综合布线施工工艺标准

综合布线系统（PDS）

1.施工工艺流程

2.综合布线系统施工工艺及措施

1）电缆作弯

A.电缆作弯的方法：

◆用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线部分向外反弯一下，以防电缆在绑好后变形。

◆成堆电缆作弯，应采用电缆枕头（木模），这样既保证质量，也便于施工。

◆电缆弯好后，可用废芯线将电缆临时绑好；但不可用裸铜线捆绑，以免勒伤电缆外皮。

◆作弯时，应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损，而且一再修改民更不易达到作弯的要求。

◆作弯时，应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量，及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形，更应注意。

B.机架电缆作弯的作法：

◆机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下线。 不合格

割接准备工作 设备安装

系统测试

交验

初验测试

移交

割接

最终验收证明 试运行验收测试 不合格 ◆已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐，用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。

◆先弯好最里面的一条电缆（即离机架最近的一条电缆），并把它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致，作弯时可利用作弯模板比量。

C.大走道上下电缆弯的作法：

◆电缆在直走道上绑至距作弯的1～2根横铁时，须先将电缆弯作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。

◆先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆弯。

◆靠近电缆弯的1～2根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转变处不宜压得过紧，以免电缆弯将被压拓下来，致使电缆弯不成型。

D.捆绑电缆注意事项：

◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。

◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。

◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑；电缆条数较多时，可分几次捆绑，每次不超过20～25条，布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。

综合布线系统（PDS

1.施工工艺流程

2.综合布线系统施工工艺及措施

1）电缆作弯

A. 电缆作弯的方法：

♦用两手握住电缆侧面，从电缆的起弯点开始，缓缓地顺次将电

缆弯作好。一般先弯小一些，然后将电缆的两端直线部分向外反弯一

下，以防电缆在绑好后变形

♦成堆电缆作弯，应采用电缆枕头（木模），这样既保证质量， 也便于施工。

♦电缆弯好后，可用废芯线将电缆临时绑好；但不可用裸铜线捆 绑，以免勒伤电缆外皮。

♦作弯时，应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯 线绝缘受损，而且一再修改民更不易达到作弯的要求。

♦作弯时，应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量， 及时 纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时，因电缆较少，容易变形， 更应注意。

B. 机架电缆作弯的作法：

♦机架电缆下线，最好在一处下线。电缆较多时，可考虑两处下 线。

♦已绑好的电缆，需将线把与作成端的端子板对齐， 用废芯线将 电缆捆在电缆支铁上。

♦先弯好最里面的一条电缆（即离机架最近的一条电缆） ，并把

它绑在列走道横铁上，再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度 应一致，作弯时可利用作弯模板比量。

C. 大走道上下电缆弯的作法：

♦电缆在直走道上绑至距作弯的 1〜2根横铁时，须先将电缆弯 作好后再继续绑下去，不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。

♦先按规定位置作好第一条电缆弯，并以此为准作其他各条电缆

♦靠近电缆弯的1〜2根横铁，应绑得稍紧一些。在每层转变处

不宜压得过紧，以免电缆弯将被压拓下来，致使电缆弯不成型。

D. 捆绑电缆注意事项：

♦捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、 路由和站电缆截 面图的位置是

否符合设计，而且设计预留的空位不得遗漏。

♦捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。

♦电缆一般应在一组放完后一次捆绑； 电缆条数较多时，可分几 次捆绑，每次不超过20〜25条，布放好一部份即可捆绑一部份。如 电缆堆需凑齐一组方能捆绑时，应将电缆用临时扎线捆扎成形。

综合布线系统施工方案含测试检测及验收

综合布线系统施工方案及工艺

1、安装的基础

安装环境已就绪，包括：机房装修、机房供电、机房空调、接地；

1)电源：

机房电源应满足:Ael98~242V(220V±10%)z50Hz(±2Hz);

机房采用TN-S方式供电;

