预制直埋保温管补口施工方案

预制直埋保温管补口方法欧阳歌谷（2021.02.01）施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

接头安装大城化工有限公司可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。

（1）方式套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。

然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

（2）热收缩带在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。

现有的热收缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。

（3）电熔套筒此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。

除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。

冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。

冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。

管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。

For personal use only in study and research; not forcommercial use预制直埋保温管补口施工方案一、施工准备（1）作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗。

（2）补口采用的材料，应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。

（3）对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验，检验合格后方可进行下一步工序。

（4）对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应形成文件，并应用在补口过程中。

（5）在补口前，应将本工程所用钢管以及补口原材料间的匹配性进行补口工艺评定试验，以证实原材料以及补口工艺匹配良好，能够满足本工程施工要求。

二、管道补口施工工艺（一）施工工序流程管道焊接合焊道表面处理—套管就位I热收缩带密封—补口气密性检验—一料孔（二）工艺准备管道焊接完成且经无损检测检验合格，接到补口通知后，在不影响线路施工的情况下，进行管道的补口施工。

正式补口前，应通过工艺试验确定补口工艺参数和工艺规程，以保证补口的质量。

钢管补口作业宜在15°C以上、空气相对湿度85%以下施工。

如不能达到上述要求，应采取相应措施施工。

（三）聚乙烯套管安装1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。

2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。

（四）热缩带安装1、准备（1）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。

（2）粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。

2、安装（1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。

(2)截取热缩带的长度。

(3)热缩带的一端裁去倒角50X15mm o(4)将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。

(5)先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。

2.直埋式预制保温管施工方案直埋式预制保温管是一种用于在埋地管道中提供热传导保温的设备。

它具有安装方便、热损失小、耐久性好等特点，被广泛应用于给水、给气、给热等管道的保温工程中。

2.1施工准备预制保温管及配件：根据工程需要，采购符合相关标准要求的预制保温管和配件。

根据图纸，确定管道的走向、施工断面等。

清理施工区域，确保施工区域无障碍物。

安排好施工人员，分工合作。

2.2施工步骤（1）管槽开挖1）放线：首先进行放线，确定管道走向和建筑物位置，对管槽预期暂时的占地范围进行划定，包括管槽底坡脚线和开挖线，对控制高程进行预设和检查。

管道测量放线，分为纵向放线和横向放线。

纵向放线确定管道沟中心线的平面位置和设置高程控制点。

横向放线任务是确定管槽横断面的空间位置，找出挖填起点，并钉置边桩。

2）人工开挖管槽：采用台阶式分层开挖，开挖程序是先挖台阶后削坡，初挖断面应略小于设计断面，经校核无误后再行修整。

控制沟底高程的简单办法是“三棍法”，即用三根长度相等的棍，将其中两根放在两个中心桩处沟底的设计高程上，然后在两桩间的中心线上移动第三根棍；用眼瞄棍顶，如棍顶超过视线，说明沟底挖深不足；棍顶低于视线，说明沟底挖得太多；棍顶正落在视线上，说明沟底挖得恰好。

3）机械开挖一般用反铲挖掘机，顺管槽方向边推边挖，先挖中间部位土方，而后向两边扩挖，最后进行修整。

管道开挖断面采用梯形断面，要求沟线顺直，沟底平整。

挖土尽量堆放在沟槽的同一侧，以利于管道安装施工。

沟底修整及底部保护层由人工完成，开挖沟槽同时安装管道，如有局部超挖，应以同类土回填。

4）管沟的挖掘，须依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，而管线如必须弯曲时，其弯曲角度应按照管子每一承口允许弯折的角度进行。

