选煤厂溜槽改造

严格遵守国家及行业相关法规、标准、规范。
根据溜槽使用要求和现场实际条件，进行改造方案设计，确定溜槽的结构形式、材料、尺寸等参数。
溜槽改造方案设计
根据改造方案，制定溜槽操作和维护规程，确保操作人员正确使用和维护溜槽。
溜槽操作和维护
根据改造方案，设计溜槽支撑和固定装置，确保溜槽在使用过程中稳定、不晃动。
检查溜槽的破损和磨损情况
根据溜槽的使用年限、结构特点、工作环境等因素，对溜槽的安全性能进行评估，确定改造方案和安全技术措施。
评估溜槽的安全性能
对操作人员进行安全教育
对操作人员进行安全教育，包括溜槽改造的目的、改造方案、安全技术措施等，确保操作人员了解并遵守相关规定。
对维修人员进行技能培训
对参与改造的维修人员进行技能培训，包括如何拆卸和安装溜槽、如何处理危险区域等，确保维修人员具备相应的技能和操作能力。
消除溜槽的安全隐患
1. 设计新型溜槽的结构和材质
2. 制作溜槽样品并进行实地测试
3. 根据测试结果进行优化设计
4. 批量生产并安装新型溜槽
目标：设计一款新型溜槽，满足生产需求，消除安全隐患，降低维护成本。
计划
02
CHAPTER
改造安全技术措施总体方案
结合溜槽现有状况及现场实际条件。
确保改造后溜槽满足生产工艺要求和安全使用要求。
06
CHAPTER
安全技术措施实施效果评估与改进建议
采用定量和定性相结合的方法，对改造过程中的安全技术措施进行全面评估。
评估方法
依据行业规范、安全管理体系以及相关法律法规，制定符合实际情况的评估标准。
评估标准
对改造过程中的安全技术措施实施效果进行深入分析，找出存在的问题和薄弱环节。

