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安全风险评价风险矩阵法(L·S)、LEC法标题：安全风险评价风险矩阵法(L·S)、LEC法引言概述：安全风险评价是企业管理中至关重要的一环，通过科学的方法评估和分析潜在的安全风险，有助于提前预防和应对可能发生的事故。
在安全风险评价方法中，风险矩阵法(L·S)和LEC法是两种常用的评价方法。
本文将分别介绍这两种方法的原理和应用。
一、风险矩阵法(L·S)1.1 原理：风险矩阵法(L·S)是一种定性分析方法，将风险分为概率和严重程度两个维度，通过交叉分析确定风险等级。
1.2 应用：通过构建风险矩阵，可以清晰地展示不同风险等级对应的控制措施和应对策略，有助于管理者快速了解风险状况。
1.3 优势：简单直观，易于理解和应用；能够帮助管理者快速识别重要风险，有针对性地采取措施。
二、LEC法2.1 原理：LEC法是一种定量分析方法，通过对事故发生的频率、严重程度和暴露时间进行评估，计算出风险值。
2.2 应用：LEC法适用于对多个风险进行排序和优先级分配，有助于确定哪些风险需要紧急处理和投入更多资源。
2.3 优势：能够量化风险，提供具体的数据支持；能够帮助企业合理分配资源，优化安全管理策略。
三、比较分析3.1 工具特点：风险矩阵法(L·S)是一种定性分析方法，适用于快速识别和分类风险；LEC法是一种定量分析方法，适用于深入评估和排序多个风险。
3.2 适用场景：风险矩阵法(L·S)适用于简单的风险评估和初步筛选；LEC法适用于复杂的风险评估和深入分析。
3.3 结合应用：在实际安全风险评价中，可以结合使用风险矩阵法(L·S)和LEC 法，充分发挥各自优势，提高评估的全面性和准确性。
四、案例分析4.1 风险矩阵法(L·S)案例：某企业使用风险矩阵法(L·S)评估火灾风险，快速确定高风险区域并采取相应措施，成功避免了潜在事故。
安全风险评价风险矩阵法(L·S)、LEC法标题：安全风险评价风险矩阵法(L·S)、LEC法引言概述：安全风险评价是现代社会中重要的安全管理手段，可以帮助组织识别和评估潜在的安全风险，并采取相应的措施来降低风险。
本文将重点介绍两种常用的安全风险评价方法：风险矩阵法(L·S)和LEC法。
一、风险矩阵法(L·S)1.1 理论基础风险矩阵法是一种定性和定量相结合的安全风险评估方法。
它基于风险的概念，将风险分为不同的等级，并通过矩阵来表示。
L·S是风险矩阵法的一种常用形式，其中L表示概率（Likelihood），S表示严重性（Severity）。
1.2 评估步骤风险矩阵法的评估步骤包括确定风险源、评估风险的概率和严重性、计算风险等级以及采取相应的控制措施。
具体步骤如下：1.2.1 确定风险源：识别可能导致安全风险的因素和事件。
1.2.2 评估风险的概率和严重性：根据历史数据、专家意见和经验判断，对风险的概率和严重性进行评估。
1.2.3 计算风险等级：根据概率和严重性的评估结果，将风险划分为不同的等级，常用的划分方式包括高、中、低三个级别。
1.2.4 采取控制措施：根据风险等级，制定相应的控制措施，以减少或消除风险。
风险矩阵法(L·S)的优点包括简单易懂、能够直观地表示风险等级、适用于多种风险评估场景等。
然而，它也存在一些缺点，如对概率和严重性的评估存在主观性、不考虑风险的时间和空间分布等。
二、LEC法2.1 理论基础LEC法是一种常用的定性风险评估方法，它基于风险的概念，将风险分为低、中、高三个等级。
LEC是英文单词Loss（损失）、Exposure（暴露）和Consequence（后果）的首字母缩写。
2.2 评估步骤LEC法的评估步骤包括确定损失、评估暴露和评估后果。
具体步骤如下：2.2.1 确定损失：识别可能导致的损失，包括人员伤亡、财产损失等。
安全风险分析评价方法安全风险分析评价是指对一个系统或组织的安全情况进行全面评估，识别可能存在的安全风险，并采取相应的预防和应对措施。
