我是电工学徒，今天师傅叫我去接吸水棒的开关箱。他先跟我把原理图说了下。然后跟我说二次接线上有几处要接到端子上去，比如远程控制的一个转换开关，还有一个启动开关，还有2个指示灯的线。我不是很明白，为什么这几处都要接到端子上去？我发现这几处都是图上重复的地方。是不是实物上只有一个器件，所以要接端子？还是怎么回事？还有接端子的时候怎么接具体，就是串进去吗？明天就要接线了，谁会的师傅教教我啊。我真的不懂？？？？？？？？？？ 问题补充：设计端子排的连接有没有什么要求？？比如说一般都把什么样的接点引到端子排上？像接触器自锁互锁等触点一般不引到端子排上那什么样的需要引上呢？？ 首先，你必须先知道端子排的作用。 我觉得端子排的作用有以下几点： 1.美观。因为端子排把控制线路的箱内部分和箱门部分分开，这样显得美观整齐，使控制线路不像蜘蛛网那么乱。 2.方便安装。装上端子排和端子号后，只要对应的线号接到对应的地方即可，根本不用想控制回路是什么样的，确实很快，很方便。 3.方便维修。使用过程中出现问题，可以直接用电表测量端子排上对应的界限端子有无电压快速找出故障（当然220V的控制回路比380V的控制回路要好查的多），查线也容易查，因为端子排上都会有端子号，对应的数字一般都接到控制回路中相应的接点。 4.方便安装远控。因为远控可以直接从端子排上接线，所以不需要对原来的控制回路进行更改。 等等。。 你的问题，我以一个两地控制回路（220V）来跟你说明一下。 首先，什么样的点要引到端子排？常闭触点（停止按钮）两个点，常开触点（启动按钮）2个点，肯定是要的。还有装换开关。如果有灯的话，必须还要有一个点，就是接触器的常闭触头的一个点（停止灯用）。当然，零线也是必须的，但是要是远控箱有几路，零线可以共用。说一下编号：常闭触点，两头分别为1和3；常开触点5和7，接触器常闭触点的一点，9；零线编号，N。也就是说，一个最简单的两地控制回路，起码要5根线引出到异地的控制箱（从端子3，5，7，9，N引出）。当然，这是没有转换开关的情况，有转换开关需要从转换开关引线出来，接法也跟原来的一样。 本地接线。1接电源，3和5短接，接触器常开自锁触点接5和7，启动灯接7和N，接触器线圈接7和热过载继电器的一端，热过载继电器的另一端接到N，接触器常闭触点接1和9，停止灯接9和N。转换开关要具体看电路图怎么接。 怎么样异地控制箱的接线。两地控制，两个常闭触点是串联的，两个常开触点是并联的。想到这点就很简单了。原来的常闭触点和常开触点之间会有短接线连接起来（3和5），把短接线拆开，引出两条线，接到远控常闭触点。然后5和7是接常开触点的，7和N是接启动灯的，9和N是接停止灯的。 如何以上你还不明白，发短消息给我。本人是电气技术人员。 电力电子配接线中,凡屏内设备与屏外设备相连接时,都要通过一些专门的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为端子排。端子排的作用就是将屏内设备和平外设备的线路相连接，
终端管理系统使用手册 一、终端用品管理流程 终端管理系统有新终端采购需求表支付流程，流程图是： 二、操作手册 各部门工作人员，进入终端管理系统模块后，系统会根据其所在部门默认该工作人员的权限。采购物料中心首先登陆系统，初始化产品信息首先填写终端产品管理和终端库存管理的基本信息。各经营部提交新终端需求管理由政企或公众部审核，审核通过后由营销管理部审核通过后，提交给采购物料中心采购。采购物流中心填写新终端入库单管理物料数量更新到库存表当中。营业厅填写新终端领用管理相应的减少库存。各个营业厅登记旧终端登记表单管理，管理旧终端产品的进出。 操作界面： 1、终端产品管理 （1）终端产品管理新建 点击新建按钮，弹出终端产品管理新建窗口，如下图： 必填项：类别，物料名称，类别类型，计量单位，物料单价，终端编码。（物料名称只有在选择类别以后才能选择）。 选填项：参考采购价。 注意：产品表作为初始表，所有的新产品都必须先在产品表当中添加。 （在下面所有的产品信息都来自“终端产品”这张表！）。
选定一条终端产品记录，点击编辑，可以对选中的记录进行修改。（3）终端产品管理删除 选中一条终端产品记录，点击“删除”，对该信息进行删除。（4）终端产品管理查询 通过设定终端产品管理条件，点击查询，可以查找所需要的记录。默认情况下，系统显示的是所有产品的信息，各界面的条件如下类别：选择类别查询相关的类别的信息。 物料名称：在选择类别的前提下选择物料名称，查询物料名称的相关信息。 终端编码：选择物料编码查询相关的物料编码信息。 终端类型：选择终端类型查询相关的终端类型信息。 （5）终端产品管理重置 对于一次填充过多的条件，或日期清空，可以点击重置。 （6）终端产品管理导入 在“终端产品”中，添加了导入功能，方便采购物流中心一次性导入多条数据。导入格式要求字段顺序同导入模板严格一致，导入文件目前仅支持Excel格式，导出模板见附件。 （7）终端产品管理导出 所有的表单都有导出功能，默认导出为Excel文档。导出的字段可由操作者自主选择。 2、终端库存管理
接线端子常见的致命故障及预防措施 接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。都说预防是目的，分析是基础。所以仪器仪表世界网指出从某个使用角度讲，接线端子应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。 接线端子常见的致命故障形式有以下三种： 1.接触不良 接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。 2.绝缘不良 绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存
