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常用冲压材料的化学成分及力学性能参考表

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冲压常用材料材质标准及希望范围 pdf

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SUS301 1/4H
270以上
1/2H
310以上
3/4H
370以上
H
430以上
EH
490以上
SUS304 软料
200以下
1/4H
210以上
1/2H
250以上
3/4H
310以上
H
370以上
2B---压延, BA---光辉
T=0.8mm以内
希望范围HV 270-300 310-360 370-410* 430-470* 490-520 150-180* 200-230* 260-290 310-360 370-400
材质
代号 硬度范围HV
C5210R 1/2H
140-205
H
185-235
EH
210-260
SH
230-270
希望范围HV 170-190 190-210* 210-230* 230-250*
Cu+Sn+P:99.7%.比重:8.8 T=0.5mm以内
4.洋白铜JIS-H3110
材质
代号
C7521R
9.PET 材质 B-H型
B-R型
代号 遮光型
一般型
代表类别 1B:表示炭素涂装厚度为0.018 2B:表示炭素涂装厚度为0.030 MB:表示深浅颜色 EB:表示导电处理
8.低铍铍铜
材质
代号
C1750
O
已做热处理
H
T=0.5mm以内
硬度范围HV 200-250 230-290
希望范围HV 200-250 230-290
常用五金材质(JIS)标准
1.青铜JIS-H3100
材质

常用冲压材料介绍

常用冲压材料介绍

硬度
64 50 48 46 < 88 < 88 < 88 < 88 < 88 < 88 < 90 82-83.3 -
-
备注
无退火热轧钢 引伸用
深引伸用 一般商业等级钢
拉伸性能钢 深拉伸性能钢
奥氏体系列 奥氏体系列 奥氏体系列 奥氏体系列 奥氏体系列 奥氏体系列 铁素体系列 回氏体系列
一般纯铜 9/1 红铜
一般的计算中,冲压材料的剪切应力 = 0.8 * 抗拉强度b
注：1 Pa = 1 N/m2 = 1x10-6 N/mm2 = 1.01972x10-7 Kg/mm2
②﹑延伸率
在材料拉伸试验中,试样拉断后,由于保留了塑性变形,试样长度由原来的L变成了L1,用百分比表示
的比值
=（L1-L）/ L
就称为延伸率。均匀延伸率U是在单向拉伸过程中出现局部缩颈时，也就是发生拉伸过程失稳定 时的延伸率。如果板材的延伸率大，对所有的伸长类冲压成形都是有利的。当延伸率大时，胀形、 翻边的成形极限也大。因此，大多数的优质冲压钢都具有较高的均匀延伸率。
HRB ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤86 ≤90 ≤90 ≤95 ≤90 ≤95 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤90 ≤95
特性
经过表面处理可得到高强度，有很好的抗粒界腐蚀性 经过表面处理可得到高强度 典型奥氏体不锈钢 较软，适于深拉深 适于深拉深和Stretch Forming 有很好的抗粒界腐蚀性 特别适于深拉深成形，成形后有轻微的磁化 比SUS304有更好的抗氧化性 拥有很高的抗氧化性 同SUS309S有同样的抗氧化性 拥有很高的抗氧化性 有很高的抗氧化性，成形后有轻微的磁化 有很好的抗粒界腐蚀性 通过在316中添加Cu来增强其抗硫酸腐蚀性 有很好的抗粒界腐蚀性 通过在316中添加Mo来增强其抗粒界腐蚀性 有很好的抗粒界腐蚀性 在304中添加Ti，有极好的抗粒界腐蚀性 在305中添加Ni，有极好的抗粒界腐蚀性 拥有防止产生应力造成的微裂纹和裂纹扩散的性能

冷冲压模具材料的化学成分及机械性能

冷冲压模具材料的化学成分及机械性能

冲压模具材料的化学成分及机械性能铸铁用焊条DMA-100 铸铁修补接合使用铜合金硬面堆焊焊条2模具在汽车、运输、机械、电器产品、家庭用品、办公用品、光学器材、玩具、建材、航空等几乎所有行业中都有应用，做为产品大量生产的母体手段，日益发挥着重要作用，为保证工厂的生产效率和产品质量方面的要求，对各种模具在经久耐用、生产精度上的要求更加严格。

