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上海钢研-张工：158–O185-9914GH3625(GH625)合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到980摄氏度均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。
因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。
概述1.1、合金特性：● 对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力●优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂●优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等●优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力●温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能●良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性●具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证1.2、应用领域●含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合●用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池●烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等●用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件●乙酸和乙酐反应相近牌号、化学成分与标准2.1、相近牌号UNS NO6625 Inconel625(美国)、 NC22DNb(法国)、/.Nr.2.4856(德国)2.2、执行标准GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》物理性能3.1、密度ρ=8.4g/cm33.2、熔化温度1290~1350℃金相组织结构该合金为面心立方晶格结构。
美国HAYNES（哈氏合金）常见产品规格Corrosion Resistant & High Temperature Alloys From Haynes International, INC.美国哈氏合金国际公司（Haynes International,INC.）公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨钴铬钨工厂）于1921年创立于美国印地安那州 Kokomo，距今已有近百年历史，在近百年的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世界首位。
Haynes 国际公司注重产品的生产和开发。
主要从事高质量的耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产。
同时，公司的专家技术人员在全球范围内提供进一步的客户服务和技术支持。
Haynes 公司的服务中心及分支机构能为客户及时提供板材、卷材、棒材、管材、锻件、法兰和连接件等。
应用规范传统上，航空燃气涡轮机市场是HASTELLOY®和 HAYNES ®高温合金的主要用户。
伴随着Haynes 新的性能更好的结构材料发展，燃气涡轮机性能不断得到改善与提高。
MULTIMET® 合金是第一个重要的供给抗空业的HAYNES® 高温合金。
紧随其后的HASTELLOYX® 合金至今是该工业领域的主角。
其后HAYNES® 188 合金为发动机设计这提供了更高的使用温度。
最新的HAYNES® 230® 合金其因无可比拟的高温强度与抗氧化性的结合及热稳定性的改善，应用范围愈加广泛。
同样，较新的HAYNES® 242® 合金，使用航空发动机的密封环，约束环，导波片，外罩和紧固件的性能得到很大的改善。
除飞机工业外，高性能的耐高温合金提供了前所未有的性能。
HAYNES® 214® 合金基在 1204 高温下超级的抗氧化性在陶瓷业。
金属加工业。
Hastelloy G-3文章来源：《哈氏合金百科大全》Hastelloy G3合金简称哈氏G3，是一种机能良好的镍基耐蚀合金，属于含Mo、Cu 的Ni-Cr-Fe系，它具备优良的抗氧化和大气腐蚀及抗应力腐蚀开裂才气，而且具备较高的抗片面腐蚀（点蚀、缝隙腐蚀）的才气。
合金中由于含有较高的Fe，相对于别的镍基耐蚀合金具备成本低的特色。
G3合金经常使用于烟气脱硫体系、造纸、磷酸制造蒸汽发生器和热互换器中。
用该合金制成的油井管具备优异的抗H2S、CO2、Cl-腐蚀机能，是酸性气田油井管的最好选材。
当前，天下局限内惟有日本住友、美国SMC、德国V&M以及瑞典Sandvik 能够制造。
元素组成G3镍基耐蚀合金以抗液体介质(室温，偶然也可高于室温)腐蚀才气为其主要机能。
