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落地式卸料平台方案一、设备结构落地式卸料平台由平台本体、升降机构、电动机、控制系统等主要部件组成。
平台本体是一个坚固的钢制结构，能够承受货物的重量并保持稳定。
升降机构由液压系统或电动螺杆机构驱动，将平台升降到适合卸货的高度。
电动机提供动力，控制系统用于控制升降和停止等功能。
二、卸货方式1.平台式卸货：将货物直接卸到卸料平台上，然后通过叉车或输送带等设备将货物转移至其他地方。
2.滚筒式卸货：在卸料平台上设置有滚筒，货物可以通过滚筒滚落到地面上。
3.斜坡式卸货：通过设置斜坡，使货物从卸料平台上滑落到地面上。
三、特点和优势1.提高工作效率：卸货平台可以将货物升降到合适的高度，方便货车或集装箱与卸货设备对接，提高卸货效率。
2.提升安全性：卸货平台具有稳定的结构和承重能力，能够安全地承载货物并防止货物滑落或倾斜。
3.灵活适应性：卸货平台可以根据实际需求进行定制，可以设定不同的卸货高度、卸货方式，并可以与其他设备连接和整合。
4.可靠性高：卸货平台采用优质材料和先进制造工艺，具有较长的使用寿命和稳定的性能。
四、应用领域1.货物卸车：卸货平台可以为货车提供卸货的便利条件，减少工人的劳动强度和提高卸货效率。
2.货物装载：卸货平台可以将货物升降到适当的高度，使得货物可以方便地与装载设备对接，提高装载效率。
3.仓库物料搬运：卸货平台可以与叉车等物料搬运设备配合使用，提供便捷的卸货地点，减少物料搬运的时间和人力成本。
4.工业生产：卸料平台可以与生产线或流水线连接，方便将生产好的产品卸到指定位置，提高生产效率。
综上所述，落地式卸料平台是一种在货物卸载和物料搬运过程中起到关键作用的设备。
其具有提高工作效率、提升安全性、灵活适应性和可靠性高的特点和优势，广泛应用于物流、仓储和制造业等领域。
珠江太阳城A-1-1区1-2号楼支模架施工方案一、工程概况工程名称：珠江太阳城A-1-1区1-2号楼建设单位：重庆珠江实业有限公司设计单位：中国机械工业第三设计研究院监理单位：重庆兴宇监理公司施工单位：重庆九龙建设集团有限公司工程地点：重庆市江北区刘家台建筑面积：20031.42m2建筑层数：30F/-1F建筑层高：3.0m建筑总高：96.00m建筑功能：高层住宅本工程抗震设防烈度为6度，安全等级为二级。
二、概述1、本工程层高为3.0m。
2、本工程梁主要是薄腹梁，其截面尺寸主要为200×300～600。
3、板厚主要有：100mm、120mm、150mm。
4、柱均为200mm薄壁柱，剪力墙厚均为200mm。
5、砼浇筑方式采用商品砼（坍落度18～20㎝），泵机输送砼入模内的方式进行施工。
支撑采用ø48×3.5的钢管，柱墙梁模板采用1.8cm厚九层板ø12对拉丝杆，板模板采用1.8cm厚九层板、50×100@300的木楞配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。
三、设计依据1、本工程有关施工设计图纸；2、本企业程序文件及其它支持文件；3、施工组织设计与施工管理程序；4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；5、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997、《建筑施工高空作业安全检查标准》JGJ80-918、施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》四、结构支撑架的搭设1、本工程支撑系统（包括墙、柱、梁、板）均采用扣件式钢管脚手架，各层均考虑采用一次性满堂架搭设，投入整四层架料周转使用。
2、钢管支架立柱部分采用上下层架的搭设方法，上层立柱必须采用双扣件和下层立柱相联，确保上层能有效地传递到下层立柱上。
①柱支撑的搭设：立柱钢管离柱边约300mm左右，横向设置三～四道水平钢管，第一道离地面200mm处搭设，最后一道在梁下口（柱顶）搭设，并与周围架网联成整体。
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
