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乌兹别克斯坦共和国棉花包装体系改革作者：R.A.古欧亚耶夫 F.H.拉可尼莫夫 R.O.祖帕罗夫来源：《中国纤检》2013年第09期引言乌兹别克斯坦棉花工业通过轧花厂的重建和现代化，通过能源节约及资源节省技术的引进，通过新设备和新技术来确保完成总统下达的任务。
对此，棉花工业已经做了大量的工作来提高棉花产品的质量，降低生产费用和生产成本，引进国际标准来确保乌兹别克斯坦棉花在国际市场的竞争力。
在国际市场上，乌兹别克斯坦棉花的需求量很大。
根据消费者、纺织品公司和贸易商的反馈，乌兹别克斯坦棉花质量逐年提升。
棉花属性如长度、强力、马克隆值和其他质量特征越来越好。
这些都是由于在乌兹别克斯坦政府的帮助下，棉花初加工的机械技术提高措施所产生的良性效果。
乌兹别克斯坦棉花有着卓越的品质，然而消费者也注意到乌兹别克斯坦棉花包装材料质量却很差，好的棉花缺乏适应销售的外观形态。
乌兹别克斯坦现有的棉花包装技术与国外相比具有很大差别。
特别是在棉包长途运输及搬运过程中这些差别在棉花仓库里是显而易见的。
总之，乌兹别克斯坦现有的棉花包装及外观已经不符合进口国的标准（特别是中国），也不符合消费者的要求。
为了保持乌兹别克斯坦棉花在国际市场具有较强的竞争性力，加强乌兹别克斯坦棉花的流通性，减少国外消费者对于乌兹别克斯坦棉花包装及外观的投诉，乌兹别克斯坦政府于2012年10月27日颁布了《关于新型棉花包装体系改革及棉花包装材料生产的措施》第310号法令。
在此决议的框架下，棉花工业协会（Uzpakhtasanoat）计划从2012年棉花季开始使用聚乙烯套袋和聚对苯二甲酸乙二醇捆扎带，转变为现代化的国际市场承认的棉花包装体系。
试验研究目前，乌兹别克斯坦的大部分轧花厂都采用“压缩—覆盖—捆扎”的传统包装技术来进行棉花包装。
包装材料是质量不一的棉布，包裹时还分成头布和皮布，至少两块。
棉花压缩成型后，用10根铁丝以打结的方式打包。
棉包从打包机上下来后还要缝包头。
ccia棉花质量标准
CCIA棉花质量标准是指中国棉花协会（CCIA）制定的棉花质量评定标准。
该标准针对棉花的各项质量指标进行了明确的规定，以便确保棉花质量符合国家标准和贸易要求。
CCIA棉花质量标准主要包括以下几个方面：
1.纤维长度：评价棉花纤维的长度，主要有短纤维、中等纤维和长纤维三个等级。
2.纤维强度：评价棉花纤维的强度和抗拉性能，以确保纺纱和织造过程中的稳定性。
3.垦黑度：评价棉花纤维的颜色深浅，主要有淡垦、中垦和重垦三个等级。
4.回潮率：评价棉花吸湿性和含水量，以确保纱线和织物的稳定性。
5.杂质含量：评价棉花中杂质（如棉籽、杂草、叶片等）的含量，以确保纺纱和织造过程中的质量。
6.短绒含量：评价棉花中短纤维的含量，以确保纺纱和织造过程中的稳定性。
CCIA棉花质量标准通常适用于棉花出口和国内贸易，以确保棉花的质量符合行业要求，并促进全球棉花贸易的顺利进行。
具体的标准要求可根据不同贸易合同和国家标准进行调整和运用。
乌兹别克斯坦共和国棉花包装体系改革
R.A.古欧亚耶夫;F.H.拉可尼莫夫;R.O.祖帕罗夫;李燕燕
【期刊名称】《中国纤检》
【年(卷),期】2013(000)009
【摘要】引言乌兹别克斯坦棉花工业通过轧花厂的重建和现代化．通过能源节约及资源节省技术的引进．通过新设备和新技术来确保完成总统下达的任务。
