分层、焊缝裂纹、未焊透等缺陷的检出率较高,且探测距离较大。
超声波检测过程中,需要结合实际情况合理等的选择探伤时间、仪器和频率等。
此外,如果工件表面不满足探伤要求,则需要进行工件表面修整工作,结合实际情况合理的选择耦合剂及耦合方法,对探伤灵敏度进行确定,结合粗探伤和精探伤,有效分析和评定最终探伤结果,并出具具体的检验报告,保证超声波检测质量。
3. 表面渗透检测
表面渗透检测以毛细管作用原理为基础,能够实现对锅炉表面开口缺陷的无损检测,同时对裂纹、气孔、冷隔等表面缺陷也有着良好的检测效果。
表面渗透检测适用范围广泛,检测过程中不会受到材料、化学成分、缺陷形状及缺陷尺寸等因素的影响,不仅能够对黑色和有色金属铸件、锻件和焊接件进行检测,还能够实现对玻璃制品、陶瓷制品及塑料制品的检测。
需要注意的是,如果工件表面较为粗糙,则很容易导致假象出现,从而给检测结果带来不利影响,在检测的过程中要多加注意。
在表面渗透检测之前,需要以实际情况和检测经验来推断工件表面的缺陷信息,例如缺陷种类、性质、位置、大小、趋势等,并结合工件的具体用途、工件表面粗糙度和探伤剂性质等因素合理的选择检测方法,把握具体操作。
在检测前需要做好清洗处理、乳化处理、渗透处理等预处理工作,处理完成后进行干燥,对显像反复观察和分析,并进行复检,保证检测的有效性。
此外,检测的过程中需要注意对探伤剂、探伤结果标识记录的质量控制和检查,把握具体的执行标准,明确检测适用范围,检查操作人员资质等级、检测设备性能指标及工艺工序,把握各个操作环节和步骤,做好缺陷记录,并出具完整的探伤检测报告,只有这样才能够保证检测的有效性和准确性。
结束语
锅炉属于承压设备,能否安全运行,对人们的生产、生活有重大影响。
锅炉在使用当中经常会发生一些问题,需要及时发现并予以解决,因此要重视锅炉的检验工作,以保障锅炉质量和运行的可靠性。
参考文献:
[1] 王玉君.浅议锅炉检验的重要性和方法[J].科技致富向导,2011,(3).
[2] 张丽波,安文广.锅炉检验的内容方法探讨分析[J].科技创新导报,2011,(12)。