细集料筛分试验记录表
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细集料的筛分试验
细集料的筛分试验细集料的筛分试验试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。
（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。
接通电源，电动过筛持续约10min。
若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。
（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。
（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)试验二；沥青混合料筛分——水筛法实验步骤1.试验目的通过试验测定沥青混合料用砂的颗粒级配，以此确定该用途砂的粒径分布状况和粗细程度。
细集料筛分试验
细集料筛分试验1目的与适用范围测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的颗粒级配及粗细程度。
对水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法筛分；对沥青混合料及基层用细集料必须用水洗法筛分。
注：当细集料中含有粗集料时，可参照此方法用水洗法筛分，但需特别注意保护标准筛筛面不遭损坏。
2仪具与材料(1)标准筛。
(2)天平：称量1000g，感量不大于0.5g。
(3)摇筛机(4)烘箱：能控温在105℃±5℃。
(5)其它：浅盘和硬、软毛刷等。
3试验准备根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛.通常为9.5㎜筛(水泥混凝土用天然砂)或4.75㎜筛(沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等)筛除其中的超粒径材料然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用分料器法或四分法缩分至每份小少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。
注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h(通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度，下同。
4试验步骤4.1干筛法试验步骤4.1.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g，置于套筛的最上面一只，即4.75㎜筛上，将套筛装入摇筛机，摇筛约10min，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直到每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，以此顺序进行至各号筛全部筛完为止。
注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。
②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。
③无摇筛机时，可直接用手筛。
4.1.2称量各筛筛余试样的质量，精确至0.5g。
所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1％。
4.2水洗法试验步骤4.2.1准确称取烘干试样约500g(m1)，准确至0.5g。
4.2.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没。
试验三细集料的筛分试验
试验三细集料的筛分试验（T0327—2005）一、试验目的检测细集料的颗粒级配及粗细程度，评价其在混凝土或其他混合料中的适用性。
二、仪表设备1、标准筛：9.5﹑4.75、2.36、1.18、0.6、0.3、0.15、0.075mm 各一；2、天平 称量：1000g ，感量不大于0.5g3、浅盘和硬软毛刷等 三、干筛法与水洗法1、干筛法： 水泥混凝土用 ；2、水洗法： 1）当含泥量〉5%时； 2）用于基层材料和沥青混合料时。
四、试验步骤1、先将套筛从大到小组装好，4.75mm 筛子放在最上面（水泥砼用9.5mm 筛除超粒径材料）；2、称取风干的砂500g ，准确至0.5g ， 置于套筛的最上一只；摇筛10min 。