安全风险分析评价对于保障系统和组织的安全至关重要，它可以帮助发现潜在的安全漏洞和薄弱点，并及时采取措施进行修复和加固，从而提高系统和组织的安全性。
下面介绍几种常见的安全风险分析评价方法：1. SWOT分析法：SWOT分析法是指通过评估系统或组织的优势（Strengths）、劣势（Weaknesses）、机会（Opportunities）和威胁（Threats）来识别安全风险。
通过分析系统或组织的内部和外部环境，可以帮助发现潜在的安全风险，并采取相应措施进行应对。
2.事件树分析法：事件树分析法是一种基于树形逻辑的风险分析方法，通过绘制事件树图来描述和分析可能发生的事件和结果，从而识别安全风险并评估其潜在影响。
通过对事件树的分析，可以帮助确定关键节点和薄弱环节，并采取相应的措施进行风险控制和管理。
3.贝叶斯网络分析法：贝叶斯网络分析法是一种基于概率推理的风险评估方法，通过建立贝叶斯网络模型来分析和评估系统或组织的安全风险。
通过对各个因素之间的概率关系进行建模和推理，可以综合评估系统或组织的安全风险，并确定相应的预防和应对措施。
4.层次分析法：层次分析法是一种将问题层次化的风险分析方法，通过构建层次结构模型来评估和比较各个因素的重要性，从而确定系统或组织的安全风险。
通过层次分析法，可以将复杂的安全风险问题分解为不同的层次，并根据各层次的重要性进行评估和决策。
5.风险矩阵法：风险矩阵法是一种将风险发生概率和风险影响程度综合考虑的风险评估方法。
通过建立一个二维矩阵，将风险发生概率和风险影响程度分别划分为几个等级，并综合考虑二者的评估结果，可以帮助确定系统或组织的安全风险级别，并采取相应的措施进行风险管理。
在进行安全风险分析评价时，还需注意以下几点：1.应结合具体的系统和组织特点进行分析评估，因为不同系统和组织的安全风险情况可能存在差异。
安全风险评估方法
一、作业条件危险性分析法
作业条件危险性评价法（格雷厄姆—金尼法）是一种简单易行的、在具有潜在危险性环境中作业时危险性的定性、定量评价方法。
该方法简单易行，危险程度的级别划分比较清楚、醒目。
但是，由于它主要是根据经验来确定3个因素分数值及划定危险程度等级，有一定的局限性。
作业条件危险性评价因素分数值见表。
对于一个具有潜在危险性的作业条件，该方法认为影响危险性的主要因素有3个：
⑴发生事故或危险事件的可能性；
⑵暴露于这种危险环境的情况；
⑶事故一旦发生可能产生的后果。
用公式表示，则为：D=L·E·C（单位：分）
式中：D—作业条件的危险性;
L—事故或危险事件发生的可能性;
E—暴露于危险环境的频率;
C—发生事故或危险事件的可能结果。
安全风险等级从高到低划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，对应是一级、二级、三级和四级风险，分别用“红”“橙”、“黄”、“蓝”四种颜色标示（“红色”代表最高风险等级）。
安全风险等级划分标准：风险值大于等于320为重大风险；160-320为较大风险；70-160为一般风险；小于70为低风险。
评估参数表
二、风险矩阵法
风险矩阵法根据事故发生的可能性及其可能造成的损失的乘积来衡量风险的大小，其计算公式如下：
风险值：D=P·C
式中：P-风险发生的可能性（概率）
C-后果严重度
风险演变为事故的可能性分析（P）
风险演变为事故的严重度分析（C）。
安全风险评价风险矩阵法(L·S)、LEC法标题：安全风险评价：风险矩阵法(L·S)与LEC法引言概述：安全风险评价是一种重要的管理工具，用于识别和评估潜在的危险和风险，以制定相应的应对措施。
本文将介绍两种常用的安全风险评价方法：风险矩阵法(L·S)和LEC法。
风险矩阵法通过将风险的可能性和严重性进行矩阵化，以确定风险的等级。
LEC法则通过计算风险事件的潜在损失、频率和控制效果，以评估风险的程度。
一、风险矩阵法(L·S)1.1 确定风险等级：风险矩阵法将风险的可能性和严重性分为不同的等级，通常以颜色或数字表示。
可能性和严重性的等级划分可以根据具体情况进行调整，以适应不同行业和组织的需求。
