修理厂持续开展修旧利废,节支降耗活动

检修车间修旧利废管理制度一、目的为了更好的贯彻落实矿上的“修旧利废，降本增效”的工作安排，规范车间修旧利废的管理，确立员工勒紧腰带过紧日了的思想，坚决杜绝各种浪费，充分调动车间员工对于修旧利废的积极性，最大限度地节约开支，变废为宝，降低维修费用，从而降低生产成本，增加效益，特制定本管理规定。

二、组织机构车间成立修旧利废小组，小组组长由专职机械检修副主任兼职，抽调各工种的技术能手5名为小组成员（兼职），带动全车间员工完成修旧利废任务。

主要职责1、利用日常检修空暇时间做出修旧利废计划。

2、按照计划时间对所加工、修复设备进行检验、考核。

3、定期做好修旧利废的材料及零配件申购工作。

4、车间确信无法修复的，上报机电科外委维修。

三、修旧利废的范围和程序1、回收的管道、管卡、管道支架各区队回收的管道、管卡、管道支架放入车间指定回收区，车间统一安排进行校正、除锈、刷漆、验收，合格后进行登记，存放在指定成品区。

各总掘队领用时，必须有机电科批准后，持领料单方可领取，车间要保存好单据，并定期进行对帐和统计。

2、回收的风门、风窗各区队回收的风门、风窗放入车间指定回收区，车间在接到科室的风门、风窗加工工作安排后，车间加工人员结合图纸尺寸，优先利用回收的风门、风窗进行改装，加工完成后进行检验、登记，机电科批准后，持领料单领取，车间保存单据，并按时做统计。

3、回收的掘进队刮板机溜槽溜槽交回车间后，放在车间指定回收区，车间安排专业技术人员将磨损部分进行堆焊，经检验、登记后放入指定成品区，掘进队凭机电科批准的领料单领取，车间保存单据，并按时做统计。

4、回收的落煤斗底板落煤斗底板为车间为机运队、选运队定期更换下来回收的，运回车间后，放入指定回收区，车间主要用来加工预埋件等零散加工件，加工好后放入成品区，出具机电科领料单领取，车间保存单据，并按时做统计。

5、机运、选运更换下来的皮带架车间定期安排专业校正的技术人员到存放现场进行校正，检验合格后，通知各自区队自行管理。

《维修厂会议记录十月第一次》时间：xx年10月15日星期三会议地点：办公室会议主持人：董小三会议记录人：陈晨出席人：公司各部门人员缺席：0人会议主题：主要针对维修车间管理存在的问题及整改措施会议内容：经过各个工作人员针对维修车间管理提出问题及解决方案，总结以下几大类：现汽修厂维修车间管理达到基本标准，但依然存在的问题。

1、存在的问题。

无正式的培训专题课程，汽修厂员工多数对维修知识欠缺，从管理员到修理工，理论知识完成是一个盲区，很多只有实际操作技术，并没有车辆操作技术参数，在平时的维修过程中无形给管理增加了难度。

措施。

xx年维修部对此项工作下大功夫，向公司申请购买投影仪，每周每月的按时对员工进行培训，让所有人员对汽车结构和维修知识有充分的了解，更好的完成汽修厂交给的各项任务。

2、存在的问题。

车间设备使用存在盲区，缺保养知识和设备维修知识，一旦设备出现问题都是由厂家派人来维修，这样会给车间造成时间上的拖延。

措施。

xx年维修部组织专门管理人员，对设备的维修保养及改装功能性设备等问题进行攻关，达到别人会我会，别人不会我也会的效果。

3、存在的问题：随着汽修厂的业务增加，维修部修理车间会存在不够用的情况。

措施：对此问题维修部对车间按装各类排流管，把车间延伸出去形成待修区，一旦车间满负荷，待修区的车辆依然能够完成修理作业。

4、存在的问题。

维修部接待工作不完善，主要是因为无正规客户接待地点，现维修部只有两间小办公室，随着xx年有业务增加，这个狭小的空间满足不了人员来待的流动，经常出现拥挤的情况。

措施。

xx年维修部针对此项问题进行改革，将现有的员工休息室装修完后作为综合办公室，现员工休息室比综合办公室大一半，装修完后完全能够实客户接待、报修、结算等工作。

原有综合办公室改为员工休息室。

5存在的问题维修部目前没有质检岗，都是由维修人员自检，班长复检，其中的漏洞多，自己修过的车检查中很少出现不合格的问题，班长也没有通过专业培训，达不到质检效果。

小改小革、修旧利废、节支降耗、降本促效炼焦车间积极响应公司“降本促效、提质增效、科技创效、减人提效”的“四效”活动要求，在车间上下广泛开展“小改小革、修旧利废、节支降耗”等活动，项目虽小，但效益明显，为集团公司和我公司面对严峻的生产经营形势，增强企业市场竞争力贡献炼焦车间应有的力量。