含镍量普通不超过70%，主要增长Cu,Cr,Mo,Fe,W等，以适应种种不同化学性子的工作介质。
其主要合金化道理以下：镍：基体元素，具备很好的延展性，面心立方结构，结构稳定，能够包容大批的合金元素。
对碱溶液有极佳的抵抗才气。
铝：作为脱氧剂，冶炼时去除融化金属的氧。
碳：无益元素，会导致碳化物的形成，导致晶界敏化，降低腐蚀机能。
铬：主要的合金元素，加强对氧化性溶液(如硝酸，铬酸)的抵抗才气，同时加强对片面腐蚀的抵抗才气(如点蚀、缝隙腐蚀)。
铜：加强对非氧化性溶液的抵抗才气(如盐酸、稀硫酸)。
铁：在满足应用机能的环境下用来降低成本，但是应用铁质模具和废料来制造就不能够免包括少许铁的因素。
钨和钼：加强对氧化性溶液的抵抗才气(如盐酸、稀硫酸)，加强对片面腐蚀的抵抗才气。
铌和钒：原来用于固定碳元素。
硅：无益元素，原质料冶炼中带过来，要尽可能的降低，硅会稳定碳化物和金属间化合物，如σ相、μ相。
微观结构G3合金再结晶后，随着保温时间的延伸，奥氏体晶粒发生了长大和粗化，有的晶界片面有二次再结晶制造并发生长大；晶粒度随着温度的增高长大粗化的更彰着，这是因为随着温度抬高，位错密度减小，晶界迁徙速率变快，晶粒长大速度变大；在别的变形条件相像的条件下，初始晶粒度大小和再结晶后的晶粒大小没有势必的联系，总体来说初始晶粒度越大再结晶晶粒越大，但长大规则不彰着；在别的变形条件势必的环境下，随着应变速率的抬高，再结晶晶粒变细，这是因为在别的变形条件相像的环境下，应变速率越高，变形后的位错密度越大，再结晶的驱动力越大，形核率也越高，于是再结晶晶粒越多，晶粒尺寸越小；随着变形温度抬高，晶粒尺寸增长较大，其原因是在别的变形条件相像的环境下，变形温度越高，质料的位错密度越小，导致再结晶时形核率削减；同时温度越高再结晶的晶粒的长大速度越快，后形核的再结晶核来不及长大就被先长大的大晶粒兼并，从而再结晶过程当中能长大的晶粒数削减，再结晶晶粒变粗。
上海商虎/张工：158 –0185 -9914HastelloyG30线直径0.1-8 毫米HastelloyG30棒直径×长度10-300 毫米×500-5000 毫米HastelloyG30管壁厚×长度65-200 毫米×1.5-25 毫米×1000-9000 毫米HastelloyG30板厚度×宽×长 3.5-60 ×100-700 * 100-3000 毫米HastelloyG30环壁厚×高200-1500 ×20-300 ×25-300mmHastelloyG30线直径0.1-8 毫米HastelloyG30棒直径×长度10-300 毫米×500-5000 毫米HastelloyG30管壁厚×长度65-200 毫米×1.5-25 毫米×1000-9000 毫米HastelloyG30板厚度×宽×长 3.5-60 ×100-700 * 100-3000 毫米HastelloyG30环壁厚×高200-1500 ×20-300 ×25-300mm HastelloyG30最全最真化学成分：牌号: Hastelloy G30C(％): ≤0.03Si(％): ≤1.0Mn(％): ≤2.0Cr(％): 29.5Ni(％): 余量Mo(％): 5Co(％): ≤5.0W(％): 2.5Al(％): —Cu(％): 1.7Ti(％): —Fe(％): 15其他(％): Nb/Ta 0.70 HastelloyG30最全最真化学成分：牌号: Hastelloy G30C(％): ≤0.03Si(％): ≤1.0Mn(％): ≤2.0Cr(％): 29.5Ni(％): 余量Mo(％): 5Co(％): ≤5.0W(％): 2.5Al(％): —Cu(％): 1.7Ti(％): —Fe(％): 15其他(％): Nb/Ta 0.70产品：哈氏合金、高温合金、铜镍合金、英科耐尔、蒙乃尔、钛合金、沉淀硬化钢等各种中高端不锈钢，镍基合金等。
HASTLLOY®耐腐蚀合金在化工工业得到广泛应用，同时它们也愈来愈多地在能源。
健康与环境。
石油天然气。
制药，烟气脱硫等领域获得应用，使这些领域中的设备更加可靠。
HASTELLOY®合金的突出特点包括好的抗均匀腐蚀性能。
优异的抗局部性能，极好的抗应力腐蚀开裂性能及焊接和加工性能。
HASTLLOY®合金中最通用的 C 类合金。
C-2000®合金既有优异的抗氧化性介质侵蚀性能有优异的抗还原性介质侵蚀性能，代表了华工设备应用材料的重大成就。
C-22®合金对点蚀和缝隙腐蚀具有特别的抵抗能力，常应用于烟气脱硫系统的大多数腐蚀环境及最复杂的制药反应器中。
G-30®合金特别设计用来抵抗商业磷酸侵蚀。
该合金特别成功地应用于化肥工业的热交换管及其他部件中。
由于该合金中的高钴含量，它也是对强氧化性溶液及用混合酸进行酸洗作时的首选合金。
G-35®合金也是专为工业湿法磷酸设计的合金，作为 G-30 的升级版本， G-35 对强氧化性溶液和混合酸有着更好的抵抗能力，同时对卤素离子引起的局部腐蚀也有极好的抵抗能力。
B-3®合金是 B 系列合金中最新一个。
该合金对还原性酸，如盐酸，硫酸等，具有优异的耐蚀性。
与 B 系列其他早期合金比较。
该合金具有更好的热稳定性，并改善了加工性能。
D-205®合金成功地应用与高浓度热硫酸板式换热器中。
与高硅含量的不锈钢相比，该合金具有很多优越性能，包括在含氧介质中抗点蚀性能更好等。
