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普通混凝土的配合比设计

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----水的密度，g/； ----混凝土含气量百分数（%），在不使用引气型外加剂时，可取为1； ----砂率，%。 由以上两个关系式可求出粗、细骨料的用量。 2）假定表观密度法（质量法）根据经验，如果原材料情况比较稳定， 所配制的混凝土拌合物的表观密度将接近一个固定值，这就可先假设 （即估计）一个混凝土拌合物表观密度（kg/）,因此可列出下式： 同样根据已知砂率可列出下式： 由以上两个关系式可求出粗、细骨料的用量。 在上述关系式中，取2.9~3.1，；及应由试验测得，可根据累积的试验资 料确定，在无资料时可根据骨料的近似密度、粒径以及混凝土强度等 级，在2400~2450kg/范围每选取。 通过以上六个步骤便可将水、水泥、砂和石子的用量全部求出，得到初 步配合比，供试配用。 注：以上混凝土配合比计算公式和表格，均以干燥状态骨料为基准（干 燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨 料），如需以饱和面干骨料为基准进行计算时，则应作相应的修改。 2、配合比的试配、调整与确定 （1）配合比的试配、调整 以上求出的各材料的用量，时借助于一些经验公式和数据计算出来的， 或是利用经验资料查的，因而不一定能够符合实际情况，在工程中，应 采用工程中实际使用的原材料。混凝土的搅拌、运输方法也应与生产时 适用的方法相同，通过试拌调整，直到混凝土拌合物的和易性符合要求 为止，然后提出供检验混凝土强度用的基准配合比。以下介绍和易性的 调整方法： 按初步配合比称取材料进行试拌。混凝土拌合物搅拌均匀后应测定坍落 度，并检查其粘聚性和保水性能的好坏。如坍落度不满足要求，或粘聚 性和保水性不好时，则应在保持水灰比不变的条件下相应调整用水量或 砂率。当坍落度低于设计要求，可保持水灰比不变，增加适量水泥浆。 如坍落度太大，可在保持砂率不变条件下增加骨料。如出现含砂率不 足，粘聚性和保水性不良时，可适当增大砂率；反之应减小砂率。每次 调整后再试拌，直到符合要求为止。当试拌调整工作完成后，应测出混 凝土拌合物的表观密度（）。 经过和易性调整试验得出的混凝土基准配合比，其水灰比值不一定选用 恰当，其结果时强度不一定符合要求。所以应检验混凝土的强度。一般 采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的水
系数 碎石
卵石
最大粒径（mm）
10 20 40 80 10 20 40 80
K 57.5 53.5 48.5 44.0 54.5 50.0 45.5 41.0
注：1、采用火山灰硅酸盐水泥时，可增加4.5~6.0。 2、采用细砂时，增加3.0。 （4）计算混凝土的单位水泥用量（） 根据已选定的每1混凝土用水量（）和得出的灰水比（）值，可求出水 泥用量（）： 为保证混凝土的耐久性，由上式计算得出的水泥用量还要满足表4-25中 规定的最小水泥用量的要求。如算得的水泥用量少于规定的最小水泥用 量，则应取规定的最小水泥用量值。 （5）选取合理的砂率值（） 合理的砂率值主要应根据混凝土拌合物的坍落度、粘聚性及保水性等特 征来确定。一般应通过试验找出合理砂率。如无使用经验，则可按骨料 种类、规格及混凝土的水灰比，参考表4-22先用合理砂率。坍落度小于
粗、细骨料用量（G）及（S）----取基准配合比中的粗、细骨料用 量，并按定出的水灰比值作适当调整。 （3）混凝土表观密度的校正 配合比经试配、调整确定后，还需根据实测的混凝土表观密度（）作必 要的校正，其步骤为： 计算出混凝土的计算表观密度值（）： 将混凝土的实测表观密度值（）除以得出校正系数，即： 当与之差的绝对值不超过的2%时，由以上定出的配合比，即为确定的 设计配合比；若二者之差超过2%时，则须将已定出的混凝土配合比中 每项材料用量均乘以校正系数，即为最终定出的设计配合比。 另外，通常简易的做法时通过试压，选出既满足混凝土强度要求，水泥 用量又较少的配合比为所需的配合比，再作混凝土表观密度的校正。 若对有特殊要求的混凝土，如抗渗等级不低于P6级的抗渗混凝土、抗冻 等级不低于F50级的抗冻混凝土、高强混凝土、大体积混凝土等，其混 凝土配合比设计应按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）有 关规定进行。 3、施工配合比 设计配合比，是以干燥材料为基准，而工地存放的砂、石材料都含有一 定的水分。所以现场材料的实际称量应按工地砂、石的含水情况进行修 正、修正后的配合比，叫做施工配合比。工地存放的砂、石的含水情况 常有变化，应按变化情况，随时加以修正。
指标 10 20 31.5 40 16 20 31.5 40
维勃
15~20 175 160
145 180 170
155
稠度
10~15 180 165
150 185 175
160
（s）
5~10 185 170
155 190 180
165
坍落
10~30 190 170 160 150 200 185 175 165
10~30
无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋
稀疏的结构
2 板、梁和大型及中型截面的柱子等
30~50
3 配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等） 50~70
4 配筋特密的结构
70~90
干硬性和塑性混凝土的用水量（kg/） 表4-21
拌合物 稠度
卵石最 大粒径（mm）
碎石最 大粒径（mm）
项目
环境条件 结构类别
最大水灰比
最小水泥用量 （kg）
素 钢 预 素钢预
混 筋 应 混筋应
凝 混 力 凝混力
土 凝 混 土凝混
土凝
土凝
土
土
1、干燥环 正常的居住或办公用房 不 0.65 0.60 200 260 300
境
屋内
做规Βιβλιοθήκη 定2、潮 无 高湿度的室内、室外部 湿环 冻 件、在非侵蚀性土和 境 害 （或）水中的部位
有 经常冻害的室外部件、 冻 在非侵蚀性土和（或） 害 水中经常受冻害的部件
3、有冻害 和除水剂 的潮湿环 境
经受冻害和除冰剂作用 的室内和室外部件
0.70 0.60 0.60 225 280 300 0.55 0.55 0.55 250 280 300 0.50 0.50 0.50 300 300 300
普通混凝土的配合比设计步骤 混凝土配合比设计包括初步配合比计算,试配和调整等步骤。
1、 初步配合比的计算 按选用的原材料性能及对混凝土的技术要求进行初步配合比的计算，以 便得出试配用的配合比。
（1） 配制强度（）的确定 为了使混凝土强度具有要求的保证率，则必须使其配制强度高于所设计 的强度等级值。 因 令配制强度 或 试中----混凝土的配制强度，MPa ----设计的混凝土立方体抗压强度标准值，MPa ----混凝土强度标准差，MPa ----混凝土强度变异系数； t----概率度。 当设计要求的混凝土强度等级已知，混凝土的配制强度则可按下式确 定： 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB5024-92）和《普通混凝 土配合比设计规程》（JGJ55-2000）的规定： 即混凝土强度的保证率为95%，对应。混凝土强度标准差应根据施工单 位统计资料，按下列规定确定： 当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度资料时，其混凝土强度标准 差应按下列公式计算： 式中----统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值，MPa； ----统计周期内同一品种混凝土n组强度的平均值，MPa； n----统计周期内同一品种混凝土试件的总组数， 当混凝土强度等级为C20、C20，其强度标准差计算值低于2.5MPa时， 计算配制强度用的标准差应取不小于2.5MPa；当强度等级等于或大于 C30级，其强度标准差计算值低于3.0MPa时，计算配制强度用的标准差 应不小于3.0MPa。 注：“同一品种混凝土”系指混凝土强度等级相同且生产工艺和配合比基 本相同的混凝土。 当施工单位不具有近期的同一品种混凝土强度资料时，其混凝土强度标 准差可按表4-30取用。
表4-30
混凝土强度等级 低于C20 C20~C35 高于C35
4.0
5.0
6.0
遇有下列情况时应适当提高混凝土配制强度： 1） 现场条件与试验条件有显著差异时； 2） 重要工程和对混凝土有特殊要求时； 3） C30级及其以上强度等级的混凝土，工程验收可能采用非 统计方法评定时。
（2） 初步确定水灰比值（） 根据已测定的水泥实际强度（或选用的水泥强度等级）、粗骨料种类级 所要求的混凝土配制强度（），按混凝土强度公式计算出所要求的水灰 比值（适用于混凝土强度等级小于C60）： 式中A、B----回归系数，与骨料的品种等因素有关，其数值通过试验求 得。 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）提供的A、B经验系数 值取用： 采用碎石：A=0.46、B=0.07 采用卵石：A=0.48、B=0.33 为保证混凝土必要的耐久性，水灰比还不得大于表4-25中规定的最大水 灰比比值，如计算所得的水灰比大于规定的最大水灰比值时，应取规定 的最大水灰比值。 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 表4-25
（3）选取每1混凝土的用水量（） 用水量的多少，主要根据所要求的混凝土坍落度值及所用骨料的种类、 规格来选择。所以应先考虑工程种类与施工条件，按表4-19确定适宜的 坍落度值，再参考表4-21定出每1混凝土的用水量。 混凝土灌注时的坍落度 表4-19
项 结构种类 次
坍落度 （mm）
1 基础或地面等的垫层
10mm或大于60mm的混凝土砂率确定，见相关章节。 水灰比（） 卵石最大粒径（mm） 卵石最大粒径（mm）
10 20 40 16 20 40
0.40
26~32 25~31 24~30 30~35 29~34 27~32
0.50
30~35 29~34 28~33 33~38 32~37 30~35
0.60
33~38 32~37 31~36 36~41 35~40 33~38
0.70
36~41 35~40 34~39 39~44 38~43 36~41