对此，棉花工业已经做了大量的工作来提高棉花产品的质量．降低生产费用和生产成本，引进国际标准来确保乌兹别克斯坦棉花在国际市场的竞争力。
【总页数】2页(P56-57)
【作者】R.A.古欧亚耶夫;F.H.拉可尼莫夫;R.O.祖帕罗夫;李燕燕
【作者单位】乌兹别克斯坦棉花工业协会;乌兹别克斯坦科学技术改革中心;乌兹别克斯坦棉花工业协会技术中心;南通御丰塑钢包装有限公司
【正文语种】中文
【相关文献】
1.新国标《棉花包装》在我国进口棉花监管中的应用探讨 [J], 董俊哲;郑丽莎;王铭;董有利;郭庆龙;耿向阳;曲京武;乔铁军
2.《棉花包装材料加工企业质量评价方法》《棉花包装材料加工技术要求》行业标准讨论会在南通召开 [J],
3.乌兹别克斯坦共和国棉花产业现状分析及发展建议 [J], 吴奇峰;陈兵;张鑫;夏春兰;张俊星
4.《棉花包装材料加工企业质量评价方法》和《棉花包装材料加工技术要求》行业标准通过专家审查 [J], 王瑞霞
5.全国棉花加工标准化技术委员会就《棉花包装》国际标准关键技术指标提出的建议得到国际标准化组织(ISO)采纳 [J], 王瑞霞
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新版GB1103-2012国家棉花标准国家标准化委员会于2012年11月21日发布了新修订的棉花国家标准，并从2013棉花年度(2013年9月1日起)实施。
本次新国标创新性地构建了棉花颜色级质量分级体系，实现了棉花颜色级的仪器化检验。
棉花国家标准先后经历四次改革，分别是GB1103-1972、GB1103-1999、GB1103-2007、GB1103-2012，修订变动比较大的两次要属GB1103-2007和GB1103-2012，这两次修改都是为适应质检体制改革的需要。
为了进一步推进棉花质量检验体制改革，尽早实现棉花质量指标的全面仪器化检验，同时加快与国际棉花质量指标融合，各有关部门经过了大量的调研研究工作，最终修订了新版GB1103-2012国家棉花标准。
GB1103-2012《棉花细绒棉》的推出在中国棉花生产发展历史上也是一次重大突破。
首先棉花标准划分更为细致，在保持GB1103-2007《棉花细绒棉》标准基础上，根据棉花加工方式将棉花标准细分为两个部分，即GB1103.1-2012《棉花第1部分：锯齿加工细绒棉》和GB1103.2-2012《棉花第2部分：皮辊加工细绒棉》。
其次由于HVI仪器设备无法检验棉花品级，为了进一步实现全面棉花质量仪器化检验目标，本次新国标修订取消锯齿细绒棉按照品级分级，采用颜色分级指标体系。
皮辊加工细绒棉仍维持品级指标体系。
2010年全国棉花工作电视电话会议明确提出“要抓紧出台全面采用仪器化质量指标体系的国家棉花质量标准”，为了贯彻落实2010年全国棉花工作电视电话会议精神，经商农业部种植业管理司、全国供销合作总社棉麻局、中国棉花协会、中国棉纺织行业协会等各相关部门，共同建议加快GB1103标准修订进程，2012年发布新标准，2013棉花年度（2013年9月1日起）实施，以进一步促进棉花质检体制改革。
本次新棉花国家标准的核心内容是对棉花品级指标进行改革。
研究表明，HVI无法检验棉花品级，但可以对反映棉花颜色特性的反射率和黄度指标进行测试，对表示棉花成熟程度的马克隆值进行测试。
