下载文档原格式
电容器安装施工方案1、编写依据表2—1 引用标准及规范名称2、工程概况3、工作前安全风险辨析及控制措施表4、作业准备4。
1 人员配备表5-1 作业人员配备表注：作业人数根据具体工程量规模配备。
4。
2 主要工器具及仪器仪表配置表5—2 主要工器具及仪器仪表配置表注:主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备.5、作业流程5。
1作业（工序)流程图6．作业方法6。
1施工准备6。
1。
1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性；6。
1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；6。
1.4施工材料准备:槽钢、钢板、螺栓等。
6。
2 基础检查6.2。
1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求,包括位置、尺寸,如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。
6。
2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。
6。
3 设备搬运及开箱检查6.3。
1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人员配合。
设备在搬运过程中，不许倾翻、倒置和遭受剧烈震动;设备的搬运,可人力叉车和滚筒配合进行。
6。
3。
2 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。
设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图纸是否相符,如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全;检查包装箱内零部件应与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形,检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无破损和裂纹,连接线是否有松动绝缘是否有破损,表面是否有脏物等.6.3.3 电容器开箱后,按电容容量分别存放,并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量进行配合分组。
6.4 电容器安装6。
4。
1 电容器到现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。
组装式电容器可分层安装,一般不超过三层,层间不应加设隔板,电容器的构架应采用非可燃材料制成。
35kV组合式高压并联电容器装置安装施工方案项目单位：xx500kV变电站工程项目部审批页批准：年月日安全审核：年月日技术审核：年月日编制：年月日目录1、适用范围及概述 (1)2、施工依据 (1)3、人员组织 (2)4、主要作业资源 (3)5、施工作业流程 (4)6、施工工艺及要求 (5)7、危险点分析及控制措施 (22)8、安全施工措施 (27)9、环境保护措施 (28)10、安装执行强条 (29)11、标准工艺要求 (31)一、适用范围及概述1.1、本施工方案适用于xx500kV变电站工程 35kV组合式高压并联电容器装置安装作业，并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。
1.2、本期工程安装4组电容器组，#2母线#1电容器组、#3母线#1电容器组为TBB38.5/1.732-60000-3ACW，串抗率5%；#2母线#2电容器组、#3母线#2电容器组为TBB41.5/1.732-60000-3ACW，串抗率12%。
生产厂家为日新电机（无锡）有限公司。
二、施工依据2.1《电气装置安装工程电力电容器、油浸电容器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；2.2《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）2.3《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.4《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.5《国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）（国家电网生技〔2005〕400号）2.6《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（基建质量〔2010〕100 号）2.7《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.8《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248—2008）2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）2.10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）2.11《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T516.1-17-2002)2.12《电气装置安装工程起重机电气装置施工验收规范》（GB50256-96）三、人员组织35kV组合式高压并联电容器装置安装施工由电气班负责，一次队内配备施工人员10人，项目副经理张学凯，项目总工刘林田，技术负责人焦平文，质检负责人彭晋，安全负责人崔青山，施工负责人夏志明。
目录一、编制目的 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、总体施工布署 (1)五、主要施工工艺 (2)1、施工准备 (2)2、施工控制测量 (2)3、基坑开挖 (3)4、基础换填 (3)5、基础模板的制作和安装 (3)6、混凝土分项工程 (4)7、基础回填 (4)六、质量保证措施 (4)七、施工安全保证措施 (5)八、质量通病及预防措施 (6)九、危险源辨识 (7)电容器设备基础施工作业指导书一、编制目的根据公司有关文件规定，结合项目施工生产实际情况，为确保优质、安全完成本工程并联电容器基础的施工任务，特编制此作业指导书，用以明确、指导该项工程的施工管理。
