特殊产品和过程特性明细表

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产 品 及 过 程 特 殊 特 性 明 细 表
更改文件号更改文件号注：1、 关键特性：与安全和法规有关； 重要特性：与功能、配合和外观有关；2、特性编号中，A代表与产品有关的特性，编号顺序为A-1，A-2，…… ； B代表与过程有关的特性，编号顺序为： B-1；B-2；……；描述/说明
规范/公差图示说明（见附页）后轮毂核心小组处数
签字日期审核/日期处数技术副总批准/日期特性分类签字日期标记精车油封孔进给0.2mm/r 序号特性编号批准/日期标记管代批准/日期油封孔倒角2*30°油封孔直径￠165.5精车油封孔转速400r/min 端面跳动端面粗糙度油封孔粗糙度轴承孔圆柱度精车轴承孔转速400r/min 精车轴承孔进给0.1mm/r 轴承孔底面跳动轴承孔粗糙度轴承孔直径￠165精车齿圈孔进给0.12mm/r 轴承孔位置12±0.05轴承孔深度164零件编号：
其它批准/日期（如需要）零件名称：后轮毂
供方/工厂其它批准/日期（如需要）项目编号：
核心小组：供方/工厂批准日期：项目名称：
顾客批准/日期（如需要） □初始
■正式主要联系人/电话：编制/日期：产品及过程特殊特性明细表编号：
修订/日期：00093.0133.0--063.00+2.00+。

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产品及过程特殊特性明细表
描述/说明图示说明（见附页）
后轮毂核心小组特性分类序号1
注：1、 关键特性：与安全和法规有关； 重要特性：与功能、配合和外观有关；2、特性编号中，A代表与产品有关的特性，编号顺序为A-1，A-2，…… ； B代表与过程有关的特性，编号顺序为： B-1；B-2；……；审核/日期处数规范/公差技术副总批准/
日期管代批准/日期更改文件号签字日期签字日期标记处数批准/日期标记更改文件号2
特性编号零件编号：
其它批准/日期（如需要）零件名称：
后轮毂供方/工厂其它批准/日期（如需要）项目编号：
核心小组：供方/工厂批准日期：项目名称：
顾客批准/日期（如需要） □初始
■正式主要联系人/电话：编制/日期：产品及过程特殊特性明细表编号：
修订/日期：+0.053。

APQP 项目资料清单项目名称：项目编号：项目组长：QR-00-0QR-00-0QR-00-0市场调查表-营销功能营销员签名/日期: QR-01-01市场调研报告-营销功能APQP 产品建议书顾客名称：市场营销计划-营销功能计划周期：APQP 会议记录批示QR-03-01APQP 项目负责人任命书APQP 项目开发时间进度表制订(项目组长)：审核(管理者代表)：批准(总经理)：QR-04-0112 / 10413 /104APQP 项目小组成员职责分配表QR-04-02APQP工作保证计划(项目责任矩阵表)第一阶段：计划和项目确定日期：年月日产品名称：APQP可靠性和质量目标及标准分析、环保要求日期：年月日QR-1-03QR-1-05APQP 外协件提交批准要求供方名称：供方概况登记表-供方评价和选择QR-1-06-02送样通知书-供方评价和选择编号：送样通知书-供方评价和选择编号：早期供方-供方评价和选择QR-1-07APQP 初始过程流程图APQP 初始特殊特性清单制日期：年月日项目编号：产品名称：QR-1-0925 /104APQP 初始材料清单APQP 初始量具和试验设备清单APQP 初始设备、工装清单APQP计划和项目确定-第一阶段审核表批示：QR-1-13APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表)第二阶段：产品设计和开发日期：年月日产品名称：30 /104APQP 项目开发培训方案产品名称：项目编号：QR-2-01-0231 / 104APQP -A-8样件-控制计划检查清单APQP 顾客样品评审确认书日期: QR-2-02APQP -A-2设计信息检查清单 (新产品开发可行性评估表)APQP 设备需求表(主要设备盘点清单)APQP 工装需求表(工装盘点清单)APQP 新增设备、工装和模具配置计划日期：采购部签名日期APQP 设备安装验收移交单APQP工装夹治具验收单APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单)QR-2-09-01 项目组长签APQP 新增量具、试验装备配置计划日期：检具需注明自制或委外加工以及检具图号（检定合格后的检具应在非测量面刻上该检具说明的产品代号，通用量规除外）。