然后取出套筛，按筛孔大小顺序从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个手筛，直至每分钟的筛出量不超过剩余量的0.1%时为止；3、将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛一起过筛，依次顺序进行，直至全部筛完为止。
4、称量各筛筛余量，精确至0.5g 。
5、所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的1%。
五、计算1、分计筛余百分率（%）各号筛上的筛余量除以试样总量的百分率，准确至0.1%。
100%ii m a m=⨯ 式中： i m —某号筛上的筛余量（g ）；m —试样总量（g ）.2、累计筛余百分率（%）各号筛累计筛余百分率为该号筛及大于该号筛的分计筛余百分率之和，准确至0.1%。
12i i A a a a =+++式中：i a —某号筛的分计筛余百分率（%）； 3、质量通过百分率（%）各号筛的质量通过百分率等于100减去该号筛累计筛余百分率，准确至0.1%。
100i i p A =-式中： i p —某号筛的质量通过百分率（%）； i A —某号筛的累计筛余百分率（%）。
4、根据各筛的累计筛余百分率或通过百分率绘制级配曲线。
5、细度模数（天然砂）0.150.30.6 1.18 2.36 4.754.75()5100x A A A A A A M A ++++-=-式中：x M —细度模数；0.150.3 4.75,A A A —分别为0.15mm,0.3mm…4.75mm 各筛上的累计筛余百分率（%）.6、进行两次平行试验，以两次结果的算术平均值作为测定值。
砂的筛分析试验记录表
累计筛余 (%)
试验：Biblioteka 复核：日期：年
月
日
075试验条件试验日期筛孔尺寸mm损耗g损耗率细度模数测值试验依据样品描述样品编号样品名称底盘筛前试样总质量g第一组分计筛分9
第
页，共
页
砂的筛分析试验检测记录表
试验室名称：
工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件
主要仪器设备及编号
记录编号：
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期 第一组 第二组 平均累 计筛余 百分率 (%) 规定 级配 范围 (%) 细集料级配曲线
筛前试样总质 量 (g) 筛孔尺寸 (mm) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘 筛分后总量(g) 损耗(g) 损耗率(%) 细度模数测值 细度模数测定 值 备 注： 分计筛余 质量(g)
分计筛分 (%)
累计筛余 (%)
分计筛余 质量(g)
分计筛分 (%)
水泥混凝土用细集料筛分试验-新视窗
2.ห้องสมุดไป่ตู้8
平均细度模数=
2.88
合计质量(g) 细度模数
水泥混凝土用细集料试验检测记录表----黏贴部分
干燥试样
第一组
第二组
总量(g)
500
500
平均累计
筛余百分率
(%)
筛孔尺寸(mm)
分计筛余 质量(g)
分计筛余 累计筛余 百分率(%) 百分率(%)
分计筛余 分计筛余 累计筛余 质量(g) 百分率(%) 百分率(%)
底
44.0 54.0 119.5 123.5 68.5 54.5 34.5
8.8 10.8 23.9 24.7 13.7 10.9 6.9
8.8 19.6 43.5 68.2 81.9 92.8 99.7
44.0 54.5 119.0 126.0 67.5 53.5 33.5
8.8 10.9 23.8 25.2 13.5 10.7 6.7
4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
底
合计质量(g)
细度模数
MX1=
MX2=
平均细度模数=
8.8 19.6 43.4 68.6 82.2 92.9 99.6
8.8 19.6 43.5 68.4 82.0 92.8 99.7
水泥混凝土
干燥试样 总量(g)
筛孔尺寸(mm)
4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15
底
合计质量 (g)
498.5
498.0
细度模数 MX1=
2.87
MX2=
水泥混凝土用细集料试验检测记录表----自动计算
干燥试样 总量(g)
筛孔尺寸 (mm)
第一组
