混凝土搅拌站生产操作手册范本

混凝土搅拌站各项操作规程范文一、进场准备1. 检查搅拌站设备是否正常运转，保证设备处于良好状态。

2. 检查原材料的储存情况，确保原材料充足，并避免受潮、变质等情况发生。

3. 检查搅拌站周边环境是否干净整洁，尤其是排水系统是否通畅，确保搅拌站运作过程中不会出现污水回流等问题。

4. 检查安全设施是否齐全，如灭火器、应急照明等设备是否可用，以应对突发事件。

二、操作程序1. 开机操作：a. 打开电源开关，确保电源供应正常。

b. 启动主控制系统，并进行自检程序。

2. 生产准备：a. 检查配料机和输送系统是否处于正常工作状态。

b. 打开原材料供应通道，确保原材料供应顺畅。

3. 搅拌操作：a. 按照设计比例，将配料机上的各种原材料投入到搅拌机中，逐渐搅拌均匀。

b. 根据工程需要，调整搅拌时间和搅拌速度，确保搅拌出的混凝土质量达到要求。

c. 在搅拌过程中，及时检查搅拌机的工作状态，如有异常应及时处理。

4. 卸料操作：a. 搅拌完成后，根据需要，将混凝土从搅拌机中排出。

b. 定期检查卸料系统的工作情况，如有阻塞等情况应及时处理。

5. 清洗操作：a. 搅拌完成后，将搅拌机、输送系统等设备进行清洗，清除残留的混凝土。

b. 检查清洗水路系统是否畅通，确保清洗工作的顺利进行。

三、安全操作1. 在操作过程中，严禁随意触摸设备，以免发生意外。

2. 在投料、清洗等操作时，应使用防护手套、眼镜等个人防护装备，确保人员安全。

3. 在搅拌机运转时，不得将手或工具伸入，以免危及安全。

4. 在卸料过程中，应确保周围无人，避免发生物体伤害。

5. 定期进行消防设施的检查，并保持灭火器等设备的有效性。

四、设备维护保养1. 定期检查设备的运行状态，如发现异常及时进行维修。

2. 清洗设备时，注意防止水路系统堵塞，如发现堵塞应及时清理。

3. 定期对设备进行润滑维护，以保证设备的正常工作。

4. 将设备放置在干燥通风的地方，避免受潮生锈。

五、操作记录1. 每天开始运营前，记录设备的开机时间和运行情况。

混凝土搅拌站各项操作规程范本混凝土搅拌站操作规程第一章总则第一条为了保证混凝土搅拌站的正常运行，保障现场作业人员的安全和施工质量，制定本操作规程。

第二条混凝土搅拌站必须遵守相关法律法规、技术规范和公司的操作规程，并建立健全的管理制度。

第三条混凝土搅拌站的作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章作业。

第四条本规程的解释权归混凝土搅拌站管理部门所有。

第二章运行操作第一节生产操作第五条混凝土搅拌站的生产操作必须由取得操作证书的专职操作人员进行，不得委派无证操作人员。

第六条混凝土搅拌站的操作人员必须熟悉仪表的使用和机械设备的性能，确保系统的稳定运行。

第七条在操作之前，应确保材料供应充足，并合理分配生产任务。

第八条在生产过程中，必须严格按照生产工艺要求进行操作。

1. 混凝土材料的合理搭配比例，避免浆液过于稀薄或过于干燥。

2. 搅拌时间要充分，确保混凝土的均匀性和质量。

3. 搅拌过程中应及时添加适量的水和减水剂，以保持混凝土的流动性。

4. 在搅拌完成后，应及时停止搅拌机的工作，避免过度搅拌。

第九条搅拌站操作人员必须对搅拌机、输送机、计量装置等设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。