5）管沟挖掘，应视土壤性质，作适当的斜坡，以防止崩塌及发生危险，如在规定的深度，发现砾石层或坚硬物体时，须加挖深度10㎝，以便于配管前的填砂，再行放置管材。

6）土质较松软的外，应作挡土设施，以防崩塌，管底并须夯实。

预制直埋保温管补口施工方案一、施工准备（1）作业人员上岗前须经专业培训，持证上岗。

（2）补口采用的材料，应有质量合格证，产品应符合设计及相关技术标准、规范要求。

（3）对补口工序进行监测的器具的准确性应进行检验，检验合格后方可进行下一步工序。

（4）对影响补口质量的因素和确定的补口工艺各关键参数应形成文件，并应用在补口过程中。

（5）在补口前，应将本工程所用钢管以及补口原材料间的匹配性进行补口工艺评定试验，以证实原材料以及补口工艺匹配良好，能够满足本工程施工要求。

二、管道补口施工工艺（一）施工工序流程（二）工艺准备管道焊接完成且经无损检测检验合格，接到补口通知后，在不影响线路施工的情况下，进行管道的补口施工。

正式补口前，应通过工艺试验确定补口工艺参数和工艺规程，以保证补口的质量。

钢管补口作业宜在15ºC以上、空气相对湿度85%以下施工。

如不能达到上述要求，应采取相应措施施工。

（三）聚乙烯套管安装1、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。

2、确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。

（四）热缩带安装1、准备（1）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。

（2）粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。

2、安装（1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。

（2）截取热缩带的长度。

（3）热缩带的一端裁去倒角50×15mm。

（4）将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。

（5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。

（6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，首先烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生，（7）调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来回移动以保证热缩带不局部过热。

直埋式预制保温管施工方案直埋式预制保温管是指将保温层和管道一同预制成管件，然后直接埋入地下进行施工的一种保温管道系统。

下面介绍直埋式预制保温管施工方案。

一、施工前准备1. 了解工程图纸，确定保温管道的长度、路径和孔洞的位置。

2. 检查原材料的质量，保证保温管材料的符合要求。

3. 指定施工人员，并组织相关培训，以提高施工质量。

二、施工过程1. 进行土方开挖和处理，确保管道的铺设位置平整。

如有需要，进行管道周围的防渗处理。

2. 根据工程要求进行保温管道的布置，并固定好。

3. 进行管道的连接，确保连接处的紧密性和稳固性。

4. 进行管道的密封处理，采用专用黏结剂或密封剂进行密封，以防止水和空气进入管道。

5. 进行孔洞的处理，安装周边的支管，保证管道的通畅性和稳定性。

6. 进行保温层的施工，根据需要选择合适的保温材料，如聚氨酯泡沫、玻璃棉等，进行覆盖和固定。

7. 进行外层的防腐处理，采用特殊涂料或涂层材料进行涂覆，以保护管道的耐久性和使用寿命。

三、施工后处理1. 进行管道的试压和测试，确保管道的安全性和稳定性。

2. 进行保温层表面的清洁和维护，以保持保温效果和外观的美观。

3. 进行整体的检查和验收，确保工程质量符合要求。

四、注意事项1. 施工过程中应做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员的安全。

2. 在施工过程中应严格遵守相关的施工规范和要求，确保施工质量。

3. 施工过程中应及时处理发现的问题，避免出现后续的质量问题。

以上为直埋式预制保温管施工方案的基本内容，可根据具体工程要求进行调整和补充。

为了确保施工质量和施工安全，推荐请专业的施工队伍进行施工，并在施工过程中加强监管和验收工作。

?预制直埋保温管补口方法施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

?现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

接头安装大城化工有限公司可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。

（1）方式套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。

然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

（2）热收缩带在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。

现有的热收缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。

（3）电熔套筒此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。

除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。

冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。

冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。

管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。

预制直埋保温管补口方法施工应注意的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡，若端头不慎浸水，连接外套前应做干燥处理。

2、管材应储存在平整的场地，整齐码放，码放高度应小于1.5米。

3、管材吊装在轻装轻放，禁碰撞、抛掷，禁用钢丝绳直吊管身。

4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触。

现场安装请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－检验（水压）－安装（试压）－发泡－封发泡孔。

接头安装大城化工有限公司可以派遣人员到工程现场进行接头的保温工作，包括接头外套管的安装、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡工作，但是不包括接头部分钢管的焊接工作。

（1）方式套袖接头，在该种方式中，接头套管采用与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接头套管和主管间采用热收缩带进行连接和密封，保证接头的水密性。

然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡，发泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通过补片或热熔焊接的方式密封发泡孔。

（2）热收缩带在采用热收缩带的接头方式中，热收缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的作用材料。

