焊工考试规程

焊接技术竞赛规程一、竞赛方式与内容（一）竞赛方式本赛项为个人赛，每队参赛学生不超过2人。

技能比赛以现场实际操作方式进行。

（二）竞赛内容共分三个考核项目，请选手仔细阅读考核要求，并按要求完成操作。

操作时间：120分钟，总分300分。

项目1：板－板V形坡口立对接技术要求：1、焊接方法：焊条电弧焊（SMAW 111）。

2、焊材：根焊E5015，Φ3.2，填盖E5015 Ф4.0。

3、材质：Q235A，260х110х10mm。

4、坡口：V形坡口。

5、要求：①单面焊双面成形；②间隙、钝边自定。

项目2：板－板V形坡口横对接技术要求：1、焊接方法：二氧化碳气体保护焊（GMAW 135）2、焊材：ER50-6 Ф1.2。

3、材质：Q235A，260х110х10mm；4、坡口：V形坡口；5、要求：①单面焊双面成形；②间隙、钝边自定。

项目3：管－管水平固定焊接1、焊接方法：氩弧焊（GTAW 141）；2、焊材：ER50-6 Ф2.5；3、材质：20#，Ф57×6×100mm；4、坡口：V形坡口；5、要求：①单道、单面焊双面成型水平如图固定；②不允许重熔；二、竞赛场地与设施1. 竞赛场地①竞赛工位：至少4个工位，标明工位号，并配备试件装配平台（架）和技术工作文件要求的焊接电源及附件。

②赛场每工位配备220伏电源插座二个，工位内的电缆线应符合安全要求。

③考场内必须有良好地通风设施，照明良好，安全设施齐全。

④每个工位内应设有焊接操作架。

2. 赛场设施①试件装配、焊接平台②焊接电源SMAW 111，GTAW 141（TIG）， GMAW 135，FCAW 136：氩弧焊/手工直流电弧焊/气体保护焊机（实芯焊丝）/药芯焊丝，选用星云焊接设备有限公司生产(场地配备有手工、氩弧两功能组合一体焊机2台；手工、二保两功能组合一体焊机2台，要求选手在指定的工位上完成设备具有的两项焊接任务后，统一由组织人员协调更换焊接工位完成剩余任务)。

焊工技术考核规程（讨论稿）
本规程适用于手工电弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊等焊接方法的焊工技术考核。

为焊工技能定级提供依据。

结合我公司产品焊接特点，制定本规程
首先理论考试：考焊接基础知识和相关安全知识。

合格后允许参加实践考试。

实践考试预计设项目如下：
受压件：
1）板对接氩弧焊加手工电弧焊，，（板氩电）可以用管代替
2) 板对接熔化极气体保护焊，（二保焊）
3）板对接埋弧焊
4）管板角接焊缝（氩电）
非受压件：
5）板件角接焊缝（手工焊）
6）板件角接焊缝（二保焊）
评分标准: 参照考试标准。

结论：分合格和不合格两种
焊工技术等级分类参照国家标准结合本公司实际状况，定为四级。

由低到高分级为：焊工初级、焊工一级、焊工二级、焊工三级。

焊工三级以上的级别再增加考试项目合格后可聘为技师，可协助工艺人员做好焊接工艺试验、焊工培训等技术工作。

对于招聘的压力容器焊工，由本人申请，相关领导同意后可不受年限限制。

1. 气焊与气割的火焰温度高达3000℃以上。

*对错2. 动火安全措施应由申请动火的车间或部门完成。

*对错3. 在潮湿环境操作时，焊工必须使用干燥、绝缘可靠的焊工手套，但不必使用绝缘橡胶衬垫。

*对错4. 焊接施工前后，均应对作业现场及周围环境进行认真检查，确认没有可能引起火灾、爆炸之隐患后，方可进行作业或离开现场。

*对错5. 洞口、临边、交叉作业、攀登作业、悬空作业，按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施可减少高空坠落事故发生。