通过将可能性和严重性的等级相乘，可以确定风险的等级。
1.2 识别和评估风险：在使用风险矩阵法进行风险评估时，首先需要识别潜在的风险事件。
这可以通过风险识别工具、历史数据和专家意见等方式进行。
然后，对每个风险事件进行评估，确定其可能性和严重性等级，并计算出风险的等级。
1.3 制定应对措施：根据风险的等级，确定相应的应对措施。
对于高风险等级的事件，应采取紧急且有效的措施来降低风险。
对于中等和低等级的风险，可以采取相对较轻的措施或者接受一定的风险。
二、LEC法2.1 计算风险事件的潜在损失：LEC法通过对潜在损失的评估，确定风险事件的可能性和严重性。
潜在损失可以包括人员伤亡、财产损失、环境破坏等。
通过对不同类型的损失进行量化，可以更准确地评估风险的程度。
2.2 评估风险事件的频率：频率是指风险事件发生的次数或概率。
通过分析历史数据、统计信息和专家判断，可以估计风险事件的发生频率。
频率的评估可以帮助确定风险事件的可能性等级。
2.3 考虑控制效果：LEC法还考虑了控制措施对风险事件的影响。
不同的控制措施可以降低风险事件的可能性或严重性。
评估控制效果可以帮助确定风险的等级。
三、风险矩阵法(L·S)与LEC法的比较3.1 评估方法：风险矩阵法主要通过对可能性和严重性进行评估，而LEC法则考虑了潜在损失、频率和控制效果等因素。
常用的安全评价方法1.风险评估方法：风险评估是一种常见的安全评价方法，通过对可能的风险进行全面细致的分析和评估，确定可能的威胁、潜在损失以及事件发生的概率。
常用的风险评估方法包括风险矩阵评估法、层次分析法（AHP）、故障模式与影响分析（FMEA）等。
2.安全要素评价方法：安全要素评价是一种通过分析和评估安全要素，确定其对系统安全性的影响程度的方法。
安全要素包括人员、设备、程序、环境等。
安全要素评价方法有基本排序法、层次分析法（AHP）、主成分分析法（PCA）等。
3.专家评价方法：专家评价是一种主观分析方法，通过邀请领域专业人士或专家组对安全问题进行评价和判断。
专家评价方法主要通过专家讨论法、德尔菲法等来获取专家知识和智慧，对系统的安全性进行分析和评估。
4.模型评估方法：模型评估是一种利用数学或计算机模型，对系统进行建模并进行定量分析和评估的方法。
常用的模型评估方法有故障树分析法（FTA）、事件树分析法（ETA）、可靠性分析、性能分析等。
5.统计分析方法：统计分析方法是一种使用统计学理论和技术对数据进行分析和评估的方法。
通过对系统运行数据的收集和分析，可以判断系统的运行状态和安全性。
常用的统计分析方法有频次分析法、概率分布分析法、回归分析法等。
6.实验评估方法：实验评估是一种通过实际操作和仿真实验进行评估的方法。
通过设计合理的实验方案，对系统进行测试和评估，获取系统性能和安全性的相关数据。
实验评估方法主要包括现场实验、试验台模拟实验、仿真实验等。
以上是一些常用的安全评价方法，根据不同的评估需求和实际情况，可以选择合适的方法进行安全性评估。
不同的方法可以相互结合使用，提高评估的准确性和可靠性。
安全风险评价风险矩阵法(L·S)、LEC法引言概述：安全风险评价是指对某个系统或活动中的安全风险进行评估和分析的过程。
风险矩阵法（L·S）和LEC法是常用的两种安全风险评价方法。
本文将分别介绍这两种方法的原理和应用，并对它们的优缺点进行比较。
一、安全风险评价风险矩阵法（L·S）1.1 定义和原理：风险矩阵法（L·S）是一种基于概率和严重程度评估的安全风险评价方法。
概率指的是事件发生的可能性，严重程度指的是事件发生后的影响程度。
通过将概率和严重程度综合考虑，可以得出一个风险等级，用于评估和管理安全风险。
1.2 应用步骤：（1）确定评估对象和评估范围；（2）确定评估指标和评估等级；（3）评估概率和严重程度；（4）计算风险等级；（5）制定相应的风险管理措施。
1.3 优缺点：优点：方法简单易懂，适用于各种类型的安全风险评估；可以直观地表达风险等级，便于风险管理决策。