公司仅采用经欧洲供热协会认可的热收缩带产品。

现有的热收缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司。

专用于区域集中供热预制保温管道接头的热收缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计。

（3）电熔套筒此种焊接方式采用预埋电阻丝的套筒，用捆绑带把热熔套紧捆在外套管上，然后接通电源开始焊接，焊接时间为预先设定，自动断电后结束焊接，在套管完全冷却后卸下绑带。

采用此种方式接头，施工简便、焊口牢固。

安装方式此管路系统在所有已知的直埋管路系统的安装方式上都可以应用。

除通常的有补偿敷设方式外，在以下三种无补偿敷设方式中更能显示其优势。

冷安装方式整体焊接管线时的管道温度等于回填时的环境温度。

冷安装是最经济最快捷的一种安装方法。

管路在施工同时就可以及时回填，由于最大限度地减少甚至完全不需设置补偿器及固定支架，从而节约大量资金。

直埋式预制保温管施工方案
直埋式预制保温管是一种用于输送油、气和热水等流体的管道系统，其主要作用是保温和防腐。

在施工过程中，需要按照以下步骤进行操作：
1. 场地准备：确定施工区域，并对场地进行清理和整平，确保施工区域平整、干净。

2. 管道布置：根据设计图纸，进行管道的布置。

将预制保温管放置在相应的位置，并进行调整，确保管道的平直、规整。

3. 保温层施工：首先，在管道的外表面涂上黏合剂，然后将隔热材料包裹在管道上。

保温材料可以选择聚乙烯、玻璃棉等，根据需要进行选择。

4. 外保护层施工：在保温层的外面，再次涂上一层黏合剂，并将外保护层包裹在管道上。

外保护层可以选择聚氯乙烯、钢皮等材料，具有良好的防腐性能。

5. 管道连接：在管道的连接处，使用螺栓等连接件进行连接，确保连接牢固。

6. 综合测试：完成管道施工后，需要进行综合测试，包括压力测试和保温效果测试。

确保管道的安全性和保温效果。

7. 环境恢复：在施工完成后，要对施工区域进行清理，保持环境整洁。

同时进行管道保温层的检查和维护，确保保温效果。

以上是直埋式预制保温管施工的基本步骤，不同的项目和需求可能会有所不同。

在实际施工中，需要根据具体情况进行调整和改进，以提高施工效率和管道的使用寿命。

同时，要注意施工中的安全问题，确保施工过程安全可靠。

管道补口保温工程施工方案一、编制依据本施工方案依据国家及行业规范标准，严格按照技术规定及操作规程进行编制，以确保质量、工期、环保等预定目标。

主要依据文件如下：1、《城镇供热管网设计规范》（CJJ34-2010）；2、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）；3、《城镇供热直埋热水管道技术规范》（CJJ/T81-2013）；4、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）；6、《管道与设备绝热》（08R418-1-2）。

二、工程概况本工程为新市区供热工程，主要包括老城区供热管道补口保温施工。

保温材料采用高密度聚乙烯外护管，聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。

管道焊接完毕后，根据管径大小不同，采用聚乙稀管材电热熔焊工艺（DN>400）及套袖工艺（DN<400）进行管道补口。

三、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸及工程量，提前准备所需的高密度聚乙烯外护管、聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管、专用电熔焊套节、专用电控箱、夹紧装置、发泡机等材料和设备。