*对错6. 氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火会自行熄灭。

*对错7. 焊工可以自行检查和修理焊接切割设备。

*对错8. 电焊工在工作时应穿用完好无损的工作服、手套及其他防护用具，防止电焊飞溅物灼伤皮肤。

*对错9. 气瓶存储时空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志。

*对错10. 焊接与切割作业的工作服，不能用一般合成纤维织物制作。

*对错11. 事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的（）、物的不安全状态和管理上的缺陷。

*A、人的不安全行为B、安全制度C、操作方法12.焊接前清除焊件上的油污，使用低尘、低毒材料是为了( )。

*A、防火灾爆炸B、防触电C、防有害气体及烟尘13.熔化焊时，机械危险大量表现为人员与( )的接触伤害。

*A、静止物件B、可运动件C、短路物件14. 熔化焊过程中出现的有害因素主要与熔化焊工艺、焊接设备、焊接规范和使用（）有关。

*A、数量B、气体C、方法15.CO2 气瓶在受热后会使瓶内气体压力升高，存放气瓶的气温不得超过( )℃。

*A、30B、40C、50D、6016. 二氧化碳气体保护堆焊时，若空气中二氧化碳浓度过高，会使人( )。

*A、缺氧，甚至窒息B、头晕C、头痛A、5~10mm17. 焊接切割作业时，将作业环境( )范围内所有易燃易爆物品清理干净。

*A、3mB、5mC、10m18.气瓶储存时，下列行为应禁止的是( )。

*A、垛高可以不受限制B、立放时，应有栏杆或支架加以固定或扎牢C、横放时头部朝同一方向19.气焊时一般采用是( )。

焊工技术考核规程最新版2、挖掘员工的潜力，帮助员工成功与发展。

3、促进员工人事升迁、调动、奖惩公平合理，作为薪资调整的依据。

4、增进部门主管与员工之间的相互了解。

第二条适用范围适用于公司所有员工。

第三条考核依据以员工在被考核该段时期工作成果与表现为依据，各部门主管对所属员工的平时成绩随时记录，严密考核。

第四条考核原则考核要求客观公正，实事求是，各部门主管对所属员工的工作评价，应尽可能用数字化指标来衡量工作成果及进步成长状况，不可只凭主观感觉或印象等方式来考核，以免造成不公平现象。

第五条考核权限设定考核分初核、复核、核定三步。

1、初核人员必须是熟悉员工工作情形的主管。

2、复核由上级主管负责。

3、核定由特设的考绩委员会或人事管理部负责，以会议讨论的方式决定。

委员会组成应包括熟悉考核规程处于公正地位的人事部门主管、最为熟悉员工工作的部门主管。

第六条考核时间员工考核每年定期分年中（7月初）及年终（12月初）实施两次，其他临时考核及培训考核适时办理。

遇有员工有特殊表现或因升迁、调职而责任加重时，可实施特殊考核。

第二章考核方式第七条考核方法在职位分类及制定岗位职责之后，对于每一职位的工作内容、工作要求、所负权责予以明确规定，据此分别制定各项工作考核标准，根据员工实际工作成果与表现实施考核，并辅以面谈。

第八条考核表（附表1至6）考核表包括考绩评分表和考核实施表，各分为以下三种：1、高层管理人员；2、中层管理人员；3、普通职员。

第九条考核等级配比员工考核分数以100分为满分，其等级参考分数及各等级所占百分比如下考核等级参考分数百分比特等96分以上不在百分比限内一等90分””95分10二等80分””89分20三等70分””79分40四等60分””69分20五等不满60分101、员工考核不以主管所给成绩之绝对分数为最后结果，而应以复核、核定为最后结果。

2、各考核等级人数百分比比率所示不是一个明显的分界线，可酌情在此线上下...。

特种设备焊工考核细则一、考核的基本要素1.1 考核内容特种设备焊工考核应包含以下内容：•操作流程：熟悉特种设备焊接工作的操作流程；•焊接技术：熟练掌握与特种设备焊接有关的技术和规范；•安全操作：遵守特种设备焊接的安全操作规程与安全操作标准。

1.2 考核形式特种设备焊工考核采用实际操作和理论考试相结合的形式进行。

实际操作时，考核人员需遵循特种设备操作规程和安全操作标准，按照操作要求进行设备的焊接操作；理论考试时，考核人员需回答与特种设备焊接相关的问题。

二、考核流程2.1 考核程序特种设备焊工考核程序如下：•报名：考生需在设备管理单位或主管部门报名，并提交报名表和相关证明材料；•抽签：设备管理单位或主管部门按照统一标准选取考试人员；•实操考核：考生需要在设备管理单位或主管部门的监督下进行焊接操作，操作速度、品质和焊接技术将被考核记录；•理论考核：考生需要参加理论考试，考试科目包括相关规范、技术要求、常识、操作安全等；•成绩公布：设备管理单位或主管部门会将考核成绩在规定时间内公示。

2.2 考核标准特种设备焊工的考核成绩分为实操考核和理论考核两部分，按如下要求评分：实操考核成绩：•操作品质：评定焊接接头质量，包括尺寸、形状、结构吻合度、焊缝质量等；•操作速度：根据工艺规程和要求要求焊接速度；•焊接技术：评定焊接技术成熟度，焊接工艺、焊接工具、保护气体、加热制度、焊接工作环境等均会被考核记录。

理论考核成绩：•相关规范：掌握国家和行业内设备焊接标准、规范、法律等；•技术要求：掌握设备焊接技术规程、要求、操作流程等；•常识：了解众多设备、工具、设施、材料、结构等相关常识；•操作安全：遵守特种设备操作安全规程和操作标准，理解工作过程风险及如何控制风险。

