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切纸机操作规程标题：切纸机操作规程引言概述：切纸机是办公室和印刷行业常见的设备，正确操作切纸机能够提高工作效率，保障操作人员的安全。
本文将详细介绍切纸机的操作规程，帮助读者正确、安全地操作切纸机。
一、准备工作1.1 确保切纸机处于稳定的工作台上，底座与地面接触牢固。
1.2 检查切纸机的电源线是否有损坏，插头是否插紧，电源是否正常。
1.3 清理切纸机的刀片和工作台面，确保没有杂物影响切纸效果。
二、调整切纸机2.1 根据需要调整切纸机的切割长度和宽度，确保切割的尺寸准确。
2.2 调整切纸机的刀片压力，根据纸张的厚度和硬度进行合适的调整。
2.3 检查切纸机的刀片锋利度，如有需要及时更换或磨刀。
三、操作切纸机3.1 将待切纸张堆整齐放置在切纸机工作台上，确保纸张没有歪斜或者折叠。
3.2 打开切纸机的电源开关，按照设定好的尺寸和压力进行切割。
3.3 在切纸过程中，保持专注，避免手部接近刀片，避免发生意外。
四、安全注意事项4.1 切纸机操作时，不得穿着松散的衣物或者长发，以免被卷入切纸机中。
4.2 不得在切纸机工作时，随意更改刀片压力或者尺寸，以免影响切纸效果或者造成危险。
4.3 切纸机使用完毕后，及时关闭电源开关，清理刀片和工作台面，确保切纸机处于安全状态。
五、维护保养5.1 定期对切纸机进行清洁和保养，避免灰尘和杂物积聚影响切割效果。
5.2 定期检查切纸机的电源线和插头，确保电源连接正常。
5.3 如发现切纸机有异常声音或者运转不畅，应及时停止使用并联系维修人员进行检修。
结论：正确操作切纸机不仅可以提高工作效率，还可以保障操作人员的安全。
遵循切纸机操作规程，定期维护保养切纸机，可以延长其使用寿命，确保工作质量。
愿本文的内容能够帮助读者更好地掌握切纸机的操作技巧，提高工作效率。
切纸机操作规程一、引言切纸机是一种常见的办公设备，用于将纸张切割成所需的尺寸。
为了确保操作的安全性和高效性，制定本操作规程，以指导使用者正确操作切纸机。
二、操作前准备1. 确保切纸机处于稳定的工作台上，无杂物阻挡。
2. 检查切纸机刀片的锋利度，如有需要，更换刀片。
3. 确保切纸机的电源线插头已插入可靠的插座，并接通电源。
三、操作步骤1. 打开切纸机的电源开关，待机器启动并进入工作状态。
2. 将待切割的纸张放置在切纸机工作台上，对齐切割线。
3. 调整切割尺寸和位置，确保切割的准确性。
可根据需要使用刻度尺和定位器进行调整。
4. 双手握住纸张，将其轻轻推进切纸机的进料口，确保纸张平整并与切割线对齐。
5. 按下切纸机的切割按钮，切割刀片会自动下压并切割纸张。
注意，切割过程中不要用手触摸刀片或纸张。
6. 切割完成后，将切割好的纸张取出，放置在指定的位置。
四、注意事项1. 在操作过程中，不要将手指或其他物体靠近切割刀片，以免发生意外伤害。
2. 切割纸张时，要保持专注，避免分散注意力。
3. 当切纸机出现异常声音或其他故障时，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
4. 切割纸张时，要确保纸张的边缘平整，避免出现错位或斜切的情况。
5. 切割机长时间使用后，应注意散热，避免过热导致设备损坏。
五、维护保养1. 定期清洁切纸机的工作台和切割刀片，以保持其正常工作状态。
2. 定期检查切割刀片的锋利度，如有需要，及时更换。
3. 不使用切纸机时，应将其电源开关关闭，并拔掉电源插头。
六、紧急情况处理1. 如果切纸机发生故障或意外情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行处理。
