下载文档原格式
神经模糊PI D混合控制的应用杨奕1(1．陕西工业职业技术学院电气工程学院，陕西成阳应用科技王娟：712000；2．陕西永寿人民政协，陕西咸阳712000)酾要1本文介绍了将神经网络与模糊控制引入Pf D控制，利用被控量偏差及偏差的变化率作为输入量，利用模糊控制规则在线调整PID参数，并耳加入系统预测环节。
使得整个供水系统始终工作在高效节能的最佳状态。
陕键词恒压供水；双闭环控制；神经模糊PID目前城市供水的恒压控制系统多采用变频调速控制，所采用的控制方式大多为P I D控制。
由于变频调速恒压供水系统具有典型的大延迟性、非线性，而且城市用水具有季节性、时间性、水压扰动置大等特点。
因此，虽然统治工业控制领域多年的传统PID控制有很多优点并且长期应用-T供,Jg系统，但是其固定参数模式致使其不适宜应用于恒压供水系统。
模糊控制技术是基于专家知识和熟练操作的经验，用接近于自然语言的模糊语言描述被控对象，运用模糊逻辑推理来获取控制量，具有鲁棒性强，调节迅速的优点。
但是它却相当依靠专家或操作人员的经验和知识。
结合本文，供水系统中以变频器为控制对象，它的作用是驱动电机以不同的转速旋转：P I D、模糊控制、神经网络控制是要用到的控制方法，它们在输入信号平稳和信号突变时分别发挥各自的功用，能够使输出很快平稳。
1恒压供水系统的整个构成设计和工作原理1．1系统原理图整个供水系统主要由变频调速器、神经模糊P I D调节器、压力变送器、水位控制器以及接触器、继电器、指示灯、风机等组成。
系统的主要任务是利用恒压控制单元使变频器水泵M5进行无级平滑调速，对M1～M4进行工频控制，利用压力信号来控制变频器实现水泵电机舶运行，保证供水管网压力的恒定。
整个系统设计如图1f fr-示,：～190V图1变频恒压供水系统组成框图本设计用的电机有5个，其中M1～M4用—般的工频电源电控制。
M5用变频器进行控制。
当水压变化时，使用神经模糊P I D调节器驱动变频器控制电机M50由于系统可以实现工频／变频的切换，对交流电机M5既可以进行变频控制，也可以对其进行工频控制。
双风机开关切换作业流程一、双风机开关切换作业流程1、双风机开关切换要求持有井下电钳工证的专职人员（风机切换人员）进行操作。
并要求机电队长或机电工长在现场作业，风机切换操作期间严格执行“一人操作一人监护”的规定。
2、在切换前要向通风调度汇报，内容包括：主风机、备用风机开关现场运行状况；准备主（备用）风机切换至备用（主）风机。
3、在主风机切换至备用风机前，首先要观察备用开关显示窗画面是否正常，有无故障显示，显示画面正常方可启动。
风机切换人员现场检查发现备用风机开关观察窗有故障保护要立即向通风调度、机电科、电力科汇报，及时处理。
4、局扇司机必须检查备用风机是否有卡绊、变形，备用风机是否有电源，风筒是否有明显破损现象，正常后方可启动风机。
局扇司机现场检查发现主风机和备用风机有上述异常要立即向通风调度、机电科、电力科、通风科汇报，及时处理。
5、主风机切换至备用风机操作程序：按下主风机开关停止按钮，延时5秒备用风机开关启动，备用风机开关给主风机开关反馈运行信号，主风机开关闭锁。
备用风机正常投入运行，切换风机过程结束。
6、备用风机运行过程中，如备用风机出现故障，备用风机开关保护动作，备用风机开关给主风机开关反馈故障信号，主风机开关启动。
主风机正常运行投入。
7、备用风机切换至主风机操作程序同上。
二、注意事项及应急处理:1、主风机(备用风机)开关侧需检修时，必须断开主风机（备用风机）开关前级电源后，方可安全打开主风机（备用风机）开关的前门或接线腔盖。
2、如备用风机开关本身就有故障保护，主风机开关按下停止按钮强行切换，由于主风机开关得不到备用风机开关反馈的运行信号和运行后又出现故障保护的反馈信号，主风机开关不启动。
此时，要求局扇司机按下主风机开关起动按钮手动起动主风机。
立即向通风调度、机电科汇报，及时处理。
QBZ-2×120/1140（660）SF
煤矿风机用隔爆型双电源真空电磁起动器
使用说明
一、手动工作方式：把钮子开关切换到手动位置，PLC开关