三、考核要求3.1 能力要求特种设备焊工在岗位上必须具备以下能力：•熟练掌握特种设备焊接技术操作流程，了解焊接的工艺、工具、设施等；•熟练掌握各种特种设备焊接工艺及操作要求，严格按标准操作，保护设备的质量和安全；•具备解决特种设备焊接中遇到各类问题、风险、事故等的能力和应对措施；•具备理解、解读、掌握各类焊接图纸、方案、操作手册、设备参数等知识和能力；•具备认真负责和一定的团队合作能力，与其他员工协作，共同完成任务。

dl_t 679 焊工技术考核规程介绍如下：
DL/T 679 焊工技术考核规程是中国电力行业制定的关于电力系统焊接工人技术考核的标准，是评估电力系统焊接工人焊接技能水平的重要依据。

本规程旨在规定焊工技术水平考核的方法、内容、标准和程序，保证电力系统焊接工人技术水平的稳步提升。

规程内容主要包括以下几个方面：
一、考核范围和级别
DL/T 679 规程考核范围包括常规焊接、点焊、气焊和气割等四个方面。

考核级别分为初级、中级和高级三个级别。

二、考核内容
考核内容主要包括：理论知识、技术操作、安全技能和焊接成品鉴定等四个方面。

理论知识考核主要测试焊接相关知识，如材料知识、工艺知识、图纸及规范等；技术操作考核主要测试焊接操作技能，如埋弧焊、TIG焊、MIG/MAG焊、气焊气割等；安全技能考核主要测试焊接作业安全思想及操作规范；焊接成品鉴定考核主要测试焊接成品的质量水平及是否符合规范要求。

三、考核标准和程序
考核标准和程序可以根据实际需要进行调整，但必须遵循国家和地方规定的相关标准和规程，保证考核的公正性和客观性。

一般包括报名、资格审查、考试通知、考试安排、准考证发放、现场考核、成绩评定、考核记录等程序。

DL/T 679 焊工技术考核规程的实施，有效保障了电力系统焊接工人技术水平的提高，提高了焊接成品的质量和安全水平。

它也为电力系统内部焊接涉及到的企业提供了统一的考核标准和指引，有利于企业内部的管理、协作和合作。

尤其是对于焊接人员的职业道德和责任意识的培养，起到了积极的促进作用，大大提高了企业的综合素质和核心竞争力。

高压焊工考试流程
高压焊工考试流程如下：
1.报名参加培训：首先，需要前往安全技术监督管理局报名，并参加相应的培训。

2.资格审查：进行考生资格审查，查看是否有资格考取高压焊工资格证书。

3.提交资料与考核：提交相关的申请资料后，按照预约时间，准时到达考试地点进行考核。

4.考试内容：高压焊工考试分为理论考试和实操考试两部分。

理论考试主要包括选择题和判断题，考试内容相对简单，可以通过做题、看视频等方式备考。

实操考试则是要求考生在规定时间内完成焊接操作，根据操作过程和结果打分。

5.成绩公布与证书发放：考试结束后，考生可以在安全技术监督管理局的官方网站上查询自己的成绩。

如果成绩合格，安全技术监督管理局将在10个工作日内颁发高压焊工资格证书。

dlt679-焊工技术考核规程为了保证焊工技术质量和安全生产，特制定本考核规程，具体内容如下：一、考核内容考核内容包括理论知识和实际操作，其中理论知识包含有关焊接工艺、焊接材料、焊接设备、安全操作以及焊接质量控制等方面的知识；实际操作包含焊接前的准备工作、焊接材料的预处理、焊接工艺的实施、焊接后的清理工作以及对焊接质量的检查等。

二、考核方法考核采用理论与实际操作的综合考核方式，考核时间为2天，分为两个阶段进行。

第一阶段为理论考核，主要测试焊工对理论知识的掌握情况；第二阶段为实际操作考核，主要测试焊工的实际操作能力和技术水平。

三、合格标准1.理论考核：满分100分，合格分数为60分以上。

2.实际操作考核：按实际技术难度分为三个等级，达到合格标准分别为：A级：符合设计要求，无焊接质量缺陷，达到优良品级；B级：部分符合设计要求，有轻微焊接质量缺陷，可使用；C级：未达到设计要求，有明显焊接质量缺陷，不能使用。

四、考核记录考核记录由考核组织者统一管理，记录内容包括考核时间、考核结果以及考核人签字等。

考核结果为合格或者不合格，不合格者可以申请再次考核。

五、考核费用本考核费用为300元，由考生自行承担。

六、安全注意事项考核期间必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改焊接工艺和参数，保证考核安全和操作质量。

如因考生操作不当导致设备损坏或者安全事故发生，考生将承担相应的经济和法律责任。

七、其他事项1.本考核规程适用于焊接工艺、设备和材料等方面的考核。

2.本考核规程执行期限为两年，如需延期需重新进行考核。

3.考核结果将对考生的职业生涯产生一定影响，希望考生认真对待，做好准备。