2. 在紧急情况下，切勿随意拆卸切纸机，以免造成更大的损坏或伤害。
七、总结本操作规程详细介绍了切纸机的操作步骤、注意事项和维护保养要点，使用者应按照规程要求正确操作切纸机，以确保操作的安全性和工作效率。
在使用过程中，如有任何疑问或问题，应随时咨询相关人员。
切纸机
1.先开电源向上为开（左后方）
2.操作流程：
（1）.点击操作面设置
显示界面上：NO_M选M10； Mode选M（数控）； Unite为单位选mm（毫米）有mm和inch（英尺）两种；Deep表示调节切纸时最下面未切断纸厚度数字视情况定
（2）.设置完毕后点OK
（3）.根据所需尺寸大小调节位置，调节时先按C清除健两次输入所需尺寸数字常见纸张尺寸（前一个数字为长，后一个数字为宽）：A0的尺寸为1189mm×841mm，A1的尺寸为841mm×594mm，A2的尺寸为594mm×420mm，A3的尺寸为420mm×297mm，A4的尺寸为297mm×210mm ，B5的尺寸为257mm×182mm（常用）
（4）.放置切割的材料按下Reset（红色按钮），使按钮灯变亮
（5）.同时按住两个Cut（蓝色按钮）按钮等切割刀升至原来位置后松开按钮，切纸完毕。
3.界面按钮：POWER：复位键（绿色）
RESET：自动键（红色）
CUT：切纸（蓝色）
按下校准健界面回到初始位置显示两个数字297.0
切割过程图片：
切纸完毕：
注意事项：
（1）不能切割铁钉系列的材料
（2）切割已胶装好的书本时，胶装面放置在切纸机左边。
目录前言 (2)平安留意事项 (3)第一章简介 (8)一、开箱检查 (8)二、性能特点 (8)三、把握部件功能 (9)其次章基本操作与调整 (10)一、操作面板 (10)二、操作说明 (13)三、位置校正 (14)四、推纸器调整 (15)五、切刀调整 (15)六、刀条调整 (16)第三章润滑和维护保养 (17)一、润滑 (17)二、修理保养 (17)第四章一般故障与排解 (18)前言感谢您选择了智能系列切纸机。
我们将把的最优秀产品和最完善的服务供应应您。
智能系列切纸机是我公司总结原有老产品的阅历，同时吸取了国内外同类产品的优点新研发的机型。
它接受集成电路把握、全系列电子爱护功能、机械结构的先压后切、稳定的圆周传动机构及整体机架结构。
从根本上解决了小型切纸机把握灵敏度差、用法不便利和裁切精度保持性、稳定性差等缺陷。
为了满足不同客户的需求，智能系列分为：450Z 型精亲密纸机、450T 型精密数控切纸机、480－ 60A 型精亲密纸机、 480－ 60V 型精密数控切纸机。
该系列产品用法操作便利、电子爱护、平安牢靠、效率高、造型美观。
220V 电源供电，可解决无动力电源的困难，完全适应中小型印刷企业及文印、办公等单位裁切纸张、书刊、图书、文件、档案等或其它非金属材料的裁切。
是您必备的裁切产品！主要技术参数450Z 450T 480-60A480-60V MAX 切纸宽度 (mm) 450 450 480 480 MAX 切纸长度 (mm) 450 450 480 480 MAX 切纸厚度 (mm) 40 40 60 60电机功率 (KW) 0.75 0.75 1.5 1.5电源电压 (V) 220 220 220 220 整机重量 (Kg) 120 160 210 250 是否数控×√×√完对刀线√√√√平安留意事项为了避开发生意外事故和意外损害，请依据相关标准允许专业操作工用法本机（禁止儿童或非专业操作人员操作、严禁将手放入压纸器下、严禁多人同时操作、严禁将磁性物品靠近本机），请您在用法和维护时务必要留意以下平安事项：电源请您依据说明正确的连接电源，机器电源应当是稳定的AC220V ± 10% 50Hz，假如电压过高或过低会导致机器运转不正常。