HASTELLOY®耐蚀合金系列传统上，航空燃气涡轮机市场是HASTELLOY®和 HAYNES ®高温合金的主要用户。
伴随着 Haynes 新的，性能更好的结构材料发展，燃气涡轮机性能不断得到改善与提高。
MULTIMET®合金是第一个重要的供给抗空业的HAYNES®高温合金。
紧随其后的HASTELLOYX®合金至今是该工业领域的主角。
蒙乃尔400蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
耐蚀性能该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于蒙乃尔400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
产品应用动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管海水交换器和蒸发器硫酸和盐酸环境原油蒸馏在海水使用设备的泵轴和螺旋桨核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备制造生产盐酸设备使用的泵和阀蒙乃尔 K500蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。
能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。
由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。
此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。
化学成分该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同，最大的差别是含有2.3-3.15%的Al和0.30-1.00%的Ti，此合金的组织特点除有弥散的Ni3（Al,Ti）沉淀相析出外，其他与蒙乃尔400相同。
耐蚀性能一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同，因此，有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
3.5Ni镍系低温钢板各标准对应牌号的化学成分和力学性能分析1、3.5Ni钢材质分析3.5Ni低温压力容器用镍合金钢板、3.5Ni船舶及海洋工程用低温韧性钢、08Ni3DR低温压力容器用钢板、SA203GrD，SA203GrE，SA203GrF美标压力容器用镍合金钢板这六种材质都是3.5Ni钢，3.5Ni钢是含镍量为3.5%左右的低温环境用钢。
2、3.5Ni钢执行标准：3.5Ni低温压力容器用镍合金钢板执行标准：GB/T 24510（本标准适用于液化气体储运装置用厚度不大于150mm的镍合金钢板）3.5Ni船舶及海洋工程用低温韧性钢执行标准：GB/T37602-2019（本标准适用于液化气体运输船、极地船及低温海洋工程用碳锰低温钢和镍系低温钢，适用于厚度不大于60mm的钢板）08Ni3DR低温压力容器用钢板执行标准：GB 3531-2014（本标准适用于制造-196℃~-20℃低温压力容器用厚度为5mm~120mm的钢板）SA203GrD，SA203GrE，SA203GrF美标压力容器用镍合金钢板执行标准：ASME SA203/SA203M（本标准中的镍合金钢板主要适用于焊接压力容器，这级别的钢板上限厚度为100mm）3、3.5Ni钢交货状态:1> 3.5Ni低温压力容器用镍合金钢板应以调质状态交货，经需方同意，厚度不大于12mm的钢板也可以采用正火、正火+回火状态交货2> 3.5Ni船舶及海洋工程用低温韧性钢可以以热机械轧制（TMCP）、正火、正火+回火或淬火+回火状态交货3> 08Ni3DR低温压力容器用钢板以正火或正火+回火状态，或淬火+回火状态交货，回火应温度不低于600℃4> SA203GrD美标压力容器用镍合金钢板应以正火状态交货，经需方同意，为了改善钢的韧性，也可以淬火+回火状态交货，回火温度应不低于595℃4、3.5Ni各牌号化学成分附：表中SA203GrD、E、F表中所列成分都是钢板厚度在50mm 及以下的成分，50mm以上时，SA203GrD中C≤0.20，Mn≤0.80，SA203GrE、F中C≤0.23，Mn≤0.805、3.5Ni各牌号力学性能3.5Ni低温压力容器用镍合金钢板力学性能08Ni3DR低温压力容器用钢板力学性能SA203GrD，SA203GrE，SA203GrF美标压力容器用镍合金钢板力学性能。
35nicrmo成分35NiCrMo是一种常见的合金结构钢，其化学成分为0.32-0.39%碳（C），0.50-0.80%硅（Si），0.17-0.37%锰（Mn），0.70-1.00%镍（Ni），0.40-0.70%铬（Cr），0.25%钼（Mo），以及小量的磷（P）、硫（S）等元素。
这种钢材具有较高的强度和硬度，适用于制造需要较高耐磨性和抗疲劳性能的零部件。
35NiCrMo钢具有优异的机械性能，具有较高的屈服强度和抗拉强度。
它的耐磨性能和抗疲劳性能也很出色，适用于承受高强度和高应力工作条件的零部件。
此外，35NiCrMo钢在高温下仍保持较好的强度和韧性，因此也适用于高温工作环境中的零部件制造。