一、项目概述1、实施背景炼焦车间有4座42孔焦炉，有推焦车、装煤车、拦焦车和熄焦车一开一备16辆大车；地下室有4台煤气交换机，以及煤气交换系统和空废气交换系统；炉顶有荒煤气冷却和导出系统；配套两座地面除尘站。

焦线包括运焦多部皮带，一座湿熄焦筛焦楼和一座干熄焦筛焦楼，并配套两座地面除尘站；2018年又新建两座脱硫脱硝系统及配备一套液氨储存系统。

今年有新建了两座熄焦水处理系统。

2、实施必要性为了维护炼焦车间正常生产，就必须保证各个机械设备正常运转，因此，每年制定了设备大修计划和日常检修计划，还要应对机电设备突发故障情况，因此，日常检维修费用高居不下，给企业经营增加了成本投入，但是为了生产正常运转，又不得不投入。

为了降低日常检维修的费用，车间专门成立了课题攻关小组，并制定了激励制度，调动全体职工积极开展“小改小革、修旧利废”活动，经过调查研究和发挥职工聪明才智，在日常检维修过程中，发现了很多可节约费用的项目，从而有效降低了维修成本。

二、具体做法及取得效果1、严把计划关口降低购置资金强化成本管控增强节支降耗意识，在日常工作中，从造计划，到备件更换都层层把关，做到既不占用闲置资金，不浪费，又能满足生产需求，实际检修中，对一些昂贵的进口备件，用国产低廉的备件替代，大大降低了维修成本，如：四大车变频器制动单元，一个进口备件12000元左右，而国产备件，一拖二，一个抵两个使用才3000多元。

这一个备件就能节省2万余元。

2、避峰填谷、节能降耗，减少电能浪费每天用电费用谷峰时段为：（1）17:00-22:00，峰段（2）9:00-12:00，峰段（3）22:00-0:00，平段（4）12：00-17:00，平段（5）8:00-9:00，平段（6）0:00-8:00，谷段为减少用电量，采取节支降耗措施为：（1）晾焦台盛满4孔焦后再放焦，严禁频繁放焦使皮带低负荷运转。

检修车间“降本增效”实施方案针对公司一季度经济运行分析会上提出的“降本增效”的指示，为进一步提升检修车间成本竞争优势，更好地降本增效,全面实现年度目标，增强车间职工的责任感和使命感。

检修车间积极响应“降本增效，节能降耗，深入意识"并贯彻落实到实际工作中去,并积极展开。

一、“降本增效”目标通过开展“降本增效”实践活动，使全车间牢固树立成本意识、节约意识、效益意识，以创新的思维寻求降本增效的新途径,彻底改变工作中存在的问题，从自身做起，从现在做起，从点滴做起，从节约每一分钱、每一度电、每一滴水、每一张纸做起，通过良好的行为习惯，务实的工作作风,为完成年度目标贡献聪明才智,真正实现公司效益的稳步增长。

二、“降本增效”检查内容通过车间每周组织的专项检查从以下几个方面进行:1、查成本意识，改浪费习惯思维,促进思想观念更新。

要重点查职工在履行岗位职责过程中及检修过程中，成本意识强不强，浪费现象多不多。

要彻底改变“家大业大"、“大手大脚”，“视而不见”、“生产任务紧、浪费点不要紧"，“只算大账，不算小账”、“这是领导考虑的事，降本增效与已无关”等习惯思维。

引导车间全体成员增强危机感与责任感，强化做好降本增效的信心与决心.2、查浪费现象,要针对安全、检修、抢修、技改、技术革新、管理等方面存在的问题和薄弱环节,查找影响成本、效益方面存在的问题和不足，大力改进优化检修流程，改变工作方法，提倡技术革新,进行修旧利废等,做到精打细算，努力杜绝一切铺张浪费现象。