切纸机使用流程
切纸机使用流程
1.开电源：左侧黑色开关或者右侧红色紧急停止阀。
2.放入文本：放入需要裁剪的文本（文本厚度至少小于裁刀高度5mm）；文本正面朝上裁剪下侧，文本正面朝下裁剪文本上侧。
3.设置尺寸：用数字按钮输入裁剪的尺寸（单位为毫米），输入完毕后按绿色确认键。
4.裁剪：先按下中间绿色圆形绿色按钮，然后两手同时按下两侧黑色圆形按钮。
注意：裁刀锋利，小心误伤！
胶装机使用流程
1.开机预热：打开电源开关，等待热熔胶完全融化。
2.按文本厚度调节夹钳时间（文本越厚，时间越长）。
夹钳压力及其他调节已经预设好，请勿乱调。
3.放置封皮：把封皮放入右侧封皮夹里，比好文本调节好刻度，并用小磁石固定。
（注意封皮的放置方向，封皮正面朝下，上侧朝左。
）
4.放置文本：把文本戳齐，放入文本夹里，按黑色按键夹好。
（注意文本的放置方向，上侧朝左。
）
5.胶装：按下启动按钮，等待文本夹自动松开，取出文本。
注意：
小心铣刀割伤！
小心热熔胶烫伤！。
纸张切割机使用说明书一、产品概述纸张切割机是一种用于对纸张进行精确切割的设备。
本说明书将详细介绍该设备的使用方法、操作注意事项以及维护保养等内容，帮助用户正确、安全地操作纸张切割机。
二、使用方法1. 设备准备a) 将纸张切割机放置在平坦、稳定的工作台上，并确保设备周围没有杂物阻挡。
b) 将设备插入电源，并确认电源正常接通。
c) 打开纸张切割机上部的盖板，确保刀片和固定夹具处于初始位置。
2. 尺寸调整a) 根据需求，选择相应的纸张切割尺寸，在切割尺寸调节器上进行设置。
b) 将待切割的纸张放置在工作台上，与设备对齐。
3. 纸张固定a) 将待切割纸张放入固定夹具中，并确保纸张四边均被夹住。
b) 轻轻按下固定夹具手柄，使纸张夹紧。
4. 切割操作a) 按下启动按钮，纸张切割机将开始工作。
b) 设备会自动进行切割操作，当切割完成后，纸张切割机将自动停止。
5. 安全注意事项a) 在操作纸张切割机前，请确保双手干燥，避免因手部滑动造成意外伤害。
b) 在设备工作时，不要将手部或其他物品靠近切割区域，以免受伤。
c) 在切割过程中，如遇到异常情况或切割不准确，请立即停止使用，并检查设备是否存在问题。
三、维护保养1. 设备清洁a) 在每次使用完纸张切割机后，应确保清理设备上的纸屑和其他杂物，保持设备的清洁。
b) 可使用干净、柔软的布擦拭设备表面，避免使用有腐蚀性或磨损性的清洁剂。
2. 刀片更换a) 根据设备使用频率，定期检查刀片的磨损情况。
b) 当刀片磨损严重或失去锋利度时，应及时更换新刀片，以确保切割效果和安全性。
3. 定期维护a) 定期检查设备的电源线和插头是否完好，并确保连接牢固。
b) 对设备的各个移动部件进行润滑，以确保操作的顺畅性。
c) 如设备长时间不使用，请拔出电源插头，并将设备存放在干燥、通风良好的地方。
四、故障排除若纸张切割机出现以下情况，请参考以下排除方法：1. 设备无法启动a) 检查电源是否接通，确认电源是否正常供电。
切纸机结构说明简介本机是KB - 2100型号切纸机。
它的每个组成部分都具有特定功能和负载值。
主要部位的简要说明如下，其中未详细说明的机械部位有：气动和液压机械单位。
组成本机的主要单位都有一个或多个不同部位，这将在后面详细描述，为每个系统部位进行说明。
A 退纸架上卷数（2双/ 4卷轴）。
B 自动刹车控制B 卷曲消除系统25毫米钢筋（4）。
B 接头检测系统的电容板（2）C 双刀片自动定位纵向分切设备。
C 纸边抽吸系统除。
C 纸尘抽吸系统。
