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pmc生产计划排程表案例
在工作中，有很多事是不需要做计划的。
但是做计划需要的时候，我们也要进行工作安排的调整。
在工作中，有很多工作是可以使用生产计划排程表进行合理的安排。
今天我们就一起来学习下 pmc生产计划排程表案例的制作流程吧！
一、准备材料
使用 pmc生产计划排程表的第一步，就是要准备好材料。
在制作计划排程表之前，首先要先准备好材料，在做计划排程表之前，首先要做一个大概的规划。
把所需材料准备齐全，可以节省很多时间。
同时，也可以提高工作效率。
二、数据采集
确定好排程系统、工艺参数及各工序的数据采集范围后，将数据导入系统完成数据采集。
数据采集系统包括两个主要模块: MES和 ERP。
MES模块：对订单信息进行采集、整理。
ERP模块：对各工序订单进行采集、整理、分类、统计并生成报表。
三、制作排程表
依据排图的原则，先从整体的角度出发制作排程表、分解排程和合并排程。
然后根据每个部门、每个员工的生产安排，把每个部门分到一个时间节点（如：排1)、一个物料段（如：排2)、一个产品段（如：排3);每一个产品段又可细分为若干个小任务。
每个小任务又可细分为若干个小任务。
最终完成大任务（如：排4)。
四、排程实施
排程的实施，应遵循“定的快、早、准”3个原则。
即规定完成一个月的时间、确定要完成四个月的时间、安排在一个月以上的时间；生产周期与排程应同步进行。
一般情况下，“排程时序”安排为3天，“时间节点”安排为4天，“步骤顺序”安排为5天。
PMC（生产及物料控制）涉及多个表格，这些表格用于跟踪和管理生产过程和物料需求。
以下是一些常用的PMC表格：
1.生产计划表：此表格用于安排生产计划，包括产品、数量、交货日期等。
它有
助于确保生产按照客户的需求和时间表进行。
2.物料需求计划表：此表格用于确定生产所需的物料数量和交货时间。
它基于生
产计划和库存信息，以避免物料短缺或过量库存。
3.采购订单：此表格用于记录采购物料的信息，包括供应商、物料描述、数量、
交货日期等。
4.库存管理表：此表格用于跟踪库存水平，包括当前库存、最低库存量和最高库
存量。
它有助于确保库存充足，以满足生产需求，同时避免过量库存。
5.物料进货检验记录表：此表格用于记录进货物料的检验结果，以确保物料的质
量符合要求。
6.生产进度跟踪表：此表格用于跟踪生产进度，包括已完成和未完成的生产任务、
问题、延误等。
它有助于及时发现和解决问题，确保生产顺利进行。
7.出货记录表：此表格用于记录产品的出货信息，包括客户名称、产品数量、交
货日期等。
这些表格可以手工填写或使用电子表格软件（如Microsoft Excel）进行管理。
具体使用哪种表格取决于企业的规模和需求，可以根据实际情况进行调整和改进。
附：订单评审记录表（PMC 计划表）
TO.计划部/生产部/销售部/技术部（质检部）
以上由计划、仓库负责人填写，采购部负责评审，负责人签名： 以上由生产部负责人评审及工艺排期验证，签名： 日期：
说明：1，评审后的订单在过程环节中出现异常，要及时提出异常情况，以《联络书》形式告知相关部门，以便及时采取应对措施，否则承担责任
2，订单在评审时对客户的要求要如实验证，对所用的材料材质和数量要如实评审，防止漏单和误审现象发生
订单类型 □常规订单
□改版订单 □变更订单 □新产品 订单意向来源 □电话
订单编号
□传真 □其他 客户名称
联系人 客户下单日期 产品名称 订单数量 版号 评审日期 1 2 3 4 5 6
设计/打板要求 客户其他要求 销售部负责人签名
日期（真实货期）
工艺名称 制作工艺评审 评审效果 正常耗损率 标准工时 打板完成日期 原材料和尺寸
裁片（压碗）要求 车缝要求 后道要求 首件标准
包装要求
材料
尺寸
以上制作工艺由技术部填写，负责人评审签名： 日期： 用料明细 物料名称 规格 颜色 库存数量 需订购数 订购及要求到货期 面料 辅料 需配件 包装材料
以上由计划仓库负责人填写，采购部负责评审，负责人签名： 来料检验完成期限 品质负责人签名 日期 裁床（压碗）完成期限 主管负责人签名 日期 车缝工序完成期限 主管负责人签名 日期 后道工序完成期限 主管负责人签名 日期 包装入库完成期限
主管负责人签名
日期
由生产负责人评审签名。
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海12月17-18深圳【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会（国际国>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