目录1.工程概况 22.编制依据 23.卸料平台计算书 23.1. 参数信息 23.2. 次梁的验算: 33.3. 主梁的验算: 53.4. 钢丝拉绳的内力验算: 83.5. 钢丝拉绳的强度验算: 93.6. 钢丝拉绳拉环的强度验算: 9 3.7. 预埋铁件承载力计算103.8. 操作平台安全要求104.卸料平台施工114.1. 材料选择和质量规定11 4.2. 材料计划及构造要求11 4.2.1. 材料计划114.2.2. 转料平台结构及使用要求12 4.3. 卸料平台平立图131.工程概况工程名称：先锋〃东外滩工程建设单位：长沙先锋置业有限公司设计单位：湖南省建工集团设计研究院监理单位：湖南正茂建设监理有限公司本工程位于长沙晚报大道548号，框剪结构，建筑面积116488㎡，建筑总高度99.5m（建筑屋面），地下1层，地上33/34层。
建筑设计耐久年限为50年，建筑类别为一类，建筑耐火等级为一级，防水等级为二级，抗震设防烈度为六度。
编制依据1、建筑结构荷载规范GB50009-2001。
2、实用五金手册。
3、本工程《施工组织设计》。
4、本公司安全技术要求。
2.卸料平台计算书2.1. 参数信息1、荷载参数脚手板类别：木跳板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木跳板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。
2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；钢丝绳安全系数K：3.00，悬挑梁与墙的接点按铰支计算；主梁锚固件的直径(mm)：12，2道只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3、水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平；次梁材料类型及型号：14槽管水平；次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.5。
卸料平台专项施工方案卸料平台是指从运输工具（如卡车、船舶等）上卸载货物的设施，它在物流运输中起着至关重要的作用。
为了确保卸料平台的安全和有效性，需要进行专项施工。
以下是一个卸料平台专项施工方案。
一、前期准备1.确定卸料平台的位置和尺寸，根据货物的类型和数量确定卸料平台的设计要求。
2.申请相关的施工批准和许可证，确保施工过程符合相关的法规和标准。
3.对卸料平台的基础进行勘察和设计，确保其能承载货物的重量并保持稳定。
4.采购和准备所需的材料和设备，如钢板、支架、螺栓等。
二、卸料平台搭建1.进行基础施工，根据设计要求挖掘基础坑，然后进行混凝土浇筑，待混凝土干燥后进行下一步施工。
2.搭建卸料平台的框架，根据设计要求安装支架和横梁，确保结构的稳固和安全性。
3.安装钢板和栅栏，将钢板固定在框架上，形成卸料平台的下部结构，并围起来以保证工作人员和设备的安全。
4.进行电气和照明设备的安装，确保卸料平台在黑暗环境中也能正常工作。
5.进行卸料平台的测试，确保其正常运行，同时进行负载测试以保证其安全性。
三、安全保障1.制定安全操作规程和警示标志，确保工作人员能够正确使用卸料平台并遵守安全规定。
2.配备必要的安全设备，如防滑垫、护栏、安全带等，以防止工作人员受伤。
3.进行定期的维护和检查，确保卸料平台的设备和结构处于良好工作状态。
4.培训工作人员，使其了解卸料平台的操作和安全规定，提高其安全意识和应急能力。
四、材料处理1.确定材料的储存和处理方式，防止材料积累和堆放过高导致的安全风险。
2.进行材料的分类和整理，确保材料的顺利储存和取用。
3.定期清理和检查材料储存区，防止杂物堆积和混淆，确保材料的安全性和易于取用。
以上为卸料平台专项施工方案，通过科学的规划和安全措施，能够确保卸料平台的安全和高效运行。
在实施过程中，需要密切关注施工现场的安全情况并及时采取措施进行调整和改进。
落地式钢管脚手架卸料平台施工方案(2)一、项目背景在建筑施工中，落地式钢管脚手架是一种常用的支撑结构，用于提供工人施工作业的安全平台。
而搭设在脚手架上的卸料平台则是用于方便施工现场物料的输送和卸载。
本方案针对落地式钢管脚手架上的卸料平台进行施工方案设计与规划，旨在提高施工效率、保障施工安全。
二、施工方案概述1. 材料准备钢管、连接件、脚手板、扶手、拉手、支撑件等施工材料及工具的准备工作，确保施工过程中所需材料齐全。
2. 施工流程1.确定卸料平台所需位置并按实际尺寸搭设落地式钢管脚手架。
2.在脚手架上搭设卸料平台的主体结构，包括脚手板、扶手、拉手等。
3.安装支撑件，提高卸料平台的稳定性。