C 主要驱动部分。
C 纵刀底刀电机（二高转矩电机）。
D 快速皮带部分。
D 排纸门。
D 叠纸滑块部分，纸尾抽吸系统、叠纸吹风。
E 码纸台叠纸区域E 自动托盘推放区域。
E 输送链板区域仪器液压系统：退纸架摇臂上升与下降、气动maneuvre（体积估计1200升/分钟- 压力6条）、气动鼓风机（体积估计6000升/分钟）1.退纸架结构1 - 纸卷。
2 - 膨胀夹头。
3 - 纸卷旋转方向。
4 - 摇臂液压缸。
5 - 摇臂移动齿轮电机。
6 - 刹车。
7 - 制动电机风扇。
8 - 操作盘。
9 - 安全限位器。
10 - 纸卷输送带。
该机有四组摇臂，将要分切的纸卷装好后抬起通常称为上卷。
每组摇臂有两个膨胀夹头（通过气压进行工作）可使用的纸芯尺寸分别为3寸、6寸、12寸。
每组摇臂可同时上升或下降、水平移动，上升下降是由一组液压缸控制进行动作，摇臂上方装有限位光电管限制纸卷上升的最大高度。
水平移动是由一组摇臂上的两台减速电机进行移动的。
在控制摇臂时，每个摇臂上都有相应的控制盘控制摇臂动作，每组摇臂都有一个纸卷输送小车用于将纸卷送至两个摇臂中间进行上卷。
2. 校正辊该辊可水平移动，通过旋转螺杆来调整纸幅的均衡度，并且可以调整因纸幅张力不均或者打折现象。
3.卷曲消除系统每组卷取消除棒由25mm直径的镀铬钢材组成，纸幅从卷曲棒上穿过，上下移动卷曲棒达到对纸幅卷曲的消除。
在开机前先检查卷曲棒是否打回原位，使用卷曲棒根据所分切纸卷直径和张力大小对卷曲棒进行操作，来达到分切纸幅的正常运行。
切纸机操作规程一、引言切纸机是一种常见的办公设备，用于将纸张按照指定的尺寸进行切割。
为了确保操作的安全和效率，制定本操作规程，明切当纸机的使用方法和注意事项。
二、操作准备1. 确保切纸机周围没有杂物，保持通道畅通。
2. 检查切纸机的刀片是否锋利并固定坚固。
3. 确保切纸机的电源线接地良好，电源开关处于关闭状态。
4. 准备好需要切割的纸张，并确保纸张堆放整齐。
三、操作步骤1. 打开切纸机的电源开关，待指示灯亮起后，切纸机即可进入工作状态。
2. 将需要切割的纸张放置在切纸机的工作台上，并用左手按住纸张，使其保持平稳。
3. 使用右手将纸张对齐切纸机的刻度尺，并将刻度尺固定在所需切割的尺寸上。
4. 调整切纸机的压力装置，使其与纸张密切接触，确保切割的准确性。
5. 在确认纸张位置和切割尺寸正确的情况下，按下切纸机的切割按钮，切割刀片将会自动下降并完成切割。
6. 切割完成后，松开纸张，并将切割好的纸张取出。
四、注意事项1. 在操作切纸机前，应先阅读并掌握切纸机的使用说明书，并遵循相关安全操作规定。
2. 在操作切纸机时，应保持专注，避免分心或者急躁，以免发生意外。
3. 切纸机的刀片锋利，请避免直接用手触摸刀片，以免造成伤害。
4. 在切割过程中，应避免将手指或者其他物体挨近切纸机的刀片，以免发生意外。
5. 当切纸机浮现异常声音或者其他异常情况时，应即将住手使用，并进行检查和维修。
6. 使用完毕后，应将切纸机的电源开关关闭，并将切纸机周围清理干净。
五、常见故障及处理方法1. 切割不许确：检查刀片是否锋利，刀片是否固定坚固，纸张是否对齐刻度尺。
2. 切割不顺畅：检查切纸机的压力装置是否调整适当，纸张是否堆放整齐。
3. 切割机无法启动：检查电源线是否连接良好，电源开关是否打开。
六、总结切纸机是一种常见的办公设备，通过本操作规程，我们了解了切纸机的使用方法和注意事项。
在操作过程中，我们应始终保持专注和谨慎，确保操作的安全和效率。
切纸机操作规程引言概述：切纸机是一种常见的办公设备，用于切割纸张以符合不同尺寸和要求。