纯棉布国家标准引言纯棉布是一种常见的纺织品材料，由纯棉纤维制成。
纯棉布具有透气性好、吸湿性强、舒适度高等优点，因此被广泛应用于制作衣物、家居用品等领域。
为了确保纯棉布的质量和标准化生产，国家制定了一系列的标准，从纤维的来源、纺纱、织造到最后产品的检测等各个环节都有相应的规范。
本文将介绍纯棉布国家标准的概况，并对主要的标准进行详细说明。
纯棉布国家标准概况纯棉布国家标准是指在纯棉布的生产、加工和检测过程中遵循的统一规范。
这些标准由国家相关部门制定，旨在保证纯棉布的质量和安全性，提供消费者权益保障。
纯棉布国家标准主要包括以下几个方面：1.纯棉纤维的标准：规定了纯棉纤维的来源、品质等要求。
2.纺纱标准：规定了纺纱工艺、纱线的强度、扭转度等要求。
3.织造标准：规定了织造工艺、纱线密度、织物手感等要求。
4.成品标准：规定了成品的尺寸、外观、色牢度等要求。
5.检测方法标准：规定了对纯棉布进行检测的方法和指标。
纯棉纤维的标准纯棉纤维的标准主要包括以下几个方面：•原料来源：纯棉纤维应当来自可追溯的原材料，不得使用转基因棉。
•品质要求：纯棉纤维的长度、强度、含杂率等指标应当符合相应要求。
纺纱标准纺纱是将纯棉纤维进行加工，制成纱线的过程。
纺纱标准主要包括以下几个方面：•纺纱工艺：包括纺纱设备、纺纱工艺参数等要求。
•纱线品质：纱线的强度、结构、均匀度等指标应当符合相应要求。
•扭转度：纱线的扭转度应当符合相应要求，以保证织造过程中的稳定性。
织造标准织造是将纱线进行交织，形成纺织品的过程。
织造标准主要包括以下几个方面：•织造工艺：包括织机参数、设备能力等要求。
•纱线密度：织物的纱线密度应当符合相应要求，以达到织物结构的稳定性和均匀性。
•织物手感：织物的手感应当符合相应要求，以确保舒适度和触感。
成品标准成品标准是对最终的纯棉布产品进行要求和检测。
主要包括以下几个方面：•尺寸：成品的尺寸应当符合相应要求，以满足消费者的实际需求。
是全世界纺织工业中纤维、条子、粗纱和纱线进行分类的质量分级的参考指标。
上一期统计公报出版于2007年，2012年将出版新的统计公报。
采用乌斯特统计公报作为比较的标准时，纱的总质量中的特殊疵点和缺陷能很明显地表现出来，从而能迅速转化为生产过程中的改进措施。
USTER公司在世界各地用户和在瑞士的工厂中进行纤维、半制品、细纱的测试，然后进行数据整理分析，每相隔3~5年发表一次试验结果的统计值即USTER统计值。
统计值一般分5%、25%、50%、75%、95%几档，通常认为50%统计值属一般水平；25%及以下属先进水平；75%及以上属较差水平。
中文名：乌斯特公报定义：纺织工业中对纤维等分类参考指标运用仪器：乌斯特仪器发表：乌斯特新闻公报出现年：1957年发布公司：乌斯特公司1乌斯特公报的起源与重要性编辑USTER统计公报是全世界纺织工业中纤维、条子、粗纱和纱线进行分类的质量分级的参考指标。
上一期有关纯棉纤维和纱线的USTER®统计公报出版于2007年，2012年将出版新的统计公报。
在纱线生产领域，USTER®统计公报是指导纺织生产获得最佳效果的最早、也是最重要的实践指南。
采用USTER®统计公报作为比较的标准时，纱的总质量中的特殊疵点和缺陷能很明显地表现出来，从而能迅速转化为生产过程中的改进措施。
多年来可靠、准确的因果关系已经不断发展并形成应用文献。
全世界大量的纺织技术人员和USTER®仪器的用户将实践经验应用于日常工作之中。