3、查检修工作，改善检修工作中薄弱环节，赢得生产时间，提高检修效率、质量。

要重点查检修前工作准备、检修安全措施、备品备件落实、加工图纸审核、方案技术交底、技术革新等增效措施.改善检修工作中的薄弱环节。

开展QC小组活动，集中员工的力量和智慧破解影响降本增效的难题，着力推进科学发展和技术进步，全面提高工作质量和工作效率。

具体表现在：1、备煤；提高精煤、原煤堆取料机的检修质量及效率，确保设备长时间稳定运行,减少使用铲车上煤现象，确保精煤、原煤堆取料机的开机率90%以上。

车间修旧利废活动方案
一、背景
随着社会经济的快速发展，资源的浪费问题愈发凸显。

为了倡导节约资源、保护环境的理念，公司决定开展车间修旧利废活动，积极推动企业绿色发展。

二、活动目的
1.提高员工节约资源、保护环境意识，树立绿色发展理念。

2.通过整理利废，减少资源浪费，降低生产成本。

3.增强团队协作能力，培养员工的环保意识和责任感。

三、具体方案
1. 活动准备阶段
•在全员范围内宣传活动意义和重要性。

•设立利废整理小组，明确分工，确定活动时间和地点。

2. 活动实施阶段
•依据车间情况，确定修旧利废的范围和具体项目。

•分组进行整理，分类存放，并清点记录。

•引导员工学习如何正确分类，回收和利用资源。

3. 活动总结阶段
•汇总修旧利废情况，制定详细报告。

•表彰表现突出的个人或小组，分享经验和心得。

•提出下一步改进措施，持续推动绿色生产。

四、预期效果
1.提高员工环保意识，树立节约资源、保护环境的观念。

2.降低企业生产成本，提升经济效益。

3.增强团队凝聚力，促进企业可持续发展。

五、总结
通过车间修旧利废活动，不仅可以促进资源的合理利用，降低企业生产成本，更能树立绿色发展理念，提高员工责任感和环保意识。

希望此活动能成为企业可持续发展的一部分，为建设绿色工厂做出贡献。

以上是车间修旧利废活动方案的具体内容，我们期待通过这次活动，为企业的发展助力。

机修维修厂节能降耗管理方案在保证生产设备正常运转前提下，做好修旧利废、节能降耗管理工作是全体员工义不容辞的责任和义务。

针对实际情况，机电维修厂全员要牢固树立“节能降耗、降本增效”的节约意识，努力降低各项维修消耗，立足节电、节水、节省维修成本，从节约一滴水、一滴油、一度电做起，将各项消耗指标降至最低。

现制定具体方案如下。

一、管理原则根据机电维修厂实际情况，日常工具及各种设施、物品等，包括纸张、水电、各种油品设施包括水龙头、阀门、管道，消防栓，灯泡、日光灯、等消耗物品，实行“谁使用，谁保管，谁损坏，谁赔偿”的管理原则。

部分物品能以旧换新的，则严格履行以旧换新程序。

二、管理方法1.部门全员要按照公司要求使用水、电等设备、设施。

禁止私拉乱接电线、私自更改用电设备功率、私自加装用电设备、违章使用水电设施等；2.水、电设施损坏，及时申报维修，杜绝长明灯，长流水现象，做到人走灯灭，人走水停，杜绝“滴、漏、跑、冒”和长流水现象；3.所有用电设备（如：电焊机）在不使用情况下均应关掉电源，不得处于待机状态；4、加强业务能力培训，严格要求自己，提高技能，达到低成本、高效益服务生产。

三、基本要求（一）设备维修方面1.焊条用到距离药皮1cm时，才能取下；2.现场维修设备时，要做到活完、料尽、场地清；3.值班室禁止白天开灯，晚上值班要做到人走灯灭；4.电焊机在不使用情况下，及时关闭；5.卫生间内水龙头及便池冲水，用完之后及时关闭；6.维修时尽量做到三不落地原则（工具和量具不落地、零件不落地、油污和脏污不落地）；7.下班后应及时关闭相关办公设备电源（如电脑、等）及照明灯；8.维修时将螺丝分类，部分锈蚀螺丝泡在油里，去锈后要二次使用；能拆卸的螺丝，杜绝用气焊割；9.更换修理减速机液压系统时，用干净油桶接油，二次使用；禁止对油品乱排、乱倒；10.维修时使用的工器具及材料要节省使用，换下来的阀门能修复使用的就要及时修复备用；11.对能修复的设备备件，尽量修复使用，杜绝领用新备件。