为了保证操作的安全和有效性，正确的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍切纸机的操作规程，以确保用户能够正确、安全地使用切纸机。
一、准备工作1.1 检查切纸机的工作状态- 确保切纸机处于正常工作状态，没有任何故障或损坏。
- 检查切纸机的刀片是否锋利，如有需要，及时更换刀片。
- 确保切纸机的刀片和压力装置调整适当，以确保切割效果和安全性。
1.2 准备纸张- 确保纸张质量良好，没有明显的折痕、弯曲或损坏。
- 根据需要，将纸张进行整理和平整，以确保切割的准确性。
- 根据所需尺寸，准备好适当大小的纸张，并确保纸张的数量足够。
1.3 设置切纸机参数- 根据需要，设置切纸机的切割长度和宽度。
- 确保切纸机的切割压力适当，以避免纸张损坏或切割不完整。
二、安全操作2.1 保持工作区整洁- 在切纸机周围保持整洁，确保没有杂物或障碍物干扰操作。
- 将切纸机放置在稳固的平面上，以确保其稳定性和安全性。
2.2 使用安全装置- 在操作切纸机时，始终使用安全装置，如安全护罩和手部保护装置。
- 在调整切纸机参数或更换刀片时，确保切纸机处于关闭状态。
2.3 注意手部安全- 在切割纸张时，保持双手远离刀片区域，避免意外伤害。
- 在切割纸张之前，确保纸张已经完全停止移动，以避免手部接触刀片。
三、操作步骤3.1 打开切纸机电源- 按下电源按钮，确保切纸机电源已经打开。
3.2 调整切纸机参数- 根据需要，调整切纸机的切割长度和宽度。
- 确保切纸机的切割压力适当。
3.3 放置纸张- 将准备好的纸张放置在切纸机的进纸口，并将其对齐。
四、切割纸张4.1 按下切割按钮- 确保纸张已经完全停止移动，然后按下切割按钮。
4.2 等待切割完成- 在切割过程中，保持手部远离刀片区域，等待切割完成。
4.3 取出切割好的纸张- 切割完成后，小心地取出切割好的纸张，避免纸张受损或切割不完整。
切纸机全自动操作方法切纸机是一种用于切割纸张的机械设备，全自动切纸机能够自动进行纸张的进给、定位和切割等操作。
以下是使用全自动切纸机的详细操作方法。
第一步：准备工作首先，确认切纸机已经接通电源，并且刀片已经安装妥当，刀片的锐利度需要保持良好。
检查纸张供给系统，确保送纸器和定位器等部件工作正常。
此外，需要注意安全防护措施，戴好安全护目镜等防护装备，确保操作人员的安全。
最后，确定切割的纸张规格和数量。
第二步：设置纸张规格根据需要切割的纸张规格，将纸张放置在切纸机纸张供给系统中。
根据纸张的长度和宽度，使用机器上的控制面板或者触摸屏设置对应的切割尺寸。
第三步：校准纸张位置通过切纸机上的定位器系统，将纸张边缘对齐。
定位器系统通常由一个或多个气动或电动感应器组成，能够帮助检测和校准纸张的位置。
根据纸张规格，将定位器上的标尺调整至对应位置。
第四步：设置切割参数根据纸张的质地和要求，设置合适的切割参数，如切割速度、切割压力等。
这些参数通常在控制面板上进行调整。
第五步：启动切割确认所有设置均已完成，并且操作人员及周围环境安全后，按下启动按钮或者触摸屏上的开始操作选项，切纸机将开始自动运行。
机器会自动将纸张从供给系统送入切割区域，定位器将帮助准确定位切割位置。
刀片会沿着预设的路径进行切割操作。
第六步：等待切割完成在切割过程中，操作人员需要注意观察切割效果，确保切割的纸张质量和规格符合要求。
此外，操作人员还需要及时处理切割下来的纸张，避免堆积过多影响切割效果。
等待切割完成后，停止切割操作。
第七步：清洁和维护在完成切割操作后，进行清洁和维护工作是非常重要的。
及时清理机器上的纸屑和切割过程中产生的废弃物，保持机器的干净整洁。
定期检查机器的润滑部位，添加润滑油。