二、编制依据1．青海省电力设计院的设计说明及施工图纸2．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20023．《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-884．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-20025．《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-20026．《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20017．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20018．《混凝土结构施工质量验收规范》 GB50204-20029．《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-200310.《钢筋机械连接通用技术规程》 JGJ107-200311.《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ46-8812. 青海盐湖海纳330kV变电站工程施工组织设计三、工程概况青海盐湖海纳330kV变电站工程电容器设备基础东西两侧各有一个组，每组中含隔离开关安装基础4座、电流互感器/绝缘子/避雷器基础6座、电抗器安装基础6座、避雷器安装基础6座、补偿电容器安装基础6座、放电线圈安装基础6座、真空断路器安装基础1座、端子箱安装基础2座、栅栏安装基础、电缆固定架安装基础9座、电流互感器安装基础2座、磁控电抗器安装基础1座，共有C30混凝土863.14m³，C35 1.152m ³。
低压电气动力设备试验和试运行施工工艺工法1 前言1.1工艺工法概况通过对设备的试运行工作，发现设备是否符合设计要求及设备是否能够正常的运行。
1.2工艺原理先进行电气动力设备的绝缘测试，然后再进行电气电力设备的空载试运行。
2 工艺工法特点设备试运行的要求试验人员要根据试验要求的过程，逐步去进行操作，往往不按照工艺要求施工是发生事故的最主要的一个环节。
3 适用范围本工艺工法适用于一般工业与民用建筑内低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行。
4 主要引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)5 施工方法低压电动机、电动执行机构和控制设备的试验和试运行大体可分为以下几个步骤：施工准备、线路检测、设备调试、系统调试、试运行等。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程6.1.1低压电气动力设备试验和运行施工工艺流程见图1。
6.2操作要点6.2.1外观检查1 设备及柜体外观检查应无损伤、变形、油漆无损坏。
导线连接可靠，电机手盘无异响。
2 设备（盘柜）的型号、规格、参数符合设计要求或产品说明书要求，产品合格证、附件、备件及安装使用说明书应齐全。
3 检查电气接地装置，应符合设计图纸、规范及设计规定。
6.2.2线路检测设备（盘柜）的配线应符合设计图纸、规范及设计要求，严格按照原理图进行接线，柜内导线压接端正牢固，线端编号清晰正确。
6.2.3设备调试1 柜盘主电路接线、相位、相色、应符合施工图要求及技术文件资料的要求：绝缘电阻测试和耐压试验应符合现行国家施工验收规范要求。
2 盘柜内主电路的开关、断路器、互感器、电力电容器，其型号、规格、参数应符合设计要求；单体试验应符合现行国家施工验收规范要求。
3 低压（1kV及以下）动力配电装置的绝缘电阻和耐压试验，应符合以下规定：1)绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。
2)交流耐压试验电压为1000V，试验持续时间为1min当回路绝缘电阻在10M Ω以上时可用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min。
精品word文档低压电气动力设备试验和试运行工程文帮低压电气动力设备试验和试运行1.1 一般规定1.1.1 本章适用于低压电气动力设备（包括成套配电柜、屏，配电箱、盘，电动机，电动执行机构等）试验和试运行分项工程的施工操作和施工质量检验。
1.1.2 低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：设备的可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）连接完成，经检查合格，才能进行试验；动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流共频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；3 控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。
1.1.3 低压电气动力设备试验和试运行前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合国家验收规范规定，才能进行试运行。
与试运行有关的成套柜、屏、台、箱、盘已在试运行前试验合格。
1.1.4 低压电气动力设备和工作场所，所属电器、仪表元件，必须彻底清扫干净，不得有灰尘和杂物。
检查母线上和设备上是否留有工具、金属材料及其他物件。
1.1.5 试验和试运行的各种参数符合设计要求，并做好记录。
1.2 施工准备1.2.1 技术准备1 编制试验及试运行方案，并报相关部门进行审批。
2 备齐试验合格的验电器、绝缘防护装备、胶垫，以及接地编织铜线和灭火器材等。
3 各项电气交接试验均应合格，各类开关和控制保护动作正确。