4.检查卸料平台每个部件的牢固程度，确保施工安全。
5.完成卸料平台的搭设后，进行全面检查和测试，保证施工质量。
3. 安全措施1.施工现场要设置警示标识，确保作业人员的安全意识。
2.确保脚手架和卸料平台的搭设符合相关规范和标准。
3.作业人员需穿着符合安全要求的防护装备，做好防护措施。
4.严格遵守施工操作流程，避免发生意外事故。
三、施工效果与成果展示通过本方案的实施，能够有效提高工程施工效率，优化物料卸载过程，增强工人安全意识，为工程建设提供保障。
卸料平台施工完成后，可以实现物料的便捷卸载，提升工作效率，确保建筑工程顺利进行。
四、总结落地式钢管脚手架卸料平台的搭设施工方案是保证施工安全和提高施工效率的重要环节。
本方案结合实际情况，细化施工流程，加强安全措施，实现了卸料平台在落地式钢管脚手架上的有效应用。
在未来的建筑施工过程中，相关施工单位可根据本方案的要求，精心设计、细致施工，以确保卸料平台的安全性和功能完备性。
悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测，并根据实际情况进行设计，确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。
2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况，确保施工过程中不会造成安全隐患。
二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度，并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。
1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中，并调整支撑架的高度，使其与建筑物形成稳定的组合。
1.3将平台安装在支撑架上，通过螺栓和其他连接件进行固定，确保平台的稳定性和安全性。
1.4进行验收和试验，确保平台的质量和功能正常。
2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求，确定固定方式。
可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。
2.2进行固定前，需要对地基情况进行检测，确保固定点具备足够的承重能力。
2.3根据固定的方式，选择合适的固定材料和连接方式，进行固定作业。
3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏，并按照相关标准要求进行固定和检查。
3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道，确保施工过程中的安全。
3.3施工人员应经过必要的培训，熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。
4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中，应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查，并及时处理发现的问题。
4.2安装必要的监控设备，对平台和周围环境进行实时监测，以预防事故的发生。
4.3在平台周围设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
三、施工后的处理1.施工结束后，对悬挑卸料平台进行拆除，按照拆除顺序进行逐步撤除，确保施工人员和周围环境的安全。
2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿，确保施工工地的整洁和无隐患。
以上是悬挑卸料平台的施工方案，只是个大致的介绍，实际施工应根据具体情况进行调整和改进，确保施工的安全和高效。
在进行施工过程中，一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作，保障施工人员的安全和建筑物的完整。
卸料平台专项方案一、方案背景卸料平台也称为卸料站，是用于装卸货物的设备，广泛应用于汽车、火车、船舶等领域。
卸料平台的设计方案需要考虑许多因素，如载荷能力、平台总高度、卸载速度、运行可靠性等等。
本文将引入一种基于液压平台的卸料平台设计方案，以满足客户的各项需求。