需要注意的事项：1. 在操作过程中，切割机的刀片可能会变得非常锋利，因此操作人员要特别小心，避免触碰到刀片。
2. 在操作全自动切纸机之前，操作人员应该熟悉机器的操作手册，掌握各个部位的名称和功能等。
切纸机结构说明简介本机是KB - 2100型号切纸机。
它的每个组成部分都具有特定功能和负载值。
主要部位的简要说明如下，其中未详细说明的机械部位有：气动和液压机械单位。
组成本机的主要单位都有一个或多个不同部位，这将在后面详细描述，为每个系统部位进行说明。
A 退纸架上卷数（2双/ 4卷轴）。
B 自动刹车控制B 卷曲消除系统25毫米钢筋（4）。
B 接头检测系统的电容板（2）C 双刀片自动定位纵向分切设备。
C 纸边抽吸系统除。
C 纸尘抽吸系统。
C 主要驱动部分。
C 纵刀底刀电机（二高转矩电机）。
D 快速皮带部分。
D 排纸门。
D 叠纸滑块部分，纸尾抽吸系统、叠纸吹风。
E 码纸台叠纸区域E 自动托盘推放区域。
E 输送链板区域仪器液压系统：退纸架摇臂上升与下降、气动maneuvre（体积估计1200升/分钟- 压力6条）、气动鼓风机（体积估计6000升/分钟）1.退纸架结构1 - 纸卷。
2 - 膨胀夹头。
3 - 纸卷旋转方向。
4 - 摇臂液压缸。
5 - 摇臂移动齿轮电机。
6 - 刹车。
7 - 制动电机风扇。
8 - 操作盘。
9 - 安全限位器。
10 - 纸卷输送带。
该机有四组摇臂，将要分切的纸卷装好后抬起通常称为上卷。
每组摇臂有两个膨胀夹头（通过气压进行工作）可使用的纸芯尺寸分别为3寸、6寸、12寸。
每组摇臂可同时上升或下降、水平移动，上升下降是由一组液压缸控制进行动作，摇臂上方装有限位光电管限制纸卷上升的最大高度。
水平移动是由一组摇臂上的两台减速电机进行移动的。
在控制摇臂时，每个摇臂上都有相应的控制盘控制摇臂动作，每组摇臂都有一个纸卷输送小车用于将纸卷送至两个摇臂中间进行上卷。
2. 校正辊该辊可水平移动，通过旋转螺杆来调整纸幅的均衡度，并且可以调整因纸幅张力不均或者打折现象。
3.卷曲消除系统每组卷取消除棒由25mm直径的镀铬钢材组成，纸幅从卷曲棒上穿过，上下移动卷曲棒达到对纸幅卷曲的消除。
在开机前先检查卷曲棒是否打回原位，使用卷曲棒根据所分切纸卷直径和张力大小对卷曲棒进行操作，来达到分切纸幅的正常运行。
1.滚轮2.卷曲消除棒3.卷曲消除系统电机4.润滑轴5.ABS的编码器6.限位探测器在纸卷分切过程中纸卷直径不断变化，操作人员对相应的卷曲消除棒进行操作使纸幅平行，预防堵塞。
4.接头探测系统这个系统是共享所有的纸张或纸幅信息，并在排纸门区域进行控制。
接头探测元件安装于纵切部位操作员可对探测元件进行移动，移动位置一般在纸幅中间位置•平衡：由三个发光二极管运行;使用系统的初始设置（;所有LED OFF表示，设置是正确的）。
•排出接头：由探测器发出接头的检测通知。
•增益：系统的灵敏度在检测之前，接头数量越多，探测器灵敏度减小。
然而，对于较薄的纸张（办公纸张或卡片）具有较高的敏感性是必须的。
对于较厚的纸张较低的灵敏度是足够了。
这些意味着更高的接头检测要求对纸幅边缘无法检测。
最低灵敏度值5。
•电源：系统电源通过一个9针连接器连接。
•定位系统必须面对纸幅，以确保正确的运行方向。
这个方向用箭头表示。
对于接头探测器的监测能力在设备不断的运行中以纸张和金属作参考来判断接头探测能力。
这种电流信号发送给切纸机中央控制系统，其中信号与纸卷信息同步更新，以便排纸门自动打开将有接头的纸张排出。
如果接头或破损已到达接头探测器工作范围，系统将会控制排纸门进行工作。
5.纵切部分纵切部分由上刀与底刀两部分组成，是根据宽度进行自动调刀。