在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。 3.固定不良 绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。 此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。 预防失效的可靠性筛选检验为确保接线端子的质量和可靠性，预防上述致命故障的发生，建议按照产品的技术条件，研究制定相应的筛选技术要求， 开展以下有针对性的预防失效的可靠性检验。 1.预防接触不良
接线端子在使用过程中会发生的问题及解决办法 接线端子在使用的过程中往往会发生各种各样的问题: 导致烧黑的问题: 如果接线端子黑了，其中的一种可能性并不一定是烧黑，氧化也可能黑。那么怎么去验证是不是烧黑的呢?我们采取的方法是用手指一擦，如果能擦掉，象烟灰一样，那就是被氧化而形成的黑色物质，得用砂纸或者锉刀才能磨掉。 在此郑州盛世开元自动化设备有限公司的魏德米勒接线端子专家提醒您，这里要注意的一点是：带电的时候可千万别用手指去擦！那么另外的一种可能性就是烧黑了，除了火灾和气功大师发功之外，只有一种可能，就是接线端子过热高温了。 导致高温的问题: 有两种可能：端子松动造成接触电阻过大，从而过热；端子未松动，但是回路因某种未知原因而过电流发热，例如电源电压过高了，或者负载短路了。 解决办法： 1，电压过高。可以从源头查起，变压器次级电压-配电箱内电压-各用电设备电压。 2，接地故障。也可以从变压器那里查起，然后到配电箱接地。该接地的要接地，而正常的相线则应排除接地故障。可以断电时用绝缘表或摇表来测量，分段测量，尽量只分段测量电缆、电线、断路器、开关等供配电线路，实在难以分段的情况下，则拔掉弱电设备、传感设备的保险丝。 接地的关键在于接地电阻要低，同时接触面积要大。前者可以保证接地点有一个接近于大地电位的尽可能低的"零电位"，这就可以避免你所想的打雷后雷电从接地线"反串"回去，窜进供电回路的可能性。后者可以保证有足够的容量提供一个故障电流通道，包括雷电或者短路故障等等。因为实际的施工工艺理论上一直是根据当代技术和科技的变化而变化的，所以这种接地方式行不行、好不好，还要看新标准的规范是怎么规定的。
负控终端作业手册及接线规范
二、负荷管理终端安装主要工序作业指导书 1、勘察现场及施工准备作业指导书 技术要点： （1）认真、彻底查明现场与负荷管理终端安装施工有关的开关、刀闸、表计等情况。 （2）根据客户供电计量情况，确定终端型号。（3）确定终端采集量（脉冲、485、CT、PT）是否满足接入条件。 （4）自动分闸控制触点的选取必须合理、正确。（5）确保工器具及终端、材料的配备齐全、合格。 作业流程： （1）确定终端型号及安装方式 1）工作负责人必须勘察现场，并填写《现
场勘察、施工技术设计书》。 2）根据现场实地勘察，判断客户供电计量方式属于高压计量或低压计量。 3）查看客户电表的型号、接线方式和PT 电压等级（3×4 220V/380V 、3×3 100V 、3×4 57.5V/100V ）。 4）根据电表的型号、接线方式和PT电压等级，确定应安装的终端型号（其接线方式和PT电压等级应与电表的相一致）。 5）确定终端安装位置，判断计量盘内是否有位置安装。 6）计量盘无位置安装终端时，按以下方法确定安装位置： a）原则上选择在计量盘临近屏内位置。但终端安装运行后必须与原有运行设备不会互相造成不良影响。 b）在方便敷设电缆的合适室内墙上安装。 7）检查计量盘内预留位置或临近屏内安装终端时固定孔是否合适可用。 8）确定计量盘内预留位置或临近屏内无终端安装固定孔或不适用的，钻孔时是否需要将高压或低压电源停运。
9）现场有无失压计时仪。 10）填写《现场勘察、施工技术设计书》相关内容 （2）确定终端采集量（脉冲、485、CT、PT）1）确定客户电度表脉冲端口是否被占用，若已占用者，暂不接入脉冲采集线。 2）确定客户电度表485信号采集端口是否被占用，若已占用者，暂不接入485信号采集线。 3）确定现场条件是否满足终端串接CT回路。 a）高压计量客户电表若无接线盒、接线盒残旧或电表CT回路接线复杂，暂不将CT回路串接入终端。 b）低压计量客户电表无接线盒者，暂不接将CT串接入终端。 4）确定终端PT并接点。 a）计量电表，配有接线盒的，将终端PT 线并接入接线盒PT出线侧端子上。 b）计量电表，无接线盒的，将终端PT线并入电表PT端子或在低压母线接线螺丝上加螺母接取。 c）高压计量的电表，无接线盒的，将终端
终端现场安装调试 一安装前准备工作: 1．专用工具准备 安装过程中,需要使用以下工具:万用表，手枪电钻，老虎钳,斜口钳，铅封钳,铅封头和封线，钢卷尺，大号螺丝刀(十字、一字各一）,小号螺丝刀(十字、一字各一），绝缘胶带,接线板,带夹电源线，Φ3．5和Φ4.０的钻头，记号笔,表计遥控器等。 2.现场安装条件 1、带48５通讯功能的多功能电表。 2、有联合接线盒。 3、有计量柜。 4、无线信号网络较好(一般手机信号至少在１格以上）。 二.现场终端安装 1、终端的固定 1)按安装位置要求确定终端的上挂点。用手钻打孔,用螺钉固定。 2)上挂终端，用记号笔点出其2个下安装孔，打孔并固定。 2、终端的接线 １)安装使用的导线必需符合以下要求：