二、方案设计1.液压系统设计液压卸料平台采用了液压升降平台设计，通过电机驱动油泵，使压缩机压缩液压油，并将液压油推送到液压缸。
液压升降平台提供了可靠的运输能力，使得卸载工作更加高效、方便。
2.升降平台设计卸料平台平台面积可以根据客户的需求进行定制，采用优质钢板焊接而成，表面光滑，处理良好，具有极高的承载能力和耐腐蚀性能。
升降平台采用液压升降机械结构，确保卸载货物平稳无震动，提高运输效率。
3.安全设备设计为了确保卸料平台的安全操作，平台提供了多个安全保护功能，如缺少液压油自动停机、升降过程中人为操作平台无法上升、卸载货物过程中平台严禁超载等。
4.控制系统设计卸料平台采用先进的电子控制系统，集成了多种传感器，监测卸载过程中的各种参数，并实时反馈给控制器，使卸载过程更加自动化。
三、方案优势1.液压系统的工作稳定、噪音小，使用寿命长。
2.升降平台面积可以根据客户需求进行定制，满足不同类型货物的装卸需求。
3.平台采用多项安全保护措施，确保卸载过程的安全。
4.先进的电子控制系统使卸载过程更加自动化，提高运输效率。
四、项目实际推广运用卸料平台项目已在多个领域广泛应用，并取得了良好的效果。
我们的方案已被多家物流公司选用，有效解决了各种卸载场合，如集装箱码头、仓库、工厂等场所的装卸问题。
卸料平台专项方案优化设计极大地提高了装卸效率，降低了劳动强度，缩短了装卸时间，实现了快速运输，减少了运输成本，是一种具有广泛应用前景的高效卸料设备。
济宁汇翠园小区一期C区组团工程卸料平台施工方案编制单位:中建六局土木工程有限公司济宁项目部编制日期:2010年4月23日1.编制依据序号文件名称文件编号1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20012 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—994 《建筑结构荷载规范》GB50009—20015 《混凝土结构设计规范》GB50010-20026 《安全生产、文明施工文件汇编》（张立元主编）7 《济宁汇翠园小区施工图纸》8 《施工组织设计》2.工程概况2.1.工程简介序号项目内容1 工程名称济宁汇翠园小区一期C区工程2 建筑单位济宁嘉厚房地产开发公司3 地理位置济宁市任城区任城新区4 建筑功能住宅、车库5 建筑面积总计95597 m26 建筑层数16～21#楼地上11（12）层; 地下1层22、23＃楼地上18层；地下1层建筑高度33、36m(16～21#楼）； 54m（22＃、23#楼）层高3m8 结构形式主楼短肢剪力墙结构10 楼梯结构形式板式2。
2分项工程难点2.1.1.该工程建筑平面面积大，楼栋号多，需要搭设的卸料平台较多。
2.1.2.工期紧迫，对卸料平台搭设的工期要求紧，不能占用单独工期。
2.1.3.该工程安全文明施工要求高，不仅安全方面必须合乎要求，外观形象也要达到较高标准，要做到各个楼协调一致。
2.2.4本工程现场狭小，要求卸料平台搭设到合理的位置，以保证卸料平台的高效使用、材料的有效周转.2.2.分项工程概况2.2.1.本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上三层以上结构施工阶段临时堆放倒运材料所用。
2.2.2.16#楼16—5~16-9/16—A、17＃楼17-5~17—9/17-A、18＃楼18-5~18-9/18-A、19#楼19-5～19-9/19—A、20＃楼20-5～20-9 /20—A、21—18～21—22/21-A、23—10~23—14/23—B、22-28~22-32/22-B设置一个卸料平台。
卸料平台施工方案一、卸料平台结构尺寸本工程的卸料平台在外脚手架外侧搭设，用于材料装卸，载重量设计载重量为800Kg。
卸料平台净尺寸均为2.5 m×2.5 m，位于外架的外侧，外挑尺寸为4.4m。
平台面满铺5cm厚木板，安全护栏高度1.1m，采用φ48×3.5mm钢管。
卸料平台底面和外侧均密挂安全网。
二、卸料平台的搭设1、卸料平台应根据施工需要进行搭设，具体位置必须经技术负责人同意后方可搭设。
搭设前必须对搭设人员和使用人员进行技术交底，具体搭设人员必须持证上岗。
搭设时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2、卸料平台搭设顺序为：卸料平台纵向水平杆→水平杆连墙杆→横向水平杆→斜向支撑杆→斜向支撑杆连墙杆→附加斜撑→斜撑加强杆→铺脚手板防护拦杆→安全网→挡脚步板。
