下载文档原格式
.:1 1目的：为了确保金属间外观质量符合公司质量要求，达到客户满意度﹐提高公司声誉2.适用范围：公司内所有自制金属件3.制定标准依据：3.11公司金属件根据客户要求，及产品特性对公司产品零部件外观重要程度分三大类即：A类，B类，C类。
3.1.1A类：主要外观装配制件：如成品的正面，上部或左右部位装配件；3.1.2B类：次要外观装配制件：如成品的底面，后面或产品开启门体后的可视装配件；3.1.3C类：内部装配制件；除A, B类以外的制件。
3.2依据三大类型根据零部件的特征要求分为A ，B，C 三个重要等级面；3. 2.1 A级面﹕消费者使用操作时﹐必须看到的面﹐如产品的正面或组件的外露正面。
3.2.2 B级面﹕消费者使用操作时﹐偶尔看到的面﹐或不易看到的面如产品的左右面，上下面或组件的上下面。
3.2.3 C级面﹕消费者使用操作时﹐不能看到的面﹐如组件的内面或单件的背面。
4抽样依据﹕4.1按GB2828-92抽样方案，一般检验水平为II级，检查水平取S-3，合格质量水平为致命缺陷CR为0收1退，重要缺陷AQL=0.4,轻微缺陷AQL=1.0.4.2若客户有要求时﹐则依客户的要求抽样检验。
5.检测工具﹕5.1目视、卷尺、游标卡尺，高度尺，塞尺等6. 五金冲压件外观检验基本要求：6.1 断口处要求：断口和板面垂直（不成呈锥状）无撕裂带，有飞边和毛刺。
6.2 位置不准（主要指冲孔类）要求；无圆角、塌角、翘曲和扭曲等。
6.3 形状要求：台阶清晰、棱角清晰、无变形。
外观无封锁起皱、凹陷、坑包、开裂、毛刺。
6.4几何位置要求：对称、平行、垂直、同心等。
需翻边的缘口处允许轻微裂纹。
6.5 制件形状要求，如板面要平、棱线清晰、无扭曲、起鼓包（包括塑性和弹性）、缺肉等。
7.成品检验标准外观检查等级分类。
金属电镀件外观检验规范1. 目的：明确了电镀部件的电镀验收准则，对来料及成品外观检验提供作业方法指导2. 适用范围：本标准适用于所有金属电镀部件的检验，生产外观检验时可参照本规范执行。
3. 工作职责：IQC检验员负责按照本规范对相关来料外观进行检验,FQC检验员参照本规范进行外观检验，品质部主管负责监督执行。
4. 外观缺陷检查条件4.1 距离：目视距离一般30～40cm左右；4.2 角度：15-90度范围旋转；4.3 照明：40W日光灯下；4.4视力要求：视力1.0以上，弱视和色肓者不宜进行外观检验。
5 .产品缺陷定义5.1 致命缺陷（critical defect）可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。
5.2 严重缺陷（majoy defect）不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。
5.3 轻微缺陷（minor defect）对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。
6.其它规定：针对有弹性要求的PIN针、MDC-103、MDC-10-001铜壳若电镀不良第一次可以进行重镀，第二次报废（清洗除外），以防止PIN针弹性失效及铜壳折弯处断裂。
7. 表面分区8. 缺陷分类表9.电镀件外观不良示例9.1起泡---电镀件表面出现小泡点或凸起现象：9.2脏污---产品表面有手印、油污或其它脏污：`9.3划伤、刮花----产品表面有明显的纹路或划痕：9.4斑点---产品表面与明显的凹凸点、麻点、亮点、氧化点：9.5发黑、发白---电镀件有黑色或白色的印记;。
金属加工外观检验标准1. 引言金属加工外观检验是对金属制品外观质量进行评估的过程。
它是确保金属制品符合预期外观质量要求的一项重要控制措施。
本文档旨在制定金属加工外观检验的标准，以确保产品的质量和一致性。
2. 目的制定金属加工外观检验标准的目的如下：- 确保金属制品的外观质量符合客户和市场的要求；- 提供一致性的检验方法和评估标准；- 促进金属加工过程的持续改进。
3. 适用范围本标准适用于金属加工过程中生产的各类金属制品，包括但不限于零部件、结构件、装饰品等。
4. 检验项目金属加工外观检验的项目包括以下几个方面：- 表面平整度：检查产品表面是否平整，避免凹凸不平、鼓包等现象；- 表面光洁度：检查产品表面的光洁程度，避免划痕、污渍等影响外观质量的问题；- 表面涂层：检查产品表面的涂层是否均匀、无脱落、无气泡等现象；- 边角处理：检查产品的边角是否平滑、无毛刺、无破损等；- 尺寸精度：检查产品的尺寸是否符合设计要求，避免尺寸偏差过大；- 颜色和图案：检查产品是否呈现正确的颜色和图案。
5. 检验方法金属加工外观检验的方法应根据不同的项目采用相应的评估方法，如使用目视检查、量具测量、照明仪器等。
6. 评级标准金属加工外观检验的评级标准应根据产品的外观要求来确定。
评级可以采用“合格”和“不合格”两种结果，也可根据不同等级划分为“A级”、“B级”、“C级”等。
7. 检验记录金属加工外观检验的结果应当记录并保存。
记录应包括以下内容：- 产品名称和编号；- 检验日期和地点；- 检验项目和方法；- 评级结果；- 检验人员的签名。
8. 管理要求金属加工外观检验应由专门的检验人员进行，并应建立检验规程和记录管理制度。
检验人员应具备相关专业知识和技能，并经过培训和认证。
9. 改进措施金属加工外观检验应定期进行评估和改进。
通过分析不合格情况和客户反馈，制定改进措施，以提高产品的外观质量和满足市场需求。
10. 引用文献- 金属工业标准化研究所. GB/T XXXX-X 金属加工外观检验通用标准 [S]. 北京：中国标准出版社，20XX年。