2. 人员准备：组织具有相应资质的施工人员进行施工，并对施工人员进行技术交底和安全培训。

3. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、无障碍物，满足施工要求。

4. 技术准备：熟悉施工图纸、技术规范和操作规程，制定详细的施工计划和施工流程。

四、施工方法及工艺要求1. 保温材料质量检验：对进场的保温材料进行质量检验，确保保温材料符合国家及行业标准。

2. 保温结构的支承件设置：根据设计要求，在管道上设置支承件，保证保温结构的稳定性和安全性。

3. 保温结构的固定件设置：采用专用固定件将保温结构固定在管道上，确保保温层的完整性和连续性。

4. 保温结构的捆扎件要求：采用专用捆扎件对保温层进行捆扎，保证保温层的均匀性和紧密性。

5. 管道保温间隙：根据设计要求，控制管道保温间隙，确保保温效果。

预制直埋保温管补口方法之马矢奏春创作施工应留心的事项：1、施工时应避免地下水及雨水的浸泡,若端头掉落慎浸水,连接外套前应做死板处理.2、管材应储消掉平整的场地,整洁码放,码放高度应小于1.5米.3、管材吊装在轻装轻放,禁碰撞、抛掷,禁用钢丝绳直吊管身.4、保温层及防腐层应避免火焰直接接触.现场装配请按下列程序：管沟开挖--基底处理（排水、垫砂）－下管--钢管焊接－考验（水压）－装配（试压）－发泡－封发泡孔.接头装配大城化工有限公司可以叮咛?消磨人员到工程现场进行接头的保温义务,包含接头外套管的装配、接头外套管与主管的连接和密封以及现场接头的发泡义务,但是不包含接头部分钢管的焊接义务.（1）方法套袖接头,在该种方法中,接头套管采取与预制保温管道套管相同材质、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接头套管和主管间采取热紧缩带进行连接和密封,包管接头的水密性.然后在接头套管上的发泡孔进行接头发泡,发泡完成后采取高密度聚乙烯封堵,经由进程补片或热熔焊接的方法密封发泡孔.（2）热紧缩带在采取热紧缩带的接头方法中,热紧缩带是对于接头寿命和密封性起到至关重要的传染感动材料.公司仅采取经欧洲供热协会承认的热紧缩带产品.现有的热紧缩带产品的供货商为美国现侃公司或加拿大CANUSA公司.专用于区域分离供热预制保温管道接头的热紧缩带的胶层和热熔温度都是适合该用途的专门设计.（3）电熔套筒此种焊接方法采取预埋电阻丝的套筒,用绑缚带把热熔套紧捆在外套管上,然后接通电源开始焊接,焊接时间为预先设定,自动断电后停滞焊接,在套管完整冷却后卸下绑带.采取此种方法接头,施工简便、焊口稳定.装配方法此管路系统在所有已知的直埋管路系统的装配方法上都可以应用.除常日的有抵偿敷设方法外, 在以下三种无抵偿敷设方法中更能显示其优势.冷装配方法整体焊吸收线时的管道温度等于回填时的情况温度. 冷装配是最经济最快捷的一种装配方法.管路在施工同时就可以及时回填,因为最大限度地削减甚至完整不需设置抵偿器及固定支架,从而节约大量资金.因为管道的轴向应力增加了,所以有时有需要对三通进行加强处理或增加埋设深度.预热装配方法回填前将管道预热到中心温度,焊吸收线然落伍行回填.实现预应力装配,使运行中的最大应力削减一半.预热可按照实际情况来选择热源,如电预热、蒸汽或热水预热等.一次性抵偿器装配方法回填后将管道预热到中心温度,用一次性抵偿器抵偿,用以吸收预期的热胀变形,并实现整体焊接,使运行中的最大应力削减一半. 因为避免了长期敞沟,所以大大削减了给交通和商业带来的便利.1、清理阶段首先清理直埋管接口部位和两端保温外呵护层,不得有毛刺、油污、泥沙、焊渣.先用水清洗一遍然后再用干布擦干,除锈清理2、连接阶段1）将抛开式热熔套掰开,包覆在裸管接口处保温管外套上,外套管两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm,外护套截面要整洁,与外护套搭接部分的中部和套袖管轴向重叠处下方应绝缘板条衬垫,丝网两端露出约50mm的接线端,以夹具紧固.