采煤工作面的顶板管理

第 1 页 共 1 页 顶板管理制度

是指一种用于确保煤矿采矿顶板的安全的管理措施和方法。顶板是指地下煤矿开采中顶板与煤层之间的岩层，它的稳定性直接关系到矿工的人身安全和煤矿生产的正常进行。

顶板管理制度通常包括以下方面内容：

1. 顶板监测：通过安装顶板监测设备来实时监测顶板的变形和位移，及时掌握顶板的稳定情况，预警可能出现的顶板事故。

2. 顶板支护：根据顶板的岩性和变形情况，采取适当的顶板支护措施，如使用钢架、锚杆等，加固和稳定顶板。

3. 顶板控制：通过减小采煤工作面的高度、加强支护措施等措施，控制采煤工作面上方顶板的压力和变形，减少顶板事故的发生。

4. 防止顶板事故的应急措施：制定应急预案，确保在顶板事故发生时，能够迅速、有效地采取应急措施，保护矿工的人身安全。

5. 顶板管理责任制：明确各级管理人员的顶板管理责任，落实岗位责任制，加强对顶板管理的监督和检查。

顶板管理制度的目的是为了确保煤矿采矿过程中顶板的稳定，防止顶板事故的发生，提高矿工的安全保障水平，保障煤矿生产的正常进行。

第９卷第６期　ＶｏＬ．９　Ｎ０．６　２０１１年１２月　Ｄｅｃ．２０１　１　

采煤工作面复合型顶板控制对策　

张飞龙曹　凯　

（神华宁夏煤业集团红柳煤矿，宁夏灵武，７５１４１Ｏ）　

摘　要：　针对红柳煤矿ｌ１２１综采：￡作面顶板管理的难度，该煤矿从影响顶板管理原因进行了分　

析，提出了针对性的处理对策，确保了　１１２１综采工作面的安全、正常回采，为２　煤层开采时顶板的管　

理提供了技术保证。　关键词：　顶板管理　工作面　原因分析　

中图分类号：ＴＤ３２７．２　文献标识码：Ｂ　文章编号：１　６７４—８４９２（２０１　１）０６—０３７—０３　

１　１１２１综采工作面概况　

红柳煤矿１　１２１综采工作面煤层平均厚度５．２８ｍ，　

正常回采时采高为５．０ｍ，走向斜长１４５０ｍ，倾斜长度　

３０ｍ，采用综合机械化倾斜长壁采煤法。所采煤层为　

２　煤层，２　煤层直接顶为细粒砂岩、粉砂岩、泥岩组　成的复合型顶板，遇水易变软泥化，在采煤过程中直　

接顶随采随落。另外，２　煤层为垂直层理结构，硬而　

脆，承受垂直应力能力较差。因此，在原煤生产过程　中，容易造成顶板漏矸、支架接顶不实、煤壁片帮等　

顶板事故的发生，从而增大了工作面顶板管理的难　

度，整体影响了原煤的生产任务。　

２原因分析　

２．１　采动压力影响　

煤壁前方部分顶板、煤层很大程度日ｊ于支承压　力的原因而被压裂，再加工作面周期来压较平时更　

大的超前支承压力前移在煤壁前方顶板、煤层释放，　当工作面推至周期来压压力释放区域时，就会出现　

煤壁局部片帮或顶板冒顶现象。　

２．２水影响　因工作面上覆含有富水区，在采煤过：程中，顶板　会出现淋水现象，使得顶板遇水变软泥化，导致顶板　

失去承载能力。　２．３其他原因　

（１）管理人员采场管理经验不足。　

（２）采煤机司机、支架工相互配合不默契，割煤　与移架工序混乱。　．　

（３）２　煤层垂直层理结构硬而脆，承受垂直应力　能力差。　以上是对顶板影响原因的分析，除客观的地质　

２０１　４年第３０期　（总第３０９期）　中阂高新技术／止＼业　ｔ　ｃ　Ｈｔ＊＾Ｈ｛　ｆ　ｃ　￡Ｈ　Ｔ　ｅ　Ｉ！Ｅ　５　ＮＯ．３Ｏ．２０１４　（ＣｕｍｕｌａｔｉｖｅｔｙＮＯ．３０９）　综采工作面过断层采煤方法与顶板管理研究　王龙海　（开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，河北唐山０６３１Ｏ０）　摘要：综采３－作面中选择何种过断层的采煤方式，要依据断层的地质特征来确定，根据断层位置的岩层实际　厚度，合理确定综采工作面施工的方向和角度的大小。综采作业面开采效率和安全性受到过断层采煤方法和　顶板处理方法的影响。文章根据实际经验论述了过断层采煤的有效方法，并提出了加强顶板管理的措施，以　期能够为相关的实践提供些许理论参考。　关键词：综采工作面；过断层开采；采煤方法；顶板管理；有效策略　中图分类号：ＴＤ８２　３　文献标识码：ｈ　文章编号：１００９—２　３７４（２Ｏ１４）３０－０１　４０－０２　综采工作面中选择何种过断层的采煤方式，要依据　断层的地质特征来确定，根据断层位置的岩层实际厚　度，合理确定综采工作面施工的方向和角度的大小。提　高顶板管理水平不仅是加强施工质量的关键，也是降低　安全事故发生几率的必由之路。　１综采工作面过断层采煤方法　现阶段，在综采工作面的开采过程中主要使用的方　法包括三种，分别为直接割煤过断层法、割顶或割底采　煤过断层法、断层上底相结合法。每一种开采方式都有　其使用的优势与不足。　