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常用冲压材料冲压是一种常见的金属加工工艺，通过模具对金属材料进行冲击、拉伸、弯曲等形变，将平板金属加工成所需的零部件。
在冲压过程中，选择合适的冲压材料是非常重要的，不同的材料具有不同的特性和适用范围。
下面我们就来了解一些常用的冲压材料。
1. 冷轧钢板。
冷轧钢板是一种常见的冲压材料，它具有良好的成形性和表面质量，适用于对表面要求较高的零部件。
冷轧钢板通常用于汽车制造、家电制造等领域，其优点是成本低、加工性能好，但强度和耐腐蚀性相对较差。
2. 不锈钢。
不锈钢是一种耐腐蚀性能较好的冲压材料，适用于对材料表面要求高、有耐腐蚀性能要求的零部件制造。
不锈钢具有良好的强度和硬度，适用于制造耐磨、耐腐蚀的零部件，如厨房用具、化工设备等。
3. 铝合金。
铝合金是一种轻质、高强度的冲压材料，适用于汽车制造、航空航天等领域。
铝合金具有良好的导热性和导电性，成形性能优良，但价格相对较高。
在一些对重量要求较高的领域，铝合金是一种理想的冲压材料。
4. 镀锌钢板。
镀锌钢板是一种在普通钢板表面镀上一层锌的冲压材料，具有良好的防腐蚀性能。
镀锌钢板适用于户外使用的零部件制造，如钢结构、管道等。
它的优点是价格低廉、防腐蚀性能好，但成形性能略逊于冷轧钢板。
5. 硅钢。
硅钢是一种用于电机、变压器等电工设备制造的冲压材料，具有良好的磁导性能和低损耗特性。
硅钢的材料成本较高，但在电工设备制造领域有着不可替代的作用。
以上就是一些常用的冲压材料，它们各具特点，在不同的领域有着不同的应用。
在实际的冲压加工中，选择合适的冲压材料对于提高零部件的质量和生产效率至关重要。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
冲压模具材料的种类及特性
冲压模具是制作金属零部件的重要工具之一，它承受着巨大的压力和冲击力。
因此，选择合适的材料来制造冲压模具对于保证其使用寿命和使用效果至关重要。
1.工具钢
工具钢（Tool Steel）是一种常用的冲压模具材料，其特点是具有较高的硬度、韧性和耐磨性。
常见的工具钢有Cr12MoV、Cr12、CrWMn等，它们具有良好的切削性能和耐磨性，适用于制作剪切模和冲裁模。
2.高速钢
高速钢（High Speed Steel）属于具有高硬度和高耐磨性的合金钢，适用于制作冲压模具中的剪切刃。
高速钢具有优良的热硬性，能够在高温下保持较高的硬度，因此适用于制作高速剪切模。
3.硬质合金
硬质合金（Cemented Carbide）是一种由碳化物和金属粉末烧结而成的材料，常用的成分为钨碳化物（WC）和钼碳化物（Mo2C）。
硬质合金具有极高的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，适用于制作冲击和压力较大的模具，如冲头和冲模。
4.粉末冶金材料
粉末冶金材料（Powder Metallurgy Material）是由金属粉末冶炼和压制制造而成的材料，具有较高的硬度、韧性和耐磨性。
由于制造的过程可以控制材料的孔隙率和颗粒大小，粉末冶金材料能够在模具中形成复杂的形状和结构，适用于制作复杂的冲压模具。
5.硬质合成材料
不同的冲压模具材料各有特点和适用范围。
在选择材料时，需要根据冲压件的形状、尺寸和使用环境等因素综合考虑。
同时，还需要结合实际工艺要求和经济效益进行综合评估，选择最合适的材料来制造冲压模具。
常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。
冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。
硬轧板由于没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
简单来说，冷轧板，就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。
