综采工作面端头支架C架拆除尾梁的安全技术措施

1021-16综采工作面收尾拆卸安全技术措施1. 引言在综采工作面收尾阶段，拆卸设备往往是一项危险的任务。

正确的安全技术措施是确保工作人员安全的关键。

本文将介绍1021-16综采工作面收尾拆卸安全技术措施。

2. 任务分解在拆卸设备之前，首先要进行任务分解和计划。

该计划应包括以下步骤：1.确定需要拆卸的设备、零部件和管道。

2.确定拆卸的顺序和方法。

3.安排清理工作面的任务，并制定计划。

4.将所需工具和设备准备好，并保证其正常工作。

5.分配拆卸任务的负责人，并为每一项任务指定特定的操作人员。

6.制定安全计划，包括现场安全、操作安全、防灾和救援。

3. 操作前的安全检查在拆卸操作前，要对现场进行安全检查，确保工作场所符合标准，并在现场放置必要的安全设备，如灭火器、安全带等。

此外，还应对拆卸前的准备工作进行检查，确保设备和工具正常工作，并在操作过程中持续监测。

4. 拆卸过程中的安全技术措施在拆卸过程中，要注意以下安全技术措施：1.在任何时候都要保持注意力集中，确保安全，严禁大声喧哗或分神。

2.遵守所有规定的安全操作程序，并持续进行现场检查和监测。

3.严格遵守正常的拆卸程序，并在必要的时候停止工作，以调整或替换设备和工具。

4.使用恰当的工具和设备，并遵循安全操作规程，避免过度使用或锉切。

5.在拆卸过程中，保持沟通和协作，避免误操作和交叉操作。

6.对拆卸过程中的安全事件进行记录和报告，以协助未来的工作。

5. 操作后的安全检查拆卸操作结束后，要对现场进行安全检查，包括设备、工具、管道和其他设备是否完好无损，并及时清理现场。

同时，还应对已拆卸的设备进行必要的处理，包括规范化处理和分类。

对于有毒废料、易制毒品和其他危险废料，应按照相关法律法规进行处理。

6. 结论在综采工作面收尾阶段进行拆卸作业，是一件危险而重要的任务。

正确的安全技术措施是确保工作人员安全的关键，在拆卸过程中需要注意安全技术措施、使用合适的设备和工具，严格遵守标准化流程。

工作面拆除支架安全技术措施完整版一、工程概况本项目为工作面拆除支架安全技术措施工程，位于XX市XX区，工程占地面积约XX平方米，建筑物高度约为XX米，共有XX层，结构类型为钢筋混凝土框架结构。

工程涉及拆除现有工作面支架，为确保施工安全、顺利进行，特制定本施工方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员学习本施工方案，了解工程特点及施工要求，确保施工人员掌握相关安全技术措施。

2. 施工前对现场进行详细勘察，了解现场实际情况，制定针对性的施工方案。

3. 编制施工图纸，明确拆除范围、拆除顺序及拆除方法。

4. 制定施工进度计划，确保工程按期完成。

5. 组织技术交底，明确施工过程中的关键技术要求及安全措施。

（二）、物资准备工作1. 根据工程量计算，提前采购以下主要材料：（1）钢管：XX吨；（2）扣件：XX套；（3）脚手板：XX平方米；（4）安全网：XX平方米；（5）其他辅助材料：如绳索、铁丝等。

2. 确保材料质量符合国家标准，并对进场材料进行验收，合格后方可使用。

3. 妥善保管材料，防止材料受潮、变形、损坏等。

4. 根据施工进度计划，提前将材料运送至施工现场，确保施工顺利进行。

5. 对施工机具进行检查、维修、保养，确保机具正常使用。

6. 准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、榔头等，以满足施工需求。

三、一般规定1. 施工人员必须遵守国家及地方的相关法律法规，严格按照施工方案和操作规程进行施工。

2. 施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，考试合格后方可上岗。

3. 施工现场应设立明显的安全警示标志，禁止非施工人员进入施工现场。

4. 施工现场应配备足够的消防设施，并定期检查、维护，确保消防设施正常使用。

5. 施工现场应保持良好的通风，必要时采取强制通风措施，确保施工现场空气质量。

6. 施工过程中，应定期对脚手架、安全防护设施进行检查，发现问题及时整改。

7. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

综采工作面回撤拆除安全技术措施1. 引言综采工作面回撤拆除是矿山生产中的重要环节，也是一项风险较高的工作。

为了保障人员安全和矿山设备的完整性，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍综采工作面回撤拆除的安全技术措施，以确保该工作过程的安全和顺利进行。