缺点：评估指标和等级的确定较为主观，存在一定的主观性；无法考虑事件发生的时间和持续时间。
二、LEC法2.1 定义和原理：LEC法是一种基于概率、严重程度和暴露度评估的安全风险评价方法。
概率和严重程度的定义与风险矩阵法相同，而暴露度指的是人员、设备或环境与风险事件接触的程度。
通过综合考虑这三个因素，可以得出一个风险等级，用于评估和管理安全风险。
2.2 应用步骤：（1）确定评估对象和评估范围；（2）确定评估指标和评估等级；（3）评估概率、严重程度和暴露度；（4）计算风险等级；（5）制定相应的风险管理措施。
2.3 优缺点：优点：综合考虑了概率、严重程度和暴露度，评估结果更全面准确；适用于复杂的安全风险评估。
缺点：需要收集和分析大量的数据，工作量较大；评估过程相对复杂，需要专业知识和经验的支持。
三、风险矩阵法（L·S）与LEC法的比较3.1 相同之处：（1）都是基于概率和严重程度的评估方法；（2）都可以用于评估和管理安全风险。
安全风险评估方法及介绍安全风险评估方法主要有安全检查表分析法（SCL）和作业危害分析法（JHA）法，风险等级判定选用MES评价法和预先危险性分析法（PHA）。
1安全检查表法分析法（SCL）安全检查表法是按照相关的法律法规、标准、规范等编制一套标准的安全检查表，对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。
针对实际可能存在的危险、危害因素及发生事故的可能性，提出安全技术对策措施及建议。
选择安全检查表分析的原因：安全检查表方法能够直接将现场勘查结果直接对照相关法律、法规和规程规范标准的要求，就可以得出准确结论，评价方法直观、一目了然。
安全检查表法具有以下优点：（1）能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素；（2）可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；（3）表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。
表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况；（4）简明易懂，容易掌握。
2工作危害分析法（JHA）JHA法的主要优点为：（1）较细致，将一项作业按步骤分解，识别每一个步骤中的危害和可能的事故，并设法消除；（2）简便易行、便于掌握，分析细致。
因此JHA主要用于日常作业活动的风险辨识，辨识每个作业的危害，其目的是根据风险辨识结果，制定控制措施，编制作业活动安全操作规程，控制风险。
其主要程序为：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤地潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施/具体步骤和说明见下图工作危害分析/JHA步骤3MES评价法MES法是2002年提出的，已经在冶金、机械、化工、电力、建筑、船舶、煤炭、交通运输行业的很多企业及从事科研、讲师、仓储、物业管理等很多单位得到成功的应用。
安全风险评价的方法安全风险评价是指对某一系统或组织进行安全风险识别、评估和分析的过程，目的是为了全面了解系统或组织面临的各种安全威胁和可能发生的安全事件，并提出相应的风险控制和管理措施。
以下我将介绍几种常见的安全风险评价方法。
一、定性风险评估方法：这一方法主要通过对系统或组织进行结构调研、渗透测试和安全审计等手段，确定出威胁因素和资产价值，然后按照预先设定的风险等级对风险进行评估，通常使用低、中、高分级方法来对风险进行定性评估。
这种方法主要用于初步了解安全风险的大致情况，但结果比较主观，仅能提供粗略的风险分析。
二、定量风险评估方法：这一方法主要是通过数学模型和数据分析技术对系统或组织的安全风险进行量化评估，可以获得更加准确和可靠的风险值，并分析各种安全威胁对系统或组织的影响程度。