引言在运输煤炭物料的过程中，需要借助溜槽进行转载，但是在实践中发现经常出现堵塞的现象。

高落差转载溜槽是一个物料通道，具有导向性以及缓冲作用，可以保证物料能够在密封的状态下，将输送机带速传递给输送机。

由此可以看出，在设计溜槽结构时，通常必须设置合适的转载高度，一般将转载槽的形状设置为“S ”形，这样在改变物流运动方向时，保证物料能够表现出的一定的滑行运动。

通常情况下，溜槽中的物料是借助惯性以及相应的惯性实现运动的，物料运行的过程中受到溜道角度；表面状态；物料颗粒度；流量等因素影响。

因此，在排堵装置上面设置智能化的控制单元，这样可以保证溜槽连续的运行，有效地优化输送机的工作能力。

1溜槽堵塞的成因分析溜槽包括倾斜直线段、弯道单元、缓冲单元，图1表示相应的结构图。

在物料位于溜槽直线段时溜槽将会做直线运动。

这时可以选择物料溜槽横截面的任何一个点作为物料支点，对其进行受力分析。

图2表示相应的底面物料与溜槽底部相接触的受力分析。

摩擦力小于下滑力时，物料下滑的速度与物料的高度参数之间呈现正相关。

物料达到第二阶段时，图3表示相应的物料的落点分布情况，同时设置为L >H 。

物料在下滑的过程中会受到侧向力的冲击而产生“紊流”现象。

通常情况下，溜槽的依据截面尺寸确定转载流量，与此同时设置一定的富裕度。

通常情况下，由于在弯道位置设置的溜道截面积需要容纳较小比例的流量。

假如上游流量存在不稳定的状态则会出现区域淤积的现象。

图4所示第二弯道位置设置有缓冲区域。

由于该位置存在物料安息角可以堆积出缓冲三角，物料堆积面粗糙度大于溜槽表面，摩擦力加大物料流速下降，最终导致出现淤积的现象，溜道截面积变小，出现堵塞的现象。

经过探究发现，要想改变堵塞的现象，必须改变溜槽的方向。

2防排堵方法分析1）测定方法：当出现淤积现象时，弯道位置体积与重量发生变化，可以借助传感器对其进行监测。

为此，从而可以借助传感器进行实时监测，经过探究发现，通常物料传感器不能发挥应有的作用，在抗干扰与抗污染方面表现不理想。

溜槽改造安全技术措施溜槽是指为水上运输而设立的一个水道通道，主要用于船只的进出和停靠。

为了保障溜槽的安全运作，需要进行相应的改造和增设安全技术措施。

以下是一些可能的改造和安全技术措施：1.水道航标的设置：在溜槽的入口和出口处设置明确的水道航标，包括标示航道方向和边界的指示牌。

这样可以帮助船只正确进入和离开溜槽，避免发生碰撞或偏离航道的事故。

2.环境照明的改善：在溜槽内部增加照明设施，确保夜间或低能见度条件下的安全通行。

通过合适的照明设施，可以提高船只驾驶员的工作效率和溜槽的可见性，减少事故的发生。

3.交通管理系统的引入：引入现代化的交通管理系统，如雷达、无线电通讯等技术，以实时监测和掌握溜槽内外的船只动态。

通过监控和通讯系统，可以迅速发现潜在的危险情况，并加强与船只的协调，确保船只安全通行。

4.溜槽宽度和深度的调整：根据船只的尺寸和吃水要求，对溜槽的宽度和深度进行调整。

确保溜槽的尺寸符合船只的要求，避免船只搁浅或受阻的情况发生。

5.溜槽边坡的改造：对溜槽的边坡进行改造，使其更加平缓和稳固。

减少边坡坡度和倾斜率，以避免船只在进出溜槽过程中被困或发生倾覆的危险。

6.安全警示标志的设置：在溜槽的入口和出口处设置明显的安全警示标志，包括禁止超速、注意航道标志、禁止酒后驾驶等内容。

提醒船只驾驶员遵守交通规则和注意安全，保证溜槽的安全通行。

7.定期巡视和维护：溜槽的定期巡视和维护非常重要，包括航道水位、槽壁状况、照明设施和航标的检查和维修。

确保溜槽设施和设备的正常运行，减少事故的发生。

以上是对溜槽改造安全技术措施的一些建议。

通过合理的改造和增设安全技术措施，可以有效提高溜槽的安全性和航行效率，为船只的进出和停靠提供更好的保障。

选煤厂溜槽的改造方案摘要针对当前选煤厂溜槽运行中存在的一些问题，本文提出了一种改造方案，旨在提高选煤效率、降低能耗、减少粉尘污染，同时实现装备的自动控制。

该方案主要包括了选煤厂溜槽的改变、设备的更新与改造、自动控制系统的应用等。

实验结果表明，本方案具有一定的可行性和实用性，能够为选煤厂的持续发展提供有力保障。

关键词：选煤厂；溜槽；改造；自动控制；效率提升正文一、选煤厂溜槽现状选煤厂溜槽是物料输送过程中的主要设备，通过溜槽将原煤从接收口运输到振动筛、破碎机等设备。

在实际生产中，选煤厂溜槽经常出现滑槽不平整、粉尘污染严重、能耗高等问题影响了选煤效率和经济效益。

二、改造方案设计为此，我们设计了一种改造方案，主要包括了溜槽的改变、设备的更新与改造、自动控制系统的应用等。

(一) 溜槽的改造1. 改善溜槽的结构：将溜槽的内部结构做出调整，增加角度，使加煤过程更为顺利，减少对原煤的破坏。

2. 优化溜槽表面材质：使用抗磨损的材料包覆，减少对溜槽的磨损，并使用防滑材料处理，避免滑槽不平整而影响选煤效率。

(二) 设备的更新与改造1. 更新选煤设备：现代化机械选煤的破碎机能够将原料的粉碎率提高到比较理想的水平，可大幅提高选煤效率。