影响生产。

即使是造价便宜的模具，采用修补方式，也会将原来的使用寿命提高1—2能够掌握的。

供技术支持，我们的焊接材料适用于冲压模、拔丝模、连铸模、塑胶模、锻造模等冷热作模具刃口工具等。

冷作冲压模具使用焊接材料应用规范及注意事项专用焊条冲压模具母材，由于现在的主流为合金工具钢或铸铁，施焊相对于碳钢来讲，非常的困难，会出现各种问题。

合金工具钢含碳量和其它元素较多，为较易淬火材料，焊接时多发生裂纹。

这是模具钢本身所要求的材料特性所决定的。

另一方面，铸铁自身的延伸率较差，焊接时热输入容易引淬硬和开裂，同时易产生气孔，为较难焊接材料。

鉴于上述原因，模具钢的焊接非常困难，我们应该注意如下事项：1．1．为防止开裂，应依据模具钢母材或焊接材料，进行预热并控制层间温度。

必要时进行后热并缓冷。

2．2．预热尽可能将温度控制在均一的水平，只能进行局部预热的情况下，在焊接部周围50mm的范围内均一加热；加热时使用长而弱的火焰，在大面积范围内缓慢地加热到100℃左右。

3．3．为了防止气孔的发生，要完全清除焊接部的锈迹、油污，使用焊条要烘干。

4．4．焊接尽量使用低电流，使熔深较浅，这样不仅可以得到应有的性能，而且可以防止气孔、咬边现象。

5．5．为了防止开裂，焊道的起始端尽量避免在角落，要用圆头榔头锤敲击每条焊道，从焊接终点开始往起点处敲击，大力敲击最好敲击到焊道平整光滑，模具堆焊的缺陷及对策（铸铁）模具焊接的注意事项模具母材，由于现在的主流为合金工具钢或铸铁，施焊相对于碳钢来讲，非常的困难，会出现各种问题。

材料化学成分及机械性能表

材料化学成分及机械性能表

材料化学成分及机械性能表
Q235A,化学成份机械性能符合GB/T700-02 《普通碳素结构钢技术条件》规定：
45号钢按GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》
20号优质碳素结构钢，化学成份、机械性能符合GB/T699-02《优质碳素结构钢技术条件》的规定：
10号优质碳素结构钢，化学成份、机械性能符合GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》的规定：
铸造碳钢ZG270-500化学成份
铸造碳钢ZG270-500机械性能
QAl9-4化学成份:
CuNi2Si的化学成份
CuNi2Si的机械性能
QAl9-4化学成份:
QAl9-4机械性能
T2纯铜的化学成分符合GB/T5231-1985《加工铜的牌号及化学分》，力学性能符合GB/T13808-1992《铜及铜合金挤制棒
铝合金6082化学成份
铝合金6082机械性能
ZL114A铸造铝合金，其化学成分符合GB/T1173-1995《铸造铝合金》的规定，机械性能符合GB/T1173-1995的规定。

06Cr19Ni10按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
12Cr18Ni9按GB/T1220-2007《不锈耐酸钢技术条件》
锌锭化学成份符合GB/T470-97《锌分类及技术条件》规定，牌号不低于2号锌:。

冲压金属材料(简单版)

冲压金属材料(简单版)

(二)黃銅 二 黃銅 合 金 C2600 C2680 C2720 C2801 Cu 68.5 ~ 71.5 64.0 ~ 68.0 62.0 ~ 64.0 59.0 ~ 62.0 Pb ≦0.05 ≦0.05 ≦0.07 ≦0.10 Fe Zn
≦0.05 余量 ≦0.05 余量 ≦0.07 余量 ≦0.07 余量
伸長率,% ≧35 ≧28 ／ ≧35 ≧28 ／ ≧35 ≧28 ／ ≧15 ／
硬度HV 75~125 85~145 105~175 75~125 85~145 105~175 75~125 85~145 ≧105 105~160 ≧130
(三)鈹銅帶材 三 鈹銅帶材
牌號 C17000 C17200 C17300 C17400 C17410 C17500 C17510 C17530 Be 1.60~1.79 1.80~2.00 1.80~2.00 0.15~0.5 0.15~0.5 0.40~0.7 0.20~0.6 0.2~0.4
Zn
0.10 0.10 0.10 0.25 0.25 5.1~ 6.1
(Si+Fe)≦0.95
0.6 0.25 0.50 0.4~ 0.8 0.40
0.7 0.40 0.50 0.7 0.50
合金記號之解釋﹕ 合金記號之解釋﹕
AL5052 H32 第一位:1.純鋁 4.Al-Si系合金 2.Al-CU系合金 5.Al-Mg系合金 3.Al-Mn系合金 6.Al-Mg-Si合金
狀態 H/4 C2600 H/2 H H/4 C2680 H/2 H H/4 C2720 H/2 H C2801 H/2 H
合金
抗拉強度,Mpa 340~405 395~440 490~540 340~405 380~440 470~540 340~405 385~440 485~550 410~485 485~585