35NiCrMo钢在热处理过程中的性能也非常稳定。
经过适当的热处理（如淬火和回火），可以使其获得更高的硬度和强度。
同时，通过调整热处理参数，还可以改善其韧性和抗疲劳性能，以满足不同工况下的使用要求。
35NiCrMo钢的应用范围广泛。
在汽车工业中，它常用于制造传动轴、齿轮、曲轴等零部件，以满足汽车在高速行驶和重载工况下的使用要求。
此外，它还广泛应用于工程机械、航空航天、石油化工等领域，制造耐磨、高强度和高温工作条件下的零部件。
35NiCrMo钢的加工性能也相对较好。
它可以通过常规的热加工和冷加工工艺进行成形加工，如锻造、轧制、切削等。
然而，由于其含有大量的合金元素，其切削性能相对较差，切削过程中容易产生高温和刀具磨损，因此需要采取适当的切削参数和刀具材料来提高加工效率和降低成本。
35NiCrMo是一种具有优异机械性能和耐磨性能的合金结构钢。
通过适当的热处理和加工工艺，可以使其获得更高的硬度、强度和韧性，满足不同工况下的使用要求。
在汽车工业、工程机械、航空航天等领域有着广泛的应用前景。
在实际应用中，需要根据具体工况和要求，选择合适的热处理工艺和加工工艺，以确保35NiCrMo钢材的性能和质量。
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
Hastelloy S的化学成分如何？牌号: Hastelloy SC(%): ≤0.02Si(%): 0.4Mn(%): 0.5Cr(%): 15.5Ni(%): 余量Mo(%): 14.5Co(%): ≤2.0W(%): ≤1.0Al(%): 0.2Cu(%): —Ti(%): —Fe(%): ≤3.0其他(%): La 0.02,B 0.009========================================各成分功用：1.碳、硅、锰、硫、磷是生铁及碳素钢中的主要杂质元素，俗称为“五大元素"。
因为它们对钢铁的性能影响很大，一般分析都要求测定它们。
2.铬（Cr）：在结构钢和中，铬能显着提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。
铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
3.(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。
镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。
但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
4.钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。
结构钢中加入钼，能提高机械性能。
还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。
在工具钢中可提高红性。
5.钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。
它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。
改善焊接性能。
在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
6.钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。
钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。
钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
7.钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。
钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。
在工具钢加钨，可显着提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
8.铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。
上海钢研-张工：158–O185–9914Hastelloy G-35概述：Hastelloy G-35是哈氏合金，高温耐腐蚀升级版。
Hastelloy G-35是G-30的升级产品，它在化zhi肥制造中广泛采用的湿法磷酸生产环dao境中有优异的抗蚀性，在这种环境下它的表现远远优于G-30和不锈钢。
它亦能抵抗含氯化物的介质的局部腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂。
高的铬含量使其在抗硝酸和含硝酸的混合液等其他氧化性酸的腐蚀方面非常出众。
较高的钼含量使其对还原性酸具有适度的抗蚀性。
不像其他镍铬钼合金，Hastelloy G-35能很好地抵抗热氢氧化钠的脱合金元素腐蚀。