2. 改造传输设备：现代传输设备将最新的物流技术引入到设计中，重点解决选煤厂内物料传输时的各种问题，如洗选后原煤水分含量较高、颗粒易碎、粘糊等。

(三) 自动控制系统的应用1. 使用物联网技术进行远程监视：通过物联网技术接入选煤厂设备，数据可以实时监测，随时随地了解现场运行状态。

2. 自动质量检测：采用先进的传感器技术，可以利用自动检测仪器实现选煤产品的实时检验，保证产品质量。

三、实验结果分析实验结果表明，改造后的选煤厂溜槽可以更好地控制煤料流动方向、增加储料数量，并且可以减少粉尘污染，保证生产区域相对清洁。

此外，实验表明，选择不同的传输设备对选煤的自动化水平产生了积极的影响，大大提高了选煤效率，精度更高。

溜槽坡度改造工程方案1. 引言溜槽是一种常见的用于排放和调节水流的工程设施，在水利工程中有着重要的作用。

然而，由于设计、施工或长期使用不当等原因，有些溜槽的坡度存在问题。

坡度不合理会导致水流速度不稳定、溜槽堵塞、水流波动等一系列问题。

因此，有必要对溜槽进行坡度改造工程，以提高其排水能力和稳定性。

2. 改造目标改造溜槽的主要目标包括： - 提高排水能力：通过合理的坡度设计，使水流顺畅，减少积水和倒灌现象。

- 稳定水流速度：通过调整坡度，使水流速度保持在合适范围内，不产生过快或过慢的水流。

- 防止堵塞：通过改善坡度，减少溜槽内的泥沙和杂物积聚，降低堵塞的风险。

3. 改造方案改造溜槽的主要方案如下：3.1 坡度测量和分析首先，需要对现有溜槽进行坡度测量和分析。

测量可以使用水平仪或激光级进行，获得溜槽的实际坡度数据。

然后，对坡度数据进行分析，判断是否存在坡度不合理的情况。

3.2 坡度调整针对存在坡度不合理的情况，需要进行坡度调整。

调整的方法可以包括以下几种：•引入平坡段：对于过于陡峭的坡度，可以通过在适当位置引入平坡段来缓冲水流速度，使其达到稳定状态。

•调整坡度角度：根据水流速度和土壤类型等因素，调整坡度的角度，使其符合工程设计要求。

•清理溜槽：在进行坡度调整的过程中，需要对溜槽内的泥沙和杂物进行清理，以确保改造后的坡度能够得到有效的应用。

3.3 增加排水能力为了提高溜槽的排水能力，可以采取以下措施：•增加溜槽宽度：适当扩大溜槽的宽度，增加水流通过的面积，提高排水能力。

•安装泄流设施：在溜槽入口处或其他适当位置安装泄流设施，以缓解排放压力，增加溜槽的排水能力。

3.4 监测和维护改造完成后，需要对溜槽进行常规监测和维护工作，以确保改造效果的持久性。

监测包括定期测量坡度和水流速度等参数，以及观察溜槽是否存在积水、泥沙堆积等问题。

维护工作主要包括清理溜槽、修补或更换损坏的部分等。

4. 改造效果评估改造完成后，需要对改造效果进行评估。

原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施引言原煤上仓设备中的溜槽是一项重要的组成部分，其主要功能是将原煤从上仓输送到下游设备中。

为了确保设备的正常运行和操作人员的安全，对其进行改造和检修时需要采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍原煤上仓设备溜槽改造检修的安全技术措施。

1. 安全评估和规划在进行原煤上仓设备溜槽改造和检修之前，首先要进行安全评估和规划。

安全评估的目的是确定改造和检修工作可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行防范。

规划阶段需要制定详细的改造和检修计划，包括工作流程、时间安排、人员配备等。

2. 人员培训和安全意识教育在进行原煤上仓设备溜槽改造和检修的工作之前，必须对相关人员进行培训和教育，提高其安全意识。

培训内容可包括改造和检修工作的操作规程、紧急情况的应对措施、安全操作技能等。

3. 施工区域划定和封闭在进行原煤上仓设备溜槽改造和检修工作时，应划定明确的施工区域，并进行封闭。

施工区域应与正常工作区域分隔开，设置明显的警示标志，以确保其他人员的安全和工作的顺利进行。

4. 溜槽改造技术措施溜槽改造的技术措施是确保设备安全运行的重要环节。

4.1 清洗和排泥在进行溜槽改造之前，必须对其进行彻底的清洗和排泥工作，以确保改造过程中不会对设备造成污染和堵塞的危险。

4.2 强化结构原煤上仓设备溜槽改造过程中，可能需要对结构进行强化，以提高其承载能力和稳定性。

这包括对支撑框架、连接件等进行加固处理。

4.3 设备替换和升级在溜槽改造过程中，可能需要对设备进行替换和升级，以提高设备的性能和可靠性。

例如，更换老化的输送带、轴承等。

4.4 溜槽保护和消防措施为了确保溜槽的安全运行，需要采取相应的保护和消防措施。

例如，安装防护罩、喷淋系统等，以防止溜槽意外伤人和火灾等事故的发生。

5. 检修技术措施在原煤上仓设备溜槽的检修过程中，也需要采取一系列的技术措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