第十条搅拌站操作人员必须熟悉应急处理方法，能够迅速处理设备故障和突发情况。

第二节安全操作第十一条混凝土搅拌站的操作人员必须按照公司的安全规程进行操作，确保施工现场的安全。

第十二条混凝土搅拌站的操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护设备。

第十三条混凝土搅拌站操作人员在搅拌过程中不得将手、头或其他物体伸入搅拌桶中。

第十四条搅拌站操作人员必须随时注意设备的工作状态，发现异常情况应立即报告处理。

第十五条在搅拌站操作过程中，不得私自拆除、调整设备的保护装置。

第十六条在搅拌站操作过程中，禁止饮酒、吸烟或使用火种。

第十七条在搅拌站操作过程中，禁止无关人员进入施工现场。

第三节环保操作第十八条混凝土搅拌站必须按照国家和地方相关法律法规的要求进行环保管理，确保环境的安全和卫生。

混凝土搅拌站各项操作规程模版一、进场管理1. 定期检查设备的运行状态和安全性，确保设备正常工作。

2. 每位操作人员上岗前，需进行安全培训和技术培训，掌握设备操作要领和安全操作规程。

3. 确保设备周围环境整洁，无杂物和障碍物。

二、设备操作1. 启动设备前，必须确认设备上的开关处于关闭状态，并检查所有的操作按钮是否正常。

2. 启动设备后，关注设备运行的声音和振动情况，如有异常情况立即停机检查。

3. 在设备运行期间，注意检查设备的润滑情况，定期对设备进行润滑维护。

4. 设备停机后，及时清理设备内部残留的混凝土，并对设备进行检查和维护。

三、原材料管理1. 原材料进场前，应对每批原材料的批次和质量进行检查，确保满足施工要求。

2. 原材料的存放地点应干燥、通风，远离易燃易爆物品，避免日晒雨淋。

3. 原材料应按批次、规格进行储存，并明确标识，避免混淆使用。

四、混凝土搅拌操作1. 混凝土配料比例应按照设计要求和相关标准进行准确配比，并记录配比结果。

2. 混凝土搅拌过程中，应保持搅拌机的稳定运转，避免超负荷运行，及时维护和更换磨损部件。

3. 混凝土搅拌时间应符合工艺要求，避免过长或过短的搅拌时间。

同时要定期检查混凝土搅拌质量，并记录检测结果。

4. 混凝土搅拌完成后，应将混凝土及时运输至施工现场，避免混凝土坍落过程中的变形和质量损失。

五、设备维护1. 设备运行一段时间后，应进行定期保养和维护，包括润滑油更换、紧固螺栓检查、电器线路检修等。

2. 设备维护过程中，严禁擅自更改设备设置和调整参数，必要时应请专业人员进行维修。

3. 设备维修过程中，应按照操作规程进行，确保维修操作的安全性和有效性。

4. 设备维修完成后，要进行试运行和检查，确保设备正常工作。

六、安全管理1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、耳塞、安全鞋等，并严禁穿着松散的衣物和饰品进行操作。

2. 搅拌站周围必须设置明显的安全警示标志，以提醒过往人员注意安全。

砼搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为确保砼搅拌站生产安全，规范操作流程，提高工作效率，制定的技术操作指南。