拨在STOP位置。
A、按主机起动按钮，主机一级电机运行，按主机停止按钮，
主机二级电机运行，按主机紧急停止按钮，主机一、二
电机停止运行。
B、按备机起动按钮，备机一级电机运行，按备机停止按钮，
备机二级电机运行，按备机紧急停止按钮，备机一、二
电机停止运行。
二、自动工作方式：把钮子开关切换到自动位置，PLC开关
拨在RUN位置。
A、出厂标准配置为主机优先工作。
B、当主、备机电源正常时，按下主机起动按钮，主机一级
起动，延时8秒后，主机二级电机起动，按下主机停止
按钮，主机停止工作。
C、当主机停电或故障时，延时8秒后自动转入备机运行。
D、当主机恢复供电或主机故障排除后，并按停止或紧停按
钮后，备机停止工作，延时8秒后，自动转入主机运行。
E、当不分主机优先时，运行的回路只有当停电或故障时才
自动转入另一回路工作。
三、备注：
1、当不需要主机优先时，把备机PLC的X7接DC24V。
2、故障排除后，要按一下停止或急停按钮。
3、电源接X1、X2、X3，一级电机接D1、D2、D3，二级
电机接D4、D5、D6。
4、可编程工业控制器代号：PLC，规格型号：DVP-14SS。
生产厂家：济源市科灵电器有限责任公司。
服务电话：0391-*******。
山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司建设矿井局扇风机切换管理办法
一、工作面的风机和其他需要长期运转的风机，都必须使用双风机双电源自动切换装置。
二、局扇每天中班进行一次切换试验，每次切换运行时间不少于10分钟。
然后由中班瓦斯员负责填写切换记录，每30天上报一次通风科科存档。
三、操作现场必须有瓦斯员、电工、班组长在场。
四、操作前必须将掘进工作面所有人员撤离，确保无误后，方可操作施工。
五、局扇切换期间瓦斯员对现场规定范围内瓦斯浓度进行检查。
局扇切换结束后，掘进工作面班组长必须对沿途对风筒巡视检查，发现有脱节的及时处理。
六、跟班电钳工每天对风电闭锁装置和局扇及其“双风机，双电源”的线路、切换开关进行仔细检查，并进行切换试验，发现问题要及时处理，同时做好记录；否则，每发现一次不规范，处罚责任人100-200元。
七、局部通风机切换试验由瓦斯员和电钳工共同完成，电钳工负责切换操作，试验结束后，做好记录。
未做好相关记录的，处罚当班瓦斯员、电钳工每人100-200元。
八、局部通风机切换试验实行挂牌制度，挂牌内容包括试验人、试验时间、存在问题及处理办法。
九、机电队负责双风机双电源切换试验的技术指导工作，并负责监督、收集局扇切换试验记录。
本制度未涉及的其它内容严格按照《煤矿安全规程》及矿相关制度执行。
山西乡宁焦煤集团燕家河煤业有限公司
二〇一四年十二月十五日。
井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装安全技术措施1、将局扇风机开关进行更换，更换为能自动进行主、备风机切换的QBZ--120F风机开关，共计六台，南新井三台，北新井三台。
2、将南、北新井使用的局扇风机根据实际用风量需求全部匹配成主、备风机功率数一致、供风量一致。
3、施工现场必须有合格的安检员及瓦检员在现场进行监督。
4、施工现场必须指定专职人员进行负责。
5、施工前必须将掘进工作面的所有人员进行撤离，确认无误后，方可施工。
6、风机开关更换必须先将II回路风机开启，方可停下I回路风机进行施工，I回路风机施工完成后，找好正、反转，正常开启后，方可停下II回路风机进行施工。
7、设备停电后，要进行验电、放电后，方可进行工作。
8、工作必须严格执行停、送电操作规程。
9、工作完成，进行设备完好检查，确认无误后，方可正常开启风机开关。
10、瓦斯电闭锁采用瓦斯电断电仪，其设定的瓦斯断电参数必须与《煤矿安全规程》的相关规定相符合。
11、瓦斯电闭锁与风机电闭锁接好线后，需进行试验，合格后方可投入使用。
12、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置安装完成后，制定相关使用管理办法，风机自动切换规定每天切换一次，瓦斯电闭锁、风机电闭锁装置每星期试验一次，并做好有关记录。