其中比较常用的定量风险评估方法有：层次分析法（AHP）、Bayes 风险判定准则、失效模式与影响分析（FMEA）等。
此类方法能够更加细致地分析和评估风险，但需要依赖可靠的数据和准确的模型。
三、统计分析法：这种方法主要是通过对过去发生的安全事件进行统计分析，识别安全威胁的频率、影响和相关度。
基于统计学知识和经验的方法，通过分析统计数据，可以得出安全事件的发生规律和可能性，并推算出未来可能发生的风险事件。
通过历史的数据和统计特征分析未来的安全风险情况，是比较科学的一种安全风险评价方法。
四、风险矩阵法：风险矩阵法是一种将发生的可能性和事件的后果进行综合考虑的方法，其主要思想是将风险事件按照事先设定的概率和后果进行分类和评级。
通常将概率分为几个等级，如高、中、低；将后果分为几个等级，如重大、重要、一般等，然后将概率和后果对应起来，形成风险矩阵。
通过风险矩阵可以对不同概率和后果的风险事件进行分析和评估，识别出需要重点关注和处理的风险。
五、经验法：经验法主要是基于专家经验、行业经验和实践经验进行安全风险评估。
通过与多位专家交流和讨论，收集他们的意见和建议，综合分析不同专家的看法，获得多个专家参与的、经过反复调整和讨论的安全风险评估结果。
安全评价方法的介绍
一、风险评价目的：
风险评价的目的是为了评价危险发生的可能性及其后果的严重程度，以寻求最低的事故发生率、最少的损失、环境的最低破坏。
风险评价体现了预防为主的思想，使潜在和显在的危险得以控制。
二、风险评价范围：
风险评价的范围在每一次评价之前进行确定，记录在风险评价报告或安全技术措施、各种作业票证中。
评价的范围应该包括企业生产经营活动，不仅生产单位、技术部门、分析检验部门要进行，还包括了企业采购、销售、管理、危险品运输储存部门等经营活动。
评价范围应该包括：常规活动和非常规活动、一切变更活动。
具体为：生产装置的规划、设计和建设、投产、运行、停车等阶段；常规和异常活动；事故及潜在的紧急情况；所有进入作业现场热源的活动；原材料、产品的运输和使用过程；作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；丢弃、废弃、拆除与处置；气候、地震以及其它自然灾害。
三、风险评价方法
1、常见评价方法的介绍的适用范围
常见的使用方法：工作危害分析（JHA）、安全检查表（SCL）、预先危险分析（PHA）、危险与可操作性研究（HAZOP）、危险指数法、失效模式与影响分析（FMEA）、故障数分析（FTA）、事件数分析（ETA）、道化学火灾爆炸指数评价方法、作业条件危险性评价法、事故后果模
拟分析方法等。
下表列出典型评价方法适应的生产过程。
注：“●”表示适用，“★”表示不建议采用。
2、建议危化企业采用的评价方法
危化企业可以根据需要和评价人员的素质选择有效、可行的风险评价方法进行危害识别、风险评价。
下表列出了针对不同作业建议采用的评价方法。
危害识别风险评价作业对应得建议评价方法
从上表可以看出较多使用的是工作危害分析（JHA）、安全检查表（SCL）、预先危险性分析（PHA）、建议企业在评价时采用。
对于每一种贮备使用的评价方法，都要熟悉其实施步骤，以便在风险评价中熟练运用。
3、这三种评价方法介绍以及实施步骤。
方法一：工作危害分析（JHA）
使用范围：JHA主要用于日常作业活动的风险分析，辨识每个作业步骤的危害；也可用于作业步骤清晰的检维修作业活动中。
利用该分析方法达到的目的；根据风险分析结果，制定控制措施，编制作业活动安全操作规程，控制风险。
对已经存在安全规程进行补充完善。
从而防止从事此项工作的人员受到伤害，也不能使他人收到伤害，不能使设备和其它作业系统受到影响或伤害。
具体分析步骤：
选定作业活动→分解工作步骤→识别每个工作步骤的潜在危害和后果→进行风险分析→制定控制措施→对评价结果定期评审.
第一步:选定作业活动,从作业活动清单中选取,对于检维修就是具体的作业活动.
第二部:将作业活动分解成若干个相连的工作步骤.