2. 所有从事砼生产和操作的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作，确保砼搅拌站生产安全。

3. 运行人员应熟悉本规程的内容，定期参加安全培训，增强安全意识和技能。

二、砼搅拌站生产技术规范1. 运输车辆入场前，司机应配戴安全帽并进行车辆检查，确保车辆状态良好，操作设备无故障。

2. 下料前，应先确定要生产的砼标号和配比，并检查搅拌机的砼余量。

3. 落料时，应在搅拌机的进料斗下方铺设防护板，避免砼喷溅伤人。

同时要确保落料平稳，避免堆积情况发生。

4. 搅拌机操作时，搅拌机筒体门严禁开启，搅拌机内部禁止清洗、维修或调整。

5. 砼产品取样应按照要求进行，确保取样的代表性。

6. 砼产品装车前，应对车辆进行清洁，防止残留砼污染环境。

7. 砼产品装车时，应采取必要的防护措施，确保砼不溅出，同时注意车辆的稳定性，避免发生侧翻等事故。

8. 严禁在搅拌机旋转时进行维修、清洗等操作，必要时应停机并将电源切断，然后由专人进行操作。

9. 在砼生产过程中，操作人员应时刻关注仪表数据，一旦发现异常及时进行处理，以防事故的发生。

三、安全作业措施1. 砼搅拌站必须设有安全警示标识，明确标示危险区域，并配备必要的安全设备。

2. 所有操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并严禁穿着松散的衣物、长发、珠饰等。

3. 操作人员不得饮酒、疲劳驾驶或者患有高血压、心脏病等不适合从事操作工作的疾病。

4. 操作人员必须熟悉并遵守搅拌机的使用说明书，按照规定使用和维护设备。

5. 在搅拌机运行过程中，禁止将任何异物投入搅拌筒内，以免引起设备故障。

6. 搅拌筒内有异物时，必须停机清理，严禁用手或者脚踢击搅拌筒。

7. 进行设备维修、保养时，必须切断电源并采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。

8. 搅拌站应配备足够的消防器材，保持设备、场地的清洁整齐，避免火灾的发生。

混凝土搅拌设备安全操作规程范本1.安全防护措施1.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、眼睛保护设备等。

1.2 在操作混凝土搅拌设备前，操作人员必须接受相关的安全培训和操作规程的指导，了解设备的工作原理和操作方法。

1.3 操作人员在操作前应检查设备是否完好，如有损坏或发现异常情况，应及时报告维修人员进行处理。

1.4 操作人员禁止将手或其他身体部位伸入搅拌设备内，以免发生意外伤害。

2.设备操作流程2.1 操作人员在操作前应按照正确的操作顺序开启设备，并按照所需的搅拌时间进行操作。

2.2 在操作过程中，操作人员应注意控制搅拌设备的转速和搅拌时间，以确保混凝土搅拌的充分和均匀。

2.3 操作人员应定期检查设备内部的配件和部件是否松动或磨损，并及时进行维修或更换。

2.4 操作人员在搅拌结束后，应按照规定的程序关闭设备，清理设备内部的混凝土残留物，并进行设备的维护保养。

3.操作注意事项3.1 操作人员在操作过程中应保持专注和集中注意力，避免分心或被其他事物干扰。

3.2 操作人员应熟悉设备的操作界面和功能按钮，并按照正确的操作步骤进行操作。

3.3 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程或擅自改动设备设置。

3.4 操作人员在操作过程中应随时注意周围的安全状况，及时发现和排除潜在的安全隐患。

4.紧急情况处理4.1 发生设备故障、漏电等紧急情况时，操作人员应立即切断设备电源，并向维修人员报告。

4.2 发生触电、火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即使用灭火器或紧急安全设备进行处理，并及时报警求助。

4.3 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，不得慌乱或随意采取行动，以防加重事态。

5.设备维护保养5.1 定期对混凝土搅拌设备进行维护保养，包括清洁设备内部残留物、润滑设备轴承、检查设备防护装置等。

5.2 经常检查设备电源线和插座，确保电源线无损伤，插座无松动或漏电现象。

砼搅拌站安全操作规程范本一、总则1. 砼搅拌站是生产砼的重要设备，为确保工作安全及生产质量，必须制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于砼搅拌站的操作人员及相关人员，包括管理人员、维修人员等。

3. 操作人员必须熟悉本规程内容，并严格按照规程进行操作。

4. 任何未在规程中明确规定的情况，应按照安全操作原则进行处理。

二、安全操作要求1. 在操作前，操作人员必须佩戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保人身安全。