应尽可能设UPS供电。

2)环境要求

温度满足:10~30°C

相对湿度满足：20-80%

4)网络规划已经建设单位批准。包括：网络拓扑结构；设备安装位置已确定；综合布线系统的点表及设备等均已确定；

1)施工流程 2)主要施工方法

Q)针对本次综合布线系统工程主要包括如下施工方法：

(2)在综合布线系统施工前的准备工作，从用户的调研需求及优化、深化设计后，到确定最后的整体施工内容。

(3)系统的设备与材料的供应及运输、包装、仓储等准备工作，跟随深化设计的完善后，依各系统施工进度表次展开工作，保障施工的正常有序的进行。

(4)系统的线管敷设时应平直，不能产生扭曲和打圈现象，不得受到外力的损伤，线缆敷设的弯曲半径不小于此线缆直径的10倍。当光缆和双绞线敷设在同一线槽地，光缆应放在最下面。在垂直线槽中敷设时，每隔60cm应绑扎一下。

(5)系统线缆的两端应有统一的端子打印号码，字迹清楚、牢固。

(6)线缆在终端口要留有足够的接线余量(通常不小于50cm),盘好放在预埋盒内，以防损坏。在配线柜处的接线余量应按供应商的意见留足(一般留5cm)o

(7)线缆敷设时从配线架至终端出口，线缆中间不得剪断和接续。当供应商确认需接续时应有专门的技术措施给予保证，光缆接续时应采用光协率计或其他仪器监视，使接续损耗达到最小，接续后应装入光缆接头护套或接头匣内。

(8)光缆敷设前应使用光时域反射针和光缆衰耗测试仪检查光纤是否有折的点，衰耗值是否符合设计要求。

(9)线缆敷设时牵引力应适当，以防拉断线缆，当遇到较大阻力时应先查清原因，消除故障后再敷设。尤其是光缆敷设时，光纤的牵引端应做好技术处理，牵引力应施加在强芯上，最大牵引力、牵引速度以及一次牵引的直线长度等技术措施必须符合制造厂规定。

综合布线系统施工工艺和技术措施

1、工艺流程

2、施工前的环境检查

在安装工程开始以前应对交接间、设备间的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：

交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光洁，门的高度和宽度应不妨碍设备和器材的搬运，门锁和钥匙齐全。

线槽、钢管的位置、数量、尺寸均应符合设计及图纸要求。

交接间、设备间应提供可靠的施工电源和接地装置。

交接间、设备间的面积，环境温、湿度均符合设计要求和相关规定。

3、施工前的线材检验

施工前，施工单位应对工程所用线材规格、数量、质量进行检查，无出厂检验证明材料者或与设计不符不得在工程中使用。

1）线缆的检验要求

工程使用的对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计的规定和合同要求。

电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。

电缆外护套需完整无损，电缆应附有出厂质量检验合格证。如用户要求，应附有本批量电缆的电气性能检验报告。

电缆的电气性能应从本批量电缆的任意三盘中截出100m长度进行出样测试。

光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。

长度测试：要求对每根光纤进行测试，测试结果应一致。如果在同一盘光缆桥架管道路由复核

线缆与配线架压接 主分配线间机柜设备安装 工作区面板模块安装 水平子系统

线缆敷设 桥架管道

接地复核

线缆检测、校对与标识

竣工验收 机柜供电与接地安装

系统测试与标识 审阅图纸

主干子系统

线缆敷设 桥架管道清扫 中，光纤长度差异较大，则应从另一端进行测试或做通光检查以判定是否有断纤现象存在。

2）接插件的检验要求

接线排和信息插座及其他接插件的塑料材质应具有阻燃性。

光纤插座的连接器使用型号和数量、位置应与设计相符。

光纤插座面板应有发射(TX)和接收(RX)明显标志。

3）配线设备的使用应符合下列规定

电缆交接设备的型号、规格应符合设计要求。

光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一，标志位置正确、清晰。