1.2.2 主要机具电工刀、电工钳、剥线钳、压线钳、夹嘴钳，各种螺丝刀、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压测试仪器、吸尘器、转速表、卡钳电流表、电子点温计、电桥、钢卷尺、直尺、塞尺、线坠、试铃、红外线遥测温度仪等。
1.2.3 作业条件1 试验调整、试运行前应建立组织机构，应有施工单位、建设单位、监理单位三方有关工程技术负责人及专业工程技术人员共同参加，组成工作小组。
如有必要，还需约定供货商参加。
明确试验调整、试运行指挥者，操作者和监护人。
电气系统安装工程施工工艺一、配电箱安装1、工艺流程测量定位一设备开箱检查f二次运输一固定铁件制安一设备安装、屏柜连接一设备调试、二次模拟试验一验收。
2、施工要点(1)安装前首先进行开箱检查，核对箱盘的型号、规格是否符合设计要求，并作好开箱检查记录。
开箱检查应与监理、供货商代表及业主代表共同进行。
(2)安装嵌墙式配电箱时，在安装环境不具备条件时，宜先安装箱壳，在土建预留位置找好标高，将箱体用水泥沙浆固定好。
待条件成熟后再安装箱内元件和盘面。
盘面要求紧贴墙面，平正、不歪斜。
(3)落地式安装的配电箱、控制柜，在冷冻机房、废水泵房等部位应高出地面200mm,以防地面水浸蚀；其他部位高出地面40mm o槽钢基础应做成框状，用电焊焊接在预埋件上或用膨胀螺栓固定在地面上，并可靠接地。
柜体应垂直，垂直误差不超过2mm。
(4)明装挂墙式安装，底边距地高度为L5πι,箱体垂直，误差不超过2mmo(5)配电箱(盘)内的接线完成后，应保证其内部接线无接头，排列整洁、美观，线号清晰、多股软线压接应搪锡，感观良好，配电箱门及外壳均应有明显可靠的PE线连接点。
PE线不允许利用箱体和外壳串接，最小截面应符合规范要求。
(6)墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
二、桥架安装1、安装流程桥架、线槽入库验收f划线定位f托臂、支吊架安装f桥架、线槽安装f保护地线安装f调平校直f中间验收。
2、施工要点（1）划线定位根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。
设计图的要求，分匀档距并标出具体位置。
（2）支、吊架安装安装前，根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。
本工程为某XX电力公司新建变电站电容器组安装土建施工项目。
工程位于XX市XX区XX街道，占地面积约XX平方米。
工程内容包括电容器组基础施工、电缆沟开挖、电缆敷设等。
二、施工组织1. 施工单位：XX电力建设有限公司2. 施工队伍：由具备相关专业资质的施工队伍组成，确保施工质量。
3. 施工材料：选用符合国家标准、质量合格的建筑材料和设备。
三、施工方案1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解设计要求，对施工现场进行实地考察，了解现场实际情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量控制措施等。
（3）组织施工人员学习施工技术、安全操作规程等，提高施工人员素质。
2. 施工步骤（1）电容器组基础施工1）根据设计图纸要求，测量电容器组基础位置，放线定位。
2）开挖基坑，确保基础尺寸符合设计要求。
3）浇筑混凝土基础，保证混凝土强度等级符合设计要求。
4）安装预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（2）电缆沟开挖1）根据设计图纸要求，确定电缆沟走向、尺寸、深度。
2）开挖电缆沟，确保沟底平整、无杂物。
3）铺设电缆沟底板，确保电缆沟底板平整、牢固。
（3）电缆敷设1）根据设计图纸要求，确定电缆敷设路径、数量。
2）敷设电缆，确保电缆排列整齐、无扭曲。
3）连接电缆，确保连接牢固、无漏电。
4）做好电缆标识，便于后期维护。
3. 施工质量控制（1）加强原材料、半成品、成品的质量控制，确保施工质量。
（2）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
（4）做好施工记录，确保施工过程可追溯。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故的发生。
4. 严格执行施工现场用电、动火等安全操作规程。
五、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环境保护1. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周围环境的影响。
SGBZ-0616 电力电容器安装施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于16kV以下、并联补偿电力电容器安装工程。
2、施工准备
2.1设备及材料要求：
2.1.1电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数据。
备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。
2.1.2容量规格及型号必须符合设计要求。
2.1.3电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。
2.1.4套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。
外壳无缺陷及渗油现象。
2.1.5安装用的型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。
2.1.6材料均应符合设计要求，并有产品合格证。
2.2主要机具：
2.2.1安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。
2.2.2测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。
2.3作业条件：
2.3.1施工图纸及技术资料齐全。
2.3.2土建工程基本施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、结构及预埋件均符合设计要求。