pmc生产计划排产表模板范文模板1. 引言1.1 概述本篇文章主要介绍了PMC生产计划排产表模板及范文模板，旨在帮助读者更好地理解和使用这些模板。
随着市场竞争的激烈，企业需要确保生产计划的准确性和高效性。
而PMC生产计划排产表作为一个重要工具，可以帮助企业实现有效的生产资源分配和时间安排。
1.2 文章结构本文将分为三个部分进行论述。
首先，在第2节中，我们将详细介绍PMC生产计划排产表模板的相关内容，包括其简介、主要内容以及使用方法。
接着，在第3节中，我们将提供一份范文模板作为示范，包括其简介、主要内容以及使用方法介绍。
最后，在第4节中，将对全文进行总结，并展望未来发展方向。
1.3 目的撰写该篇长文的目的在于向读者传达关于PMC生产计划排产表模板和范文模板的相关信息，并指导读者正确使用这些模板。
通过阅读本文，读者将能够了解到如何制定、运用生产计划排产表来提高企业内部管理效率以及加强对产品生产的控制。
希望本文对读者在实践中能够有所借鉴和启发，提升其工作效率和绩效。
2. 正文2.1 PMC生产计划排产表模板2.1.1 简介PMC生产计划排产表模板是一种用于制定和组织生产计划的工具。
通过使用该模板，可以有效管理和安排生产资源，提高生产效率，并确保按时交付产品。
该模板通常由PMC（Production and Materials Control）部门使用，以协调和监控产品的生产进程。
2.1.2 主要内容PMC生产计划排产表模板包括以下主要内容：- 产品信息：列出每个产品的基本信息，例如产品名称、型号等。
- 生产阶段：根据产品的制造过程，将其分为不同的生产阶段，并记录每个阶段所需的资源和时间。
- 生产时间表：确定每个任务在特定日期和时间开始和结束的时间表。
- 资源分配：指定所需资源（包括人力、设备、原材料等）以及它们在整个生产过程中的分配情况。
- 进度追踪：跟踪实际完成情况与计划进度之间的差异，以及采取相应措施来解决延迟或其他问题。
pmc生产计划表7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳12月8-9上海 12月17-18深圳【主办单位】BCG-百乔罗管理咨询有限公司【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费）【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员【报名电话】李俊【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不参加无须交纳)1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询；2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；4．此证可申请中国国家人才网入库备案。
课程背景：Course Background生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。
因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流（VSM）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程风格：Curriculum Feature“60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：XX公司反应产品生产记录精品文档SC-SC/BD---11XX公司生产记录精品文档SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
精品文档SC-SC/BD---12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：精品文档SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录精品文档SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录精品文档精品文档。