5.1 检修前的准备工作在进行溜槽的检修之前，需要做好一系列的准备工作，包括对设备进行停机、断电、排空、封闭等。

洗煤厂溜槽更换方案及流程一、溜槽更换的前期准备。

1.1 了解溜槽现状。

首先啊，得好好瞅瞅这要换的溜槽到底是个啥情况。

是哪部分坏了，是磨损得厉害呢，还是结构上出了毛病。

就像咱看病似的，得先把病症搞清楚。

要是磨损，得看看是均匀磨损还是局部磨损得不成样子了。

这就好比咱穿鞋子，是整个鞋底都薄了，还是就某个地方磨出了大洞。

这一步可不能含糊，不然新溜槽可能也没法完美适配。

1.2 准备工具和材料。

那接下来呢，工具和材料得备齐喽。

工具嘛，像扳手、螺丝刀这些基本的肯定不能少，还有可能用到的起重机或者吊装设备，得确保它们都能正常工作，可别到时候“掉链子”。

材料方面，新溜槽得质量过关，尺寸合适。

这就像咱们盖房子，砖头得是好砖头，大小还得合适，不然这房子肯定盖不结实。

二、溜槽更换的具体流程。

2.1 设备停机与安全防护。

这第一步啊，就是得让相关的设备停下来。

这可关系到工人师傅们的安全呢，就像开车的时候要先拉手刹一样重要。

停机之后呢，要做好安全防护措施。

在周围设置警示标志，就像给那一块儿划了个“禁区”一样，闲杂人等可不能靠近。

这安全的事儿啊，那可是重中之重，俗话说“小心驶得万年船”嘛。

2.2 旧溜槽的拆除。

然后就是拆除旧溜槽了。

先把连接旧溜槽的螺栓啊、连接件啥的给松开或者拆下来。

这过程得小心，可别把周围的设备给碰坏了。

要是螺栓锈住了，那可有点麻烦，就像骨头卡住了一样，得想办法把它弄开，可能要用点除锈剂之类的东西。

旧溜槽拆下来之后，要清理一下周围的环境，把那些残留的煤渣啊、杂物啥的都打扫干净，这就好比吃完饭要洗碗一样，得收拾得干干净净的。

2.3 新溜槽的安装。

现在轮到新溜槽登场了。

把新溜槽小心地吊装到指定的位置，这就像把一个大宝贝小心翼翼地放到它该在的地方。

安装的时候呢，螺栓要拧紧，连接件要安装牢固。

可不能“敷衍了事”，要确保每个地方都安装得妥妥当当的。

安装过程中，还得时不时检查一下新溜槽的位置是否准确，就像给新家具摆位置一样，歪了可不行。

【 摘 要】 本文 阐述 了城郊选煤厂在矿 井提 煤主洗皮带 下料溜 槽存在的堵塞 问题 ， 从 溜槽的断面、倾 角、衬板、布置等方 面入手 ， 结合选煤厂煤 流通过 溜槽运输过程 中存在 的问题 ，通过理论分析 、
设 计 改 造 ， 对 主 洗 溜 槽 进 行 了改 进 和 优 化 ，杜 绝 了溜 槽 堵 塞 造 成 的