3、卸料平台不得与脚手架等其它设施相连或固定在脚手架上。
4、杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不小于100mm。
三、卸料平台验收卸料平台搭设完毕在投入使用前，由专职质安员会同技术负责人、主管工长、架子班组长一起进行验收，作好验收记录，并悬挂验收准用证和限重标牌。
四、卸料平台的拆除（1）卸料平台使用完成后，应及时拆除，拆除时平台下设禁入区围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员入内。
（2）拆除作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿防滑鞋。
（3）拆除顺序应遵循先搭后拆的原则。
即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆水平杆等，并按一步一清的原则依次进行拆除作业。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷；运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。
五、卸料平台的安全使用1、卸料平台的载荷量为800Kg，不得超载。
只准用于装卸材料，位于平台上的操作人员不得多于2人，不得在其上操作其它工作。
目录一、卸料平台的编制依据 (1)二、工程概况及概述 (1)三、卸料平台的设计 (2)四、施工准备 (3)五、卸料平台的施工要求 (3)六、卸料平台的安全及防坠施工措施 (7)七、防止事故发生的措施及应急 (8)八、附悬挑钢平台安装安全技术交底 (9)九、悬挑平台的稳定承载计算 (10)卸料平台施工方案一、卸料平台的编制依据1、本工程设计施工图纸、施工组织设计及主体工程施工方案；2、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）；3、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；7、《建筑施工手册》（第五版缩印本2013年9月）；8、《现行建筑材料规范大全》，以及公司相关文件、规定及质量、安全、环境管理体系等；二、工程概况及概述XXX楼工程位于XXX。
皆为筏梁基础，主体结构形式皆为框架-剪力墙，地下1层、地上24层。
建筑高度为72.5米，最高高度为77米。
抗震设防为七度,建筑结构设计使用年限为50年。
两栋楼总建筑面积为20600㎡，每栋楼地下417㎡，地上9883㎡。
住宅楼，标准层层高皆为3.00米。
在施工过程中，为保证建筑结构施工材料的进出，在建筑物外立面设置平台作为施工材料、器具、设备的周转平台，将无法用电梯、井架提运的大件材料、器具、设备用塔吊先吊运至卸料平台上，再转运至使用或安装地点。
位置根据现场实际情况确定，本工程的卸料平台分为采用钢管落地搭设的卸料平台和采用悬挑式搭设的卸料平台两种，详见如下。
三、卸料平台的设计（一）钢管落地搭设的卸料平台设计：本工程钢管落地式卸料平台高度为1～2层（-1.25～5.9即7.15米），面积为3.5（宽）×4.2米，单位面积的荷载控制在4KN/㎡、集中荷载不超过10 KN/m，总荷载不超过20KN。
本工程钢管落地式卸料平台直接搭设在200㎜厚车库顶板上，而车库顶板上根据设计知可承受的荷载为10KN/㎡，且车库顶板下有回顶10 KN/㎡（见车库模板支撑计算），满足要求。
而且高度小于12米，面积小于36㎡及间距皆也符合规范构造要求，不予计算。
构造搭设要求：○1立杆纵横间距皆为700㎜，步高为1.6米；○2外侧四个立面由底至顶连续设置剪刀撑；○3水平剪刀撑间距不大于4.0米，即在总高7.15米内中间部位设一道水平剪刀撑；○4拉结点直接和建筑物结构连接，每层设置。
连接采用钢管直接抱箍刚性连接。
钢管抱箍与结构柱之间需用防滑垫木顶紧，避免抱箍因受力不均产生滑动。
拉结杆必须与平台立杆牢固扣接，且拉结点与平台主结点之间的距离不大于200㎜；拉结杆与柱抱箍用旋转扣件扣牢。
（二）悬挑式搭设的卸料平台本工程悬挑式卸料平台设计尺寸长、宽、高分别为3500×2000×1500㎜。
主梁为2根14#工字钢，次梁为4根10#槽钢，上铺厚度为50㎜木板，间距300㎜，用14号扎丝与次钢梁绑牢，再在上面铺钉16厚胶合板，护身栏杆为钢管架，180㎜高踢脚板，4股钢丝绳为6×19（Φ20）进行斜拉。