修旧利废、节能降耗管理制度为积极响应公司号召，增强员工增收节支的意识，培养职工勤俭节约、挖潜增效的良好习惯。

减少公司生产成本，提高员工对生产物资的综合利用率和提高经济效益的水平，特制定本管理制度。

1.术语和定义:⑴修旧利废是指对设备维护过程中更换下来的零部件等物资，通过自行修复、拼装、外委维修等修复方式恢复使用用途，以达到节约零部件、原材料等生产费用或延长检修周期的一系列活动。

⑵物资是指生产过程所消耗的各种生产资料。

⑶废旧物资是指废弃的和陈旧（闲置）的物资，包括：陈旧、报废、二手、长期库存的物资。

2.总体要求:⑴坚持“综合利用、保证质量、统一管理、优先使用”的方针。

⑵遵循“变废为宝、变坏为好、变旧为新”、“物尽其用、集腋成裘”的原则。

⑶车间、各科室应利用多种方式宣传修旧利废。

3.范围界定⑴符合下列条款之一的视为修旧利废：①多年闲置的旧设备、旧零部件的恢复使用。

②检修过程中拆卸下来的总成件的修复使用。

③报废设备中部分可用零件的拆卸再利用。

④各类阀门的修复再使用。

⑤各种控制元件、操作元件的修复再使用。

⑥各种液压元件的修复再使用。

⑦各种托辊、滚筒的修复再使用。

⑧各种叶轮、轴的修复再使用。

⑨各种变压器、变频器、继电器、仪器仪表的修复再使用。

⑩各种电机的修复再使用。

⑪废旧电缆的回收再利用。

⑫废旧皮带、磨损皮带，经修理、改造后再利用。

⑬法兰、弯头等管件的回收修复再使用。

⑭金属板材、管材、型材的回收再使用。

⑮其他有回收价值，生产活动中可以再次利用的物资。

⑯应用新技术、新方法等小改小革，延长设备使用寿命的。

⑵符合下列条款之一的不列入（或不视为）修旧利废：①经简单处理就能恢复设备、零部件技术性能的。

②正常的检修维护和设备抢修。

③国家或行业规定的淘汰的机电产品。

④严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造经济上不合算的设备。

⑤经检测确认不能继续使用的特种设备。

4.职责权限①机电科是公司修旧利废工作的监督管理部门。

负责修旧利废活动的验收、检定、质量认定和检查及统计考核等工作。

修理厂节能减排方案随着全球环境问题的日益突出，减少能源消耗和降低二氧化碳排放已成为各行各业的重要任务，修理厂作为能源消耗较大且排放较多的企业之一，亦需要积极采取措施，推动可持续发展。

针对这一问题，本文将提出一系列的节能减排方案，旨在帮助修理厂实现节能减排目标。

一、加强设备管理修理厂的设备在长期运行过程中，往往存在能源浪费和排放问题。

因此，加强设备管理，优化设备使用效率十分重要。

首先，我们可以定期对设备进行维护保养，检查机器是否正常运转，减少机械故障的发生，避免无效能源的消耗。

其次，要合理调整设备运转方式，避免长时间处于高负荷运行状态，从而降低能源消耗和二氧化碳排放。

二、提升员工意识员工的能源消耗行为直接关系到整个修理厂的节能减排效果。

因此，提升员工节能意识是至关重要的一环。

首先，可以组织员工参加节能减排培训，增加他们对能源消耗和环境影响的认知。

其次，可以建立奖惩机制，激励员工采取节能减排行动，如公布每月节能减排最佳员工，给予相关奖励。

通过这些措施，可以激发员工的主动性，提高他们在工作中的节能意识和行动。

三、优化工艺流程修理厂的工艺流程决定了能源消耗和二氧化碳排放的程度。

因此，优化工艺流程对于节能减排至关重要。

首先，可以采用先进的技术设备，减少能源消耗和废弃物产生。

其次，可以优化工艺流程，减少不必要的工序，降低能源消耗和二氧化碳排放。

例如，合理规划设备的布局，减少材料和能源的使用，提高生产效率和能源利用率。

四、推广可再生能源可再生能源是减少能源消耗和降低二氧化碳排放的重要途径。

修理厂可以积极推广可再生能源的使用。

首先，可以安装太阳能电池板和风力发电设备，利用自然资源来产生电能，降低对传统能源的依赖。

其次，可以采购绿色能源，如使用火力发电站生产的可再生能源，以减少二氧化碳的排放。

五、建立环境监测与评估系统为了实现修理厂节能减排目标，建立环境监测与评估系统是必不可少的。

修理厂可以引入先进的监测设备，实时监测能源消耗和二氧化碳排放情况。

2016年机修车间修旧利废实施方案山西柳林寨崖底煤业2016年1月6日机修车间修旧利废实施方案根据矿领导对“修旧利废，节支降耗”的工作安排，要求各队采取有效措施，把“修旧利废，节支降耗”做为重点工作，努力实现以最好的效益、最低的成本，确保生产物资的供应。