冲压常用材料表冲压件常用材料介绍解析

冲压常用材料表冲压件常用材料介绍解析

冲压常用材料表、冲压件常用材料介绍内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多冲床及冲压自动化生产线技术，就在深圳机械展！冲压工艺对材料的要求1.首先要满足冲压件的使用要求：强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀等。

2.满足冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量、板料的厚度。

冲压板料的准备一般情况的毛毡都是较大的板料的带料，由剪板机按冲压工艺和工序情况进行剪切、剪成适合的形状、其中剪切的本要考虑的料的纤维方向。

常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。

热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。

从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。

冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。

简单来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。

轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

冲压金属材料

冲压金属材料

(七)﹑元素影響 在軋制工藝等不變時﹐各成份對鍍鋅鋼板 性能影響如下 1﹒提高強度﹔碳﹑硅﹑錳﹑磷 2﹒降低塑性﹔碳﹑硅 3﹒增加冷脆性﹔磷﹑碳﹑硅 4﹒惡化焊接性﹔硫﹑磷﹑碳 5﹒改善切削加工﹔硫﹑錳﹑磷 6﹒惡化沖壓性﹔碳﹑硅﹑磷﹑硫﹑
(八)﹑常用厚度及公差
1﹒GI料實際供貨﹔0.597 0.686 0.781 0.891 0.974 1.166 1.50 2﹒EG料﹔現用0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 2.0 另外可選擇系列 0.4 0.65 0.75 0.9 1.4 1.6 1.8 2.3 2.5 (各種材料儘量選擇系列尺寸)
S
0.050
2﹒機械性能
抗拉強度 MPa ≧270 伸長率％（按板厚划分﹐mm) ≧1.2~1.6 ≧27 ≧1.6~3.2 ≧29 ≧3.2 ≧31
主要產品 扁鋼胚 不銹鋼小鋼胚 熱軋不銹鋼黑皮 鋼板 熱軋不銹鋼黑皮 鋼捲
熱軋不銹鋼No.1 鋼捲
冷軋不銹鋼2D鋼 捲
冷軋不銹鋼2B鋼 捲
冷軋不銹鋼BA鋼 捲Fra bibliotek1.0~1.5
0.10 0.3~0.9 0.15 0.30
/
2.2~2.8 1.2~1.8 0.8~1.2 2.1~2.9
0.10
0.10 0.25 0.25
5.1~ 6.1
七.銅合金帶材（黃銅﹑磷青銅﹑鈹銅）
類 別 紫 銅 主要合金 性 能 用途
無氧銅（TU）; 工業純銅
比 重 8.9﹐ 熔 點 1083℃﹒ 良 好 導 不直接用于結 電性﹑導熱性﹑抗腐蝕性.塑性 构材料,用作配 制合金 很好,強度太低﹒
常用衝壓金屬材料
一.熱軋碳素鋼板(SPHC) 二.冷軋碳素鋼板(SPCC) 三.鍍鋅鋼板(SECC)

国内外常用材料钢 化学成分 机械性能对照表

国内外常用材料钢 化学成分 机械性能对照表

无缝 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~ 0.65 无缝 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~ 0.65 无缝 ≤0.30 0.10~ 0.35 0.30~ 1.00 无缝 ≤0.32 ≤0.35 0.30~ 0.8 无缝 ≤0.30 0.10~ 0.35 0.30~ 1.00 无缝 ≤0.30 ≥0.10 0.29~ 1.06 无缝 ≤0.35 ≥0.10 0.29~ 1.06
1Cr5Mo 1Cr5Mo
日 JIS G3462-88 JIS G3467-88
STBA25 STFA25
本 JIS G3458-88
STPA25
美 ASTM A213/A213m-95a T5 国 ASTM A335/A335m-95a P5
日 JIS JIS
本 JIS
G3462-88 G3467-88 G3458-88
美
TP304H
国 ASTM A335/A335m-95a TP304H
德 DIN 17456-85 国 DIN 17485-85
5CrNi810 5CrNi810
国 中 GB 2270-80
1Cr18Ni10
日 JIS G3459-88 本 JIS G3463-88
SuS304LTP SuS304LTB
国 CNB(对外)
中 GB 5310-95 国 GB 5310-95
JIS G3459-88
日
JIS G3463-88
本
JIS G3467-88
12Cr1MoV 1Cr19Ni9 1Cr19Ni9 SuS304TP SuS304HTP SuS304TB SuS304HTB SuS304TF SuS304HTF

钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值

钢板及钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值

r90
≥1.5 ≥1.7 ≥2 ≥2.2
n90
≥0.18 ≥0.2 ≥0.21 ≥0.22
冷轧钢板和钢带常用牌号的化学成分、力学性能参考值（续）
类 别 牌号 CS A CS B CS C DS A DS B DDS EDDS Q195 Q215 Q235 Q275 08Al 08 20 45 St37-2G St44-3G St52-3G HC180P HC220P HC260P HC300P CR260LA CR300LA CR340LA CR380LA CR420LA CR140BH CR180BH CR220BH CR260BH CR300BH 碳C 0.10 0.12~0.15 0.08 0.08 0.02~0.08 0.06 0.02 0.12 0.15 0.22 0.24 硅 Si 化学成分，%，不大于 锰 Mn 磷P 硫 S 铝 Alt 0.60 0.030 0.035 0.60 0.030 0.035 0.60 0.100 0.035 0.50 0.020 0.030 ≥0.010 0.50 0.020 0.030 ≥0.020 0.50 0.020 0.025 ≥0.010 0.40 0.020 0.020 ≥0.010 0.50 0.035 0.035 1.20 0.035 0.035 1.40 0.035 0.035 1.50 0.035 0.035 0.025 0.025 0.030 0.030 0.035 0.035 0.035 0.080 0.080 0.100 0.120 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.04 0.08 0.10 0.12 0.12 0.025 ≥0.015 0.025 0.030 0.030 0.030 ≥0.010 0.030 ≥0.015 0.030 ≥0.015 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 0.025 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.015 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 ≥0.010 屈服强度 抗拉强度 伸长率 硬度 ReL/Mpa Rm/Mpa A50mm/% HRB 140~275 40~62 ≥30 140~275 40~62 ≥30 140~275 40~62 ≥30 150~240 ≥36 ≤60 150~240 ≥36 ≤60 115~200 ≥38 ≤55 105~170 ≥40 ≤45 315~430 0.5a ≥195 ≥26 335~450 0.5a ≥215 ≥24 370~500 1a ≥235 ≥22 410~540 1a ≥275 ≥20 ReL/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180° 弯曲试验 275~410 0 ≥32 275~410 0 ≥28 335~490 1.5a ≥24 540~665 ≥16 ReH/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180° 弯曲试验 360~510 0.5a ≥215 ≥20 430~580 1a ≥245 ≥18 510~680 1a ≥325 ≥16 ReL/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 180~230 280~360 ≥34 220~270 320~400 ≥32 260~320 360~440 ≥29 300~360 400~480 ≥26 260~330 350~430 ≥26 300~380 380~480 ≥23 340~420 410~510 ≥21 380~480 440~560 ≥19 420~520 470~590 ≥17 ReH/Mpa Rm/Mpa A80mm/% 烘烤硬化值 140~200 ≥270 ≥36 ≥30MPa 180~240 ≥300 ≥32 ≥30MPa 220~280 ≥320 ≥30 ≥30MPa 260~320 ≥360 ≥28 ≥30MPa 300~360 ≥400 ≥26 ≥30MPa 注 释

常用五金冲压压类金属材料特性表

常用五金冲压压类金属材料特性表

电镀锌钢板
SECC
SK2
工具碳钢Βιβλιοθήκη SK4 SK5SK7
SPCC
冷间压延钢板
SPCD
SPCE
自动车用加工性冷间压延高张力钢 板
SPFC
碳素钢 软质碳素钢制冷间压延带钢
CRS1010
CSR1008 DIN1624
熔融镀锌板
SGHC=SPGC
日本规格JIS
中国规格GB
材料密度 （g/cm^3）
H4000
L3
常用五金冲压压类金属材料特性表
材质名称 中文名
铝
铍铜 黄铜 韧炼铜 磷还原铜 磷青铜 弹簧用磷青铜 钛铜
材料共通记号
A1085 A1080 A1050 A1100 A5052 W13C-1 MiR02 C1720 C2600 C2680 C2801 C1100 C1220 C5191 C5210 YouT-M
2.71
L5
2.71
LF2
2.68
住友轻金属
东京伸铜
H3130
QBe2
8.23
H3100
H68.H65
8.47
H59
8.4
H3100
T1 TP1.TP2
8.9 8.8
H3110 QSn6.5-0.4
8.8
H3130
QSn8-0.2
8.8
Yamaha
G3313
白铁皮
7.1
T12
G4401
T10.T9 T9.T8
115
罩，很少直接制造结构零件。
焊接性，耐蚀性好。疲劳强度比其它铝合金均高，塑性好，软态时机加工性差，不能热处理强化。
140
经淬火调质后，具有高的强度，硬度，弹性，耐磨性，疲劳强度和耐热性，制作弹簧，耐磨零件。 有良好的塑性和较高的强度，机械加工性能好，易焊接，耐蚀，冷作状态有压力开裂倾向，用于制 造复杂冷冲件及深冲件。 有好的力学性能，能承受热压力加工，有一定的而蚀性，用物机械，电器零件，焊接件及冲压件。 导电，导热，耐蚀和加工性能良好，可焊接，不宜高温下使用及加工。适用于线缆，热圈，铆钉等 。 焊接性和冷弯性好，不宜在氧化性气氛中加工和使用，用于制造气体管道，排水管，冷凝器等。 抗疲劳强度，弹性和耐磨性较好，热加工时有热脆性，只能冷压力加工。用作弹簧，耐磨零件。 弹性和耐磨性好，易焊接，耐蚀性好，切削性良好，适于热压加工。用于弹簧，簧片等。