一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
由于冷轧板是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此，人们还是称由这种生产工艺生产出来的钢板叫冷轧板。
常用冲压材料种类及特性概述展开全文日常生活中，只要是批量生产的产品都需要用到模具。
因为产品的特性不同，冲压金属产品所使用的材料也各不相同。
作为一名模具设计，需要对各种冲压材料进行深入了解。
了解更多冲压知识，请关注微信公众号：冲压帮SUS（不锈钢）冲压常见料号代码：SUS301（弹簧钢，有磁性）、SUS302（外观不锈钢）、SUS304（无磁性）、SUS430（有磁性，容易生锈）物理特性：比重：7.95抗拉强度：53kgf/mm2以上表面具有金属光泽，且不易生锈，且无需进行表面处理，更不能用做电镀底板，但是可以采用电解。
一般使用在冷冻、空调、家电、装饰等外观类结构件中。
材料规格：料厚范围：0.1~10.0mm，10.0mm以上需要订做料宽范围：最宽5’(1524mm)，一般为4’（1219mm或1250mm）根据材料本身外表可分为：雾面、亮面、镜面、拉丝面等。
特殊产品为保护表面光泽不被破坏，需要另外贴一层PVC薄膜进行保护。
注：料厚一般公差为＋0，－0.08mm，例：T=2.0mm，实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。
SPCC、CRS（冷轧板）、SPCD（拉伸冷板）、SPCE（拉伸专用冷板）物理特性：比重：7.85抗拉强度：28kgf/mm以上材料表面具有灰色光泽，且表面易刮伤、与空气接触易生锈，为防止与空气接触一般在材料表面涂抹防锈液。
非常合适用作表面材料底料，如电镀锌、白锌材料规格：料厚范围：0.25~3.2mm。
3.2mm以上必须提前定制料宽范围：最宽5’(1524mm)，一般为4’（1219mm或1250mm）注：料厚一般公差为＋0，－0.08mm，例：T=2.0mm，实际测量在2.0-1.92mm范围内都属于合格。
AL（铝板）冲压常见料号代码：A1100P-O（O代表软料，无硬度），A1050P，A5052H32P，AL6061T6，AL6063T5等物理特性：比重：2.75抗拉强度：A5052H32P=25kgf/mm2以上、A1100P，A1200P=7 kgf/mm2以上、AL6061T6=27kgf/mm2以上材料本身表面具有金属白色光泽，并且非常容易被空气腐蚀，需要另外贴一层PVC薄膜进行保护。
冲压模具材料选用
一、H13耐热高速钢
H13耐热高速钢，是高耐热性能的耐热高速钢，具有良好的加工力学
性能，具有抗氧化、抗热震变性能，热处理后具有良好的耐磨性和可锻性，淬火后屈服强度大，耐热性能强、表面硬度高。
因其具有良好的耐热性能，对于高温作业和加工温度高的大型冲压模具具有非常重要的意义。
二、4Cr5MoSiV1高速钢
4Cr5MoSiV1高速钢，具有优良的韧性、加工性能和耐磨性，用以制
作一些大型冲压模具，耐热高速钢。
它具有良好的加工性能，热处理后具
有良好的高温强度和耐磨性，表面硬度较高，耐热性能较好，因此适合制
作中等负荷量的冲压模具。
三、3Cr2W8V高速钢
3Cr2W8V高速钢是一种高强度的高速钢，具有良好的耐热性能和抗氧
化性，用于制作一些大型高温冲压模具，热处理后具有良好的高温强度、
耐磨性、可锻性和可焊性，有较高的抗热震变性能，能够承受较高的冲击
负荷，但由于高硬度和锻炼性能低，制作大型冲压模具时需要考虑。
总之。
冲压常用材料介绍冲压技术是一种精确成形金属工艺，适用于生产各种形状复杂的零件，冲压常用材料也是非常丰富的。
以下是对一些常用冲压材料的介绍：1.冷轧钢板：冷轧钢板是最常用的冲压材料之一、它具有良好的延展性和塑性，能够轻松地进行成形和加工。
同时，冷轧钢板还具有较高的强度和硬度，可以满足零件的强度要求。