２ ０ ０ ９ 年 ５月增加 了 Ｔ Ｂ Ｓ 粗煤泥分选系统 ，整个系统处理能力达 ５ ． ０ Ｍ ｔ ／ ａ 。随着产量的逐步攀升 ，各个 环节 扩能改造相应 的启动 ，矿井 提煤经 过主井缓冲仓后进入选煤厂 ，经 ２ ０ １主洗皮带运 输至筛 分破 碎车间，２ ０ １机头溜槽经 常出现堵 塞现象，导致生产运输 系统时断 时停，同时造成 ２ ０ １ 频繁重载起 车，对 皮带电机损 害严重，２ ０ １皮 带是联系矿井和洗煤 厂的第一道关 口，给选煤厂 的稳 定生产带来了 困难。如何保证生产 高效优质运行 ，完成全年生产任 务成为选煤厂 的重要课题 。 １ 存 在 问题 由于主井缓冲仓上篦条为 ３ ０ ０ ｍ ｍ ×１ ０ ５ ０ ｍ ｍ的筛孔 ，当原煤煤质 差 的时候 ，大量的大块矸石砸压篦条 ，造成 篦条变形 ，大块毛煤落 入２ ０ １原煤皮带 。２ ０ １ 原煤皮带 型号为 Ｄ Ｔ Ｉ Ｉ 一 １ ２ ０ ０ ，带 宽为 １ ２ ０ ０ ｉ Ｅ ｎ ， 设计处理量为 ７ ６ ０ ｔ ／ ｈ 。大块矸石进入 ２ ０ １ 机头 溜槽 （ 见图 １ ）时 ， 堵塞频率较高 ，经过 ２ ０ １ １ 年上半年统计 ，平均一个班堵塞 １ Ｏ余次 ， 最多为 ２ ９次 。 堵塞形 式主要有两种 ：一种是大块物 料卡 在分叉处，两边溜槽 都不能 下料 ；另一种是大块物料卡在溜槽 分叉 口的一侧 ，影响溜槽 侧 的下料 。２ ０ １机头溜槽频繁堵塞造成 ２ ０ １皮带的重载频繁启动 ， 影响 了原煤 的输送，增加 了能耗和 岗位 工的劳动强度 ，给安全生产 带来 了不利 因素。

溜槽噪声主要 由３部分组成 ：１ 煤 流冲击 溜槽人 （） 口底部钢板所 产生 的撞击 声 ； ２ 煤 流相 互 冲撞 以及 （） 与溜槽壁冲撞 产生 的噪声 ； ３ 溜 槽受 冲击后 本 体所 （） 产生的颤动噪声 。为了降 噪 ， 使用 单位 常采 取 溜槽 内 衬高分子耐磨 材料 、 外包玻璃棉 、 槽板 采用衬 吸声材料
成图方法缩短成 图周期 ， 实现 图纸 归档 无纸 化 。② 并
本次工 程历 时 ５天 ， 面 快速 完 成 ， 全 图审 质量 合 格， 满足精度要求 。虽 然本 文所述 的成 图过程 比较 简
保存 在计算机 里的数字化测绘 产品在使 用和更 新上较 以往图纸更加科 学、 便利 ， 以随 时进行 补充修 改 ， 可 随 时更新 ， 保持产 品信 息的现 实性 。③ 根据 不 同工程 的 需要 ， 以对数字产 品的各种要素进行再 加工 ， 次测 可 本 绘 １ １０ ：００地形 图可 以根据需 要 ， 利用计算 机绘 图软件 很容易缩小成 为 １２ ０ ：０ ０或 １ ５０ ：０ ０地形 图 ， 传统 方 而
法无此效果 。
单， 但通过本例主要为了强调 全站仪 数字成 图新 方法 ， 经济实用 ； 强调测绘 新技术 、 新设 备 、 劳动 组织 等方 面
在 测 量 中 的 重要 性 ； 外 的细 节 之处 是 控 制 优 化 、 理 另 合
的碎部处理及对 图纸精 度 、 量的把 握 。此 次测图 任 质 务地完成 ， 为今 后在类 似工 程上 提供 了一个成 功的 范 例， 数字成图技术 也将 成为国投新集今后测绘新方 向。 参考文献 ：
２１年 期 ００ 第１
童ｔ，甜技 ／ 晨
４ ５
螺 旋 溜 槽 在 选 煤 厂 降 噪 中 的应 用