ａ、电压回路接线采用２.5mｍ２单芯硬线，电流回路接线采用２．5或４mm2单芯硬线。 b、485线信号采用0.23mm 2的互套双绞线。 2)接线的方法 a、三相四线 1.打开联合接线盒的盖子，短接接线盒的电流板，断开电压板。取A、B、C三相电 压和零线直接连接到终端相对应的接线柱上,接线的工艺要求与表计相同。 2．分别断开A、B、C三相表计到接线盒电流出的电流线。按照电流线串联到计量回路的方式(类似有功无功表的接法）,把终端串到计量回路里，接线的工艺要求与表 计相同。 3．电压、电流接线示意图如下： ｂ、三相三线 1．打开联合接线盒的盖子,短接接线盒的电流板，断开电压板。取A、B、C三相电压直接连接到终端相对应的接线柱上,接线的工艺要求与表计相同。 2．分别断开A、C三相表计到接线盒电流出的电流线。按照电流线串联到计量回路
的方式(类似有功无功表的接法),把终端串到计量回路里，接线的工艺要求与表计 相同。 3．电压、电流接线示意图如下: c、连接４85线 根据现场表计的接线说明,使用双绞线连接表计和终端之间的4８５接口。即表计的４85A接终端的4８5A（功能接线端子31孔)，表计的４85Ｂ接终端的４ 85B（功能接线端子3２孔),如果表计的48５接口已经被其它设备占用(如负控装 置），则不能再将终端和其进行连接。 ４85线的连接：终端接ＲS485I（３9孔、40孔）电能表接RS4８5I（A1 B１）, 4附功能接线端子： 接线端子说明 （1) 信号端子及电源端子接线图
电缆终端制作与安装 作业指导书 编号＿＿ 编制：日期审核：日期批准：日期 编制单位： 出版日期： 版次：
目录 一、施工范围 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况及主要工程量 (3) 四、作业人员资格及要求 (3) 五、主要施工机械、计量器具 (3) 六、施工准备 (3) 七、作业程序 (4) 八、作业方法、工艺要求及质量标准 (4) 九、安全文明施工措施 (8) 十、技术记录 (8)
一、施工范围 本方案适用于光伏电站电缆头作业电气（高、低）压电缆头制作安装。 二、编制依据 2．1验标： 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（2002年版）中《电缆线路施工质量检验》。 2．2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92。 2．3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92 2．4《电力建设安全工作规程》（火电厂发电部分）DL5009.1.92。 三、工程概况及主要工程量 四、作业人员资格及要求 五、主要施工机械、计量器具 手动压接钳及电动压接钳、2500V摇表 六、施工准备 6．1材料设备： 10KV热缩终端材料：3×25mm2；1×50mm2;1×70mm2;1×95mm2. ZR-YJV22-26/10KV电力电缆，3×25mm2；1×50mm2;1×70mm2;1×95mm2。 接线端子：25mm2、95mm2、70mm2、50mm2的铜鼻子。 6．2施工机械 手动压接钳及电动压接钳。 6．3技术资料 制造厂家安装说明书 6．4计量器具及特殊工具 2500V摇表
七、作业程序 八、作业方法、工艺要求及质量标准 8．1作业方法 8．1．1 35KV交联电缆热缩型终端头制作方法： （1）剥切电缆护层及电缆外层清洗，并用兆欧表测电缆的绝缘电阻。 （2）将要剥切的电缆外表用酒精清洗，长度为电缆头以下1.2m左右。 （3）预留做头和电缆固定长度，锯掉多余部分，剥切外护层。 （4）由外护层断口处量取30mm铠装，绑扎线，其余钢铠剥除。 （5）在铠装断口处保留20mm内垫层，其余剥除。 （6）分线芯，摘去填充物。 （7）焊接地线 用镀锡编织铜线，作电缆屏蔽引出线、接地线。 ②将编织铜线三等份重新编织，这三等份长度为100-150mm，分绕在各相屏蔽铜带上，用绑线扎三圈，固定焊牢。铠装电缆，应将编织铜线与钢带扎牢后焊接。 ③地线焊接时间尽量短，不得使用喷灯，要用电烙铁施焊，以防损伤绝缘层。 ④编织铜线应顺电缆摆平，引出线处加焊防潮段，即沿编织铜线外空隙用焊锡填约15-20mm。 （8）安装分支手套：用自粘带或填充胶填充三芯分支处及铠装周围，使外形整齐呈苹果形状。 清洁密封段电缆外护套。在密封段下段作出标记，在编织接地线内层和外层各绕包热熔胶带1-2层，长度约60mm，将接地线包在当中。套进三芯分支手套，尽量往下，手套下口到达标记处。先从手指根部向下缓慢环绕加热收缩，完全收缩后下口应有少量胶液挤出。再从手指根部向上缓慢环绕加热收缩手指部至完全收缩。从手套中部开始加热收缩有利于排出手套内的气体。 （9）剥切铜带屏蔽、半导电层、绕包自粘带：从分支手套手指端部向上量40mm 为铜带屏蔽切断处，等绞合铜线将铜带屏蔽绑扎再进行切割，切断口要整齐。保留半导电层20mm，其余剥除，剥除要干净，不要伤损主绝缘。对于残留在主绝缘外表的半导电层，可用细砂布打磨干净。用酒精清洁主绝缘，用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙20mm，以半叠绕方式绕包一层，与半导电层和主绝缘