细集料筛分试验检测记录表
分计筛 余
累计筛 余
通过百
筛上重
分计 筛余
累计筛 余
通过百
累计筛 余
(mm)
(g) (%) (%) 分率(%) (g) (%) (%) 分率(%) 分率(%)
要求级配
9.5
0
0.0 0.0 100.0 0 0.0 0.0 100.0 0
0～0
4.75
22
4.4 4.4 95.6 22 4.4 4.4 95.6
0.3
136 27.2 83.4 16.6 139 27.8 85.6 14.4 85 70 ～ 90
0.15
63 12.6 96.0 4.0
48 9.6 95.2 4.8
96 90 ～ 100
筛底
19
3.8 99.8 0.2
22 4.4 99.6 0.4
100 100 ～ 100
筛底
0.15
∑
499
试验室名称：XXXX检测有限公司
工程部位/用途
填入信息
试验依据
填入信息
细集料筛分试验检测记录表（干筛法）
样品名称 试验条件
填入信息 填入信息
委托/任务编号 样品描述
填入信息 填入信息
记录编号： 样品编号 试验日期
主要仪器设备及编号
填入信息
干燥试样重 (g)
第一组 500
第二组 500
平均
筛孔尺寸
筛上重
4
0 ～ 10
2.36
77 15.4 19.8 80.2 77 15.4 19.8 80.2 20 0 ～ 25
1.18
76 15.2 35.0 65.0 80 16.0 35.8 64.2 35 10 ～ 50
02细集料筛分试验记录表(干筛法)
0.0 3.9 16.0 37.8 49.4 81.4 90.2
99.8
试验：
复核：
平均累 计筛余 百分率
(%)
0.0 3.8 16.0 37.9 49.3 81.5 90.4
99.8
记录编号：
任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
规定 级配 范围 (%)
0.0 10-0 20-5 50-15 70-40 90-80 100-90
质量(g)
(%)
(%)
质量(g)
(%)
(%)
9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘 筛分后总量(g) 损耗(g) 损耗率(%) 细度模数测值 细度模数测定值 备 注:
0.0 18.4 61.3 109.6 55.8 161.4 44.8
45.8
0.0 3.7 12.3 22.0 11.2 32.4 9.0
9.2 497.1
2.9 0.6 2.67
0.0 3.7 16.0 38.0 49.2 81.6 90.6
99.8
0.0 19.5 60.4 108.7 57.9 159.6 43.9
0.0 3.9 12.1 21.8 11.6 32.0 8.8
47.9
9.6 497.9
2.1 0.4 2.66 2.67
通过率(%)
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.15
筛分曲线
0.3 0.6 1.18 2.36 4.75
筛孔尺寸（mm)
日期：
年
月
日
第 页，共 页
细集料筛分试验检测记录表（干筛法）
第 页，共 页 JJ0201c
公路细集料报告及记录
2.563
平均值
1.35
2.662
2.569
2.656
2.563
表观密度(容量瓶法)
试验水温(℃)
21.0
水的密度(g/cm3)
0.99802
试验次数
试样烘干质量 (g)
水及容量瓶总 试样、水及容量瓶
质量(g)
总质量(g)
表观相对密度
平均值
表观密度 (g/cm3)
平均值(g/cm3)
1
300
692
877
棱角性(流动时间法)
集料规格(mm)
漏斗
试样
0.075-2.36
孔径
12
表观相对密度 2.613
(mm)
γa
单份 试样质量
(g)
967.8
检验编号
1
2
3
4
5
棱角性(s)
31.6
31.1
31.8
31.2
31.8
平均棱角性(s)
31.5
试验次数
容器 空质量 m0(g)
1
/
水+容器 质量 m1(g)
/
间隙率法
人工砂
试验条件
温度： ℃ 湿度： %
试验日期
主要仪器 设备及编号
来样中>9.5mm的颗粒含量(%)
1.0
第一组总质量(g) 500.0 第二组总质量(g) 500.0
筛孔尺寸(mm)
第一组
第二组
累计筛余 质量通过
分计筛余 质量(g)
分计筛余 百分率 (%)
累计筛余 百分率 (%)
分计筛余 质量(g)
100.0 100.0
97.4
实验三：集料的筛析和级配试验