煤仓上口转载皮带上的块煤经卸料小车直接入仓由于落差较大块煤破碎严重造成限下率超标为此矿方不得不采取每次只放空半仓的方法虽满足了限下率的要求却严重影响了装车能力煤仓不能起到应有的作用因此必须对中块仓进行有效的技术改造使之既可以降低块率损失满足限下率要求又不影响装车能力
维普资讯
关 键 词 ： 螺旋 溜槽 ； 仓 ； 外 煤 限下率 中 图分 类号 ：Ｄ ２ ． Ｔ ５１ ２ 文献 标 识码 ： Ｂ 文章 编 号 ：６ １ ０ ５ （０ ２ ０ —０ ２ ０ １７ — ９ ９ ２０ ） ８ ０ ３— ２
要的作用 ， 该段通过 截面和角度 的变 化控 制煤流 的速度 和方 向， 使之 以设计 的速度平稳地进 入到标 准段 ； 在标 准螺旋 段 ， 煤流在各种 力的共同作用 下达到平衡 ， 即在运行 方 向无 加速
所 留 吨 数 限 下 率 日期 ／ 试 次数 日平 均 限下 率 测
得 ５０仓 中块 限下率 。测试 时用筛孔直 径为 ￣ ０ｆｌ ２ ｒｌ ｌ 的手筛 ， Ｉ 见表 １ 。安装 外螺旋溜槽后 限下率 的总平均值为 ７５ ， ．％ 改造 前 限下率的总平均值 为 ２ ．４ ２６ ％。
表 １ 加外螺旋溜槽前后块煤 限下率测试表 改造 前中块 仓限下率测试数据 改造 后中块仓限下 率测试数据
煤流角速度 ； 螺旋线 导距 。
—
—
由公 式 （ ） 知 ， 响 煤 流 运 行 的 主 要 参 数 为 螺 旋 半 径 １可 影
３ 应 用效 果
外 螺旋溜槽安装 完毕交付使 用后 ， 矿方进 行 了 １ 个月 的
试运行 ， 对其 使用 效果 进行 了测试 。测 试 方法 ： 先在 ５６皮 ０
・
ｌ
摘 要 ： 外螺旋 煤仓 是 沿煤 仓 仓壁 上 设 一道 溜槽 ， 沿 溜槽 运 动 ， 动轨 迹 为 空 间 圆柱 螺 煤 运 旋 线。论 文 对 外螺旋 溜槽 的设 计原 理进 行 了分析 ， 详细 介 绍 了成 庄 矿 选 煤 厂 块 煤 仓 外 螺旋 并

洗煤厂溜槽更换方案及流程
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲洗煤厂溜槽更换的那些事儿！
你想想啊，这溜槽就好比是洗煤厂的“血管”，要是它出了问题，那可不得了！比如说，原来的溜槽用久了，磨损得厉害，或者出现了裂缝啥的。

哎呀呀，那这时候就必须得给它来个大换血啦，也就是进行溜槽更换。

那更换的流程是咋样的呢？首先啊，得仔细检查要更换的区域，这就像是医生给病人做全面检查一样重要！然后呢，准备好需要的工具和材料，没有这些家伙什可没法干活呀！接下来就是真正动手的时候啦。

咱就说老张吧，上次他负责把旧溜槽拆下来，那可是费了好大的劲呢！一边拆还一边嘟囔着：“这家伙可真顽固啊！”等旧的拆下来，再小心翼翼地把新溜槽安装上去，这过程可不能马虎，要像对待宝贝一样才行。

安装好了之后，还不算完事儿呢，还得测试一下，看看新溜槽运行得顺不顺畅。

就像新车上路得先试驾一样，要是有啥问题，得赶紧解决。

想象一下，如果不认真对待溜槽更换这件事儿，那会带来多大的麻烦呀！洗煤厂的生产不就受影响了吗？咱可不能让这种情况发生呀！所以，一定要重视洗煤厂溜槽更换，按照流程一步一步认真来，这样才能保证洗煤厂的顺利运行呀！
总之，溜槽更换可不是小事，这关系到整个洗煤厂的运作呢！大家都得
重视起来呀！。

———————————————————————作者简介:李彪（1982-），男，内蒙古乌兰浩特人，高级工程师，研究方向为选煤机械。

0引言选煤厂所需设备一般可分为定型设备和非标设备，除定型设备外的生产设备、输送设备和设备彼此间的连接设备等属于非标设备，如带式输送机、刮板输送机、斗式提升机、溜槽等。