2. 安全技术措施2.1 计划和准备阶段在综采工作面回撤拆除的计划和准备阶段，以下安全技术措施应被采取：•制定详细的工作方案：工作方案应包括拆除方法、顺序、时间表、相关设备、人员配备等详细内容，确保工作过程的可控性和系统性。

•评估风险：对回撤拆除过程中可能面临的风险进行全面评估，制定相应的应急预案。

•提供必要的培训：培训员工掌握安全操作技能、了解工作方案和应急预案，提高其应对突发情况的能力。

•安排人员和设备：根据工作方案，合理安排人员和设备，确保拆除工作的高效、安全进行。

2.2 施工阶段在综采工作面回撤拆除的施工阶段，以下安全技术措施应被采取：•实施严格的安全监控：安装监控摄像头和传感器，对工作面回撤拆除的整个过程进行实时监控，及时发现并解决安全隐患。

•提供必要的个人防护装备：为作业人员提供符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等，以确保其个人安全。

•安排合理的通风系统：使用合适的通风设备和方法，确保工作面回撤拆除现场的良好通风，减少有害气体和粉尘的积聚。

•建立安全警示标识：在工作面回撤拆除现场设置安全警示标识，明确标示禁止区域、应急出口、安全通道等，提醒人员注意安全。

2.3 检查和维护阶段在综采工作面回撤拆除的检查和维护阶段，以下安全技术措施应被采取：•定期巡检：定期对回撤拆除区域进行巡检，发现问题及时修复，确保设备和结构的安全性。

•停电操作：在进行电气设备维护工作时，必须进行严格的停电操作，避免发生电击事故。

•检查通风系统：定期检查通风系统的运行状态，更换损坏的风机和管道，保证通风效果良好。

•维护安全警示标识：定期检查和更新安全警示标识，确保其清晰可见，不会对作业人员产生误导。

综采工作面出架、结束放顶安全技术措施1.引言综采工作面出架、结束放顶是在矿山开采过程中的关键环节，涉及到矿工的人身安全以及矿井的运营安全。

为了保障矿工和矿井的安全，需要制定一系列的安全技术措施，并严格执行。

本文将介绍在综采工作面出架、结束放顶过程中的安全技术措施，以及其执行方法与注意事项。

2. 安全技术措施2.1 工作面出架安全技术措施•工作面测量与标定：在出架前，需要对工作面进行测量和标定，明确矿层倾角、矿体稳定性等参数，为出架工作提供基础数据，并确保操作的准确性。

•支护设备检查：对工作面的支护设备进行彻底检查，确保支护设备的结构完整性和稳固性，及时发现并处理任何支护设备存在的问题。

•通风检查：检查通风系统是否正常运行，并进行必要的调整，确保作业区域的通风状况良好，能够提供足够的新鲜空气。

•人员安全教育：在出架前，对参与作业的人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。

2.2 结束放顶安全技术措施•岩体稳定性评估：对放顶区域的岩体进行稳定性评估，确定可能存在的岩层滑动、崩塌等风险，采取相应的预防措施，确保放顶过程的安全性。

•安全监控设备安装：在放顶区域安装安全监控设备，及时监测岩体的变化和不稳定情况，预警并采取措施避免潜在的风险。

•施工过程监控：对放顶工作进行全程监控，确保施工过程中的安全操作和合理布置，避免人员和设备的意外伤害。

•紧急应急方案：制定紧急应急方案，明确放顶过程中可能出现的意外情况和应对措施，确保能够及时、迅速地应对突发状况。

3. 执行方法与注意事项3.1 执行方法•严格按照规程操作：在出架、结束放顶过程中，一定要按照规程和操作指引来执行，遵循操作步骤和安全要求，确保操作的准确性和安全性。