上一期USTER®统计公报的一张图表表示在1957年和2007年间纱线条干值改善的情况。
纱的条干均匀度值改善的状况。
现在，USTER再次发布了同样的图表。
新公报曲线中增加了2个数据点，这两条曲线分别代表USTER®统计公报2007 50% 水平。
清楚地反映了精梳纺纱线的纱线条干均匀度值得到了进一步的改善。
乌兹别克斯坦棉花背景资料中亚棉区主要包括乌兹别克斯坦、土库曼斯坦、塔吉克斯坦、哈萨克斯坦和吉尔吉斯斯坦等国家。
目前，中亚棉花产量约150万吨/年，其中近2/3供出口，以细绒棉为主，其余为长绒棉。
乌兹别克斯坦有2000多年的棉花种植历史，素有“白金之国”的美誉，棉花产量占中亚棉区产量的2/3，是全球第6大产棉国、第3大棉花出口国。
2005-2012年，乌兹别克斯坦的棉花出口量分别为：102.0、98.0、88.7、56.0、82.0、60.0、53.2、70.0万吨。
近年来，中国从乌兹别克斯坦进口棉花一直保持在每年30万吨左右，成为乌第一大棉花出口目的地国，在中国棉花进口来源国中，乌兹别克斯坦居第4位。
棉花产业是乌兹别克斯坦的优势产业，乌政府每年投入大量资金用于棉花的育种、生产、生物防治、加工，对棉田进行改良，增建灌溉渠网，从国外引进大型农用拖拉机、播种机和栽培技术，加大科研投入。
乌兹别克斯坦棉花认证中心“SIFAT”是“不莱梅棉花协会”和“国际棉花咨询委员会”（ICAC）成员。
该中心使用大容量棉花纤维测试仪，根据HVI国际标准，对每一包棉花进行严格的质量监督，购买者可以获取每一包棉花的详尽信息。
为扩大棉花和棉纱的出口，拉动本国经济的发展，自2005年起，乌兹别克斯坦每年都举办“乌兹别克斯坦国际棉花和纺织交易会”。
自2010年起，在举办国际棉花和纺织交易会的同时，还举办国内纺织产品展，让世界各地的采购商及参展商加深对乌兹别克斯坦棉花产业的了解，扩大乌棉的购销规模。
2014第十届乌兹别克国际棉花和纺织交易会将于2014年10月13-14日在乌兹别克斯坦首都塔什干，由乌兹别克对外经济贸易投资关系部举办。
会议期间，乌兹别克斯坦政府首脑、来自世界各地的棉花和纺织行业代表和专家将就全球和乌兹别克棉花供应、价格以及棉花生产新技术等进行交流；乌兹别克棉花及纺织业界人士将展示乌兹别克各品种棉花和纺织品，介绍棉花贸易和物流，分析全球和乌兹别克棉纺织业的供求形势。
乌兹别克斯坦共和国棉纤维国家标准
1适用范围
本标准适用于经轧棉机加工过的原棉。
本标准中的要求是强制性的，并适用于认证。
2引用标准
本标准参考引用下列标准：
RST Uz 614―94棉纤维抽样方法
RST Uz 618―94棉纤维成熟度试验方法
RST Uz 619―94棉纤维断裂强力试验方法
RST Uz 620―94棉纤维线密度和马克隆值试验方法
RST Uz 629―95棉纤维颜色和外观试验方法
RST Uz 632―95棉纤维疵点和杂质含量试验方法
RST Uz 633―95棉纤维长度试验方法
RST Uz 634―95棉纤维回潮率试验方法
RST Uz 841―97棉纤维、棉短绒、带有灰尘和短绒的轧花厂废棉、包装、标识、运输和储存
3定义、术语和缩写词
下列术语和定义适用于本标准：
分级员法――分级员根据外观实物标准和手扯法分别
对棉纤维的等级和纤维长度进行感官评定，马克隆值使用仪器测试获得。
该方法适用于10％抽包检验，也适用于逐包检验。