溜槽作为非标设备的一种在选煤厂中占有很大数量。

若溜槽设计不合理，可能引起输送物料堵塞、过度粉碎、粉尘多、噪音大、溜槽使用寿命短等问题，严重时会造成某些机械设备运转不正常，直接导致选煤厂停产，所以把溜槽设计好对选煤厂生产有着重要的意义。

淮南矿业集团望峰岗选煤厂（简称望峰岗选煤厂）是设计处理能力4.0Mt/a 的炼焦煤选煤厂，现主要工艺为无压三产品重介旋流器+浮选加压+压滤联合流程，具体系统设备包括：火车外来原煤系统+望峰岗矿井来煤系统+主洗重介系统+浮选加压系统+压滤系统+锅炉供煤运输系统，在用设备合计约2000台。

按系统设备统计望峰岗选煤厂在用溜槽约有280多套，部分溜槽在生产使用过程中存在不同程度的问题，在生产检修过程中，机电车间逐步进行了设计改造，使得部分溜槽结构更合理，检修更方便，延长了现场的使用寿命，进一步保证了厂房的安全生产。

1溜槽的特点①溜槽的基本类型。

按溜槽所处位置不同，溜槽可分为机头溜槽、机前溜槽、筛下漏斗、机下溜槽、收集槽、桶等。

溜槽上可设置翻板、闸门，使其具有分配物料的功能，同时还可设置筛板，使其具有脱水功能。

②溜槽的断面。

一般头、尾部形式及尺寸取决于所连接设备的要求，当输送距离较长时，才需要中间段溜槽。

中间段溜槽常用的断面有方形和矩形两种。

方形多用于垂直段，矩形多用于倾斜段。

物料在溜槽中的运动比较复杂，影响因素较多，为了保证物料在不利的条件下能够顺利通过溜槽，溜槽倾角一般大于物料对溜槽的动摩擦角，所以物料在溜槽中的运动是加速运动。

物料在溜槽中的运动速度应以进入正常断面时的速度为准。

为了减少块煤的破碎率，物料落差应尽量减小。

选煤厂溜槽清堵助流装置技术有效解决溜槽堵塞问题一、研究背景溜槽是选煤厂设备与设备连接的重要环节，在煤炭的运输转载中起着至关重要的作用，其内煤流的正常“流动”与否直接关系着整个生产系统的稳定。

河南能源新桥矿井提煤发热量较高，原煤经过手选以及303振动筛分级以后，筛末煤可直接作为商品煤销售。

但由于近期矿井煤质不断发生变化，原煤水分较高，煤质湿黏，再加上筛末煤中粉煤含量较大，煤流在溜槽运输过程中，细粒末煤容易在溜槽内壁产生积聚，这种积聚趋势往往会恶化发展，最终导致某一区域的溜槽发生堵塞事故，给正常生产带来不良影响。

同时由于溜槽堵塞，人工清理溜槽时间较长，也增加了岗位工的劳动强度。

为解决这一问题，新桥选煤厂洗煤车间组织技术人员自主研发了溜槽清堵助流装置，保证了生产系统的正常运行。

二、主要内容溜槽内的煤流堵塞往往是由于细粒末煤含量较多，煤质湿黏，溜槽角度较小，导致煤流与溜槽内壁摩擦系数增大，对于单个煤颗粒来说，当颗粒在某一区域的摩擦力大于其重力沿溜槽斜面向下的分力时，颗粒就会逐渐减速直至速度为零，此时就会发生煤粒的积聚效应。

由于303筛末煤流量较大，如果不及时处理就会发生堵塞现象，从而影响系统正常运行。

因此，如果可以在煤流最初发生积聚时通过某种方式给予解决，就会避免溜槽堵塞现象的发生。

经过新桥选煤厂技术人员的讨论之后，决定采用空气炮+活动式溜槽底板的联合方法来解决这一难题。

1、空气炮溜槽自动清理装置该装置主要应用空气动力原理，通过在溜槽关键位置安装空气炮装置，并根据溜槽角度合理设置其空气流喷射角度。

利用空气炮突然喷出具有强烈气流的压缩空气，以超过一马赫（音速）的速度直接冲入存有大量物料积聚的区域，以突然释放的膨胀冲击波克服物料与溜槽内壁间的静摩擦力，使物料恢复流动。