冲压常用材料的化学成分和力学性能

冲压常用材料的化学成分和力学性能

10 — 22 12 18 16 10 10 21 20 18 15 35 38 40
— — 230 400 950 1450 850 1200 1400 1600 420 450 480 500 200 220 200
— — 211000 21000 —
已低温退火的 440~6000 已低温退火的 冷作硬化的 720 640~960 320~380 已退火的 320~400 400~480 400~480 经过热处理的 已碾压冷作硬化的 热处理退软的 460~520 800~880 430~550
DT1 DT2 DT3 D11、D12 D21、D31 已退火的 180 230 26
电工硅钢
D32、D370 D310~340 S41~48 Q195 Q215
260~320 270~340 未经退火的 310~380 340~420 400~500 220~310 260~360 已退火的 220~340 260~340 250~370 270~380 280~400 320~440 360~480 400~520 420~540 440~560 440~580 550 已正火的 550 600 600
表 8— 51 — 1988）
普通碳素钢冷弯试验指标
（ GB700
冷弯试验 B=2a180° 牌号 试样方 向 钢材厚度或直径/mm ≤ 60 0 0.5a 0.5a a a 1.5a 2a 3a >60～ 100 >100～200
备注
弯心直径 d Q195 Q215 Q235 Q255 Q275 纵 横 纵 横 纵 横 — 1.5a 2a 2a 2.5a 3a 4a — 2a 2.5a 2.5a 3a 3.5a 4.5a

各种材料成份及力学性能

各种材料成份及力学性能

各种材料成份及力学性能一、Q195A：【化学成分】（质量分数）（%）C：0.06-0.12Mn：0.25-0.50Si：≤0.30S：≤0.050P：≤0.045脱氧方法：F、b、Z【力学性能】抗拉强度（σb/MPa）：315-430伸长率（δ5/%）：≥33（钢材厚度或直径≤16mm），≥32（钢材厚度或直径>16-40mm）【主要特性】具有高的塑性、韧性和焊接性能，良好的压力加工性能，但强度低。

【应用举例】用于制造地脚螺栓、犁铧、烟筒、屋面板、铆钉、低碳钢丝、薄板、焊管、拉杆、吊钩、支架、焊接结构等.热处理规范及金相组织：热处理规范：热轧。

金相组织：铁素体+珠光体。

[8] 交货状态：一般以热轧（包括控轧）状态交货。

根据需方要求，经双方协议，也可以正火处理状态交货。

二、Q235A化学成份碳 C ：0.14～0.22硅Si：≤0.30锰Mn：0.30～0.65硫S ：≤0.050磷P ：≤0.045铬Cr：允许残余含量≤0.030镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.030注：脱氧方法:F、b、Z力学性能抗拉强度σb (MPa)：375～460屈服强度σs (MPa)：≤16时:≥235; >16～40时:≥225; >40～60时: ≥215; >60～100 时: ≥205; > 100～150 时: ≥195; >150时: ≥185伸长率δ5 (%)：≤16时:≥26;>16～40时:≥25;>40～60时:≥24;>60～100时:≥23;>100～150时:≥22;>150时:≥21试样尺寸：试样厚度(直径)热处理规范及金相组织热处理规范：热轧。