该系统分为两部分，以减少每个系统的负荷。
纵刀由上刀和底刀组成根据切纸宽度进行定位。
上刀的抬起、下降和靠近底刀等动作都是由气动完成的，调整纵刀气压可调整它们的压力（通常3~3.54KG/平方厘米）同时每组刀都有纸尘抽吸装置。
1.纵刀底刀2.纵刀上刀3.升降杆4.上刀调节5.底刀马达6.纸边抽吸（吸管）7.底刀横向移动装置8.弧形辊手动控制每个分切的位置都显示在PM - 01控制面板上显示，即在屏幕上显示出在使用的每组纵刀的距离。
例如，第一个值是指每组刀之间的距离为零或起点（机器右侧）和刀片数1，第二个值是距离刀片1和2之间，依此类推。
如需更换纵刀应在触摸屏中相应的位置进行更改，更改后必须进行检测。
自动控制使用西门子公司的PLC可编程控制器进行控制，控制器将命令传送至主控台进行自动调整并作出检查，确认调整数据正确（误差在0.3mm）设备运转时将其关闭完成自动定位后，选定使用的纵刀（其余未使用纵刀继续为停止状态）。
如因一些特定原因纵刀自动调整错误，在一定时间内错误未能调整将停止调整并发出警报。
并在主控台显示。
纵刀自动定位影响控制系统（订单），因此在分切过程中始终以纸幅为中心。
如果有必要，应删除这一核心成订单，操作员可在主要PC机屏幕引入一个+ / - 偏差。
更换纵刀上刀1-关闭纵刀气阀2-打开刀罩3-插入止动销对刀片锁定4-用内六角松开六角螺栓。
松开螺栓将刀片取下进行更换更换纵刀底刀使用内六角扳手将底刀固定螺杆拆下，将底刀旋转取下底刀对底刀进行更换。
更换时需注意刀刃朝外。
6-纸尘抽吸系统纸尘抽吸系统在纵刀位置。
纸尘抽吸管安装在纵刀安全罩上。
1-4X2吸嘴，与纵刀上刀结合。
2-连接软管3-纸尘抽吸软管连接处4-15千瓦的真空抽吸汞5-静电消除系统7-纸边抽吸系统1-纸边粉碎电机2-冷却风扇3-检查窗口4-消声器盒5-6-消声器8-静电消除系统静电消除系统是由防静电棒组成的中和系统（CELINFA）连接到变压器，在工作区：静电消除棒安装于牵引区和快速皮带区域，工作时将电源插上即可，停止使用拔掉插头即可。
9-横切区横切区安全装置由盖安全装置、刀调整安全装置、伸缩带安全装置。
横刀处各个安全装置与设备所有动作相联系，当横刀安全装置打开时设备所有动作停止，并在主控台显示报警。
1-牵引辊上辊2-牵引底辊3-纸幅夹4-气动传动杆5-横刀6-弧形辊7-配电柜切纸机停止时牵引辊上辊上升纸幅夹将纸夹住防止纸幅滑滑落。
牵引辊负责纸幅的（递送）牵引进行横向分切。
任何调整都有可能使纸张长度偏差或者打折等现象。
当设备运转时牵引辊上辊下降与底辊共同将纸幅送达横刀进行分切。
牵引辊调节：调整牵引辊时有两个调节气压阀门安装于机器操作侧，如调节牵引辊传动侧压力旋转右侧旋转气阀调节压力。
牵引辊气压越大对纸幅的压力越小。
10-伸缩皮带伸缩皮带部分处于快速传动皮带，当设备准备工作完成时伸缩带打开，设备运行时将纸张接收便于纸张在码纸台的积累。
在分切过程中产品出现误差或者异常可先对伸缩带接触面高矮进行调节。
11-快速皮带区域快速皮带共有两部分每组分为上下两组，快速皮带底皮带属于整幅皮带，上皮带属于多根窄皮带，两者将分切后的产品分离并输送至下一段工作平台快速带由一个交流电机单独传送，电机速度比牵引速度稍微快些（约+3%），来达到将纸页连续分离。
纸页间的距离大小可从主控台上调节。
1 - 纸幅。
2 - 气动摇摆汽缸自动操作。
3 - 气动摇摆手动操作缸。
4 - 排纸门。
5 - 三角形剖面完整过渡板。
6 - 纸张收集处7 - 纸幅的前进方向。