冷轧钢板广泛应用于汽车、家电等行业。
2.不锈钢板：不锈钢板具有优良的耐腐蚀性能，能够在潮湿、酸性或碱性环境中长时间使用。
不锈钢板在冲压过程中具有较好的延展性和塑性，能够满足复杂形状零件的成形要求。
不锈钢板常用于食品加工、化工等行业。
3.铝合金板：铝合金板是重要的冲压材料之一、它具有较低的密度和良好的韧性，能够满足轻量化设计的需求。
铝合金板具有良好的导热性和导电性，广泛应用于电子产品、航空航天等领域。
4.铜板：铜板具有良好的导电性和导热性能，具有很高的韧性和塑性，能够满足复杂零件成形的需求。
铜板广泛应用于电气、仪器仪表等行业。
5.钛合金板：钛合金板具有较低的密度和良好的强度，具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。
钛合金板在航空航天、医疗器械等领域得到广泛应用。
6.其他特殊材料：除了上述常见的冲压材料外，还有一些特殊材料，如高强度钢板、镀锌钢板、塑料板等。
这些材料具有特殊的性能和应用场景，满足不同领域的需求。
在选择冲压材料时，需要考虑零件的形状、尺寸、强度要求以及特殊的工作环境等因素。
不同的材料具有不同的机械性能和加工特性，需要根据具体情况做出选择。
此外，在冲压过程中，还需要合理设计模具，控制冲压参数，以确保零件的成形质量和工艺性能。
总之，冲压常用材料的选择对于冲压工艺的成功应用至关重要。
各种材料具有不同的特点和应用优势，需要根据具体要求选择合适的材料进行冲压加工。
随着科技的不断进步和工艺的发展，冲压技术将在更多领域得到应用。
冲压件材料
冲压件是指通过模具对金属板材进行塑性变形和分离的加工方法。
冲压件的材料选择非常重要，直接关系到产品的质量和性能。
下面是对冲压件常用材料的介绍。
1. 钢板材料：钢板是冲压件的主要材料之一，常见的有普通碳素钢、优质碳钢、合金钢和不锈钢等。
普通碳素钢具有优良的可塑性和韧性，适用于制作一些结构简单的冲压件；优质碳钢具有较高的强度和硬度，适用于制作一些要求较高强度的冲压件；合金钢具有良好的机械性能和耐热性能，适用于制作一些高强度、高温下工作的冲压件；不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和美观性，适用于制作一些对外部环境要求较高的冲压件。
2. 铝板材料：铝板在冲压件中也有广泛的应用。
铝板具有低密度、良好的导热性和良好的抗腐蚀性能。
根据材料的硬度和强度要求，可以选择软铝、半硬铝和硬铝等不同类型的铝板材料。
由于铝板具有良好的可塑性和韧性，适用于制作形状复杂、结构轻便的冲压件。
3. 铜板材料：铜板具有优良的导电性和导热性，适用于制作电子、电气方面的冲压件。
铜板材料也分为软铜、半硬铜和硬铜等不同类型，根据材料的硬度和强度要求选择不同类型。
4. 合金板材料：合金板材是由两种或两种以上金属元素组成的材料。
合金具有优良的机械性能和耐热性能，适用于制作一些对强度和耐热性能要求较高的冲压件。
常见的合金板材有铝合金、铜合金和钛合金等。
总之，冲压件的材料选择应根据产品的用途和工作环境的要求，同时考虑到材料的可塑性、韧性、硬度和耐腐蚀性等性能。
合理选择材料可以提高冲压件的质量和性能，同时也可以降低生产成本。
冲压常⽤材料⼀、常⽤钢材的种类、代号及说明SPCC：S：steel(钢)P：plate(板)C：clod(冷)C：commercial(压延)冷间压延钢板SPCD：S：steel(钢)P：plate(板)C：clod(冷)D：deepdrawn冷间压延拉伸钢板SPCE：S：steel(钢)P：plate(板)C：clod(冷)E：deepdrawnextra冷间压延深深拉钢板SECC：S：steel(钢)E：electrolytic(电镀)C：clodC：commercial冷间压延电镀钢板SECD：S：steel(钢)E：electrolytic(电镀)C：clodD：deepdrawn冷间压延深拉电镀钢板SECE：S：steel(钢)E：electrolytic(电镀)C：clodE：deepdrawnextra冷间压延深深拉电镀钢板SECC-K2：K2为神户制钢所对表⾯耐指纹电镀锌钢板的⾏业标准代号之表⽰，其表⾯涂为有机涂层。