13、井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装完成后，需由安检员及瓦检员进行检查，确认掘进工作面瓦斯合格后，方可组织人员进行施工。
14、所有参与井下局扇风机自动切换及瓦斯电闭锁装置安装的工作人员必须进行措施的贯彻、学习，签字后方可上岗作业。
15、为确保工作安全顺利地进行，保证人员有序地进行组织工作，制定如下安全组织措施：1、成立领导小组：组长：矿长副组长：机电矿长、总工成员：机电队长2、如当班现场负责人未上班，矿必须重新指派专人负责当班施工，并向矿调度汇报。
局部通风机主副风机切换、风电闭锁、瓦斯电闭锁管理制度一、局部通风机的管理1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职风机看护工负责管理，并实行现场交接班保证正常运转。
2、掘进工作面所用的局部通风机功率应根据所需风量进行匹配。
所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。
正常工作的局部通风机必须采用三专(专用开关、专用电缆、专用变压器)供电。
3、严禁使用3台以上(含3台)局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
4、主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。
5、掘进工作面设计和施工必须与瓦斯电、风电、主副风机切换设施做到“三同时”：即同时设计、同时施工、同时投入使用。
6、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风;因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源。
恢复通风前，必须由专职瓦斯检查员检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。
二、局部通风机主副风机切换、风电闭锁管理1、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。
当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。
2、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。
正常工作的局部通风机故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应停止工作，排除故障;待故障被排除，恢复到正常工作的局部通风后方可恢复工作。
3、使用2台局部通风机同时供风的，2台局部通风机都必须同时实现自动切换、风电闭锁。
4、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。
试验参加人员为该工作面风机看护工、安检员及瓦检员，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录(现场保管备查)。
QBZ-120（80）/1140（660）SFQBZ-2×120（80）/1140（660）SF 煤矿风机用隔爆型双电源真空电磁起动器使用说明书南京双京电器集团有限公司使用前请认真阅读本使用说明书严禁带电开盖！使用和维修后，必须把上盖防护罩上回原位拧紧！一、概述QBZ-2×120（80）/1140（660）SF、QBZ-120（80）/1140（660）SF煤矿风机用隔爆型双电源真空起动器，适用于煤矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所。
可控制两台对旋风机或局扇互为备用，实现对掘进工作面不间断供风，符合2004年颁布实施的《煤矿安全规程》之规定。