外护套截面要整洁,用打包带把补口和保温外套结合部位环形压紧,用木锤轻敲,边敲边紧,且与两侧塑料慎密结合.2）将加热丝网两端线接口与电熔合机电源输出端连接,按设定的熔应时间和电流调节好熔合机,加热至保温管塑料外壳与热熔套结合处融化溢出,熔合机自动断电,溶合停滞即完成.3、密封阶段1）取热塑带（宽度一般为50mm）,将一端平行搭在焊缝上,两侧宽度一致.2）用焊枪或专用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热,加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化,然后迅速用手在热塑带概略向保温管标的目标施加压力,直至热塑带截面挤出粘液为好.依次环形操纵最后到达起点处,最后与起点搭接50mm处截断热塑带,检查热熔情况,如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带概略加温用手加压直至挤出粘液.4、注料阶段1）用直径25mm的开孔器在补扣外护套一端开一个注料孔,另一端锥一小放气孔.2）按补扣需保温发泡空间计算发泡剂用量,设定发泡机程序,开念头器注料.主料完毕取封堵迅速把注料孔封去世,然后不雅察放气孔直至泡沫益处,清除溢出泡沫用密封胶封去世.如放气孔没有泡沫溢出说明保温材料没有填充完整,用开孔器把检查孔开大改成注料孔,按照空间从新注料注满,用密封堵封去世.5.最后整体考验保温管补口质量.1）检查补扣概略热塑带粘结 2）概略完整干净防腐热紧缩套与聚乙烯防腐层的搭接宽度不小于100mm,补口搭接处的聚乙烯层应打磨至概略滑腻,其端部进行坡口处理,坡角不大于30度,成活后概略不克不及有碳化现象热缩带有名厂家：西普（贵）达胜长园双流一、热熔套袖补口直径小于200mm的外护套管,一般采取套袖补口方法该方法操纵简便,且成本低廉二、电热熔套补口直径大于200mm的外护套管,一般采取电热熔套补口该方法成本较高,但工程质量更有包管,今朝各大热力公司均电热熔套电热熔套补口操纵规程1、选择与管道相对应的电热熔套2、将管道和电热熔套上的杂物清除干净3、用U型夹钳和不锈钢扣带将三创电热熔套密实的扣在外夹克管上4、将三创电热熔焊机的输出线端的夹子与三创电热熔套的连接线头相连接5、在电热熔焊机上设定好时间和档位,按照操纵规程进行焊接6、焊接时间停滞时蜂鸣器鸣响,电源自动断开,取下连接线夹子7、冷却：冷却时间夏天15-20分钟,冬天10-15分钟,此时,电热熔套就和外护套管粘接在一路8、在电热熔套的上方一端打一个大约直径30mm的注料孔,另一端打一个同样大小的出气孔.9、把聚氨酯混淆料搅拌平均倒入注料孔中,或者用发泡机直接注入10、待发泡完成后,用专用堵塞密封即可▲直埋管现场补口直埋管补口工艺分为包裹方法、热熔套方法、套袖方法进行现场补口施工,具体工艺拜见海门直埋管补口工艺流程.直埋管补口包裹方法（1）取热塑带（宽度一般为50mm）,将一端平行搭在焊缝上,两侧宽度一致.（2）用焊枪或专用喷枪在焊缝与热塑带结合部加热,加热至保温塑料外壳与热塑带结合处开始融化,然后迅速用手在热塑带概略向保温管标的目标施加压力,直至热塑带截面挤出粘液为好.依次环形操纵最后到达起点处,最后与起点搭接50mm处截断热塑带,检查热熔情况,如有接触不实处再用塑料焊枪在热塑带概略加温用手加压直至挤出粘液.直埋管补口热熔套方法（1）将抛开式热熔套掰开,包覆在裸管接口处保温管外套上,外套管两端和轴向重叠部分的宽度应大于50mm,外护套截面要整洁,与外护套搭接部分的中部和套袖管轴向重叠处下方应绝缘板条衬垫,丝网两端露出约50mm的接线端,以夹具紧固.外护套截面要整洁,用打包带把补口和保温外套结合部位环形压紧,用木锤轻敲,边敲边紧,且与两侧塑料慎密结合.（2）将加热丝网两端线接口与电熔合机电源输出端连接,按设定的熔应时间和电流调节好熔合机,加热至保温管塑料外壳与热熔套结合处融化溢出,熔合机自动断电,溶合停滞即完成.直埋管补口套袖方法先将保温管一侧套袖管平移至焊接好的裸管部位,与两端保温外管搭接长度应大于50 mm.2）用塑料焊枪在套管两端截面和保温管外壳环形焊接,以焊条撕不动为合格.直埋蒸汽保温管补口1、蒸气直埋保温管接口处的机关与管网的直管段机关应相同.2、保温层的敷设均为复合型,个中主保温层按照型号可分为低温和通俗型.接头端均留有错缝台,安顿前填塞错缝台的填料清除,分层安顿,包覆要平整充实,以打包带扎紧,外用铝箔反热层包覆.3、当保温管外护套为钢外套时,因外管接口需焊接,包覆好保温材料后,将外钢套割成两片半圆的瓦片,打好坡口与直管段的外钢套焊牢.。