1-排纸门2-快速皮带3-排纸门感应光电管4-纸幅运行方向当设备运行速度超过30m/min时排纸门需手动关闭，纸幅进入快速皮带后排纸门将残次纸张排出，当设备运行速度超过30m/min时排纸门手动关闭。
当纸张正常后手动将排纸门关闭让纸幅通过过渡板进入第二组快速皮带，进入慢速叠纸区域。
12-慢速皮带叠纸部分慢速叠纸部分位于快速皮带末尾和慢速皮带开头部位，将纸幅减速进行重叠。
纸幅之间叠纸量在30%--90%,调节叠纸量在主控制面板进行操作。
1-慢速皮带的运行与停止是根据排纸门的开关进行运行2-叠纸小车减速系统3-纸尾抽吸系统4-纸头吹风系统启动/停止慢速皮带为了避免纸幅重叠的差距在皮带上过小，由于排纸门处于工作状态与慢速皮带驱动器是同步的。
皮带缓慢停止（排纸门打开）当纸幅进入慢速皮带时慢速皮带启动（排纸门关闭），纸幅缓慢进入慢速皮带。
当分切纸幅规格过长时在纸幅进入慢速皮带会出现一些异常现象需对该部位进行调解，为了减少异常需对设备各个系统进行相应的调解直至正常为止。
真空抽吸系统由一个真空抽吸汞通过管道连接的真空抽吸器将纸尾吸住来将纸幅减速。
叠纸小车减速系统由叠纸压轮和压纸辊共同作用于纸头以达到将纸幅降低速度的效果。
纸头吹风系统由电机供风通过风管将纸头吹下避免纸头翘起撞伤或者堵纸同时也能减小纸张速度。
在进行分切之前确保吸风和吹风系统工作正常。
开始分切后检查制动系统的设置正确与否，关于在慢速皮带上的压力，如果纸张叠纸量较小，叠纸压轮应下调的更多，如果压轮过高，请勿手动升降，应对压轮螺杆进行调整。
检查吸风和吹风系统是否工作正常。
如果不正常需将其调整正常后进行开机。
安全检测系统设备在各个关键部位都装有安全检测装置，这些安全装置开关是使用电器连锁与自动紧急停止电路，让操作者最大的减少材料和停机时间13码纸台叠纸区域码纸台由1-叠纸区2后挡板3-边挡板+振荡器4前挡板5-气动控制盘6-电气控制盘7警报显示灯1-码纸台是由两个液压缸驱动，使用特种链条上升下降。
码纸平台上的皮带辊子由一组减速齿轮驱动。
当设备工作前先将木夹板与升降台升起达到可码纸位置停止。
2-递纸压轮当纸张进入码纸台时递纸压轮将纸张进行传递并有分隔块将纸张两边翘起，以防止故障发生，递纸压轮将纸张传送进入码纸台。
3-递纸吹风递纸压轮将纸张送入码纸台时递纸吹风将纸头吹起送入码纸台以便更好的将纸码齐。
4-前挡板前挡板由一个电动机作动力源，利用传动杆将前挡板推动和拉回，达到将纸码齐的作用。
该系统由操作人员在PM—03进行开关或者调解动作频率。
5-边挡板、振荡器分隔边挡板由钢板和气动振荡器组成，振荡器产生振动作用于钢板，而钢板又将震动传递至纸垛。
调节边挡板时按照所分切的规格进行调整。
6-后挡板纸张进入叠纸区域后压纸皮带惯性将纸张送入并由后挡板将纸张挡住。
后挡板是一个纵向的工作结构，由多根挡板组成，并可根据需要将挡板插入或拔出。
7-气动控制盘该控制盘可对压轮、边挡板进行选择，并可控制该区域各个部位的气压大小。
8-电气控制盘该控制盘主要控制码纸台升降自动-手动,前挡板运动频率等等相关电器的动作。
9-警报显示灯警报显示灯分为红橙蓝绿白5种颜色红灯亮起代表设备故障设备自动停机橙色亮起代表设备一般警报，可在主控台电脑查看，闪烁代表紧急警报需及时处理否则会出现设备故障停机。
蓝色亮起代表纸卷接头已接好，闪烁则表示未接好。
绿色亮起代表设备正在进行自动换垛正常，闪烁说明木夹板未准备好。
白色亮起表示正在运行并且正常。
10-令机器该设备用于记录纸垛张数每100张会自动记录并插进令计纸。
开机前需确认令机器选择是否正确，确认后开机。
11-输送链板此设备由一组电动机加链条带动，并有安全传送装置在纸垛到达第二组输送链板后木夹板喂料器将木夹板推至第一组输送链板并上升，第二组输送链板将纸垛送出切纸机。