实验三：集料的筛析和级配试验一、实验目的测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等)、细集料(天然砂、人工砂、石屑)、矿粉的颗粒组成，对沥青混合料及基层用粗、细集料必须采用水洗法试验。
二、试验原理集料中各组成颗粒的分级和搭配称为级配，级配通过筛分试验确定。
筛分试验就是将集料通过一系列规定筛孔尺寸的标准筛，测定出存留在各个筛上的集料质量，根据集料试样的质量与存留在各筛孔尺寸的集料质量，就可求得一系列与集料级配有关的参数分计筛余百分率、累计筛余百分率、通过百分率。
三、预习要求1、理解级配的概念，了解试验原理。
2、了解试验仪器的用法，掌握集料的筛分试验方法。
四、实验仪器1、试验筛：根据需要选用规定的标准筛。
2、摇筛机。
3、天平或台秤：粗集料要求感量不大于试样质量的0.1％；细集料要求称量1000g，感量不大于0.5g；矿粉要求感量不大于0.1g。
4、其它：盘子、铲子、毛刷、搪瓷盘、橡皮头研杵等。
5、烘箱：能控温在105℃±5℃。
五、实验内容（1）粗集料筛分试验试验准备：按规定将来料用分料器或四分法缩分至表3-1要求的试样所需量，风干后备用。
根据需要可按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛，除去超粒径部分颗粒后，再进行筛分。
表3-1筛分用的试样质量1、沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤1.1取一份试样，将试样置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，称取干燥集料试样的总质量(m3)，准确至0.1％。
注：恒重系指相邻两次称取间隔时间大于3h（通常不少于6h)的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精密度。
下同。
1.2将试样置一洁净容器中，加入足够数量的洁净水，将集料全部淹没，但不得使用任何洗涤剂、分散剂或表面活性剂。
1.3用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中，但不得破碎集料或有集料从水中溅出。
1.4根据集料粒径大小选择组成一组套筛，其底部为0.075㎜标准筛，上部为2.36㎜或4.75㎜筛。
细集料的筛分试验报告
细集料的筛分试验试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤1.试验目的通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。
2.试验仪器与材料（1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘；（2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g；（3）摇筛机；（4）烘箱：控温要求在105℃±5℃；（5）其他：盘子、毛刷3.试验操作和步骤（1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。
拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。
（2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。
接通电源，电动过筛持续约10min。
若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。
（3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。
首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。
下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。
（4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。
所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。
（5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。
4.试验结果计算分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai通过百分率Ri(%)=100-A细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75)实验三细集料的筛分试验【试验目的】测定细集料天然砂、人工砂、石屑的颗粒级配及粗细程度。