相近牌号：UNS N06035化学成分小大Ni 余量Cr 28.0 31.5Fe 13.0 17.0Mo 4.0 6.0W 1.5 4.0Co 5.0C 0.03Mn 1.5Si 0.80P 0.04S 0.02Cu 1.0 2.4Nb+Ta 0.30 1.50物理性能：密度 8.22 g/cm3熔点 1370-1400℃应用领域：湿法磷酸生产蒸发器、使用硝酸和氢氟酸的酸洗设备、苛性钠中和系统、和涉及硝酸和氯化物的化工系统。
Hastelloy G-35物理性能：密度 8.22 g/cm3熔点 1370-1400℃Hastelloy G-35特性：Hastelloy G-35是G-30的升级产品，它dao在化肥制造中广泛采用的湿法磷酸生产环境中有优异的抗蚀性，在这种环境下它的表现远远优于G-30和不锈钢。
它亦能抵抗含氯化物的介质的局部腐蚀和氯离子应力腐蚀开裂。
高的铬含量使其在抗硝酸和含硝酸的混合液等其他氧化性酸的腐蚀方面非常出众。
较高的钼含量使其对还原性酸具有适度的抗蚀性。
不像其他镍铬钼合金，Hastelloy G-35能很好地抵抗热氢氧化钠的脱合金元素腐蚀。
Hastelloy G-35应用领域：湿法磷酸生产蒸发器、使用硝酸和氢氟酸的酸洗设备、苛性钠中和系统、和涉及硝酸和氯化物的化工系统。
Hastelloy G-35主要规格：Hastelloy G-35无缝管、Hastelloy G-35钢板、Hastelloy G-35圆钢、Hastelloy G-35锻件、Hastelloy G-35法兰、Hastelloy G-35圆环、Hastelloy G-35焊管、HastelloyG-35钢带、Hastelloy G-35直条、Hastelloy G-35丝材及配套焊材、Hastelloy G-35加工件。
Hastelloy G-30加工及焊接：热加工性能良好，温度在900~1150，冷加工性能也良好，因合金塑韧性良好，上海商虎建议选择冷成型为宜，热处理温度在1177度，随后快速空冷。
良好的焊接性能，常规焊接方法都可以，焊后不需要热处理。
Hastelloy G-30对应牌号：国标牌号：NS3404，00Cr30Ni43Mo5.5W2.5Cu2Nb，美标牌号：Hastelloy G-30，No6030，德标牌号：2.4603，NICR30FEMO,Nicrofer4825hMo。
Hastelloy G-30耐蚀性能：在耐H3PO4中比G3、20合金，625合金性能要更加优越，相差2-10倍，在HIL酸中性能不是太好，在50度以下浓H2SO4中具有可用的耐腐蚀性能，在HNO3、混合酸中具有良好的耐腐蚀性能。
Hastelloy G-30应用领域：上海商虎分析因此合金是高铬合金，因此在含F、CL和其他氧化性杂质的强酸腐蚀介质中具有良好的耐腐蚀性能，主要应用湿法H3PO4生产和加工及HNO3加HF酸洗设备和部件。
本合金有具有耐蚀又有良好的加工性能和高强度，所以也是酸性油气井一种可选择的结构钢。
高温合金分为三类材料：760℃高温材料、1200℃高温材料和1500℃高温材料，抗拉强度800MPa。
或者说是指在760--1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，已成为军民用燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。
按照现有的理论，760℃高温材料按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。
按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。
高温合金主要用于制造航空、舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡、高压压气机盘和燃烧室等高温部件，还用于制造航天飞行器、发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
760℃高温材料变形高温合金变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀性能的一类合金。
按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
GH后位数字表示分类号即1、固溶强化型铁基合金 2、时效硬化型铁基合金 3、固溶强化型镍基合金 4、钴基合金 GH 后，二，三，四位数字表示顺序号。
1、固溶强化型合金使用温度范围为900～1300℃，高抗氧化温度达1320℃。
例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈服强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的持久寿命为200小时、延伸率40%。
固溶合金一般用于制作航空、航天发动机燃烧室、机匣等部件。
2、时效强化型合金使用温度为-253～950℃，一般用于制作航空、航天发动机的涡与叶片等结构件。
制作涡的合金工作温度为-253～700℃,要求具有良好的高低温强度和抗疲劳性能。
例如：GH4169合金，在650℃的高屈服强度达1000MPa；制作叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的持久寿命大于40小时。