pmc部门年度工作计划表1. 项目管理1.1 确定项目目标和时间表- 确立项目目标，明确项目的截止日期和里程碑- 与相关部门协商确定项目执行计划，确保项目可行性和可实施性- 制定项目时间表，明确项目各阶段的时间要求1.2 项目资源配置- 确定项目所需的人力、物力及财力资源- 合理安排项目资源，确保项目的进度和成本控制1.3 项目风险评估- 对项目可能出现的风险进行评估和预测- 制定应对措施，保障项目顺利进行1.4 项目执行- 对项目执行进行监控和管理，确保项目按计划进行- 及时调整项目进度，解决项目中出现的问题2. 沟通与协作2.1 内部沟通- 建立内部沟通机制，促进团队协作和信息共享- 组织定期的部门会议，及时沟通和协调工作进展和问题2.2 外部沟通- 维护与合作伙伴及相关部门的联系，保持良好的合作关系- 及时与相关外部机构沟通，协调项目进展和资源支持3. 质量管理3.1 确保产品质量- 制定产品质量标准和检验标准，保障产品质量- 加强质量管理，提升产品质量和用户满意度3.2 进行质量检测- 设立质量检测机制，对产品进行质量监控和检测- 对不合格产品进行整改和处理，确保产品质量符合要求4. 人员培训4.1 岗位培训- 根据员工的工作岗位和职责，制定相应的培训计划- 组织相关培训课程，提升员工的工作能力和专业知识4.2 管理培训- 针对管理人员，进行管理培训，提升管理水平和领导能力- 建立员工培训档案，记录培训情况和效果5. 绩效考核5.1 设立绩效考核指标- 设立部门年度绩效目标，明确考核指标和权重- 将绩效考核与项目目标和员工个人目标相结合，确保考核的科学性和公正性5.2 绩效考核实施- 对员工的绩效进行定期考核和评价- 根据绩效考核结果，进行奖惩和激励，激发员工的工作积极性和创造力6. 资产管理6.1 设备管理- 对部门的设备和设施进行定期的维护和检修- 建立设备档案，做好设备管理和维护工作6.2 资金管理- 合理分配和利用部门的经费和资金- 做好资金使用和支出的记录和管理工作7. 创新与改进7.1 提升研发创新能力- 鼓励员工的研发创新和技术改进- 建立技术创新平台，促进技术创新和成果转化7.2 进行流程改进- 定期对部门工作流程和管理流程进行评估，发现问题并改进- 开展团队建设和团队合作活动，促进团队合作和创新8. 风险管理8.1 风险识别- 对部门可能面临的各类风险进行识别和评估- 制定应对措施，预防和减轻各类风险的影响8.2 防范措施- 加强安全意识教育，提高员工对风险的认识和防范能力- 定期进行风险排查和应急演练，保障部门工作安全和稳定以上是PMC部门年度工作计划表，我们将按照以上计划，努力完成各项工作，提升部门整体工作效能和业绩。
PMC提供生产计划表依客户定单提供给采购部打样单或者备料单并应注明相关要求，比如客户订单数量，单件成衣所需物料以耗料，物料品质及工艺，备料完成时间等。
并提供样衣2.根据PMC提供的生产计划表依客户定单提供给采购部打样单或者备料单整理制定出排单表，并遵循急单优先的原则，先排货期紧的单子。
另外，工艺流程繁杂，供应期长的物料也应先安排采购。
同时，如果来的备料单中，多张单都需用同一种物料，要考虑一并采购。
3.根据具体备料表塞选出符合要求的供应商，(订购前需查核是否有足够数量的存仓)4.对供应商进行询价、比价、议价，并上报相关信息(要求面料厂提供品质样,问清单价/成份/门幅/规格/生产周期做批核纸,交跟单部给客批核,自己需留底客户批核OK后需交仓务部以准物料到时核对物料品质以上步骤完成后可开始计算物料准备出订购单计算物料时需预算好做测试办和PP办的物料并在订购单上注明送货时单独包装.当确认客批核样办OK后开始订购（有特殊物料在未批核的情况下需提前订购跟单应书面签字通知方可订购出单前一定要再次核对资料确认无误,没有超COSTING(如有超需跟单签名确认才可订)后方可FAX或EMAIL给供应商.（不排除因为货期问题，提前要求供应商备料）8.给供应商的订购单一定要在FAX或EMAIL之后电话确认收到并要求FAX或EMAIL确认回货期.份完整的COD订购单包括采购部主管签名, ,跟单签字等(拉练尺寸表,唛架).９如有物料是用存仓,一定要拿批核纸与实办核对并由仓务部同事签字确认数量方可不订及时跟进面料回货进度6、与仓库联系，落实当天物品的实际到货的品种、规格、数量，把好质量关。
然后通知申购部门，及时领出。
7、尽量做到单据(或发票)随货同行，交仓管员验收(托收除外)，如因省外物资不能单据随货同行，应预先根据合同数量，通知仓管员做好收货准备。
1.要求面料厂提供品质样,问清单价/成份/门幅/规格/生产周期2.品质样确认后: 如果是素色面料要求打色样如果是印花面料要求打刮样如果是色织面料要求打手织样3.色样/刮样/手织样确认后给面料厂订单.(可能需要付定金)告诉需要米数=服装单耗x件数x损耗(量大为3%, 量小为5%)订单上一定要注明交期,面料的要求(色牢度/缩水率/成份还有其他客人要求的各项指标要求)同时数量上一定要写好允许多少短溢装一般是正负5%.不写的话面料厂会多生产很多面料.4.大货生产完毕,要求面料厂先提供产品样.确认颜色,品质.同时送测试公司检测(如果客户有需要的话).并要求工厂出具码单.5.样品确认,品质OK. 安排面料QC去工厂验货6.付款,面料厂发货到指定服装厂.买纱、织造、染色、定型后整面料成本计算[(纱价+织造费)*织造损耗+染色后整费用]*染色损耗*利税。