2.3.3屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅道。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
设备开箱点件→基础制作安装或框架制作安装→电容器二次搬运→电容器安装→联线送电前的检查→送电运行验
3.2设备点件检查：
3.2.1设备点件检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好记录。
3.2.2按照设备清单对设备及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好无损。
3.2.3对500V以下电容器，用1000V摇表逐个进行绝缘摇测，3～10kV电容器用2500V绝缘摇表摇测，并做好记录。
3.3基础制作安装或框架制作安装。
3.3.1成套电容器框组安装前，应按设计要求做好型钢基础。
3.3.2组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。
构架间的水平距离不小于0.5m，下层电容器的底部距地不应小于0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于20cm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。
3.3.3基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。
3.4电容器二次搬运。
电容器搬运时应轻拿轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机械损伤。
3.5电容器安装：
3.5.1电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易爆及有腐蚀气体场所。
3.5.2电容器的额定电压应与电网压相符。
一般应采用角形联接。
3.5.3电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5%。
3.5.4电容器必须有放电环节。
以保证停电后迅速将储存的电能放掉。
3.5.5电容器安装时铭牌应向通道一侧。
3.5.6电容器的金属外壳必须有可靠接地。
3.6联线：
3.6.1电容器联接线应采用软导线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子，并压接牢固可靠。
3.6.2电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线，二次回路配线的要求。
3.7送电前的检查：
3.7.1绝缘摇测：1kV以下电容器应用1000V摇表摇测，3～10kV电容器应用2500V摇表摇测，并做好记录。
摇测时应注意摇测方法，以防电容放电烧坏摇表，摇完后要进行放电。
3.7.2耐压试验：电力电容器送电前应做交接试验。
交流耐压试验标准参照表3.7.2。
电力（移相）电容交流耐压试验标准表3.7.2
3.7.3
3.7.4联线正确可靠。
3.7.5各种保护装置正确可靠。
3.7.6放电系统完好无损。
3.7.7控制设备完好无损，动作正常，各种仪表校对合格。
3.7.8自动功率因数补偿装置调整好（用移相器事先调整好）。
3.8送电运行验收：
3.8.1冲击合闸试验：对电力电容器组进行三次冲击合闸试验，无异常情况，方可投入运行。
3.8.2正常运行24小时后，应办理验收手续，移交甲方验收。
3.8.3验收时应移交以下技术资料：
3.8.3.1设计图纸及设备附带的技术资料；
3.8.3.2设计变更洽商记录；
3.8.3.3设备开箱检查记录；
3.8.3.4设备绝缘摇测及耐压试验记录；
3.8.3.5安装记录及调试记录。
4、质量标准
4.1.1电容器及其附件的试验调整和电容器身检查结果，必须符合规范要求。
检验方法：检查安装调试记录。
4.1.2电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹、瓷釉无损伤。
检验方法：观察检查。
4.2.1电容器应符合以下规定：
4.2.1.1位置正确，固定牢固，表面清洁，油漆完好；
4.2.1.2电容器安装距离符合规定。
检验方法：实测和检查安装记录。
4.2.2电容器联线应符合下列规定：
4.2.2.1联接紧密，附件齐全，瓷件不受应力；
4.2.2.2接地正确可靠、无遗漏；
4.2.2.3构架及柜体应按规范水平及垂直安装，固定牢固，油漆完好；
4.2.2.4接线对称一致、整齐美观、母线相色完好。
检验方法：观察检查。
5、成品保护
5.1电容器室应加锁，无关人员不得随便出入。
5.2对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好，以防损伤瓷件。
5.3在电容器上方施工时，对电容器要采取保护措施。
5.4保持室内清洁，防止灰法损伤电气原件。
6、应注意的质量问题
6.1电容器安装应注意的质量问题见表6.1。
电容器安装常见质量问题及防治方法表6.1
7.1设备材料进货检验记录。
7.2产品合格证。
7.3绝缘摇测记录。
7.4交接试验报告单。
7.5设计变更洽商记录。
7.6分项工程质量评定记录。
8、安全环保措施
8.1在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。
使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。
8.2现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。
8.3高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。
8.4在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。
停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。
8.5验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。
在设备两侧各相或线路各相分别验电。
验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