距钢主梁末端200㎜为2Φ20圆钢固定环，间距为200㎜，距建筑物外皮（临边）100㎜距离为一道Φ16圆钢固定环防止料台摆动。
详见附图。
四、施工准备1、根据悬挑式钢平台示意图，统计出各种材料用量，提前运至加工场地。
2、对进场材料检查是否有质量保证书、出厂合格证，对怀疑性质材料须送样检测，确保施工作业中的安全。
3、根据幢号立面的特点及塔吊位置，选择好卸料钢平台的位置，并经现场确认，绘制出平面位置图。
4、做好层面中预埋件拉环的预埋工作，并由专人负责预埋。
5、卸料平台已加工好并经检查符合要求。
五、卸料平台的施工要求采用扣件式钢管脚手架，平台搭设、拆除及使用过程中的技术要求必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）中的相关规定要求，详见如下。
卸料平台搭设完成，必须经过安全验收，挂牌后才能正式使用。
（一）钢管落地卸料平台1、搭设1）直接搭设在车库顶板上，铺设平稳，不能悬空。
若不平可以采用设置胶模板或型钢。
2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开至少1米，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该项处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。
3）架横向水平杆的靠墙一端至墙面的距离不宜大于2000㎜。
4）纵、横向扫地杆搭设距地不得超过200㎜。
5）连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。
6）扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m ,且不应大于65 N·m。
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
7）搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件。
8）拉结杆安装时必须避开脚手架各杆件，防止脚手架受到附架外力影响。
2、验收、维护和管理1）卸料平台搭设完成后必须根据相关规范要求进行检查，验收合格后方可使用。
2）卸料平台设专人管理，定期维护：对卸料平台的杆件、扣件等定期检测，发现松动及时加固。
3）卸料平台必须挂牌设限载牌，严格按照其要求限载堆放。
3、拆除1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志。
2）拆除顺序遵循由上而下、先搭先拆、后搭先拆的原则。
即先拆脚下手板、斜拉杆，后拆模杆、纵杆、立杆等，并按上一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。
3）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣子。
4）连墙件应随拆除进度逐层拆除。
5）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运或下递，严禁抛掷，送至地面的材料按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或钢丝要集中回收处理。
（二）悬挑钢平台1、搭设1）悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设置上。
以4根Φ20（每边2根）钢丝绳斜拉于上一层、上二层的梁、柱或剪力墙上。
钢丝绳通过Φ20圆钢制作成U形斜拉环与14号工字钢（或[16）焊接相连，连接部位使用卡环，与层面梁、柱或剪力墙通过在上一层、二层预埋在梁、墙上的Φ20圆钢制作Ω拉环用卡环连接，其中下二根为保险绳，平时处于松驰状态，不承受拉力。
钢丝绳每端用3～4只钢丝绳绳夹夹牢，间距为120mm，与剪力墙及平台固定端栓牢。
2）钢平台加工制作完成后，必须经过验收合格，方可安装使用。
3）平台安装时，钢丝绳应采用四角四根拉设。
卸夹和夹具采用定型的专业产品，建筑物锐角利口围系钢丝绳处加软垫物，钢平台外口略高于内口。
钢平台拉绳必须分开设置吊环，拉绳角度保证在450～600之间为宜，详见附图。
4）平台安装：①、由持特种作业有效岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。