保护器采用了先进的微机处理器和大容量新兴芯片，配以高精度的数据处理及先进保护算法，保护精高度，反应速度快。
能完成漏电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、断相、风电报警等多种保护功能。
是目前掘进工作面对旋风机起动器理想的更新换代产品。
二、主要功能及特点1、PLC保护器采用4×8汉字字符液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，操作直观简便。
运行实时显示当前时间、三相电流、电网电压、绝缘电阻（分闸待机）、运行状态（分/合闸）及故障信息，另配有可观察是否满足切换条件的附加信息窗口，显示信息极为丰富。
2、各项保护功能参数均为可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。
3、具有“记忆”功能，每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次上电或系统复位时自动提取上一次设定的参数。
而且，保护器还能记忆故障信息，可记录最多99次的详细故障（包括故障类型、故障线电压、故障电流、故障时间、故障电阻等），及最多9999小时的累计合闸时间，可以通过菜单调出来显示，方便维护。
4、具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应出错信息。
5、通过设置按钮可以方便的进行定值调整、保护实验、信息查询等功能。
三、用途和适用范围该起动器适用于煤矿井下，交流50Hz、1140V（660V）线路中，可控制掘进工作面主备对旋风机，实现不间断供风，具备了双风机双电源起动器的全部控制功能。
送风机变频启停操作一、主回路如下：6KV高压电源二、各开关与DCS 画面对应的操作（以A 送风机为例）。
1、 QF — DCS 画面中原送风机A 启/停。
2、K1、K2—变频器进出侧刀闸。
进入“一次风及送风系统”画面中，点击“甲送风机变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，与其中“变频器进侧隔离开关状态”、 “变频器出侧隔离开关状态”相对应。
只显示状态，DCS 上不能操作次刀闸。
3、KM1、KM2—进入“一次风及送风系统”画面中，点击“送风机A 变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，其中“送风机A 变频投入指令 点击 则会将KM1、KM2 开关同时合上。
4、KM3—变频旁路开关。
进入“一次风及送风系统”画面中，点击“送风机A变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，其中“送风机A变频投入指令点击则会将KM3合上。
5、QF、KM1、变频器、KM2组成变频运行回路，QF、KM3组成工频运行。
6、在旁路柜控制回路中，KM1与KM2已经设计成同时分闸同时合闸，同时KM3与KM1（KM2）具有电气闭锁，任意时刻只能有一个处于合闸状态，在旁路柜中KM1（KM2）合闸条件是：变频器合闸允许、K1、K2在合位。
7、“送风机A变频切换就地指令KM1、KM2投入时或KM3投入时将其分断。
三、开关合上条件：1、QF开关合闸条件—送风机启动条件：1）送风机入口挡板开度小于5%；2）送风机出口电动门全开。
3）操作要求，K1、K2合闸，KM1（KM2）合闸。
2、在旁路柜中KM1（KM2）合闸条件是：变频器合闸允许、K1、K2在合位，KM3分闸。
3、KM3合闸条件：1 KM1、KM2分闸。
四、送风机变频启动顺序：1、就地合闸K1、K2。
Dcs上：“变频器进侧隔离开关状态”、“变频器进侧隔离开关状态”变红。
2、在DCS上进入“一次风及送风系统”画面中，点击“送风机A变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，其中“送风机A变频投入指令，点击则会将KM1、KM2开关同时合上。