变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业提供结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
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我们提供的材料已广泛用于高温、强腐蚀等复杂环境，代表行业主要为：热处理、冶炼、环保、、造纸、压力容器、热交换、电炉、电力设备等。
合号国外同类合金材料特点G H3030 эи435合金在800℃以下有满意的热强性和高的塑性，具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。
G H4033 эи437合金在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性，合金的冷热加工性能良好。
G H33A在GH33合金的基础上进一步合金化，使合金具有良好的综合性能，晶粒均匀细小，屈服强度高，易于热加工成型，使用温度在750℃以下。
G H33B在GH33A的基础上添加微量元素，进一步提高合金的塑性和持久寿命，了合金的缺口敏感性。
G H37эи617合金在850℃以下使用具有高的热强性、良好的综合性能和组织稳定性。
GЭи60合金在800℃以下有中等的热强性和良好热疲劳性能，1000℃以H3039 2 下抗氧化性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成型和焊接性能。
G H3044 Эи868固溶强化的抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。
G H4049 Эи929合金为高合金化的镍基难变形高温合金，在1000℃以下具有良好的抗氧化性能，950℃以下具有较高的高温强度G H80ANimonic80A合金成分简单，性能与GH33合金相当，组织细小，热加工温度范围宽，热加工塑性好。
G H98 Эп99是一种高合金化、高热强性的弥散强化合金，使用温度高达1000℃，用于涡轮导向叶片，加力燃烧室材料。
900℃以下有好的抗氧化性能、冷热疲劳性能及焊接性能。
G H99эп693高合金化的镍基时效合金，有较高的热强性，900℃以下可以长期使用，高工作温度可达1000℃，合金的组织稳定，具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。
G H105Nimonic105可制造航空发动机的高温涡轮叶片，对振动、燃气腐蚀、应力扭曲、弯曲等复杂应力的耐受能力好。
G H128合金具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接性能。
其综合性能优越，可在950℃以下长期使用。
G H141 Rene41合金在650~900范围内，具有高的拉伸和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，G H145InconelX-750合金在980℃以下具有良好的强度，良好的抗腐蚀和抗氧化性能，而且也有较好的低温性能，成型性能也好，主要用作航空和工业燃气轮机部件。
G H163 C263合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。
合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，在540~870温度范围内有极好的强度。
用于航空发动机及燃气轮机的燃烧筒、安装边及其他承力部件。
G H182HastelloyC4合金在650~1040温度范围内具有好的高温稳定性，好的韧性和耐蚀性，其基本耐蚀性能与NS334相同G H199эп199该合金具有较高的高温强度，优良的抗氧化性能和一定的可焊性能，可在950℃下长期使用。
G H202эп202合金具有较高的强度和塑性，满意的成型性能和焊接性能，以及良好的耐腐蚀抗氧化性能，合金在-253~850℃范围内组织性能稳定，是深冷和高温条件使用的多用途合金。
G H220эп22高合金化、高性能的镍基难变形合金G H230固溶强化的抗氧化合金，在1200℃以下具有高的热强性，具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能，长期使用组织性能稳定。
是我国使用温度高的合金之一。
G H500Udimet500合金采用高Al高Ti沉淀强化的时效合金，具有高的屈服强度和断裂强度，应用于直升机的发动机涡部分。
G H520Udimet520该合金是一种合金化程度较高的沉淀强化镍基合金，可在980℃以下长期使用，在高温下具有良好的抗拉强度、较高的高温硬度和好的抗氧化性能。
G H536HastelloyX合金性能水平与GH3044合金相当，适用于制作在900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室及其它高温部件。
G H586为我国自行研制的难变形镍基高温合金，合金在-196℃~800℃范围内，具有高的屈服强度和持久蠕变强度和良好的抗氧化性能，现阶段国内综合性能好的涡材料。