2. 操作人员必须对设备进行日常检查，确保设备无故障，并及时报修。

3. 在搅拌过程中，严禁将手、头、衣物等物品靠近搅拌机，以免发生危险事故。

4. 在搅拌时，不得超载使用设备，以免造成设备损坏或事故发生。

5. 操作人员必须掌握操作技能，确保操作正常。

6. 禁止在设备周围堆放杂物，以确保设备通畅，并防止阻塞。

7. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置，并能快速停机，确保安全。

8. 搅拌站设备长时间不使用时，必须进行停机和断电，以确保设备安全。

三、事故应急措施1. 操作人员在操作时，如发现异常情况，应立即停车，切断电源，并及时报告相关负责人。

2. 一旦发生事故，操作人员应迅速采取适当的应急措施，包括疏散人员、报警等。

3. 在事故发生后，不得擅自移动设备或破坏现场，以避免加重事故或破坏证据。

4. 事故发生后，必须及时进行调查，分析事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。

四、安全培训和考核1. 砼搅拌站的操作人员必须接受相关的安全培训，并通过考核合格，方可上岗操作。

2. 定期进行安全知识的培训，提高操作人员的安全意识和技能。

3. 操作人员必须定期参加安全考试，测试其安全知识掌握情况，并保持良好的安全习惯。

五、违规处理1. 对违反本规程的人员，根据违规情节轻重，可给予警告、罚款、停职、开除等处理。

2. 对于故意造成事故或严重违规行为的人员，将依法追究其法律责任。

六、附则1. 本规程遵循“安全第一、预防为主、综合治理、追究责任”的原则。

欢迎您使用华贝尔北京欧诺自动化技术有限公司自行研制的搅拌站配料控制系统。

如果您是第一次使用本系统，请仔细阅读本手册。

如果您已使用过本系统，本手册可以作为参考。

一、系统工作方式为了方便用户的使用和操作，本系统为用户提供了三种工作方式：Ⅰ、手动工作方式该工作方式主要用于单盘生产，每个生产过程都需要人工控制。

此种方式下，必须先在上位机生产管理系统中设置好各项与生产有关的参数，并下装到PLC。

此时，如果点动一下某个秤的加料按钮，则会在配料控制器的控制下，自动完成该秤的计量过程工作；计量过程完成后，点动一下该秤的投料按钮，则自动完成该秤的投料过程；搅拌过程和排料过程也由人工控制执行。

Ⅱ、自动工作方式该工作方式是主要的正常的生产方式。

此种方式下，只要通过上位机生产管理系统正确地设置了配方及各项与生产有关的参数，并对盘数做出相应的选择后，起动搅拌机、输送胶带，点动一下自动运行按钮，系统在PLC和配料控制器的控制下，即可自动完成一车混凝土的生产。

Ⅲ、调整工作方式该工作方式主要在试车、维修及故障处理时使用。

此种方式下，操作台上各加料、投料按钮都是按下有效，抬起手则无效，配料控制器只起到指示作用，不参与控制。

除一级报警有效外，其它报警对此操作方式无效。

生产中尽量避免使用此方式生产。

二、生产操作规程在生产前必须首先巡视现场是否有异常情况，检查水路、气路系统是否正常；各生产原材料是否就位，各仓门是否处于关闭状态；搅拌机观察门、排料门是否关闭；通知各设备附近人员准备生产。

Ⅰ、在手动方式下请按以下步骤进行操作：第一步检查配电柜电源三相电压是否正常，扳动配电柜外壳上的万能转向开关，看AB、BC、CA相电压是否相等，正常应该在380V左右。