煤矿井下风机切换流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!在煤矿生产中，煤矿井下风机的切换流程是一个非常重要且必不可少的环节。
局部通风机自动切换试验制度1、局部通风机自动切换试验每天 8 点班进行一次，试验在接班后2小时内实施。
2、、局部通风机切换试验由跟班电工、瓦斯检查员共同完成。
在进行试验前，必须通知变电所值班电工，在得到批准后方可进行局部通风机切换试验。
3、局部通风机切换试验前，必须通知安全监控室值班员，注意观察自动切换试验掘进工作面的风量、馈电监测量变化情况，观察风电闭锁功能是否正常，发现问题，及时汇报矿调度室，由调度室安排协调，进行处理。
4、局部通风机自动切换试验如果与变电所保护试验、瓦斯断电试验、远方漏电试验等试验相冲突时，必须停止试验，待其试验结束，接到变电所值班电工允许后方可进行试验。
5、每次试验结束，掘进队跟班电工要向调度室及时汇报试验情况并做好试验记录。
6、在局部通风机自动切换试验中发现开关或局部通风机故障，不能自动切换，应立即恢复主局扇的正常运行。
试验电工应及时向值班队领导汇报并立即处理故障。
如果现场维修不好，跟班电工应在现场看护，通知队领导安排在第一时间进行更换。
7、跟班电工、瓦斯检查员必须在局部通风机切换试验记录上签字确认。
8、试验操作顺序： 1）在正常运转情况下，试验时先按下主局扇开关停止按钮，主局部通局部通风机停止运行，备扇控制开关延时 5 秒左右后自动吸合，备用局扇运转。
2）备用局部通局部通风机启动后，要观察其运行情况，并检查风电闭锁功能是否正常，如不能断电，必须及时查找原因，进行处理，并做好记录。
3）主局扇停机后，如果在 5 秒内不能启动备用局扇应立即恢复主局扇运行，立即查找原因，进行处理。
9、各掘进队工作面局部通局部通风机试验记录，必须于次月的第二天前报矿通风科存档，作为月度通防质量标准化检查考核的内容，参与月底考核。
10、每发现一次没按要求进行切换试验的，罚跟班电工50元，掘进队机电负责人50元；现场末进行切换试验，瓦斯检查员班中末汇报的，罚款50元。
造成其它不良影响或严重后果的，按《凤凰台煤业安全奖惩制度》或公司有关规定执行。
FDB-Ⅱ智能控制器（用于风机控制四回路双电源液晶显示真空电磁起动器）使用说明书长治市中安防爆电器有限公司使用前请仔细阅读使用说明书！一、概述FDB-Ⅱ智能控制器用于隔爆型风机控制四回路双电源真空电磁起动器，适用四回路双电源和双对旋式通风机控制。
本智能保护器可以替代原有的JDB系列模拟插件，用两个保护器就能实现原来四个JDB插件的功能，外壳主、备各有液晶屏，显示一级风机，二级风机状态。
给隔爆外壳小型智能化打下良好基础。
本保护器的主要功能：具有主（备）起动器手动起动一级风机，二级风机自动延时起动。
当主（备）起动器一级或二级风机出现故障时，备用（主）起动器自动起动（风机自动延时起动）；在此基础上增加了，可选择的自动点动程序，实现了对掘进工作面进行不间断供风的目的。
具有Ⅰ（Ⅱ）级漏电闭锁、过载延时，断相、三相不平衡、过欠压保护，Ⅰ（Ⅱ）级三相电流、额定电压指示，故障查询、通讯、密码保护等功能，是目前四回路双电源真空电磁起动器理想的控制装置。
1、保护器型号含义FDB-Ⅱ设计序号风机智能保护2、使用环境条件：a、海拔高度不超过2000米；b、周围环境温度为-5℃~ 40℃；c、周围空气相对湿度不大于95%（+25℃时）；d、在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中。
3、执行标准MT175-88《矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器》二、结构及原理1、结构外形尺寸（图一）图一外形尺寸图2、原理1）起动器外围接线见附图一。
a、变压器TC变比为1140V、660V/36V、15V，用于提供控制回路电源和保护器工作电源。
b、阻容吸收装置（FV1、FV2、FV3、FV4电路），用来抑制真空接触器通断电路时产生的过电压。