HVI――大容量测试仪器名称的缩写词，它是一个大容量测试系统，可检测棉纤维的长度、长度整齐度，强力、伸长率、马克隆值、颜色和杂质含量等指标。
外观实物标准――批准发布的能全面表征棉纤维表面
质量特性的标准。
确定棉纤维等级的因素包括色征，点污程度，轧工质量和杂质含量。
分别制作有细绒棉和长绒棉实物标准。
特殊试验方法――传统仪器测试棉纤维样品的方法。
试验样品从不同棉包，及样品的不同部位抽取，测试时将几个样品合样，或分析采用多个数据平均的方法。
值得注意的是，这些方法劳动强度高，费时，试验指标重现性差，不能用于棉纤维质量证明。
这些方法在轧花厂和纺织厂中可用于原棉质量评价，配棉和工艺过程控制。
马克隆值（Mic)――用气流仪法测试棉纤维的细度和成熟度的综合指标。
上半部平均长度(UHML)――测试样品中占重量一半、较长的各组纤维的平均长度，用毫米(mm)或英寸(inch)表示。
32进制手扯长度(staple)――一种纤维长度。
该长度由分级员对他手工制成的一束平直纤维进行目测获得，用I／32英寸来表示(如1-l／32)，或者用代码来表示，该代码为1／32隔距的数量，例如，例中1―1／32英寸的代码是33。
平均长度(ML)――样品中所有纤维的长度平均值。
整齐度指数(Unf)――纤维平均长度与上半部平均长度
的百分比。
短纤维指数(SFI)――样品中长度短于0.5英寸(12.7毫米)的那部分纤维的百分比。
反射率(Rd)――测试样品表面反射的光亮程度，用百分率来表示。
黄度(+b)――测试样品的黄色色调的饱和度。
杂质代码(T)――含有非纤维物质的程度，用混合物面积乘以10来表示。
如混合物面积百分比是0.4％，则杂质代码就是4。
杂质面积――HVI测试仪在样品表面扫描测所得的所有杂质的累计面积，占观察窗口面积的百分比。
杂质粒数(cnt)――样品中直径在0.01英寸(0.25毫米)及以上的杂质的个数。
束纤维强度(Str)――由HVI校准棉样校准后的棉纤维的强度，用gf／tex(或cN／tex)表示。
伸长率(E1g)――HVI系统测力部分在断裂时测得的棉纤维伸长变化百分率。
4主要指标
棉纤维分级时所依据的质量指标见表1。
5技术要求
5.1棉纤维类型
5.1.1依照标准中表2给出的长度指标，棉纤维被分为1a、1b、1、2、3、4，5、6，7九种类型。
当用不同的质量指标确定棉纤维类型有分歧时，优先考虑上半部平均长度(uHML)，单位为毫米。
5.1.21a、lb、l、2和3类为长绒棉类型，4、5、6、7类为细绒棉类型。
5.1.3由特殊方法测量的棉纤维类型指标见附录B表B，1。
5.2棉纤维定等
5.2.1根据外观质量、颜色和点污的程度，按照表3文字要求结合实物标准将每种类型的棉纤维初步划分为
1(Birinchi)、2(Ikkinchi)、3(Uchinchi)、4(Turtinchi)、5(Beshinchi)五等。
5.2.2一、二等的细绒棉马克隆值的基础范围应该在3.5-4.9之间，如果马克隆值大干4.9或小于3.5，就会产生价格折扣。
5.2.3用特殊试验方法测定的棉纤维的定等指标见附
录B表B.2。
5.3棉纤维的分级
根据实物标准确定的等级按照一定的程序和附录B表B，3的规定，以及疵点和杂质含量，每等棉纤维又细分为( oliy，最好的)、2(Yakshi，好的)、3(una，中等的)、4(Oddiy，一般的)，5(Iflos,杂质多的)五级。