SECC-KS：KS则表⽰表⾯涂层为⽆机涂层。
SECC-CS：CS为新⽇本制铁⾏业标准代号之UF处理钢板（耐指纹）的⼀种。
UF处理钢板分为三种：EGC-CZ有机被膜0.5µmEGC-CF有机被膜1.0µmEGC-CS有机被膜0.7µmSEHC：热轧镀锌钢板及钢带SEHD：热轧镀锌深拉钢板及钢带SEHE：热轧镀锌深深拉钢板及钢带SGCC：冷轧涂镀锌钢板及钢带SGCH：冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带SGCD：冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带SGHC：热轧涂镀锌钢板及钢带CGCC：冷轧涂彩锌钢板及钢带CGCD：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带CGCH：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带注：新推出的新型材料（环保材料）与旧材料有以下区别：环保材料：⼜称⽆铬电镀钢板，只对表⾯有做处理的材料⽽⾔，⽽冷轧钢板作为所有钢板材料后处理的基板⽆需进⾏表⾯处理，⽬前推出的环保材料暂时只有电镀锌钢板⼀种类型，如下：新⽇本制铁材料，代号为：EGC-QS：⼀般环保电镀锌钢板。
冲压用材料大全冲压钢材大全钢铁材料的JIS符号: 1.记号的一般规则:第一部份:…….材质….S(钢),F(铁)第二部份……..规格品,制品名,用途,添加元素的符号,碳量第三部份……..种类(号码,最低抗拉强度)2.实例SS41 (钢(Structural).s =41kgf/mm^2)S45C (钢,0.45%C)SCr4 (钢,铬,4种)SCM3 (钢,铬(Chromium),锰(Molybedenum),3种)SNCM21 (钢,镍(Nickel),铬,锰,21种)SMnC3 (钢,Manganese.铬,3种)SK3 (钢,工具,3种)SKS2 (钢,工具,Special,2种)SKD11 (钢,工具,Dies,11种)SKH3 (钢, 工具,Highspeed,3种)SUP3 (钢,Use,Spring,3种)SUJ2 (钢,Use,轴承,2种)SUS304 (钢,Use,Stainless,304种)SUH3 (钢,Use,Heat,3种)SC42 (钢,Cast s =42kgf/mm^2)SF50 (钢,Forging s =15kgf/mm^2)FC15 (铁,Cast s =15kgf/mm^2)FCD40 (铁,Cast, Ductile, s =40kgf/mm^2)常用金属冲压材料材料特性适用范围铍铜BECU 比重：8.9非磁性，电传导度良好。
经淬火处理，弹性与强度更佳导电弹片类、端子、微动开关钢板SK 比重：7.9材质硬度、抗张强度随含碳量之增加而增加，延展性反而减少。
经淬火处理，强度增加，但材料易氧化生锈垫片、弹片、支架磷青铜PB 比重：8.9非磁性，弹性较佳，且具耐蚀性，但置于高温下则会失去强度导电弹片类、端子、冲动片轴承马口铁SPTE比重：7.85防磁波，可直接焊锡，弹性较差。
表面镀锡，易生锈氧化护片、弹片铝AL比重：2.75重量轻，耐蚀性及塑性加工性较好。