•互助合作：矿工之间要相互合作，协同作业，确保各项工作有条不紊地进行，互相帮助和监督彼此，确保安全问题得到及时解决。

•注意安全细节：在操作过程中要时刻关注细节，如岩体的裂缝、支护设备的稳定性等，及时发现问题并予以解决，防止问题进一步扩大。

综采工作面收尾挂网及设备拆除、运输安全技术措施综采工作面收尾挂网及设备拆除、运输安全技术措施C100综采工作面收尾挂网及设备拆除、运输安全技术措施现C100综采工作面即将推采至停采线，为保证工作面收尾前的挂网及各种设备的拆除、回收等各项工作安全、顺利进行，特编制以下安全技术措施，望施工单位严格遵照执行。

一、回采收尾前的工作：1、因回风巷煤在巷道底部，如全煤推采，则推采到停采点时，机尾架将撑不到顶板，因此，挂网之前从42号架到机尾范围内工作面底板抬高1米，保证刮板机机尾段槽板与回风巷底板平齐，具体要求如下。

（1）从本班（7月1日早班）起采煤机采至此段先开始割顶，使工作面增至2米的高度。

（2）保证此段范围内工作面高度在2米高的前提下，然后推溜的过程中开始逐渐抬高槽板。

（3）在工作面往后推进10米内把槽板抬升1米高，使机尾段刮板机槽板与回风巷平齐。

2、挂网之前整个工作面要逐步割顶挑高至高度2.0米。

3、因现回风巷摆放有移变、4个支架及绞车等设备，故决定推采至“20m”标注位置时即开始回收。

4、由于现C100进风巷沿着断层边布置，且巷道受到原C100进风巷及C101采空区影响，受压严重，变形较大。

因此，在工作面收尾、撤退前必须先对进风巷进行巷道维护，维护要求如下：（1）对巷道内失效的锚杆进行更换或是补打锚杆。

（2）针对由底鼓、顶板压力造成的巷道高度减小的地段进行放顶、降底。

放顶后重新按原支护规格要求补打锚杆、挂网。

遇顶板严重破碎的情况，加密锚杆至600×600mm的同时，增加棚架支护。

5、在推采至“20m”标准线之前，综采队必须将闲置的平板车等杂物运至合适地点存放。

（4个支架、绞车等尽量搬移至C100上山探巷处，以不影响采面推采为宜）6、当工作面距停采线30米位置时，必须在支架上面铺设顶网。

首先，先铺单网，当单网移动到支架大柱顶位置时﹙单网宽度约1.8米﹚，改铺二层网，二层网总宽度3.5米；后改挂三层网，三层网总宽度9米。

综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。

在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。

综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。

这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。

此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。

2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。

常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。

此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。

3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。

务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。

此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。

4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。

确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。

此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。

综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。

这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。

此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。

2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。