细集料筛分试验记录表(水筛法)
主要仪器设备及编号
沥青集料标准筛（WSLM-2-017）、电热鼓风干燥箱（WSLM-2-053）
烘干试样质量M1（g）
0.075mm水筛余集料烘干质量M2（g）
平均
0.075mm筛下质量M1-M2（g）
0.075mm通过百分率（％）
筛孔尺寸
I
II
累计筛余百分率平均值（%）
通过百分率（%）
分计筛余质量(g)
分计筛余百分率(%)
累计筛余百分率(%)
分计筛余质量(g)
分计筛余百分率(%)
累计筛余百分率(%)
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
筛底
细度模数
Mx=(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36+A4.75)／100
备注:
试验：复核：日期：年月日
细集料筛分试验记录表（水洗法）
试验室名称：中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司试验检测中心
武深高速公路嘉通段总承包项目部路面二工区工地试验室编号：S2-029-JL-
工程部位/用途
委托/任务编号
试验依据
JTHale Waihona Puke E42-2005样品编号
YP-2015-CJL-
样品描述
样品名称
试验条件
温度：湿度：
试验日期
沥青集料标准筛（WSLM-2-017）、电热鼓风干燥箱（WSLM-2-053）
烘干试样质量M1（g）
0.075mm水筛余集料烘干质量M2（g）
平均
0.075mm筛下质量M1-M2（g）
0.075mm通过百分率（％）
筛孔尺寸
I
II
累计筛余百分率平均值（%）
通过百分率（%）
分计筛余质量(g)
分计筛余百分率(%)
累计筛余百分率(%)
分计筛余质量(g)
分计筛余百分率(%)
累计筛余百分率(%)
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
筛底
细度模数
Mx=(A0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36+A4.75)／100
备注:
试验：复核：日期：年月日
细集料筛分试验记录表（水洗法）
试验室名称：中交第二航务工程局有限公司第五工程分公司试验检测中心
武深高速公路嘉通段总承包项目部路面二工区工地试验室编号：S2-029-JL-
工程部位/用途
委托/任务编号
试验依据
JTHale Waihona Puke E42-2005样品编号
YP-2015-CJL-
样品描述
样品名称
试验条件
温度：湿度：
试验日期
细集料的筛分
通过百分率计算
通过百分率（％）
其中：
pi 100 Ai
Ai
—— 累计筛余百分率（％）
细度模数计算
( A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
其中：
A0.15 、 A0.3
… A4.75
—— 分别为0.15mm、0.3mm、… 4.75mm 各筛上的累计筛余百 分率（％）
Ai ai
pi 100 Ai
( A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36 ) 5 A4.75 Mx 100 A4.75
5、试验记录填写
操作
现在我们去砂石料室做 细集料筛分试验
填写试记录
1、试验表头的填写 2、试验数据的填写
试验过程中应注意的问题
试样地点
砂石料场 K3+850 右侧200米
天然砂 配置混凝土 温度20摄氏度，湿度 50%
试验者
校核者 试验日期 主要仪器 标准筛、天平
试样描述 及用途 试验环境
试验数据填写
试验次数 试样总质量 （g） 1 500 各筛筛余 分计筛余 质量（g） （％） 0 25 35 90 125 125 75 25 0 5 7 18 25 25 15 5 1.82 １．８２ 此砂为中砂 累计筛余 各筛筛余 分计筛余 （％） 质量（g） （％） 0 5 12 30 55 80 95 100 累计筛余 （％） 2 筛孔尺寸 （mm） 4.75 分 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底盘 细度模数 细度模数 平均值
以及路面基层用细集料
试验准备
选料
根据样品中最大粒径的大小，选用适宜的标准筛，通过9.5mm 筛（水泥混凝土用天然砂）或4.75mm筛（沥青路面及基层用 天然砂、石屑、机制砂）筛除其中超粒径材料。