c、接线端子用来调整变压器一次侧电压。
d、起动器本体板后面装有GHK-400/1140型换向隔离开关各1台，用它来隔离所控主、备起动器电源。
2）工作原理：a、按下急停按钮，将隔离换向开关开关QS打至送电位置，此时主起动器变压器TC得电，保护器显示屏亮（表示已有电源），保护器得电开始检测第一级和第二级的漏电闭锁，如果有任一漏电闭锁值不正确则显示一级或二级漏电闭锁故障。
机电专业内业记录目录及表格样式1、自动转换及风电瓦斯电闭锁试验记录 JD-012、漏电试验记录 JD-O23、电器设备管理记录 JD-034、机电设备事故记录 JD-045、设备性能测试和关键部件探伤记录JD-056、设备大修及技术改造记录 JD-067、井下设备运行、维修、保养记录 JD-078、小绞车检查记录JD-089、人车的连接及防护装置定期试验记录JD-0910、人车松绳试验记录 JD-1011、提升钢丝绳的检查记录JD-1112、提升钢丝绳的使用、更换试验记录JD-1213、机电事故分析追查记录 JD-1314、机电事故隐患排查记录 JD-1415、停电记录 JD-1516、绞车交接班运行记录 JD-1617、人车检查记录 JD-1718、机电设备维护检修记录 JD-1819、防爆设备入井安装验收记录 JD-1920、大型主要设备档案记录 JD-2021、机电设备检查记录 JD-2122、设备大修记录 JD-2223、设备台帐 JD-2324、乳化液泵站压力及乳化液浓度配比检查记录JD-2425、设备更新改造计划 JD-2526、压风机检定记录 JD-2627、主排水泵检定记录JD-2728、接地电阻、开关保护插件试验记录 JD-2829、地面供电保护、绝缘用具检验记录JD-2930、高压开关保护装置校验记录JD-3031、低压检漏保护装置漏电跳闸试验记录JD-3132、信号照明综保试验记录JD-3233、设备报废记录 JD-3334、主排水泵检定记录JD-3435、雨季前水泵联合试运转记录 JD-3536、井下保护接地装置安装检查记录 JD-3637、人车防坠器脱钩及手动落闸试验记录JD-3738、人车运行交接班记录 JD-3839、机电干部上岗查岗记录 JD-3940、电缆管理记录 JD-4041、设备包机管理记录 JD-4142、小型电器设备管理记录 JD-4243、油脂管理记录 JD-4344、锅炉安全阀手动试验记录 JD-4445、杂散电流管理记录 JD-4546、锅炉压力表定期检验记录 JD-4647、主副井绞车检查记录JD-47风机自动转换及风电、瓦斯电闭锁试验记录---------------------煤矿JD-01注：煤矿安全规程第128条，每10天进行一次瓦斯电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用通风机自动切换实验。
切换风机的操作方法
1. 首先确定风机的电源是否已经打开，若未打开，请先将电源插头插入电源插座中并转到“ON”位置。
2. 手动控制：通常风机顶部或侧面配有开关按钮，可通过手动控制来切换不同的风速和停止风机的运转。
按下开关按钮即可切换不同风速，再次按下则可停止风机的运转。
3. 遥控器控制：如有遥控器，则可通过遥控器来快捷地切换不同风速和开/关风机。
先将遥控器的开关按钮打开，然后按下相应风速的按钮，即可实现风速的切换和风机的启停设置。
4. APP控制：一些智能风机还配有相应的APP，可通过APP来远程控制风机。
需要先下载并安装APP，然后将风机与APP进行配对连接，最后通过APP来切换不同风速和开/关风机。
第-1-页
1 主通风机切换标准作业流程 1.1流程图
记录 记录
运行风机风门
关闭
记录
1
汇报
检查机械
4-1
运行风停止
停运风机高压
柜断电
送电
备用风机启动
检查电气
汇报
打开备用风机
风门
主通风机切换
需求产生
主通风机切换
作业结束
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
主要通风机司机
主要通风机切换?