施工现场临时用电配电箱（柜） 标准化配置图集（一） 该系列配电箱（柜）适用于施工现场及户外临时用电，应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。配电箱（柜）、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准，以及建设部“十一五”推广应用技术的规定，产品应通过CCC认证。配电箱（柜）的壳体采用冷轧钢板制作，防雨、防尘、户外型，采用钢板厚度符合JGJ-2005标准，经久耐用。 一、基本要求 （一）配电箱（柜）的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分 GB7251．4对建筑工地用成套设备（ACS）的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。 （二）配电箱（柜）、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869
标准化要求。 （三）配电箱（柜）、开关箱应分设 N 线、PE 线端子板，进出线必须通过端子板做可靠连接。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的 N 线必须通过 N 线端子板连接； PE线必须通过 P E线端子板连接。PE线与端子板连接必须采用电气连接，电气连接点的数量应比箱体内回路数量 多 2 个，1个为 PE线进箱体的连接点， 1个为重复接地的连接点。 （四）电器元件应选用符合 GB/4048．2-2001、GB6829以及JGJ46-2005 标准的产品，并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。 二、总配电箱（柜） 内设400A-630A具有隔离功能的 D Z20型 透明塑壳断路器作为主开关，分路设置 4 -8路采用具有隔离功能的 D Z20 系列 160A-250A透明塑壳断路器，配备DZ20L（DZ15L）或LBM-1系列作为漏电保护装置，使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能，
接线端子工艺标准 2019年月日发布2019年月日实施 苏州捷美电子有限公司 SuZhou Jiemei Electronic Co., Ltd. 版权所有侵权必究 All rights reserved 前言 接线端子是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。 在公司中接线端子的使用还是存在一些问题，为降低接线端子使用的报废率，提高产品接线的可靠性，避免一些低级错误的产生，特编写此规范标准。 本标准用于电气研发人员及装配人员在进行接线端子连接时进行参考。 本标准在全公司范围内，作为强制性标准。 本标准由开发部归口。 本标准起草部门：开发部。 本标准主要起草人：陈健。 参与复审人员： 本标准于2019 年月首次发布。 目录： 一. 导线处理 (4) 1.1 裁线 (4) 1.2 穿护套 (4) 1.3 剥皮 (4) 二. 端子压接 (8)
2.1 端子各部分名称 (8) 2.2 绝缘铆压区 (8) 2.3 绝缘检查窗口 (10) 2.4 导体铆压 (10) 2.5 喇叭口 (11) 2.6 铆压齐平 (11) 三. IDC (12) 3.1 聚合排线的铆压 (12) 3.2 离散线的铆压........................ (13) 四. 焊锡 (16) 4.1 导线沾锡 (16) 4.2 去金 (16) 4.3 焊锡通则 (16) 4.4 绝缘 (16) 4.5 钩柱焊接 (17) 4.6 弯钩接线焊接 (18) 4.7 杯型端子焊接 (18) 4.8 柔性套管绝缘 (19) 五. 连接 (20) 5.1 焊锡连接 (20) 5.2 铆压连接 (20) 六. 连接器连接 (22) 6.1 螺丝连接安装 (22) 6.2 附件套管 (22) 6.3 软管和护套 (22) 6.2 连接器的损坏 (23) 七. 端子的拉力 (24) 接线端子检测标准 (25) 附录1 (26) 一导线处理 在进行接线端子连接时，首先要求对所用导线导体进行判断是否为良品，若为良品，如有需要则须对部分导线进行处理。 1.1 裁线 裁线是要求对所用导线进行剪切，根据所需用导线长度进行剪裁，在剪裁中需注意以下事项： （1）线材尺寸须在公差范围内。 （2）裁线时须无刮伤线材，且切口要平齐。 （3）裁好的线材每50或100条扎为一扎，每扎需将其线规和长度标示清楚，不可错误。 裁线良品如下： 裁线不良如下： 1.2 穿护套 将已裁好并需装护套之线材打端子端穿上一个护套，注意护套小端向下： 1.3 剥皮
1.1 1.2Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSGXXX-2014配变终端安装（拆除）作业指导书 2014-X-XX 发布2014-X-XX 实施中国南方电网有限责任公司发布
目录 1适用范围 (1) 2引用文件 (1) 3作业流程 (2) 4操作指引 (3) 附录A配变监测终端二次回路典型接线图 (10) 附录B计量自动化终端装拆记录 (11) 附录C计量自动化终端装拆表单 (13) 附录D配变监测终端装拆作业表单 (15)