筛分反算表 水洗法
0.0
施工路 段： K50+07 3~K73+ 069 取样地 点：拌 合站
第二组 507
435.1
平均
71.9
筛上重 mi(g)
﹝1﹞
14.2 分计 累计 通过 通过 筛余 筛余 百分率 百分率 （%） （%） （%） （%）
﹝2﹞ ﹝3﹞ ﹝4﹞ ﹝5﹞
水
9.5
洗
4.75
后
2.36
干 筛
1.18
0.0
100.0 99.4 77.5 64.7 50.4 32.8 24.4 14.6
损耗m5(g) 损耗率(%) 扣除损耗后总量（g） 试验：
1.2
0.28
510.8 计算：
434.7 511.0
0.9
0.21
506.1 复核：
434.2 506.0
试验日期：
记录
合同号：NO.3
分项工程：沥青面层
14.9 100.0 0.0
0 4 111.8 63.3 73.4 88.6 43.0 50.1 71.9 434.2
0.0 0.8 22.1 12.5 14.5 17.5 8.5 9.9 14.2
0.0 0.8 22.9 35.4 49.9 67.4 75.9 85.8 100.0
100 99.2 77.1 64.6 50.1 32.6 24.1 14.2
细集料水筛法筛分记录
建设项目：内乡至邓州高速公路
施工单位：河南省大河筑路有限公司
试验 编 号：
干燥试样总量m3(g)
水洗后筛上总量m4(g) 水洗后0.075㎜筛下量(g)
0.075㎜通过率（%）
筛孔尺寸（㎜）
筛上重 mi(g)
施工路 段： K50+07 3~K73+ 069 取样地 点：拌 合站
第二组 507
435.1
平均
71.9
筛上重 mi(g)
﹝1﹞
14.2 分计 累计 通过 通过 筛余 筛余 百分率 百分率 （%） （%） （%） （%）
﹝2﹞ ﹝3﹞ ﹝4﹞ ﹝5﹞
水
9.5
洗
4.75
后
2.36
干 筛
1.18
0.0
100.0 99.4 77.5 64.7 50.4 32.8 24.4 14.6
损耗m5(g) 损耗率(%) 扣除损耗后总量（g） 试验：
1.2
0.28
510.8 计算：
434.7 511.0
0.9
0.21
506.1 复核：
434.2 506.0
试验日期：
记录
合同号：NO.3
分项工程：沥青面层
14.9 100.0 0.0
0 4 111.8 63.3 73.4 88.6 43.0 50.1 71.9 434.2
0.0 0.8 22.1 12.5 14.5 17.5 8.5 9.9 14.2
0.0 0.8 22.9 35.4 49.9 67.4 75.9 85.8 100.0
100 99.2 77.1 64.6 50.1 32.6 24.1 14.2
细集料水筛法筛分记录
建设项目：内乡至邓州高速公路
施工单位：河南省大河筑路有限公司
试验 编 号：
干燥试样总量m3(g)
水洗后筛上总量m4(g) 水洗后0.075㎜筛下量(g)
0.075㎜通过率（%）
筛孔尺寸（㎜）
筛上重 mi(g)
细集料试验
个别
平均
备注
1
2
松装 1
3
4
5
0.001 0.377
6
7
8
9
1.527 1527 1521
2
0.001 0.377
1.515 1515
紧装
步骤四：清理容量瓶，倒入清水，称重记录数据；
最后步骤：清理干净容量瓶。
计算结果：细集料的表观相对密度：
ya=m0/(m0+m1-m2)
细集料的表观密度：ρ=γa•pT
试样编号
试样产地
试验名称
试样用途
试验次数
烘干试样 质量 m0(g)
试样、水 加容量筒 的质量
m1(g)
水加容量 筒的质量 m2(g)
最后步骤：称重，记录数据。
ρ=(m1-m0)/v
注意的问题： 烘干的试样 如有结块， 应在试验前 先捏碎
试样编
试样产
号
地
试验名
试样用
称
途
试验项 试验次 容量筒 容量筒 容量筒 砂的质 堆积密度
目
数
体积Ｖ 质量 和砂的 量m1- p(kg/m3)
（m3） m0(kg) 质量 m0(k m1(kg) g)
表观密度p(kg/m3)
个别
平均
备注
1
2
3
4
5
6
7
A
300
847
661
2.632 2.620
B
300
820
635
2.608
试验中应注意的问题
1、以两次的平行试验结果的算术平均数作为测 定值，如两次结果之差值大于0.01g/cm^3,应重新 取样进行试验。 2.在砂的表观密度试验过程中，应测量并控制水 的温度，试验期间的温度不大于1°C 3.称量试样时，容量瓶要注意加盖。 4.称量烘干砂的质量时需要砂浆的盘子轻放在电 子称上。