电、热传度高接地导电、散热片、支架不锈钢板SUS 比重：7.9耐蚀性，抗氧化，不锈性极佳，硬度较强弹片类、支架、五金零件洋白铜NS比重：耐疲劳性，耐蚀性佳，弹性适中，电传导度佳冲动片、传导片镀锌铁板SECC 比重：7.85延展性较佳，表面镀锌处理，但易刮痕，且截断面易生锈一般机构支架、PC外壳、汽车零件冷轧钢板SPCC 比重：7.85展性较佳，强度适中，但表面未经处理易生锈一般机构支架、汽车零件冲压工程加工下料：成品展开之外型裁切冲孔：成品中孔径，或减少成品重量所设计之任何形状的孔，座冲压动作折弯：成品任何角度，或局部角度成型动作引申：轴孔，或材料外围不破裂成品凸型状态，另加强成品强度之作用成型：成品座最终完成阶段动作二次加工攻牙：各种规格螺牙之制作点焊、铆钉：主体连接附件的方法，增加成品之结构强度，或成品设计在模具上无法克服，用此类方式完成所需成品热处理：增加材料之硬度，适用材料为碳钢材料铍铜，随着淬火温度及回火温度的不同，所处理之成品硬度亦不同电镀──属表面处理，但所镀的成分亦有传导作用 镀锡：传导、焊接、防磁波 镀镍：传导、表面处理 方式－－滚电：易造成成品变形，电镀不良率过高 吊电：单件用挂勾方式，全自动流程电镀，因电镀极方向，成品会有局部模后不同其它 烤漆、印刷、脱脂，属表面处理材料选用： 合金钢材─机械结构用碳钢﹝S - C材质﹞：机械结构用碳钢用于起重机、工作母机、汽车、引擎零件等非常多，热处理可以退火、淬火、回火﹝调质﹞、或表面淬火﹝高周波淬火、火焰淬火﹞、渗碳淬火等。
S - C材质从S10C开始至S58C，就含C量而言，则为0.08～0.61%，超过以上的高C则成为SK材质。
正常化状态之S10C～S25C材可使用于小轴类上。
而对于须较上述略要求强度之小轴类者，则一般以将S30C～S40C材施予淬火、回火后使用者居多；对于粗轴类而不需特别要求强度者，则使用正常化状态之S40C材以上者。
S45C～S55C其热处理效果较一般轴用材料者为大，常经调质处理以配合要求，而广泛地被使用着。
特别是于轴类须耐疲劳、耐磨耗，而需施以高周波退火俾提高硬度时，S45C为一最适当之材料。
一般成形加工用软钢﹝SPCC材质﹞:热浸镀锌钢板﹝SGCC材质﹞:热浸镀锌钢板卷是采用热浸方式生产，所得镀锌层较厚，耐蚀性较佳，适合户外使用，尤其是高温、潮湿的环境，例如土木及营造工程、交通桥梁设施、运输工具、电信设备以及一切需要防蚀效果的产品。
至于国内热浸镀锌钢品有五成以上是应用在营造业。
本类产品依使用钢材不同又可区分为热轧热浸镀锌（HGI）及冷轧热浸镀锌（CGI），其中HGI可替代热轧钢品用于产制C型钢及镀锌钢管，而CGI主要做为彩色钢片的底材，另外还可替代冷轧钢卷作为楼层板、风管、小五金、家电零件等。
镀锌钢板﹝SECC材质﹞：1.按照材料产地，分为a.日本新日铁b.上海宝钢c.台湾中钢2.材料执行标准：a.日本新目铁执行日本工业标准JISb.上海宝钢执行GIS3.材料分类：a.环保料b.普通料(按客户实际需求)4.物理性能:环保料没有腐蚀性，具有耐指纹性；没有毒性；普通料的物理性能差不多5.一般不注明买料性能，都是买普通料1号(材料商只保证物理性能，但不保证用途)6.表面镀层：新日铁一般为1ν；中钢比新日铁稍厚；宝钢比中钢又厚一点(原则上是镀层越厚越容易脱皮)7.抽料性质：选择1号或2号或3号材料(三种材料的区别在于硬度不一样)8.材料硬度：一般没有明确的区分，1号材料的硬度在HV50度左右；2号的硬度比1号要低一点；3号的硬度比2号又低一点9.延展性能：用于冲压的一般是根据冲压状况来定；要求折弯性质越大，那么就要选择硬度最低的材料较好10.材料性能：新日铁的物理性能及导电性能均比其它的要好；中钢又比宝钢稍好一点11.烤漆：所有的镀锌钢板都能烤漆；烤漆的耐高温在160度以上，烤漆的厚度要根据实际的要求来定，一般在5~6ν工具钢﹝SPTE材质﹞：工具钢﹝SK材质﹞：碳工具钢的使用量占工具钢全体的过半，切削刀具、螺丝模及其它对性能的要求比较轻的用途广泛而实用，含碳量是0.60~1.5%。
C是支配SK材质的主要元素，从SK1至SK7的钢种依C%分类成7种，SK材质规定C>0.6%，因为0.6%以上其淬火硬度差不多相同，只是耐磨性及耐冲击性会变化，0.6%C以下则随C%其淬火硬度成比例变化，因此结构用钢﹝S─C材质﹞及工具钢﹝SK材质﹞的区别点在0.6%C，于0.6%C以上的工具钢，C%越多其硬度似乎仍无变化，但因未固溶的残留雪明碳铁﹝cementite﹞的量多而变脆弱，所以需要韧性工具须用低C%者，而高C%者则使用于需要硬度、耐磨耗性及切削能力等的刀具，然而在任何种类的SK材质其硬度都于高温时会降低，因此只限使用于不在高温的刀具，如刨刀、锯子等木材用刀具或铁锤、锉刀等手工具。