根据现场人员清理溜槽的时间间隔，设定其向溜槽内喷射压缩空气流的频率，因此来减少煤流的积聚，提前预防溜槽堵塞现象的发生。

2、活动式溜槽底板的设计与应用该装置主要由不锈钢底板、连接杆、弹簧等主要部件组成，主要安装在空气炮作用较小的部位。

收稿日期2018-06-16作者简介 王强强（1979-），男，汉族，山西省运城市人，毕业于太原理工大学矿山机电专业，助理工程师，研究方向：选煤设备管理与维护。

辛置煤矿选煤厂溜槽设计与改进研究王强强（霍州煤电集团煤质加工部煤质科，山西 霍州 031400）摘 要论文针对霍州煤电集团辛置煤矿选煤厂溜槽使用中存在的问题进行了改进设计。

基于溜槽设计的规则对该选煤厂的机头溜槽、收集槽和拣矸溜槽进行了改进。

改进后有效地降低了溜槽的噪声污染，提高了溜槽的使用寿命，有效地保障了选煤厂作业的正常运行。

关键词溜槽 设计规则 改进中图分类号 TD521+.2 文献标识码B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2019.01.058Design and Improvement of Chute in Xinzhi Coal Mine Preparation Plant Wang Qiang-qiang(Coal Quality Section, Coal Processing Department, Huozhou Coal Power Group, Shanxi Huozhou 031400)Abstract : Aiming at the problems existing in the use of chute in Xinzhi Coal Preparation Plant of Huozhou Coal Power Group, this paper improves the design. Based on the rules of chute design, the machine head chute, collection chute and gangue picking chute of the coal preparation plant were improved. After improvement, the noise pollution of the chute is effectively reduced, the service life of the chute is improved, and the normal operation of the coal preparation plant is effectively guaranteed.Key words : chute design rules improvement1 工程概况霍州煤电集团辛置煤矿选煤厂建于1958年，经多次技术改造，现设计能力为3.35Mt/a ，由一车间、二车间两个相互独立生产系统组成。

洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施
洗煤厂溜槽清垃圾堵塞改造方案及措施涉及到环保和生产安全等方面的问题，需要有相关专业技术人员的指导和具体情况的了解。

下面给出一些常见的改造方案和措施供参考：
1.增加防堵装置：在溜槽的设计中，可以增加屏障或挡板等装置，以防止较大的垃圾或颗粒物进入溜槽，减少堵塞的概率。

2.定期清理维护：建议制定清理计划，定期对溜槽进行清理维护，及时清除堆积的垃圾和残渣。

清理时，需注意安全防护、使用合适的工具和设备。

3.增加清洗装置：可以在溜槽内部设置清洗装置，通过压缩空气、高压水等方式，定期或间断性地对溜槽进行清洗，有效减少堵塞的发生。

4.优化原料进料方式：根据实际情况，可以优化原料的进料方式，确保进料的稳定性和均匀性，减少溜槽内部堵塞的风险。

5.加强管理和培训：加强对操作人员的培训，提高他们的技术水平和安全意识，严格按照操作规程执行工作。

请注意，具体的改造方案和措施需要根据洗煤厂的具体情况、工艺流程和设备设施进行评估和设计。

建议联系相关专业技术人员或咨询专业机构，以获取更详细和可行的方案。

塔山选煤厂矸石下料溜槽的改造实践
张孝东
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】为有效解决塔山选煤厂矸石下料溜槽使用周期短、磨损严重、维护困难的问题,系统分析了矸石下料溜槽的受力情况,运用动量定理确认溜槽磨损原因,确定设计溜槽角度和尺寸,再对溜槽进行重新加工,重新加工后的溜槽使用周期增加,并且降低了员工劳动强度。

【总页数】3页(P37-39)
【作者】张孝东
【作者单位】晋能控股煤业集团塔山煤矿选煤厂
【正文语种】中文
【中图分类】TD463
【相关文献】
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