总体来看，直接割煤过断层的开采方法主要在矿井　上下两部分的接触位置的煤层厚度，超过或者等同于液　压支架所规定的下限高度的情况下，采用直接割煤过断　层非常简单，便于操作。割顶或割底过断层的开采方法　主要在矿井上下两部分的接触位置的煤层厚度，小于液　压支架所规定的下限高度的条件下，且煤层顶板或者底　板部位的岩层硬度较小、顶板比较完整环境中采用该种　方式可以取得较好的效果。断层上底相结合法主要应用　在断层落差比较大的条件下，在应用过程中使用预掘巷　辅助方式可以提高作业的效果。　过断层采煤施工的设备准备工作充分与否，是确保　开采质量的前提。在断层位置处，要先搭架倾斜梁，支　好倾斜棚或者采用斜式交架，运用间隔移架的方式，首　先用支架的顶梁将倾斜梁托稳，再移动邻侧的支架。为　了提高安全性，在煤壁上事先进行超前梁或者超前走向　棚的架设，施工过程中使用带压移架的方式可以最大限　度降低顶板产生松动的几率，并有效缩小空顶的面积。　在顶板的空处设置木垛，也可采用其他替代材料进行补　充，在破碎带的顶板层应用锚杆来进行加固，或者钻孔　．　１４０．　后采用化学胶结性溶液灌注。在断层的开岩巷和顶板　的位置，用普通锚杆加以支护即可，在两旁则使用木　锚杆，并且要将沿断层开掘的巷道宽度控制在合理的范　围内。　过陷落柱过程中使用控制爆破方法，同时使用采煤　机将煤矸石清除，将工作面陷落柱范围中的高度尽量　减小，高度保持在可以通过机械设备的最小限度，这样　既可以保持支架的灵活性，同时也可以降低煤矸石的开　采量。在陷落柱地段和工作范围内的连接处，也要控制　好采高的长度标准，确保支架和输送机可以相互协同应　用，提高综采工作面的施工效率。在陷落柱两边的作业　地带，在设置时需提前将支架移开，而在陷落柱周围则　随后移架，可以利用铁管或者木板梁插进粱壁，然后使　用采煤机将煤矸石全部清理后再移架，以有效降低煤矸　石漏掉几率。　过褶皱地带的方式主要是利用采煤机的下切或者留　底、割顶的作用，促使顶板表面形成较为缓和的曲面，　为采掘设备的进出提供足够的空间。当褶皱的幅度非常　大时，将工作面的进行方向和背向斜轴保持垂直状态，　在运行的过程中，工作面中的煤岩壁方向还要有一定的　起伏度，有助于液压支柱可以持续作业。　通过旧的巷道时，先将原有的支架进行加固处理，　支柱较少的部分要添加新的支柱，也可以采用搭建台棚　的方式来提高稳固性。支柱的类型选用单体液压支护较　为理想。当巷道出现冒顶情况时，采用木垛接顶的方式　加以解决。进行分层采掘过程中，事先铺好顶网，以提　高施工的安全性。旧巷道的围岩稳定性较强时，开采工　作面直接通过即可，此时的矿压也比较正常，而当矿压　非常不稳定、且强度较大时，工作面的角度要和旧巷道　

第 1 页 共 7 页 某煤矿顶板管理规定

通常包括以下内容：

1. 安全防护措施：煤矿顶板管理规定明确了在开采过程中应采取的安全防护措施，如使用支护设备、加固措施等，以确保矿井顶板的稳定和安全。

2. 顶板检查与评估：规定了对矿井顶板进行定期检查和评估的频率和方法。这些检查和评估主要包括勘察、测量、观察矿井顶板的变形、裂缝和其他异常情况。

3. 风险评估与控制：规定了针对矿井顶板可能存在的各类风险进行评估的方法和标准。根据评估结果，确定相应的风险控制措施，并明确责任人和管理措施。

4. 支护设备与技术要求：规定了矿井顶板支护设备与技术的要求，包括支柱、锚杆、绳网等的使用规范。要求保证支护设备的质量和完好性，并对设备的安装、维护和更换进行管理。

5. 紧急应急预案：规定了矿井顶板突发情况的应急预案，包括矿井事故的报警、疏散和抢救等应急措施。要求矿井管理单位进行定期演练和培训，及时更新和修订应急预案。

6. 责任与管理措施：明确了矿井顶板管理的责任主体和管理措施，包括责任人的职责、权力和义务。要求建立顶板管理制度，加强顶板管理的组织、协调与监督。 第 2 页 共 7 页 这些规定旨在保障煤矿井下作业人员的生命安全和作业环境的安全稳定。煤矿应严格按照这些规定进行顶板管理，确保矿井顶板的稳定和安全。

某煤矿顶板管理规定（二）

第一章 总则

第一条 为了保障煤矿安全生产，防止顶板事故的发生，提高安全生产意识，制定本规定。

第二条 本规定适用于某煤矿全体从业人员。

第三条 顶板管理应坚持防治结合、科技兴矿、安全第一的原则，加强对顶板的检查、监测、预警和处理，确保矿井顶板稳定，防止事故发生。

第四条 顶板管理应全员参与，各部门、岗位要切实履行职责，建立顶板安全生产责任制。

第五条 顶板管理应科学规划，合理布置，强化工程措施，优化的技术手段并加强设备维护。

第六条 本规定由企业安全管理部门负责解释和监督执行。