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
主要通风机司机
主要通风机切换
记录
第-2-页
第-3-页。
摘要可编程控制器(PLC)是一种以微处理器为核心,综合了计算机技术、自动控制技术和网络通信技术的通用工业控制装置。
它具有使用方便、维护容易、可靠性好、性能价格比高等特点,广泛应用于工业控制的众多领域。
煤矿主通风机是煤矿生产的重要设备，通风机能否正常工作，直接影响煤矿的生产活动。
因此对主通风机实现在线监控有很重要的意义。
本文针对通风机的工作环境和运行特点，以PLC为主控设备，介绍了可编程序控制器（PLC）在煤矿通风系统中的应用；探讨了通风机实现自动控制系统的系统组成和设计；涉及硬件设备的选型与组态；编制了通风机实现自动控制梯形图；并简要介绍了PLC与其他智能装置及个人计算机联网，组成的控制系统。
本系统提高了主通风机设备的自动化管理水平，有力地保证了主通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据。
关键词：煤矿通风机； PLC；在线控制目录引言 (1)第1章绪论 ..........................................................................................................2 1.1课题的研究意义 ..................................................................................................2 1.2 PLC及风机控制系统的发展状况 . (2)第二章总体方案设计 ..................................................................................................5 2.1控制系统的要求 .................................................................................................5 2.2系统构成及工作原理 .........................................................................................5 2.3变频调速节能分 .................................................................................................5 2.4变频调速的依据 .................................................................................................6 2.5离心风机控制原理分析 (6)第2章系统硬件设计 ................................................................................................10 3.1第3章温度传感器的选择 ...........................................................................................10 3.2 PLC的选择 ........................................................................................................10 3.2.1FP0系列PLC的特点 ................................................................................ 10 3.2.2PLC控制系统设计流程 ............................................................................ 10 3.3变频器的选择 (11)第4章系统软件设计 ................................................................................................15 4.1PLC程序设计 ....................................................................................................15 4.1.1离心风机转换过程分析 ........................................................................... 18 4.1.2系统工作状态 ........................................................................................... 18 4.1.3状态转换过程的实现方法 ....................................................................... 19 4.2程序设计的梯形图 (19)第5章系统可靠性设计及调试 ................................................................................23 5.1系统的可靠性设计 ................................................................................................23 5.2系统调试 ...............................................................................................................23 5.21软件系统的调试 .............................................................................................23 5.22硬件系统的调试 .............................................................................................23 5.23软硬件结合调试 (23)引言在工业生产中的锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合，风机设备被大量应用，但不论生产的需求大小，风机都要全速运转，而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了，在生产过程中，不仅造成大量的能源浪费和设备损耗，而且控制精度受到限制，从而导致生产成本增加，设备使用寿命缩短，设备维护、维修费用高居不下。
绞车记录表2提升设备安全设施检查（月检）记录簿3提升设备安全设施检查（日检）记录簿4提升设备安全设施检查（周检）记录簿5绞车运行记录6副井罐笼防坠器不脱钩实验记录7副井罐笼防坠器脱钩实验记录8绞车检修记录9钢丝绳罐笼检修记录表10风机11措施井巡查记录12措施井巡查记录13井下停送电工作票14使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表15欣源煤业双风机双电源自动切换记录16漏电实验记录17欣源煤业防爆电气入井合格证18安吉欣源煤业井下割焊安全措施19井下停送电工作票20通讯故障记录表21通讯检修及巡检记录表22设备、电气整改通知单23使用中的防爆设备的防爆性能（月）检记录表24 井下供电设备开关整定一览表25井下主要电缆绝缘电阻（月）检测记录26井下主要电气设备绝缘电阻检测记录27古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票28变电站倒闸操作票29井下轨道安装台账30绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（月检）记录簿注：每月企业主要负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（日检）记录簿注：每天由专职人员检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（周检）记录簿注：每周分管负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录（一）实验步骤①用直径12毫M的钢丝绳一端固定于罐笼上。
②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。
③松开主绳2---3M。
④截断直径12毫M的钢丝绳，如果防坠器失效下滑时，有主绳做安全保护，确保安全。
⑤工作人员必须佩戴安全带，并由一人监护其工作。
（二）实验结果（三）人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录（一）实验步骤①将罐笼上提到井口上2ｍ处。
②井口上方按放4根11#工字钢并固定以防止罐笼坠入井下。
③用ф12㎜的钢丝绳一端固定于罐笼上，钢丝绳另一端固定于井架上工字钢处。