配变终端安装（拆除）作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于南方电网公司配变监测终端新装及运行中的配变监测终端现场拆除、更换时的作业指导。 2引用文件 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》（GB 26860-2011） 《电气工作票技术规范（发电、变电部分）》（Q/CSG 10004-2004） 《电气工作票技术规范(线路部分)》（Q/CSG 10005-2004） 《电能计量装置技术管理规程）》（DL/T448-2000） 《电能计量装置安装接线规则》（DL/T825-2002） 《电测量及电能计量装置设计技术规程》（DL/T 5137-2001） 《中国南方电网有限责任公司10kV用电客户电能计量装置典型设计》（Q/CSG113006-2012） 《中国南方电网有限责任公司电能计量装置运行管理办法》（Q/CSG214004-2013）
3 作业流程 配变终端装拆作业 工作负责人 管理人员 工作小组 市场营销部结束 开始 现场安装 作业后检查 现场记录 准备所需设备妥善运输 实施安全措施 安排工作 结束工作清理现场 结果处理归档 指派工作人员 作业前检查 现场拆除 说明：作业流程环节根据现场实际工作可选。如新装负控终端，不涉及“现场拆除”工作环节，该环节可略过；客户销户终端拆除，不涉及“现场安装”工作环节，该环节可略过等。
一# -- 一级配电总柜 （图二） P I =135,4KW K X =0.70 GDM101-100/330 COS e =0.85 3L.N.PE 63A VV 22---5X35---(2#) Ij=160A GDM101-100/330 3L.N.PE 100A VV 22---5X35---(3#)塔吊 GDM101-100/330 3L.N.PE 40A VV 22---5X25---(1#) HD17S —400/3p 250/5A CMIL-225/4300 30mA 0.1S 225A GDM101-100/330 3L.N.PE 63A VV 22---5X25----(6#)钢筋 GDM101-100/330 N 3L.N.PE 40A VV 22---5X16-------(照明) （RZ d ＜=4欧姆） PE GDM101-100/330 （PE:RP d ＜=1欧姆） 3L.N.PE 32A (备用) A K
二#- - 一级配电总柜 （图三） P I =135,4KW K X =0.70 GDM101-100/330 COS e =0.85 3L.N.PE 63A VV 22---5X35---(5#) Ij=160A GDM101-100/330 3L.N.PE 100A VV 22---5X35---(4#)塔吊 GD101-100/330 3L.N.PE 40A VV 22---5X25-----流动 HD17S —400/3p 250/5A CMIL-225/4300 30mA 0.1S 225A GDM101-100/330 3L.N.PE 63A VV 22---5X25----备用 GDM101-100/330 N 3L.N.PE 40A VV 22---5X16--------照明 （RZ d ＜=4欧姆） PE GD101-100/330 （PE:RP d ＜=1欧姆） 3L.N.PE 32A (备用) A K
室分新设备应用指导手册 （华为） 华为技术有限公司 湖南移动项目部 2017-1
目录 1一体化皮基站 ......................................... 错误!未定义书签。 NANOCELL ........................................ 错误!未定义书签。 设备型号及其参数.......................... 错误!未定义书签。 安装及维护操作方法........................ 错误!未定义书签。 适用新建场景.............................. 错误!未定义书签。 适用存量场景.............................. 错误!未定义书签。 经典应用案例.............................. 错误!未定义书签。 SMALLCELL ....................................... 错误!未定义书签。 设备型号及其参数.......................... 错误!未定义书签。 安装及维护操作方法........................ 错误!未定义书签。 适用新建场景.............................. 错误!未定义书签。 适用存量场景.............................. 错误!未定义书签。 经典应用案例.............................. 错误!未定义书签。2分布式皮基站 ......................................... 错误!未定义书签。 Lampsite ........................................ 