第二步打开配电柜，闭合配电柜内生产必须用到的各工作电机和工作电源的断路器(各断路器上贴有标签说明该断路器起何作用)。

如有不明，请电工配合操作手操作。

第三步打开空气压缩机。

空气压缩机断路器在配电柜内，启动开关在空气压缩机上，请先合上配电柜内的空气压缩机断路器，再到空气压缩机房打开启（动开关启动空气压缩机。

混凝土搅拌站安全操作手册目录第一章目的及原则 (5)第二章安全操作的一般规定 (5)第三章各岗位人员安全操作规程 (7)一、搅拌楼操作工安全操作要领 (7)二、车辆司机安全操作规程 (9)三、装载机司机安全操作规程 (10)四、维修人员安全操作规程 (10)五、操作室安全操作规程 (12)六、电工安全技术操作规程 (12)七、电焊工安全技术操作规程 (13)八、气焊工安全技术操作规程 (14)九、试验室安全操作规程 (15)十、中小机械操作工安全操作规程 (16)1、卷扬机 (16)2、砂轮机 (17)3、手电钻 (17)4、倒链 (17)5、千斤顶 (17)十一、叉车驾驶员安全操作规程 (17)十二、仓库保管员安全操作规程 (18)十三、油库保管员安全操作规程 (18)第四章施工机械安全操作规程 (20)一、砼搅拌站安全操作规程 (20)1、一般安全要求： (20)2、混凝土搅拌机安全操作规程 (21)3、皮带机安全操作规程 (22)4、计量室安全操作规程： (23)5、受材室安全操作规程（章丘、青岛站）： (23)6、水泥筒仓及风送设备（章丘、青岛站）安全操作规程： (24)二、汽车一般安全技术要求 (24)三、载重汽车安全操作规程 (27)四、混凝土搅拌车安全操作规程 (27)五、装载机安全操作规程 (29)六、泵车安全操作规程 (31)七、空气压缩机安全操作规程 (32)八、发电机安全操作过程 (33)九、焊、割设备一般安全规定 (34)十、变压器安全操作规程 (36)十一、砂石分离机安全操作规程 (38)十二、千斤顶安全操作规程 (38)十三、卷扬机安全操作规程 (38)十四、插入式振动器安全操作规程 (39)十五、潜水泵安全操作规程 (40)十六、附着式、平板式振动器安全操作规程 (41)十七、切割机安全操作规程 (41)十八、立式钻床安全操作规程 (43)十九、叉车安全操作规程 (44)二十、砖机安全操作规程 (46)第五章实验设备安全操作规程 (48)一、TYE-300C型压力试验机操作规程 (48)二、压力试验机操作规程 (49)三、水泥电动抗折仪操作规程 (50)四、抗折抗压试验机操作规程 (50)五、雷氏沸煮箱操作规程 (51)六、水泥净浆搅拌机操作规程 (51)七、水泥胶砂振实台操作规程 (52)八、水泥胶砂搅拌机操作规程 (52)九、水泥标准养护箱操作规程 (53)十、砼成型振动台操作规程 (54)十一、砼抗渗仪操作规程 (54)十二、恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (55)十三、标准振筛机操作规程 (56)十四、水泥负压筛析仪操作规程 (57)十五、分析天平操作规程 (57)十六、混凝土贯入阻力仪操作规程 (58)十七、电动水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (59)十八、强制式混凝土搅拌机操作规程 (59)十九、电热鼓风干燥箱规程 (60)二十、冻融箱操作规程 (61)二十一、自动比表面积测定仪操作规程 (61)第六章学习手册后总结 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

混凝土搅拌站安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保混凝土搅拌站的生产运营安全，保护员工和设备的安全，制定本安全技术操作规程。