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普通混凝土的配合比设计

普通混凝土的配合比设计

普通混凝土的配合比设计一、混凝土配合比设计基本要求混凝土配合比是指1m3混凝土中各组成材料的用量，或各组成材料之重量比。

配合比设计的目的是为满足以下四项基本要求：1．满足施工要求的和易性。

2．满足设计的强度等级，并具有95%的保证率。

3．满足工程所处环境对混凝土的耐久性要求。

4．经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土成本。

二、混凝土配合比设计中的三个基本参数为了达到混凝土配合设计的四项基本要求，关键是要控制好水灰比（W/C）、单位用量（W0）和砂率（Sp）三个基本参数。

这三个基本参数的确定原则如下：1．水灰比。

水灰比根据设计要求的混凝土强度和耐久性确定。

确定原则为：在满足混凝土设计强度和耐久性的基础上，选用较大水灰比，以节约水泥，降低混凝土成本。

2．单位用水量。

单位用水量主要根据坍落度要求和粗骨料品种、最大粒径确定。

确定原则为：在满足施工和易性的基础上，尽量选用较小的单位用水量，以节约水泥。

因为当W/C一定时，用水量越大，所需水泥用量也越大。

3．砂率。

合理砂率的确定原则为：砂子的用量填满石子的空隙略有富余。

砂率对混凝土和易性、强度和耐久性影响很大，也直接影响水泥用量，故应尽可能选用最优砂率，并根据砂子细度模数、坍落度要求等加以调整，有条件时宜通过试验确定。

三、混凝土配合比设计方法和原理混凝土配合比设计的基本方法有两种：一是体积法（又称绝对体积法）；二是重量法（又称假定表观密度法），基本原理如下：1. 体积法基本原理。

体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。

若以Vh、Vc、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、水、砂、石子、空气的体积，则有：（4-32）若以C0、W0、S0、G0分别表示1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的用量（kg），以分别表示水、水泥的密度和砂、石子的表观密度（g/cm3），10 表示混凝土中空气体积，则上式可改为：（4-33）式中，为混凝土含气量百分率（%），在不使用引气型外加剂时，可取a=1。

普通混凝土配合比设计

普通混凝土配合比设计

普通混凝土配合比设计混凝土是一种常见的建筑材料，主要由水泥、砂、骨料和水等组成。

混凝土的配合比设计是指根据工程的具体要求和条件，确定混凝土中各组成材料的比例和用量，以确保达到设计要求的强度、耐久性和施工性能。

混凝土的配合比设计需要考虑以下几个因素：1.设计强度要求：根据工程设计要求和使用环境，确定混凝土的设计强度等级。

强度等级的选择应参考国家标准和相关规范，并根据具体工程的要求进行调整。

2.材料性能：根据所选用的材料的物理、力学和化学性能，确定合适的骨料、水泥和掺合料的类型和用量。

骨料应满足强度要求，同时具有适当的颗粒分布和稳定性；水泥应满足强度和硬化时间的要求；掺合料如粉煤灰、矿渣粉等可以改善混凝土的工作性能和耐久性。

3.水灰比：水灰比是混凝土中水和水泥质量之比，是影响混凝土强度和耐久性的重要因素。

一般情况下，水灰比越小，混凝土强度越高，但施工性能和耐久性可能会受到影响。

因此，水灰比的选择需要根据具体工程的要求进行调整，既要考虑强度，又要考虑施工性能和耐久性。

4.粉含量：粉含量是指混凝土中水泥和掺合料的总质量占混凝土总质量的比例。

适当增加粉含量可以改善混凝土的工作性能、耐久性和抗渗性能，但过高的粉含量可能会影响混凝土的强度和体积稳定性。

因此，粉含量的选择需要根据具体工程的要求和材料的性能进行调整。

5.配合比的稳定性：混凝土在施工和硬化过程中，其配合比的稳定性对混凝土的性能有重要影响。

因此，在设计配合比时，应充分考虑混凝土的流动性、坍落度、均匀性和可塑性等因素，以确保施工过程中的施工性能和混凝土的耐久性。

在实际的配合比设计中，可以根据相关的计算公式和试验数据进行初步估计，然后结合实际情况和经验进行修正和调整。

在设计和施工过程中，还应注意对混凝土的搅拌、浇注和养护等工艺控制，以确保混凝土的性能和质量。

综上所述，混凝土的配合比设计是一个综合考虑强度要求、材料性能、水灰比、粉含量和施工性能等因素的过程，在设计和施工中需要充分考虑各种因素的影响，并进行合理的调整和控制，以达到设计要求的混凝土性能。