错误!未定义书签。 设备型号及其参数.......................... 错误!未定义书签。 安装及维护操作方法........................ 错误!未定义书签。 适用新建场景.............................. 错误!未定义书签。 适用存量场景.............................. 错误!未定义书签。 经典应用案例.............................. 错误!未定义书签。 QCELL ........................................... 错误!未定义书签。 设备型号及其参数.......................... 错误!未定义书签。 安装及维护操作方法........................ 错误!未定义书签。 适用新建场景.............................. 错误!未定义书签。
一、负荷管理终端安装作业流程
二、负荷管理终端安装主要工序作业指导书 1、勘察现场及施工准备作业指导书 技术要点： （1）认真、彻底查明现场与负荷管理终端安装施工有关的开关、刀闸、表计等情况。（2）根据客户供电计量情况，确定终端型号。 （3）确定终端采集量（脉冲、485、CT、PT）是否满足接入条件。 （4）自动分闸控制触点的选取必须合理、正确。 （5）确保工器具及终端、材料的配备齐全、合格。 作业流程： （1）确定终端型号及安装方式 1）工作负责人必须勘察现场，并填写《现场勘察、施工技术设计书》。 2）根据现场实地勘察，判断客户供电计量方式属于高压计量或低压计量。 、3×3 、 3）查看客户电表的型号、接线方式和PT电压等级（3×4 3×。 5）确定终端安装位置，判断计量盘内是否有位置安装。 6）计量盘无位置安装终端时，按以下方法确定安装位置： a）原则上选择在计量盘临近屏内位置。但终端安装运行后必须与原有运行设备不会互相造成不良影响。 b）在方便敷设电缆的合适室内墙上安装。 7）检查计量盘内预留位置或临近屏内安装终端时固定孔是否合适可用。 8）确定计量盘内预留位置或临近屏内无终端安装固定孔或不适用的，钻孔时是否需要将高压或低压电源停运。 9）现场有无失压计时仪。 10）填写《现场勘察、施工技术设计书》相关内容 （2）确定终端采集量（脉冲、485、CT、PT） 1）确定客户电度表脉冲端口是否被占用，若已占用者，暂不接入脉冲采集线。 2）确定客户电度表485信号采集端口是否被占用，若已占用者，暂不接入485信号采集线。
3）确定现场条件是否满足终端串接CT回路。 a）高压计量客户电表若无接线盒、接线盒残旧或电表CT回路接线复杂，暂不将CT回路串接入终端。 b）低压计量客户电表无接线盒者，暂不接将CT串接入终端。 4）确定终端PT并接点。 a）计量电表，配有接线盒的，将终端PT线并接入接线盒PT出线侧端子上。 b）计量电表，无接线盒的，将终端PT线并入电表PT端子或在低压母线接线螺丝上加螺母接取。 c）高压计量的电表，无接线盒的，将终端PT并入电表PT端子。 5）填写《现场勘察、施工技术设计书》相关内容 （3）确定自动分闸控制开关、电缆型号及敷设方式 1）高压计量方式自动分闸控制开关的选取方法: a）在高压进线柜、出线柜检查有无自动分闸控制开关按钮（简称：分闸按钮）： b）若进线柜、出线柜均有分闸按钮，则选取在出线柜自动开关上接取分闸控制线。 c）若进线柜有分闸按钮、出线柜无分闸按钮，或高压简易开关无分闸按钮，继续查看低压配电房开关柜有无分闸按钮： d）若低压配电房距离高压配电房位置远，且无分闸按钮，施工难度大，高压进线柜有分闸按钮而且正常，则接取高压进线柜自动分闸控制开关触点。 e）若具备条件敷设电缆至低压配电房的，则查看低压进线柜或出线柜是否有分闸按钮；若有选取符合接取原则的开关上接取自动分闸控制触点。 2)低压计量方式自动分闸控制开关的选取方法: a）查有低压进线柜、低压出线柜无分闸按钮，若低压进线柜有分闸按钮、出线柜也有分闸按钮，则优先采取在低压进线柜开关上接取自动分闸开关控制触点。 b）若低压进线柜无分闸按钮或分闸按钮故障失灵，但出线柜有分闸按钮且正常，则在低压出线柜接取自动分闸控制开关触点。 3）自动分闸控制开关触点和受控开关辅助触点（回读）的接取原则：所有用户必须接入具备自动控制条件的主要生产负荷开关，或总控制开关自动分闸控制接线点和受控开关辅助触点（回读）信号到终端。 4）根据自动分闸控制开关的选取方法和自动分闸控制开关接线点和受控开关辅助触点的接取原则确定用户可受控开关位置，名称，及型号。