1 目的对产品/过程特性进行识别。

2 范围适用于公司各类产品/过程。

3 引用文件无4 术语与定义特殊特性——可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。

产品特性——指在图纸或其它的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。

过程特性——指与被识别产品特性具有因果关系的过程变量。

5职责5.1 技术部是特殊特性识别与控制的归口管理部门，负责组织多方论证小组确定产品和过程的特殊特性。

5.2 技术部负责针对特殊特性的要求，制定控制措施和相关的工艺文件。

5.3 生产部负责具体执行特殊特性的控制措施。

5.4 质保部负责监督特殊特性控制措施的实施。

6 详细要求6.1在新产品的设计和开发阶段，由技术部负责组建多方论证小组，确定特殊特性。

6.2 特殊特性的确定6.2.1 特殊特性的确定方式为：（1）顾客指定或共同协商；（2）多方论证小组确定。

6.2.2 在确定特殊特性时，多方论证小组应依据以下几个方面对特殊特性进行确定：（1）顾客对产品的需要和期望；（2）可靠性目标/要求；（3）从预期的制造过程中确定。

6.2.3 多方论证小组最终确定产品和过程的特殊特性，并由技术部分别按“产品关键特殊重要特性明细表”和“过程关键特殊重要特性明细表”分别登记并保存。

6.3 特殊特性的识别6.3.1 产品/过程特殊特性在控制计划、作业指导书上予以标识，产品图上应标识产品特殊特性。

6.3.2 特殊特性的识别符号6.3.2.1关键产品特性指能与政府法规符合性或产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程参数。

符号：☆6.3.2.2重要产品特性指对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求。

符号：△6.3.2.3 一般特性影响产品功能和使用寿命不很明显，一般不会引起顾客投诉。

符号：无6.3.2.4 特殊过程特性符号：◇6.4 特殊特性的控制确定的特殊特性，应体现在控制计划中，并在生产过程中予以重点控制，如达不到要求时，应采取纠正措施。

[键入公司名称]产品质量先期策划APQP全套表格[键入文档副标题]目录APQP 项目资料清单 (3)市场调查表-营销功能 (7)市场调研报告-营销功能 (8)APQP 产品建议书 (9)市场营销计划-营销功能 (10)APQP 会议记录 (11)APQP 项目负责人任命书 (12)APQP 项目开发时间进度表 (13)APQP 项目小组成员职责分配表 (14)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (15)APQP 产品责任书 (16)APQP可靠性和质量目标及标准分析、环保要求 (17)APQP初始材料清单及价格表 (18)APQP初始零件清单及价格表 (19)APQP 外协件提交批准要求 (20)供方概况登记表-供方评价和选择 (21)送样通知书-供方评价和选择 (22)送样通知书-供方评价和选择 (22)早期供方名单-供方评价和选择 (23)APQP 初始过程流程图 (24)APQP 初始特殊特性清单 (25)APQP 初始材料清单 (26)APQP 初始量具和试验设备清单 (27)APQP 初始设备、工装清单 (28)APQP计划和项目确定-第一阶段审核表 (29)APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表) (29)APQP 项目开发培训方案 (31)APQP 样件-控制计划 (32)APQP -A-8样件-控制计划检查清单 (33)APQP 顾客样品评审确认书 (33)APQP -A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表) (34)APQP 设备需求表(主要设备盘点清单) (36)APQP 工装需求表(工装盘点清单) (37)APQP 新增设备、工装和模具配置计划 (38)APQP 设备安装验收移交单 (39)APQP工装夹治具验收单 (40)APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单) (41)APQP 新增量具、试验装备配置计划 (42)APQP -A-3新设备、工装和试验装置检查清单 (43)APQP新产品成本预估表 (44)APQP 新产品成本预算报告 (45)APAP 项目可行性分析报告 (46)APQP 小组可行性承诺 (47)报价管理表-合同评审 (48)合同评审记录表-合同评审 (49)合同评审会议记录 (50)APQP 第二阶段审核表（产品设计和开发） (51)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (52)第三阶段：过程设计和开发 (52)APQP 样件-制造计划 (53)APQP 样件生产-鉴定表 (54)APQP 样件-生产状况确认表- (55)APQP 样件-注塑件生产运行鉴定表 (56)样件批准-尺寸结果 (57)样件批准-材料试验结果 (58)样件批准-性能试验结果 (59)APQP产品/过程质量检查清单 (60)APQP 过程流程图 (62)APQP 过程流程图检查清单 (63)APQP 场地平面布置图检查清单 (64)过程潜在的失效模式及后果分析-PFMEA (65)过程FMEA 检查清单-PFMEA (66)APQP特殊特性-控制计划(选用) (67)APQP 试生产-控制计划 (68)APQP -A-8 试生产-控制计划检查清单 (69)标准作业指导书—SOP (70)标准检验指导书-SIP (71)会议记录 (72)产品试验清单-试验室 (73)测量装置量检具清单-APQP (74)量测系统分析计划-MSA (75)初始过程能力研究计划-SPC (76)APQP第三阶段审核表（过程设计和开发） (77)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (78)APQP 试生产-制造计划 (79)APQP 试生产-鉴定表 (80)APQP 试生产-注塑件生产运行鉴定表 (81)APQP 试生产-生产状况确认表 (82)APQP 工作时间测算表 (83)生产件批准PPAP-尺寸结果 (84)生产件批准PPAP-材料试验结果 (85)生产件批准PPAP-性能试验结果 (86)生产件批准程序职责分配表-PPAP (87)包装评价验证表-APQP (88)生产-控制计划-APQP (89)A-8 生产-控制计划检查清单-APQP (90)产品质量策划总结和认定-APQP (91)第四阶段审核表（产品和过程确认）-APQP (92)工作保证计划(项目责任矩阵表)-APQP (93)顾客满意度调查表-生产后的活动 (95)顾客访问报告-生产后的活动 (96)年度服务报告-生产后的活动 (97)产品品质规划报告书-APQP (98)质量策划小组成员签核 (99)第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）-APQP (100)APQP 项目资料清单市场调查表-营销功能QR-01-01市场调研报告-营销功能QR-01-02APQP 产品建议书顾客名称：QR-01-03市场营销计划-营销功能计划周期：QR-02-01APQP 会议记录QR-03-01APQP 项目负责人任命书QR-03-02APQP 项目开发时间进度表序号阶段工作内容时间周期开始时间结束时间备注说明主责人协助人时间轴12345678备注代表此项目已完成；代表此项目正在进行中；代表此项目尚未启动。