金相组织：铁素体+珠光体。

交货状态:一般以热轧（包括控轧）状态交货。

根据需方要求，经双方协议，也可以正火处理状态交货。

Q235A与Q235B的区别Q235A和Q235B的区别：钢材皆属于碳素钢。

冲压常用材料的化学成分和力学性能

冲压常用材料的化学成分和力学性能

195 215 235 255 275 180 200 190 210 — 280 250 280 300 320 340 360 380 390 410 420 430 202000 21000 202000 201000 201000 213500 204000 220000 — 208000 — 210000 198000 190000
（ GB/T5213— 1985 和 GB/T710— 1991）
化学成分（质量分数 %） C ≤0.08 0.05～ 0.11 0.05～ 0.12 0.07～ 0.14 0.12～ 0.19 0.17～ 0.24 Si ≤0.03 ≤0.03 0.17～ 0.37 0.17～ 0.37 0.17～ 0.37 0.17～ 0.37 Mn 0.35～ 0.45 0.25～ 0.50 0.35～ 0.65 0.35～ 0.65 0.35～ 0.65 0.35～ 0.65 P ≤ 0.020 ≤ 0.040 ≤ 0.035 ≤ 0.035 ≤ 0.040 ≤ 0.040 S ≤ 0.03 ≤ 0.04 ≤ 0.04 ≤ 0.04 ≤ 0.04 ≤ 0.04 Ni ≤ 0.01 ≤ 0.25 ≤ 0.25 ≤ 0.25 ≤ 0.25 ≤ 0.25 Cr ≤ 0.03 ≤ 0.10 ≤ 0.10 ≤ 0.15 ≤ 0.25 ≤ 0.25 Cu ≤ 0.15 ≤ 0.25 ≤ 0.25 ≤ 0.25 ≤ 0.25 ≤ 0.25 Al 0.02～0.07 — — — — —
已退火的 冷作硬化的 已退火的
600 600~950 320~460 600 400~560
750 750~1200 400~580 750 500~700 550~750 900 800~1200 400~470 400~500 500~600 500~600 580~640 1000~1100 540~700

3.常用冲压材料及钢材大全

3.常用冲压材料及钢材大全

三常用冲压材料3.1 常用冲压材料类别3.2 常用金属冲压材料的力学性能,特性及尺寸规格3.3 钢材大全3.1 常用冲压材料类别常用的冲压材料分为:金属材料和非金属材料.1)非金属材料主要有:胶片,菲林,红快把等.2)金属材料主要分为:铁类,铜类和铝类三大类.其中: 铁类有电解镀锌钢板,光泊(单光料),不锈铁,软/硬不锈钢,硅钢片等;铜类包括青铜,磷铜,铍铜,红铜等;铝类包括铝,铝合金等.3.2.1 不锈钢,不锈铁(不锈钢板/STAINLESS STEEL)a.不锈钢板的力学性能与用途3.2.2 电解料(电解镀锌钢板/ELECTROLYIC ZINC )3.2.3 单光料(冷轧钢板/STEEL PLATE )3.2.4 白铁(镀锡钢板/TIN PLATE)3.2.5 铜料3.3 钢材大全一、我国钢号表示方法概述钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。

我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。

即：①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。

混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。

②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。

③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。

表：GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义二、我国钢号表示方法的分类说明1．碳素结构钢①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。

它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。

质量等级符号分别为A、B、C、D。

脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。

冲压材料性能要求

冲压材料性能要求
▪ 1）塌角带 ▪ 2）光亮带 ▪ 3）断裂带 ▪ 4）毛刺区
实用文档
③特征与材料（板料材料）塑性的关系
▪ 断面质量受冲裁条件的不同而不同，如刃口间隙 ，刃口形状，锋利程度，冲裁力、润滑条件，板 料质量（表面质量），板料种类（性能）。
▪ 冲压生产要求冲裁件有较大的光亮带，尽量减少 断裂区域的宽度。
称锻压。
实用文档
（2）冲模
▪ 冲模是将材料（金属或非金属）批量加工 成所需冲件的专用工具。
▪ 冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构 成冲压加工的三要素，只有它们相互结合 才能得出冲压件。
实用文档
（3）冲压的优势 ▪ 生产效率高，操作方便，易于实现机械化与自动
化 ▪ 质量稳定，互换性好 ▪ 可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件 ▪ 省料，节能
实用文档
（5）塑性应变比r
▪ 是表示板材各向异性性能的参数。
▪ 由于板材在制造过程中要经历轧制与退火等工艺 ，结果使板材形成结晶方位趋于一致的结构组织 ，在宏观上表现为各向异性，即在不同的方向上 板材的性能有一定的差异。
▪ r值越大，拉伸性能越好。其值等于应变宽度与
应变厚度之比。
实用文档
对冲压材料的要求还有：
▪ 分类：修整冲裁件的外形称外缘修整，修 整冲裁件的内孔称内孔修整。
实用文档
2、成型工序——使坯料发生塑性变形而成一定形状和尺
寸的工件。
名称 弯曲 拉深 翻边 胀形 缩口 挤压
卷圆 扩口 校形
工序特征 用模具将板料弯曲成一定角度的零件，或将已弯件再弯。 用模具将板料压成任意形状的空心件，或将空心件作进一步变形 用模具将板料上的孔或外缘翻成直壁 用模具对空心件施加向外的径向力，使局部直径扩张。 用模具对空心件口部施加由外向内的径向压力，使局部直径缩小。 把毛坯放在模腔内，加压使其从模具空隙中挤出，以成形空心或实心 零件。 把板料端部卷成接近封闭的圆头，用以加工类似铰链的零件。 在空心毛坯或管状毛坯的某个部位上使其径向尺寸扩大的变形方法。 将工件不平的表面压平；将已实用弯文曲档 或拉深的工件压成正确的形状