细集料试验
发现问题 在摇筛的时候，会 把极少量集料筛出 托盘外
步骤四
先从4.75mm筛开始
摇筛，把托盘里的 集料倒进台秤上已 经置零了的托盘内 进行秤，读取数据
步骤五
读完4.75mm筛的数
据，记录下来，接 着把2.36mm筛的集 料进行摇筛，重复 步骤三，然后进行 秤，读数，记录。
步骤六
同理，进行摇筛剩下的集 料，然后进行秤，读数， 记录。
计算相关参数如下： （1）分计筛余百分率 mi ai 100 M （2）累计筛余百分率
Ai a1 a2 ai
9.50mm 4.75mm 2.36mm 1.18mm 600μm 300μm
（3）通过百分率
pi 100 Ai
150μm
四分法取样
称取干砂300g（m0），装入盛有半瓶水的容量瓶→滴水
至刻度线，摇瓶十分钟，静置，称m1→倒出，洗净、擦 干→重新装水至刻度线，称m2→计算
m0 m 0 w v0 m2 m1 m0
四分法称取 300g
倒满水称量
倒入样品
称量
加水至刻度线
摇晃10分种
步骤一：称300克的沙子； 步骤二：先将细料倒入
称取500g
最后称量，记录数据
筛分
步骤一
取一份烘干Leabharlann 恒重的集料500g 然后倒进筛中
步骤二
倒进筛中进行摇，
摇筛约十分钟， 然后取出套筛， 再按筛孔大小的 顺序进行分筛。
发现的问题： 手摇的时候各筛 可能会走动，容 易将细沙倒出来。
步骤三
在清洁的浅盘上逐个进
行手筛，直到每分钟的 筛相互量不超过筛上剩 余量的0.1%是为止
细集料筛分试验(水洗法)
次
0.075mm筛的通过 百分率平均值(%)
试验次数 细度模数Mx 细度模数平均值 结论：
1
2
分计筛余百分率 (%) 累计筛余百分率 (%) 质量通过百分率 (%) 分计筛余质量 (g)
第 二 次
分计筛余百分率 (%) 累计筛余百分率 (%) 质量通过百分率 (%) 平均质量通过百分率(%) 标准级配范围 (%) 复核人： 第1/1页
细集料筛分试验（水洗法）(JJ0201d)
中标单位： 母体试验室 样品名称 样品描述 取样地点 用途 工地试验室 水洗前干燥试样总 质量(g) 水洗前干燥试样总 质量(g) (g) 水洗后干燥试样 总质量(g) 水洗后干燥试样 总质量(g) 合同号： 试验依据 取样人 取样日期 仪器设备 环境条件 试验日期 <0.075mm筛的试 样质量(g) <0.075mm筛的试 样质量(g) 0.075mm筛的通 过百分率(%) 0.075mm筛的通 过百分率(%) 记录编号：
试验人：
0.075mm筛的通过 百分率平均值(%)
试验次数 细度模数Mx 细度模数平均值 结论：
1
2
分计筛余百分率 (%) 累计筛余百分率 (%) 质量通过百分率 (%) 分计筛余质量 (g)
第 二 次
分计筛余百分率 (%) 累计筛余百分率 (%) 质量通过百分率 (%) 平均质量通过百分率(%) 标准级配范围 (%) 复核人： 第1/1页
细集料筛分试验（水洗法）(JJ0201d)
中标单位： 母体试验室 样品名称 样品描述 取样地点 用途 工地试验室 水洗前干燥试样总 质量(g) 水洗前干燥试样总 质量(g) (g) 水洗后干燥试样 总质量(g) 水洗后干燥试样 总质量(g) 合同号： 试验依据 取样人 取样日期 仪器设备 环境条件 试验日期 <0.075mm筛的试 样质量(g) <0.075mm筛的试 样质量(g) 0.075mm筛的通 过百分率(%) 0.075mm筛的通 过百分率(%) 记录编号：
试验人：
细集料筛分试验报告
细集料筛分试验报告
报告编号: [编号]
试验日期: [日期]
试验目的: 进行细集料的筛分试验，以确定其颗粒分布。
试验设备：
1. 筛分机
2. 筛网
3. 试验坛
4. 试验样品
试验步骤：
1. 准备试验样品，根据实际需要取得一定量的细集料样品。
2. 将试验样品放入筛分机，启动筛分过程。
3. 筛分机按照设定的筛孔大小对样品进行筛分，同时将通过筛孔的细集料收集起来。
4. 将筛分得到的细集料分别称重，并记录重量。
5. 对不同筛孔下的细集料重量进行统计，绘制颗粒分布曲线。
试验结果：
根据试验，得到细集料在不同筛孔下的重量如下：
筛孔号|重量(g)
------|------
筛孔1|10
筛孔2|20
筛孔3|30
筛孔4|40
细集料的颗粒分布曲线如下所示：
[插入颗粒分布曲线图]
结论：
根据试验结果，细集料的颗粒分布以筛孔4为最大值，并随着筛孔变小而逐渐减小。
根据需要，可以根据颗粒分布曲线调整细集料的使用比例。
附注：
1. 试验结果可能存在一定误差，请酌情考虑。
2. 试验未考虑其他因素对细集料颗粒分布的影响，仅供参考。