把正常的工作分解为几个主要步骤,即首先做什么、其次做什么等等.用几个字说明一个步骤,只说做什么,而不说如何做;应按照实际作业步骤划分,佩戴防火用品、办理作业票等不必要作为作业步骤分析，可以将佩戴防护用品、办理作业票等活动列入到控制措施中，但
步骤也不能过粗，如果过细又很繁琐，能让人看明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。
可以借鉴电器使用说明书中对电器使用方法的说明，工作步骤地确定是建立在对工作观察的基础上，可以通过班组与操作者集体讨论来确定。
第三步：识别每一作业步骤的主要危害和后果。
第四部：识别现有安全控制措施。
现有的安全控制措施包括：管理措施、人员胜任、安全设施等方面。
第五步：进行风险分析。
第六步：提出安全措施建议，在提出安全措施时应该按照设备设施的本质安全、安全防护设施、安全监控、报警系统、工艺技术及流程、操作技术、防护用品、监督检查、人员培训等顺序进行。
第七部：定期评审
工作危害分析
工作任务：工作岗位：
分析日期：分析人员：
方法二：安全检查表（SCL）分析
安全检查表是基于经验的方法。
安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单。
它由一些经验的、并且对工艺过程、机械设备和工作情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表，以便进行检查或评审。
安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时通常要把检查对象
分割成若干个子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表，在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
安全检查表的对象是设备、设施、作业场所和工艺流程等，检查的项目是静态物，而非活动。
所以所列的检查项目不应该有人的活动，即不应有动作。
安全检查表编制步骤：
第一步：确定人员。
要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各个方面人员；
第二部：熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；
第三步：收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、猪肚及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；
第四步：判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；
第五步：列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。
安全检查表的编制依据：
1）有关标准、规程、规范规定
2）国内外事故案例
3）系统分析确定的危险部位及防范措施
4）分析人员的经验和可靠的参考资料
5）研究成果，同行业检查表等
安全检查表参考表式
单位：设备名称：区域：分析日期：
分析人员：审核人：审核日期：
方法三：预先危险性分析（PHA）
适用范围：是在项目、工程的初期阶段，特别是在设计、施工的开始之前，对系统存在危害类别、出现条件、事故后果等进行分析，尽可能评价出潜在的危险性。
对现有及已建成的装置、设施进行维修、改扩建之前进行宏观的、粗略的危害和潜在的事故分析。
分析的步骤：
第一步：收集系统包括项目、工程、装置的有关资料主要化学物品、反应及参数、工艺流程、作业流程、主要设备、设施的类型（如容器、反应器、换热器、运转设备、特种设备、其它设施等）装置、设备、设施的基本操作规程、防火及安全设施。
提示：资料的搜集应广泛，包括任何相同或相似的工程、项目或装置，即使生产过程不同但使用相同的设备和物料的设备和物料的也应搜集。
第二步：识别可能发生的事故、事件和可能导致事故、事件后果的主要危害
无论是设计、施工、维修阶段，必须识别出：
1）危险有害物质
2）不安全的生产工艺
3）不安全的设备设施
4）不安全的作业行为（不适用于设计）和环境
第三步：分析产生危害的可能原因及导致事故的可能后果，通常并不需找出所有的原因。
第四步：分析每种事故所造成的后果（通常指有可能发生事故的最坏的后果）
第五步：进行风险评估
第六步：在分析现有的措施的基础上提出消除或减少风险控制措施建议
风险控制措施包括：
1）设备设施的本质安全
2）安全防护设施
3）工艺技术及流程
4）安全监控、报警系统
5）操作技术、防护用品
6）监督检查、人员培训
预先危险分析通用表
单位：设备名称：区域：分析日期：分析人员：审核人：审核日期：
四、风险评价准则的确定
制定的风险评价准则包括危害事件发生的可能性L和后果的严重性S及风险度R。
在制定评价准则时，应该依据：
1)有关的安全法律、法规要求；
2)行业的设计规范、技术标准；
3)企业的安全管理标准、技术标准；
4)合同规定；
5)企业的安全生产方针目标。
所以在进行评价准则确定前必须获取以上内容，并组织人员进行分析。
(1)危害事件发生的可能性L危害事件发生的可能性L可以参考下表来制定。
危险事件可能性确定L判定准则
可能性L与危害事件发生的频率和现有的预防、检测、控制措施有关。
现有的控制措施到位，并处于良好状态，则事件发生的可能性
就降低。
所以在上表中等级数次越大，危害事件发生的可能性就越大。
(2)危害事件发生后结果的严重性S。
危害事件发生后结果的严重性可以参考下表来制定
危害事件发生后结果的严重性S判别标准
危害事件发生后结果的严重性S与法规的符合性、人员伤亡、财产损失、停工、、环境污染资源消耗、公司形象等有关，从上表可以看出等级越大，后果的严重性就越大。
(3)风险度R。
风险度可以通过下表的风险矩阵得到：
风险评估矩阵
(4)风险等级判定准则。
风险等级判定准则及控制措施可以参考下表：
风险等级判定准则及控制措施
企业可以根据自己生产规模、危险程度等，参考以上判定准则来确定适合本单位的评价准则，以便于准确开展风险评价工作。