材料化学成分及机械性能表

材料化学成分及机械性能表

化学成份 (%)
C
Si
Mn
P
Cr
S
Ni
≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 17～19 ≤0.030 8～11
机械性能
σbΨ％
HB
≥520
305
≥40
≥60
≤187
锌锭化学成份符合 GB/T470-97《锌分类及技术条件》规定，牌号不低于 2 号
2.5.24材料化学成分及机械性能表
Q235A,化学成份机械性能符合 GB/T700-02 《普通碳素结构钢技术条件》规定：
C 0.14～0.22
化学成份 (%)
Si
Mn
0.12～0.30
0.35～0.65
机械性能 (不低于)
σb (MPa) 375～460
P、S ≤0.095
δ5 (％) 25
45 号钢按 GB/T699-1999《优质碳素结构钢技术条件》
Fe
Sn
体积电阻率
Zn
ρ20/%Ω·m ≥
99.95
0.005
0.002
0.005
0.01724
σb (MPa)
机械性能 δ10 (％)
δ5 (％)
186
30
40
铝合金 6082 化学成份
6082 Si
Fe Cu Mn
其他杂质
Mg
Cr
Zn
Ti
Al
单个 合计
标准
0.7 ～ ≤ ≤ 0.40～
0.6 ～ ≤
机械性能符合 GB/T1173-1995 的规定。
Si 6.5～7.5
Mg 0.45～0.60
化学成份(%) Ti
0.10～0.20

冲压设计应该知道的常用冲压原材料硬度标准及范围

冲压设计应该知道的常用冲压原材料硬度标准及范围

常用材质硬度标准及范围表
4. 成型工步结构设计
模具结构
及组立图
画好后，开
始成型工
步结构设
计。

即详细
绘出成型
工步的模
具结构，同
时验证成
型工步的
全理性及
可靠性。

(1) 成型
工步的结
构设计首
先要考虑
产品在成
型之后的
回弹。

回弹的表现形式有弯曲半径增大和弯曲件角度增大两个方面。

影响回弹的因素有材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲件角度、弯曲方式、模具间隙、工件形状及非变形区的影响等方面。