这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。

此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。

综采工作面回撤拆除安全技术措施背景介绍在矿山开采过程中，综采工作面的回撤和拆除工作是非常重要的一环。

然而，这个环节也是最危险的一环，因为在回撤和拆除过程中，可能会引发地质灾害和人为事故，造成人员伤亡和设备损失。

因此，为了保证综采工作面回撤和拆除过程中的安全性，需要采取一系列的安全技术措施。

安全技术措施安全策划在综采工作面回撤和拆除前，需要进行全面的安全策划。

该策划应包括以下几个方面：1.确定安全风险：通过对工作面的地质结构、矿情、人员现场作业情况等方面进行评估，确定综采工作面回撤和拆除可能面临的安全风险。

2.设定安全标准：根据不同的安全风险等级，设定不同的安全标准，为综采工作面回撤和拆除制定具体的安全措施。

3.制定应急预案：在安全策划中，需要制定应急预案，包括突发事故和紧急情况的处理措施。

安全防护设施在综采工作面回撤和拆除中，需要设置相应的安全防护设施，包括挡板、安全网、支撑系统等。

这些设施可以有效地减少工人的受伤风险，保证工作面的安全。

安全操作规程为了保障综采工作面回撤和拆除顺利进行，需要制定详细的安全操作规程，包括以下几个方面：1.严格执行安全制度和标准，保持现场秩序；2.严格控制挖掘面的平整度和回撤深度，防止坍塌和滑动；3.维护设备良好状态，及时检修和更换设备；4.加强集中管理，落实责任制；5.建立健全的安全检查机制，及时发现和处理不安全因素；6.加强安全教育，提高工人安全意识。

安全培训对于综采工作面回撤和拆除人员，需要进行充分的安全培训，包括以下几个方面：1.矿山安全法律法规：了解全国和地区有关矿山安全的法律法规；2.安全管理制度：了解和掌握矿山的安全管理制度，以及各项安全标准和规定；3.安全技术措施：了解矿山安全技术措施，掌握安全操作方法；4.应急处理措施：了解矿山突发事件的应急处理措施，掌握有关危险源和救援方法；5.安全监管：了解安全监管部门的职责和权利。

结论综采工作面回撤和拆除工作是矿山生产过程中不可忽视的一环，也是非常危险的一环。

综采工作面撤支架安全技术措施首先，需要制定详细的撤支架安全操作规程。

操作规程应包括支架的拆卸顺序、安全距离、操作步骤等内容，以确保所有操作人员都能够按照统一的标准进行操作，降低操作风险。

其次，要保证工作面撤支架的稳定性。

在撤除支架之前，需对支架及其组件进行检查，确保其结构完整、连接牢固。

对于有损坏的支架，需及时更换修理，以免在撤除过程中发生意外。

在撤除支架的过程中，需要保持工作面的稳定性，防止坍塌、冒顶等事故发生，可以采用补偿性支架或者临时支撑手段来维护工作面的稳定性。

第三，要确保操作人员的安全。

在撤除支架的过程中，操作人员需要分工合作，严格按照操作规程进行操作，避免操作过程中出现混乱和误操作。

操作人员需要佩戴合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以保护自身的安全。

此外，还要对操作人员进行相关安全培训，增强他们的安全意识和紧急处置能力，确保在紧急情况下能够及时采取适当的措施避免事故的发生。

第四，要完善撤支架的监控与报警系统。

通过安装传感器、测量仪器等设备，对撤支架的运行状态进行实时监测，及时发现问题并进行预警。

在关键位置设置报警装置，当发生异常情况时，能够及时提醒操作人员并采取措施。

此外，还可安装视频监控系统，对撤支架的操作过程进行监视，及时发现和处理问题，减少事故的发生。

最后，要定期进行维护保养和检修。

撤支架作为一个长时间使用的工具，会因为磨损、腐蚀等原因出现一些问题，影响其安全性能。

因此，需要定期对支架进行维护保养，保持其外观清洁，零部件完好。

同时还要定期进行全面检修，对支架的结构、连接等进行检查，并及时修复或更换损坏的部件，确保支架的安全可靠性。

综采工作面撤支架是煤矿开采过程中的重要设备，其安全性关系到整个工作面的正常运行和人员的安全。

通过制定操作规程、确保支架的稳定性、保护操作人员的安全、完善监控与报警系统，以及定期维护保养和检修，可以有效提高综采工作面撤支架的安全性能，减少事故的发生。

山西黄土坡鑫能煤业有限公司1210综采工作面撤除支架安全措施2011、3、261210综采工作面撤除支架安全措施概况简述1210综采切眼掘进过程中在西帮探明有采空区，因此将切眼的掘进方位向东偏15°导致和顺槽形不成直角。