不锈钢材质﹝SUS材质﹞：JIS不锈钢的分类，成份上有Cr系与Cr-Ni系二种，由组织上的观点有麻田散铁﹝martensite﹞系，肥粒铁﹝ferrite﹞系，沃斯田铁﹝austenite﹞系的三种。
13Cr﹝麻田散铁系﹞JIS记号4XXCr系18Cr﹝肥粒铁系﹞JIS记号4XXJIS记号3XX SUS材质Cr-Ni系18-8﹝沃斯田铁系﹞JIS记号2XX不锈钢不生锈的原因是，表面形成Cr的氧化皮膜，添加Ni此氧化膜的密着性更良好，耐蚀性又更提高；但不锈钢并不是对所有的酸类耐蚀，对硝酸等氧化性酸较强，但对盐酸、硫酸等非氧化性酸则弱，有Ni的18-8﹝SUS304﹞对非氧化性酸比较强。
Cr系不锈钢材﹝SUS4XX﹞：以13%Cr不锈钢为基本而发展的钢种，通常含约11%以上的Cr，此系的不锈钢依Cr与C含量，大略分为可淬火硬化的麻田散铁系，与无淬火效果的肥粒铁系。
麻田散铁系不锈钢材﹝SUS431、403、410、420、440﹞于室温强度大，耐蚀性劣于肥粒铁系及沃斯田铁系的不锈钢，焊接性不好，可施予淬火回火热处理，抗拉强度可达80kg/cm2。
Cr-Ni系不锈钢材﹝SUS3XX﹞：沃斯田铁系不锈钢材﹝SUS304、304L、321、316、316L、301、302、310S、347.....﹞以18-8﹝18%Cr-8%Ni﹞不锈钢为基本而发展的钢种，其耐蚀性、加工性、焊接性等性质于各系不锈钢中是最优秀的，但因无淬火硬化性，强度或硬度等则劣于麻田散铁系，抗拉强度约50kg/cm2；一般为非磁性，用于不感磁性材料，而且于低温时的冲击值仍不劣化，故用于低温材料，又于高温的耐氧化性，强度优，又作耐热钢用；如用于耐磨耗，耐蚀零件时，最好经过渗碳才使用。
Ni节约型沃斯田铁系不锈钢材﹝SUS201、202﹞，此不锈钢为节约Ni，是以Mn置换一部份的Ni的钢种，属于所谓代用钢的性质者。
设计部常用不锈钢材特性描述：SUS316特性同SUS304，但含Ni成份较高，耐强酸，多用于酸性较强之处，不过仍不耐氟酸，铝合金材料性质及选用(一)、铝材特色：(1)、质轻(比重2.7约为铁的1/3)，富延展性。
(2)、为热及电的良导体(20℃时导电度为铜之64.7%)。
(3)、耐蚀性佳，成形、加工性良好。
(4)、纯铝强度低，故常添加Cu、Mg、Si、Zn等做成各式优良之铝合金。
(二)、铝合金分类：(三)、常见锻造用铝合金基本性质：(四)、锻造用铝合金编号：(1).第1位：A表示铝及铝合金(CNS为1开头)。
(2).第2位：表示铝合金分类。
1.纯铝、99%以上。
2.Al-Cu-Mg 合金。
3.Al-Mn 合金。
4.Al-Si 合金。
5. Al-Mg 合金。
6.Al-Mg-Si 合金。
7.Al-Zn-Mg 合金。
8.上列以外系统合金。
9.将来预备用。
(3).第3位：0表示基本合金。
1～9不同合金改良型。
(4).第4、5位：1.纯铝表苵纯度小数点以下两位数。
2.合金表系列编号01~99。
(5).第6～10位表示调质度。
铝材硬度一览表F.在成形程序上,自然产生之硬度。
H38：经常温加工硬化,并经安定化处理,全硬。
0.退火成最软状态。
H39：经常温加工硬化,并经安定化处理,时硬质。
H12：经常温加工硬化，不再退火处理：1/4硬。
T1：升温成形,常温冷却,自然时效至所需强度。
H16：经常温加工硬化，不再退火处理：3/4硬。
T2：铸造品，升温成形,常温冷却,经冷加工和自然时效。
H18：经常温加工硬化，不再退火处理：全硬。
T3：经溶体化热处理,冷却加工和自然时效硬化。
H19：经常温加工硬化，不再退火处理：T4：经溶体化热处理及自然时效。
特硬质。
H22：经常温加工再经部份退火软化,1/4硬。
T5：升温成形,常温冷却及人工时效。
H24：经常温加工再经部份退火软化,1/2硬。