1（0.6）KV交联聚乙烯绝缘电缆户内热缩终端头制作 1 范围 本工艺标准用于3731附属工程电缆终端制作安装工程1（0.6）kV交联聚乙烯绝缘电缆户内热缩终端头制作，包括4*185+1*95电缆终端头8个，4*50+1*25终端头2个。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 所用设备及材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证明。 2.1.2 主要材料：绝缘五叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。辅助材料：接线端子、高压自粘带、绝缘胶布、PVC 防水胶布、焊锡、清洁剂、砂布、焊油、钢锯等。 2.2 主要机具： 热风枪、压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥、大瓷盘。 2.3 作业条件： 2.3.1 有较宽敞的操作场地，施工现场干净，并备有220V交流电源。 2.3.2 作业场所环境温度在0℃以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。 2.3.3 变压器、高压开关柜（高压开关）、电缆均安装完毕，电缆绝缘合格。 3 操作工艺 厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时，可按以下制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。 3.1 工艺流程： 绝缘检测 设备点件检查 剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定五叉手套→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定相色密封管→送电运行验收
固定绝缘管 固定防雨裙→固定密封管→固定相色管→送电运行验收 3.2 设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。 3.3 电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。 3.4 剥除电缆护层（图2-23）：图2-23 图2-24 图2-25 3.4.1 剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），剥去外护套。 3.4.2 剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。 3.4.3 剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层，其余剥去。然后，摘去填充物，分开芯线。 3.5 焊接地线（图2-24）： 用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线，形成防潮段。 3.6 包绕填充胶，固定五叉手套（图2-25）： 3.6.1 包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕五芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。 3.6.2 固定五叉手套：将手套套入五叉根部。然后，用热风枪加热收缩固定。加热时，从手套的根部依次向两端收缩固定。 3.6.3 热缩材料加热收缩时应注意： 3.6.3.1 加热收缩温度为110～120℃。 3.6.3.2 调节热风枪火焰温度适中，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。 3.6.3.3 开始加热材料时，枪头火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。 3.6.3.4 火焰应螺旋状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩。
D E H现场安装调试手 册
DEH-IIIA 现场安装调试手册 南京科远控制工程有限公司Nanjing Keyuan Control Engineering Co.L
第一章DEH装置安装调试 1.1机柜安装 1.1.1开箱验收 DEH设备到达现场后,根据用户通知,公司派员到现场进行开箱验收. 开箱验收主要要检查设备在运输过程中,有无损坏、受潮、遗失等。 检查设备包装，是否完好。对照发贷清单及装箱清单，检查设备的种类、数量是否与装箱清单相符。对印制板还要检查编号是否与清单相符。一般发贷均分两次。机柜、电源、端子板、机箱、工作台、预制电缆等第一批发贷、供用户安装、接线。因现场贮存条件较差，所以待具备通电条件时，主机板及其它印制电路板才到贷。此时，即可进行恢复及通电调试。 设备验收后，对暂时不安装的部分，要求用户妥善保存。所以设备均应存放在符合储存条件的仓库中。 1.1.2机柜搬运要求 搬运机柜及设备时,要求与精密机械相同,并防止设备受到冲击和碰撞.起吊时,应保证机柜垂直、安全起吊。由于机柜重量较重，在将机柜搬到控制室就位时，请准备必要的工具，如平板推车等。搬运中，应保持机柜垂直。如用滚柱移动机柜，请用2根以上木质滚柱支持在机柜底部进行移动。一般不允许将机柜倾斜搬运。DEH的设备严禁碰撞和重压。 1.1.3机柜安装就位 在机柜安装就位前,应彻底清除室内的垃圾及灰尘,特别是机柜附近机柜底座内及电 沟内的灰尘，以免运行时灰尘进入计算机内。