②、安装位移前，由施工负责人对作业人员进行指导（见指导书）。
③、卸料平台由塔吊配合位移安装，塔吊的吊索具应使用卸扣，不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。
需将平台横梁支撑点可靠固定，固接好钢丝绳，并经过检查确认后听从专人指挥才能松卸起重吊钩。
④、平台两侧斜拉钢绳的长度应保持一致。
⑤、钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物的梁、墙、柱结构上。
不得设置在脚手架等施工设施上，支撑系统不得与脚手架连接。
⑥、平台外口应略高于内口；⑦、装好防倾覆的钢管，再拉好保险的钢丝绳。
⑧、搭设脚手架时应预留钢平台安装位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强与脚手架的间隙应小于200㎜。
详见外附着式爬架。
5）卸料平台搭设完成后必须进行检查，验收合格后方可使用。
2、验收、周转使用、维护1）平台吊装翻转时，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，进行上翻操作。
2）每次安装完毕必须经过安全验收合格方可使用。
使用过程中必须挂设限载牌，严格按照其要求限载堆放。
平台允许荷载：①均载时活载为300kg/㎡；②、集中堆载为1000kg；3）卸料平台设专人管理，定期维护，发现问题及时整改加固。
3、拆除1）钢平台拆除过程与安装过程相反。
2）钢平台拆除前进必须将钢平台上物料清除干净，同时拆除时在塔吊未吊住钢平台前不允许松卸钢丝绳。
塔吊将钢平台吊紧后方可松卸钢丝绳并拆除钢平台与预埋锚固环（钢管）的连接。
3）拆除钢平台时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
六、卸料平台的安全及防坠施工措施1、平台搭设完成后必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写资料。
2、施工负责人组织相关人员定期对搭设的卸料平台进行定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
3、平台上悬挂限重标志牌，标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1～2人，严禁将卸料平台作为休息平台。
4、钢丝绳安全要求：○1平台经过1～2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。
若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。
○2钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配，每处设3～4个，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，在最后一个夹头后约150cm处再设一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。
5、吊运材料时有专人指挥。
扣件和短钢管应用专用容器（密网钢筐、桶）吊运。
6、钢管应以同长度分批吊运转移。
同长度（指长短差）≯1/10。
长度超过4.50m的钢管可伸出操作平台外端，外伸长为钢管的1/4。
钢管外伸必须用手慢慢地顺内侧向外推移直至第一根摆放的外口长度，严禁脱手向外位移，避免物件脱手跌落下方致使安全事故。
七、防止事故发生的措施及应急1、操作工人必须戴好安全帽，系好安全帽带，平台材料必须符合规范要求。
2、对于堆放的荷载严格按设计要求控制其限载。
3、大风、雨天气及夜间禁止操作。
4、进行电、气焊作业时，必须采取防火措施。
应急预案详见本工程总应急预案及分部分项工程应急预案，在此不再赘述。
八、附悬挑钢平台安装安全技术交底1、所有参加悬挑式钢平台的安装人员，必须遵守安全生产六大纪律，十项安全技术措施。
2、电工、焊工、安装工和现场指挥人员必须持有效证件上岗。
3、钢平台安装应按施工方案要求进行操作。
4、安装时首先应与塔吊司机联系好，在指挥人员的配合下按平台起吊要求，用塔吊分别吊好平台的4个钢丝绳点，然后松开连接墙面的第一道钢丝绳索中U形卡环，最后拆除第二道纲丝绳保险装置。