第二条混凝土搅拌站是指专门用来生产和搅拌混凝土的固定设备，包括原料配送、原料存储、搅拌和成品运输等环节。

第三条本规程适用于混凝土搅拌站的生产运营全过程。

第四条混凝土搅拌站的负责人负责制定并执行本规程，同时在生产运营过程中保证员工遵守规程。

第五条员工必须参加相应的安全培训，熟悉本规程的内容，并且严格遵守。

第二章设备安全操作规程第六条混凝土搅拌站的设备必须进行定期检修和保养，确保设备的正常运行。

第七条设备操作时，必须经过培训合格的人员，未经许可禁止非专业人员操作设备。

第八条混凝土搅拌站设备的电气系统、润滑系统等，必须按照标准规定进行检查和调整。

第九条混凝土搅拌站设备的起重机械必须经过专业人员指导操作，确保起重机械的正常运行。

第十条若设备故障或发生意外情况应立即停机，及时维修或报告相关负责人。

第十一条原料配送操作必须经过培训合格的人员，并配备相应的安全防护设备。

第十二条原料输送过程中必须注意安全距离，保证安全生产。

第十三条各种原料的储存必须定期检查，确保无火源和易燃易爆物品存在。

第十四条在原料配送过程中，必须保持清洁，并且防止原料溅射到他人身上。

第十五条若原料配送发生故障或意外情况，应立即停止供料，并及时维修或报告相关负责人。

第四章搅拌过程安全操作规程第十六条混凝土的搅拌必须在专人监督下进行，未经许可禁止非专业人员进行操作。

第十七条在搅拌过程中，必须按照标准规定的配比进行操作，确保混凝土质量。

第十八条搅拌站的操作人员必须穿戴好相应的安全防护设备，如安全帽、手套、护目镜等。

第十九条搅拌站的搅拌设备必须进行定期清洁和保养，确保搅拌设备的正常运行。

第二十条在搅拌过程中，必须保持操作区域的干净整洁，防止滑倒和意外发生。

第二十一条成品运输车辆必须经过合格的驾驶员驾驶，严禁无证驾驶。

第二十二条运输车辆必须按照标准装载混凝土，并严格控制车速，确保安全运输。

混凝土搅拌站混凝土搅拌站计算机监控及管理系统操作说明操作说明一概述本操作说明是针对混凝土搅拌站的初学操作人员编写。

二混凝土搅拌站使用步骤使用三一重工搅拌设备有限公司研制的混凝土搅拌站，请按照以下步骤操作：1如图1，按顺序先旋开动力柜门上的控制电源开关，再按下“空压机启动”按钮启动空压机，在操作台面板上按下如图2中“主机启动”按钮启动搅拌机，等待6—7秒后，再按下“传输带启动”按钮启动传输皮带；关机时按下相应的停止按钮，操作步骤与上述相反。

图1 操作台面板布置如图2所示。

控制电源开关空压机启动按钮空压机停止按钮图22打开如图3的计算机主机电源和如图4的显示器电源，启动计算机，如图5双击桌面上“三一重工”图标，启动混凝土搅拌站控制系统。

（注意：在登陆界面图6中需单击一下鼠标） 。

图3传输带启动按钮主机启动按钮传输带停止按钮主机停止按钮计算机电源KB —LK按钮图4双击鼠标图5图6系统运行后，弹出如图7的界面：图7 操作员登陆单击鼠标操作员登陆：操作及调试必须在登录后才能对界面上的各种功能进行有效的操作与控制。

在图7界面左上方点击“操作员登陆”，弹出下列图8对话框，填好用户名和口令后（缺省用户名为a，密码为空），再按下“确定”按钮后，操作员就登录了。

图83如在图7已经进行操作员登录，再点击“管理系统”菜单，弹出图9登录窗口，填好用户名和密码（缺省用户名为a，密码为空），点击“登录”按钮，就进入了管理系统，如图10。

图9图10●管理系统使用步骤在这里只讲生产混凝土，可以省略一些步骤。

简单步骤如下：1建立用户管理并登录；2配方管理；3在“数据维护”菜单栏选择“职工数据维护”输入职工基本数据；4在“数据维护”菜单栏选择“产品数据维护”输入产品数据；5存盘/生产。

●管理系统的操作说明a配方管理点击菜单栏的“配方”中“配方管理”子菜单，出现配方管理对话框，如图11，在这个界面中可以新增配方、修改配方、删除配方。