各因素在弯曲时会相互影响。

回弹的计算方法如下：
当R≤5 时，根据料厚及材质不同，提供下表以做回弹量取值的参考。

根据材质硬度不同，硬度越大，取值可偏大。

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2
0.025 0.015 0.015
0.15 0.15 0.22 0.22
审核：
270 350-470 315 390-510 355 430-550 380 450-590 420 480-620 460 520-670 500 550-700 550 600-760 600 650-820 650 700-880
-
0.1
0.5
0.12
0.6
0.6 0.025 0.025 0.015
1
0.025 0.025 0.015
1.1 0.025 0.025 0.015
1
0.03 0.03 0.12
1.6 0.025 0.025 0.015
1.6 0.025 0.025 0.015
2
0.03 0.03 0.02
1.8 0.025 0.025 0.015
0.2 0.18
0.2
0.2
GB/T1591-
2008低合金
高强度结构
钢
0.2
0.18
0.18
0.18
Si≤
0.3 0.35 0.35 0.35
0.5
0.5
0.5 0.6 0.6 0.6 0.6
化学成分 ％
Mn≤ P≤ S≤ Alt≥ Nb
0.5 0.035 0.04 －
1.2
0.045 0.05
－
HC260LA HC300LA HC340LA B340LA HC380LA HC420LA B410LA HC460LA HC500LA
0.1
0.5
0.1
0.5
Q/BQB419- 0.1
0.5
2009低合金 0.12
-
高强度冷连 轧钢带
0.1
0.5
Q_WG(LZ)08- 0.1
0.5
2008
0.2
HC550/980DP
0.23
0.6
3
0.04 0.015 0.01
HC820/1180DP
0.23
0.6
3
0.04 0.015 0.01
0.2
690 770-940
－
-
≥270
－
240
≥270
－
220
≥270
－
210
≥270
－
190
≥270
－ 250-320 450 － 300-390 500 － 280-380 590 － 340-440 590 － 340-500 590 － 550-660 690 － 420-550 780 － 500-650 780 － 400-590 780 － 550-730 980 － 820-1130 1180
10
页次：3/24a
T＜3
T≥3
315 390-510
20
24
0a
355 430-550
19
23
0.5a
420 480-620
16
19
0.5a
460 520-670
14
17
1a
500 550-700
12
14
1a
550 600-760
12
14
1.5a
600 650-820
11
13
2a
650 700-880
20
20
20
0.2
420 520-680
19
19
19
0.2
460 550-720
17
17
17
0.2
500 610-770
17
17
17
0.2
550 670-830
16
16
16
0.2
620 710-880
15
15
15
审核：
页次：1/4
≥1.6
弯曲弯心直 径(纵）
0.00 0.5a
a
1.5a
20 21
20
0.03 0.03 －
1.8
0.03 0.025 －
0.025 0.02 －
0.03 0.03 －
2
0.03 0.025 －
0.025 0.02 －
0.03 0.03 －
2
0.03 0.025 －
0.025 0.02 －
20
20
20
0.2
345 470-630
21
21
21
0.2
390 490-650
0.6
2
2.1
0.15 0.22
0.3 0.3 0.3 0.3 0.5 0.6 0.35
0.5
0.05 0.05 0.3 0.5 0.5 0.05 0.5 0.5 0.3 0.5
0.5 0.75 1.4 1.5 1.8
2 1.8 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 0.5 0.5-1.2 0.5-1.2 1.3 1.5 0.5 1.2 1.6 1.6 1.6
1a
400 550-650
23
1a
215 360-510
20
245 430-580
18
325 510-680
16
0.5a 1a 1a
280 270-440
31
1a
240 270-420
37
0a
核准：
版本SP：HEA/0 SPHF DD11 DD12 DD13 DD14 BRC1 BRC2 BRC3
23 20 19 18 16 14 12 12 11 10
页次：2/4 14
38 40 42 44 46
20
0.5a
16
1a
0a 0a 0.5a 0.5a 0.5a 1a 1a 1.5a 1.5a 2a
核准：
版H本R7：00AF/0
0.12
S315MC S355MC S420MC S460MC S500MC S550MC S600MC S650MC S700MC
CR260LA CR300LA CR340LA CR380LA CR420LA
Q/BQB3022009冷成型 用热连轧钢
带及钢板
0.06 0.06 0.12 0.1 0.08 0.08 0.08 0.05 0.03
0.05 0.05 0.05 0.07 0.07 0.07 0.05 0.05 0.05
1.7 0.025 0.025 0.015
0.15 0.15 0.15
0.15 0.15
0.15 0.15
260-330 300-380 340-420 340-460 380-480 420-520 410-560 460-560 500-600
350-430 380-480 410-510
≥440 440-560 470-590
0.035 0.035 －
1.7
0.03 0.03
－
0.03 0.025 －
0.025 0.02 －
0.035 0.035 －
0.035 0.035 －
1.7
0.03 0.03
－
0.03 0.025 －
0.025 0.02 －
0.03 0.03 －
1.8
0.03 0.025 －
0.025 0.02 －
32
33
355
≥540
A50/21 A50/22
420
≥590
A50/19 A50/20
295
440
34
1a
340 420-540
19
25
380 450-590
420
480-620
T＜3.0 A80mm
460 520-670
500 550-700
18
23
16
T≥3.0 A5.65
21
14
19
12
17
0.045 －
0.045 0.05
－
1.4
0.045 －
0.04 0.04 －
0.035 0.035 －
0.045 0.05 －
1.5
0.045 0.045
－
0.04 0.04 －
0.035 0.035 －
Ti≤
屈服强度
Mpa
不
小于
抗拉强度 Mpa
－
195 315-430
－
215 335-450
－
－
版本：A/0
牌号
Q195
-
Q215
A
B
A
Q235
B
C
D
A
Q275
B
C
D
A
B
Q345
C
D
E
A
B
Q390
C
D
E
A
B
Q420
C
D
E
C
Q460
D
E
C
Q500
D
E
C
Q550
D
E
C
Q620
D
E
编制：吴建锋
执行标准 C≤
GB/T7002006 碳素
结构钢
0.12 0.15
0.22 0.2 0.17
0.24 0.21 0.2
0.03
0.03
0.025 0.025
0.03
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.025 0.03 0.03
0.035
0.025
0.025 0.025 0.025