预应力管桩接桩焊接作业指导书

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预应力管桩接桩焊接作业指导书

中国第五冶金建设公司

2006年

目录

1 适用范围 (1)

2 施工准备 (1)

3 操作工艺 (1)

4 质量标准 (2)

预应力管桩接桩焊接作业指导书

1 适用范围

适用于工业与民用建筑打桩过程中,预应力混凝土桩的连接焊接(接头板为钢板)的接桩工艺。

2 施工准备

2.1材料及准备

连接材料:焊条(Q235钢,E43XX型)

焊条:E43XX,具有出厂合格证,焊条使用前必须按质量要求进行烘培,严禁使用变质、吸潮、生锈、脏污及涂料剥落的焊条。

焊接设备:交流焊机一台。

2.2工作条件

2.2.1熟悉图纸、有关技术标准规范,做好技术交底。

2.2.2焊工应经专业培训,并取得上岗合格证。

2.2.3现场供电应符合焊接用电要求,焊接电缆线(包括回路电缆线)长度不大于30m。

3 操作工艺

3.1焊口清洁:清除焊接接头30 mm范围内的水份、铁锈、油脂、尘土等物,直至露出金属光泽。

3.2定位焊:定位焊缝与定位板的个数相同,长度为10~80mm沿圆周均匀分部,如下图所示:

定位板坡口焊,分

三次满焊

3.3焊前焊工需做到:

3.3.1焊条的外观质量及出厂日期要符合要求。

3.3.2 焊机经调试能正常工作,且工作电压稳定。

3.4焊接工艺

3.4.1将待接的上桩吊入定位板内就位并调直后,用焊枪在接缝四周内均匀对称电焊4~6点,待上、下接桩固定后拆除挡板,再正式施焊,接头处如有空隙,应采用锲形铁片全部填实焊牢。

3.4.2焊接时,分三层进行

焊条直径在焊接坡口根部宜选用φ3.2焊条,其后可选用φ4~φ5焊条,焊接时,宜分层对称进行。焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。

3.4.3焊接时电流强度应与所选用的焊机和焊条相匹配。

3.5焊好的焊接接头应自然冷却后才能继续沉桩。自然冷却事件不宜少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即沉。

4 质量标准

4.1保证项目

4.1.1焊工必须具有焊工上岗合格证。

4.1.2预应力管桩接头要进行超声波探伤,探伤

4.1.3 焊缝表面应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、弧坑等缺陷,应满足二级焊缝的要求。