我机修车间根据矿领导的要求，结合机修车间的实际情况，引导职工“节支就是增收，修旧就是增效”的管理理念，强化职工的成本意识、节约意识，大力开展“节支降耗，修旧利废”工作，采取各种激励机制，在保证井下生产机电设备检修和机械设备加工的同时，不断扩大配件、支护材料电缆等的回收复用范围，为了加强机修车间修旧利废工作管理，明确分类及工作特制定本管理办法：一、加强人本管理，有能力加工的材料要逐步实现自行修理，开展技术培训学习，攻克技术难关。

针对废旧设备、零件采用机修车间自修，使其性能达到或接近相同产品的技术指标，或从废设备中拆卸有效零件用于其他场合。

二、修旧利废范围1、各种液压设备修复（包括液压泵、乳化泵、喷雾泵、锚杆机泵站、液压锚杆机、探水钻机、操作阀）。

2、各种托辊、滚筒的修复（包括上托辊、下托辊、机头、机尾滚筒）。

3、各种潜水泵、多级泵、自吸泵、风动泵的修复。

4、各种开关、控制元件、配电柜、继电器。

5、各种单级风机、双极风机、除尘风机。

6、各种刮板机部件（包括机头槽、过度槽、机尾槽、中部槽、机尾滚）。

7、各种废旧管路、管架、法兰、开关架、过桥、隔爆水棚架。

8、各种回收电缆、回收锚杆、托盘、梯子梁、铁丝网、阀门、压风、供水装置、巷道灯。

三、修旧利废工作程序1、机修车间组织技术人员对回收上来的设备、零部件、材料进行初步鉴定，将可修旧利废部分登记造册，报机电科核实，分管领导审核后方可立项。

2、机修车间接到修旧利废审核报告后，核实库存数量，结合预计发生的修理费用来安排实施时间。

3、修旧利废设备、零部件经检验合格后，填写合格证并随货同行，建立修旧利废的成品台帐。

4、要填写《修旧利废物资使用质量跟踪表》做好运行情况统计。

如何开展好修旧利废、节能增效活动尊敬的各位领导，同事们：大家好！我叫------，化产车间粗苯工段工段长。

非常荣幸能够参加这次交流会，我代表我工段全体员工在这里与大家共同交流我工段修旧利废、节能增效活动的一些经验向大家做一个简要分享，不妥之处，敬请批评指正！我工段在开展班组修旧利废、节能降耗管理活动以来，始终按照公司厂部及车间要求，不畏惧、不退宿，将“人人提倡创新，成本自然降低”的思想渗透到每一个员工，发动班组成员围绕“节能降耗”目标，深入细致开展工作，经过半年来的努力，取得了一定的成绩，较好的完成了厂部下达的各项经济指标。

我们主要采取了以下做法：一、统一思想、提高认识，迅速将工作全面铺开我工段全体员工按照厂部和车间的要求，认真学习上级关于开展班组修旧利废、节能增效活动方案及相关文件精神，结合班组实际情况，积极组织传达到员工，要求员工深入领会开展此项工作对于推动企业发展和维护职工个人利益的重大意义，将思想认识统一到公司和厂部及车间的决策部署上来。

同时，我们根据厂部的相关考核标准，班组成员在此项工作中的具体职责进行了明确，并不定期地开展对相关制度和规定的学习活动、制定相应的班组成本管理活动推进计划，努力确保“工作路线不走样、员工思想不跑偏”。

二、是将安全工作作为活动基点。

因为安全是一切行动的基石，只有在保证人员安全和物质安全的前提下，才能有效的开展各项工作。

所以，我们始终将班组的日常安全管理，作为开展好成本管理活动的一项重要内容来抓，努力建设“安全型班组”。

三、积极开展技术攻关提合理化建议活动，充分发挥广大员工的集体智：面对我工段分管的电气各设备日趋老化的现状，进行技术攻关，积极开展合理化建议、“讲大局、比贡献”等活动，调动全工段员工的工作热情，营造良好氛围，充分挖掘设备潜力。

要求各班组要勤动脑、深钻研，在生产组织中及时修正和解决设备操作和工艺技术上的诸多问题，把问题解决在生产前，把隐患处理在萌芽状态，确保全厂生产稳定运行。