各位大侠：请教一个比较低级的问题，如何系统的识别产品的特殊特性，在线等，谢谢！考虑如下因素：1）顾客特殊要求，2）与产品性能失效有关，如焊接质量，热处理硬度2）与产品安全相关，3）与顾客装配相关，如螺纹中径，花键的跨棒距等。

我只想努力做我自己!!能不能告诉我一些比较系统的识别方法，谢谢！是否在以上的基础上考虑如下的：1、法规条例等的要求；2、外形美观方面的要求；1、法规条例等的要求是可以添加的，但外观美观能不能添加不得而知，我建议没有必要我只想努力做我自己!!关于特殊特性，有产品的特殊特性和过程的特殊特性。

产品的特殊特性是由顾客来确定的。

有的过程的特殊特性也是由顾客确定的。

您想要一个系统的确定这两个特殊特性的方法。

难。

因为顾客的需求和期望是在变动的。

特别在竞争的市场环境下，更加如此。

但是，从思路上可以说，1）根据顾客的需求和期望，加以分析，然后针对产品来确定产品的特殊特性。

从功能、美观（含造型）、匹配（英文是三f ：functiong 、form 、fit ）。

不同顾客有不同的特殊特性规定。

2）根据法规、条例、行业惯例，其中包括安全、风俗习惯等考虑。

3）产品的其他特性，譬如可靠性、可用性等。

4）从过去的经验中来确定过程的特殊特性。

5）类似于零件设计的失效模式和后果分析。

虑如下因素：1）顾客特殊要求，2）与产品性能失效有关，如焊接质量，热处理硬度3）与产品安全相关，4）与顾客装配相关，如螺纹中径，花键的跨棒距等。

关于外观也有可能是特殊特性的实际例子，请查看第二版的APQP中第六章《控制计划方法论》，有补充控制计划的实际的例子。

把外观作为特殊特性的。

特殊特性可以从fmea 上来考虑和识别，无论设计fmea 和工艺fmea 或者现在比较流行的系统fmea，都有一个rpn 值的说法，在汽车行业，一般rpn 〉80 就要考虑相应的措施和设立cc/sc 控制点了，一般来说风险高/ 控制难度高/ 功能要求高/ 可探测度高的点上rpn 都会相应的高，从这个上面去考虑不太容易遗漏。