请遵照机柜布置图的规定进行安装。特别是机柜顺序及前后方向不能弄错。注意要机柜下方电缆孔的大小是否足够。前后门打开后，是否还有一定的工作空间。参见机柜布置图及开孔图。 机柜用螺栓固定在安装支架上。机柜之间用螺栓连接固定如下图所示： 1.2接地系统安装 1.2.1DEH接地系统要求 DEH地分信号地(SG)、机柜及电源地（CG）。每个CPU柜均有SG和CG，分别在机柜下面的铜排；每个端子柜只有CG。整个系统内的SG、CG分别汇总到期#DPU柜，由安装公司将SG接到热工信号接地网，用另一根接地线将CG接到热工信号接地网。并与SG在接地网处一点接地。信号地接地电阻必须小于2Ω。 1.2.2接地前的检查 每个机柜的接地线,已经地公司内连接完毕.机柜铜排之间的汇总线,在机柜发贷时已拆 需在现场恢复. 接地前先检查每个机柜的接地线.参见DEH系统接地图.确认每个机柜中,是否按该图把需 连接的机柜地用导线连至本机柜的CG，需连接的信号地已连到本机柜的SG。用万用表测量，该连接的部分电阻应小于0.5Ω。检查SG、CG相互之间的绝缘。用万表检查，上述任意两者之间，电阻应大于2MΩ，如有短路或绝缘不够，按机柜接线图查找原因。 1.3.3内部接地线的恢复与检查
应急会议系统 现场调试手册 （资料版本号：） 编写： 审核： 批准： 日期：2013年6月 本手册是简单的终端设置，针对不同会场设置不同，具体设置需要根据现场情况来确定，仅作参考。
目录 第一章宝利通终端 (5) 1宝利通终端类型及安装方法 (5) 1.1常见设备接口介绍 (5) 1.2宝利通HDX7000 (5) 1.2.1HDX7000设备组成 (5) 1.2.2HDX7000接口说明 (6) 1.2.3HDX7000基本连接图 (6) 1.2.4HDX7000 详细连接图 (7) 1.3宝利通HDX8000 (7) 1.3.1宝利通 HDX8000系统组成 (7) 1.3.2HDX8000接口说明 (8) 1.3.3HDX8000基本接线图 (8) 1.3.4HDX8000详细连接图 (9) 1.4宝利通HDX9000 (9) 1.4.1HDX9000设备组成 (10) 1.4.2HDX9000接口说明 (10) 2宝利通参数设置 (11) 2.1宝利通开机初始化设置 (11) 2.1.1第1步—语言选择 (11) 2.1.2第2步—欢迎界面 (11) 2.1.3第3步—国家选择 (12) 2.1.4第4步—系统名设置：地名拼音 (12) 2.1.5第5步—LAN属性设置 (12) 2.1.6第6步—安全设置：建议不要设密码 (13) 2.1.7第7步—注册信息设置：选择不要设置 (13) 2.1.8第8步—初始化完成，系统重启 (13) 2.2宝利通基础配置 (14)
2.2.1WEB登录 (14) 2.2.2呼叫设置 (15) 2.2.3主屏幕设置 (16) 2.2.4网络设置 (17) 2.2.5摄像机设置 (18) 2.2.6监视器设置 (20) 2.2.7时区和时间服务器设置--WEB (21) 3宝利通的日常使用 (22) 3.1遥控器说明 (22) 3.2会议发起和结束呼叫 (22) 3.3本地图像控制 (23) 3.4控制控制摄像头 (24) 3.5选择视频源 (24) 3.6设置和使用摄像机预置位 (25) 3.7全屏和主屏之间的切换 (25) 3.8调整音量 (25) 3.9打开/关闭麦克风 (26) 3.10设置自动应答 (26) 3.11发送双流 (26) 4宝利通终端诊断及维护 (27) 4.1终端诊断 (27) 4.1.1宝利通系统状态 (28) 4.1.2HDX7000视频诊断 (28) 4.1.3HDX7000音频诊断 (29) 第二章华为终端 (30) 5华为终端 9039S (30) 5.1华为终端9039S接口说明 (31) 5.2华为终端9039S接线图 (31)
接线端子常见故障及解决方案 接线端子的塑料绝缘材料和导电部件直接关系到端子的质量，它们分别决定了端子的绝缘性能和导电性能。任何一个接线端子失效都将导致整个系统工程的失败。这方面国内外发生的惨痛教训是十分深刻的。 预防是目的，分析是基础。从某种意义上讲，预防失效比分析失效更重要。它对保证接线端子的质量和可靠性具有更现实的意义. 接线端子从使用角度讲，应该达到的功能是：接触部位该导通的地方必须导通，接触可靠。绝缘部位不该导通的地方必须绝缘可靠。 接线端子常见的致命故障形式有以下三种： 1. 接触不良 接线端子内部的金属导体是端子的核心零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。 2. 绝缘不良 绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘。故绝缘件必须具备优良的电气性能，机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，
吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，击穿，绝缘电阻低等绝缘不良现象。 3. 固定不良 绝缘体不仅起绝缘作用，通常也为伸出的接触件提供精确的对中和保护，同时还具有安装定位，锁紧固定在设备上的功能。固定不良，轻者影响接触可靠造成瞬间断电，严重的就是产品解体。解体是指接线端子在插合状态下，由于材料，设计，工艺等原因导致结构不可靠造成的插头与插座之间，插针与插孔之间的不正常分离，将造成控制系统电能传输和信号控制中断的严重后果。由于设计不可靠，选材错误，成型工艺选择不当，热处理，模具，装配，熔接等工艺质量差，装配不到位等都会造成固定不良。 此外，由于镀层起皮，腐蚀，碰伤，塑壳飞边，破裂，接触件加工粗糙，变形等原因造成的外观不良，由于定位锁紧配合尺寸超差，加工质量一致性差，总分离力过大等原因造成的互换不良，也是常见病，多发病。这几种故障一般都能在检验及使用过程中及时发现剔除。