普通混凝土配合比

普通混凝土配合比

土相同，配合比设计以基准混凝土配合比为基础，按等稠度、等强度的等级原则等效置换， 并应符合（普通混凝土配合比设计规程）（JGJ 55）的规定。 • 2．设计步骤 • （1）根据设计要求，按照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）进行基准配合比设计； • （2）可按表10-41选择矿物掺合料的取代水泥百分率（βc）：
1-2-4 泵送混凝土
• 1．泵送混凝土原材料 • （1）水泥 • 配制泵送混凝土应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，
• 3）坍落度小于10mm的混凝土，其砂率应通过试验确定。
• （2）计算粗、细骨料的用量，算出供试配用的配合比
• 在已知混凝土用水量、水泥用量和砂率的情况下，可用体积法或重量法求出粗、细骨料的用 量，从而得出混凝土的初步配合比。
•
• 式中 mm0——每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）； • mg0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）； • ms0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3）； • mw0——每立方米混凝土的用水量（kg/m3）； • ρc——水泥密度（g/cm3）可取2900~3100（kg/m3）； • ρg——粗骨料的视密度（g/cm3）； • ρs——细骨料的视密度（g/cm3）； • ρw——水的密度（kg/m3）可取1000（kg/m3）； • α——混凝土含气量百分数（%）在不使用含气型外掺剂时可取α＝1； • βs——砂率（%）。 • 在上述关系式中，ρg和ρS应按《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-
• （3）按所选用的取代水泥百分率（βc），求出每立方米矿物掺合料混凝土的水泥用量 （mc）：
• mc＝mc0（1－βc） （10-16） • （4）按表10-42选择矿物掺合料超量系数（δc）；
C20普通混凝土配合比设计

C20普通混凝土配合比设计

C20普通混凝土配合比设计一、设计说明：设计混凝土拟定使用部位：混凝土路（无减水剂，掺合料）坍落度选择90-130 mm。

二、设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《混凝土用水标准》JGJ63-2006三、原材料选定：1、大田红狮水泥 P.O42.5R2、大田吴山砂场河砂（中砂）3、大田梨子坑碎石场4.75-31.5碎石4、饮用水四、配合比设计：1、配制强度Fcu,0=20.0+1.645×4.0=26.6Mpa2．计算基准水胶比：W/B=(a a×f b)/ (f cu,o+ a a×a b×f b) =(a a×f ce)/ (f cu,o+ a a×a b×f ce) 根据碎石施工工艺a a和a b的回归系数为：a a=0.53 a b=0.20 水泥富余系数为：r c=1.16 f ce,g—水泥强度等级值为：42.5水泥28天抗压强度实测值f ce = r c×f ce,g=1.16×42.5=49.3 MpaW/C=（0.53×49.3）/（26.6+0.53×0.20×49.3）=0.823、水用量①75-90mm坍落度取205Kg，以90mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量：205+（130-90）×5/20=215 Kg4、水胶比及水泥用量按照JGJ55－2011《普通混凝土配合比设计规程》，为满足混凝土耐久性以及施工和易性，选用水胶比0.63水泥用量Mc0=215/0.63=341 Kg5、砂率取38%7、粗集料和细集料用量的确定按照重量法，假定拌和物表观密度为2400Kg/m3混凝土拌和物计算：341+ Ms0+ Mg0+215=2400Kg（Ms0-细集料质量，Mg0-粗集料质量）Ms0/( Ms0+ Mg0)*100%=38%Ms0=701KgMg0=1143Kg8、初步配合比材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3417011143215用量（Kg）配合比 1.00 2.06 3.350.63通过试配坍落度达不到设计要求，水胶比不变增加水和水泥用量：材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量（Kg）配合比 1.00 2.03 3.310.63通过适配坍落度达到105mm，黏聚性良好遂得出基准配合比：材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量（Kg）配合比 1.00 2.03 3.310.639、配合比调整①、水胶比增加0.05 ，取0.68；砂率增加1%，取39%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料用量（Kg）3197271137217配合比 1.00 2.28 3.560.68②、水胶比减少0.05 ，取0.58；砂率减少1%，取37%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3746691140217用量（Kg）配合比 1.00 1.79 3.050.5810、试验室配合比以上三个不同配合比进行抗压强度试验，结果如下：①水胶比0.63，砂率38%，7d砼抗压强度22.9Mpa,28d砼抗压强度27.5 Mpa。