在切眼初次安装时123架，经过推进一段后支架出现长余需进行撤除3个支架。

为撤除作业安全，特制定以下安全措施。

一、撤除支架时危险源评估1、撤除时顶板控制不及时容易产生局部冒顶。

2、撤除时人员配合不当造成挤压事故。

3、拉架时绞车固定不稳造成绞车拉翻事故。

4、钢丝绳不详细检查造成断绳事故。

5、液压支架管路处理不善造成管路破裂事故。

6、巷道顶部很可能有积聚的瓦斯，防止引燃瓦斯。

二、撤除设备前的准备工作（一）撤除设备前的准备工作1、撤除工作在回风顺槽机尾处进行，撤除前必须预先将支架窜到机尾，尽量选择在顶板完好处。

2、预先在距支架20米外安装完善慢速绞车。

3、准备好所用的工具及支护材料（如单体液压支柱、π型钢梁或大板木、铁棍、扳手、导向轮等）。

4、作业地点通风良好，瓦斯浓度低于0.5%。

（二）人员组织成立撤除支架小组：班长1人、副班长1人、安全员1人、瓦斯员1人、绞车司机1人、撤除人员5人。

分工与职责班长：负责撤除支架全部过程的人员指挥、业务工作指导，并及时与总队长取得联系。

副班长：负责协助班组长搞好安全与业务工作。

安全员：负责设备撤除过程中的安全监护工作。

瓦斯员：负责设备撤除地段的瓦斯检查工作，只有瓦斯浓度在《规程》规定之内，方可允许作业。

绞车司机：负责慢速绞车的检查、安全操作，只有在稳定可靠，确保安全的情况下方可进行作业。

操作人员：严格听从班组长的指挥，掌握作业地点的安全状况，及时排除安全隐患，按照顺序依次安全撤除在支架与其它设备。

三、撤除支架的方法1、撤除顺序：先松开大溜链顶出机尾撤除支架对应的溜槽用钢丝绳套好支架启动绞车拉架到指定地点连接机尾对接链条2、撤除方法：⑴支架撤除必须使用MH-11.4绞车拖运的方式进行。

工作面拆运支架安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面拆、运支架安全技术措施9101加工作面推进至543处由于地质条件原因需拆支架一架。

为确保支架拆、装、运安全、顺利进行，特编制本措施。

作业连队必须严格执行本措施。

一、拆、装、运支架前的准备工作1、施工前施工人员必须认真学习设备的使用说明，熟悉刮板输送机、支架的结构、性能及工作原理。

2、作业连队必须认真将作业时的工具（铁丝钢丝绳绳卡撬棍起吊环手拉葫芦三角架手钳扳手及拆装用的专用工具等）、设备准备齐全完好，并确保能正常使用。

3、综采队必须在施工前将所需支护（Π梁、DW-25型单体柱）、起吊（锚杆、连接环等）材料兑运至回风顺槽超前支护外20m处。

4、综采队在回风顺槽距超前支护10m处南帮安装JSDB-13型绞车一部，安装必须符合绞车安装的相关技术要求并通过相关部门验收。

5、综采队在支架起吊处合适位置安装起吊锚杆一组（3-4根）。

6、维修队按轨道铺设标准，延长9101加回风顺槽轨道至距回风顺槽超前支护5m处。

7、维修队将最后一部JD-11.4小绞车移至距安全出口处15m处北帮，按标准安设。

8、维修队将9101加回风顺槽内，所有运输的小绞车钢丝绳，全部更换为15.5㎜新钢丝绳，并按标准做好主副绳头。

9、维修队对绞车信号系统、防跑车装置、及各种安全装置进行全面检查，不合格的必须进行处理，直至合格。

10、维修队预先准备一辆兑运支架专用的平板车，至9101加回风顺槽装车处，并对平板车的连接装置进行严格检查和试验，发现问题及时处理。

11、准备足够的用于固定设备的特制螺栓、花兰螺栓、手拉葫芦、连接环、钢丝绳、绳卡、道木、板梁、楔子等。

二、支架拆、装、运程序1、采煤机割透煤壁后，采煤机推至后滚筒距机尾煤壁15m处的安全地点。

2、作业段的支架必须进行二次加压确保支架初撑力符合相关要求，并打出前探梁护顶。