5.4棉纤维中不允许出现棉籽、油污，特杂及霉变。
5.5不允许长绒棉、细绒棉混杂。
5.6棉纤维粘性不允许超出试验方法的规定。
5.7棉纤维的包装和标识按照RST Uz84l规定执行。
6验收规则
6.1棉纤维按批成交
相同类型、相同品种和相同等级棉包组成一个批次，每批棉纤维附一份质量证明。
最大批量不能超过一个车皮。
6.2计算公定重量的标准回潮率为8.5％，最低回潮率为5％。
6.3公定重量Mc(千克)，用下列公式计算：
Me=MA(100+Ws，)／(100+WA)
这里MA――表示成交时一批棉纤维的实际重量，单位为千克。
Ws――表示标准回潮率，等于8.5％。
WA――表示一批棉纤维的实际回潮率，用％表示。
计算到第一位小数，修约为整数。
6.4在所附证书中应包含以下信息：
――轧花厂厂名和产地；
――整批棉包的数量；
――包号：
――每包毛重；
――整批棉包的毛重和净重；
――整批棉包的公定重量，
――棉纤维的品种，加工方式，类型和等级；
――按表1方法检测的试验结果；
――生产日期。
6.5在乌兹别克斯坦共和国境内，棉纤维必须附有用HVI 系统按表1指标100％棉包检验的质量证明。
允许采用分级员法按照表1来出具棉纤维的质量证明。
6.6应核查所有棉包的包装和标识。
6.7当买卖双方对棉纤维的重量产生分歧时，应重新称重所有棉包。
7试验方法
7.1棉纤维试验按以下方法进行：
取样――RSTUz 614。
成熟度试验――RST Uz 618。
断裂强力试验――RST Uz 619。
线密度和马克隆值试验――RST Uz 620。
颜色和外观检gSTUz 629。
疵点和杂质含量试验RST Uz 632。
重量平均长度试验――RST Uz 633。
回潮率试RSTUz 634。
用HVI系统测定棉纤维的质量指标――附录C。
棉纤维黏性试验――按照程序建立的方法。
7.2买卖双方对同批试验结果有分歧时，允许差异在试验方法标准规定范围内。
7.3一批棉纤维的类型是由HVI系统测试的所有棉包纤维长度的平均值来确定的。
同批棉纤维包与包之间纤维长度的差值与平均值相比应不大于±0.03英寸(0.762mm)。
当纤维长度的差值超过允差时，需重新测试这些棉包的样品，而纤维长度由两次试验的算术平均值来确定。
8运输和储存
8.1棉纤维的储运按照RST Uz 841进行。
附录A
(参考性目录)
美国通用标准对陆地棉的分级
根据色征和杂质含量棉纤维可初步划分为若干等级，见表A.1。
分级盒中特制的品级实物标准对棉花等级和轧工质量作了要求，每盒6块代表一个颜色和杂质等级并且反映出可能出现的外观和颜色变化，这些实物标准被称做美国农业部(USDA)通用实物标准，有时也被称做国际标准，这些品级实物标准被分成不同的等级见表A.1。
陆地棉通常是白棉，棉纤维根据黄度可分为以下颜色类型：白棉、淡点污棉，点污棉、淡黄染棉和黄染棉。
每个类型的不同等级取决于杂质含量和明暗度，明暗度是由不同的气候条件造成的。
用反射率表示(从亮白色到乳白色)。
棉花样品的杂质含量由分级员评定，是通过感官将样品与白棉7个等级(从11至71)的实物标准相比较来确定，用另外l至7代码表征。
如果棉纤维杂质含量高于7级，用代码8表示。
这些代码被称为叶屑等级。
棉纤维的品级通过样品与实物标准的外观相比较来确定。
没有实物标准的棉纤维等级，可在实物标准的基础上根据它们的文字描述来确定。
