电子厂仓库管理制度,物资收发货流程与仓库保管规定

仓库管理制度及流程一、成品入库*作流程:(入库保管1)指挥成品在车间装车并统计装车数量→(入库保管1)监督成品搬运进入仓库→(入库保管2)指挥成品卸车打垛，统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量，登记商品卡，填写入库单→根据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库，制作“盘点交接表”→在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情景下，双方签名，完成交接→立即传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部(晚班“盘点交接表”不用传递)注意事项:必须贯彻“入库四个坚持”1)坚持按入库流程*作:必须按流程的先后顺序*作，异常是要先入库，后填入库单，再登记明细账，最终出盘点表。

严禁违规*作。

2)坚持2人同时*作入库:在入库过程中，2个入库保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施入库*作。

当仅有1人时，必须拒绝入库作业，同时必须请示仓库主管临时增派人员协助。

3)坚持入库复核:在入库过程中，一个保管员在车间内，指挥成品装车，随手统计装车数量，并全程跟随平板车、监督成品从车间运到仓库内；另一个保管员在仓库内，指挥成品卸车打垛，随手统计其卸车数量。

4)坚持入库对账:两个入库保管员在*结束后，分别汇总自我的入库数量。

仅有二人的入库数据完全一致并与实际库存一致后，才允许制作入库单并记账。

二、成品出库*作流程:接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单资料(车牌号、所有职责人签名、发货专用章、品名规格口味等等)→(发货保管1)指挥成品在仓库内装车，随手统计平板车装车数量→(发货保管2)在仓库门口监督平板车卸车，随手统计平板车卸车数量→发货结束后，两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致，仅有完全一致时才可进行下一步骤→与提货人(司机)核对无误→把第一联(白联)交给司机转交客户，第四联(黄联)给司机做出门*→根据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符注意事项:必须贯彻“出库四个坚持”1)坚持按出库流程*作:必须按流程的先后顺序*作，严禁违规*作；2)坚持2人同时*作出库:在整个发货出库过程中，2个发货保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施发货*作。

电子成品仓库工作制度一、总则1.1 为了规范电子成品的仓储管理，确保仓库作业的顺利进行，减少库存资金占用，提高库存物资的利用率，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司生产、销售、办公所需的各种电子成品的库存规定。

二、管理原则和体制2.1 公司实行仓库集中管理体制。

各类电子成品分别由其使用部门设立仓库保存。

其中，电子成品仓库由物流部门主管。

2.2 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

2.3 公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。

2.4 仓库对各类电子成品进行分类统计，分为A类、B类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

三、存货计划与控制3.1 仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需电子成品，避免资金呆滞和供货不足。

3.2 仓库应根据生产计划、销售预测和库存状况，制定合理的存货计划，并进行动态调整。

3.3 仓库应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。

四、入库管理4.1 电子成品的入库应由仓库管理员负责。

4.2 电子成品到货后，仓库管理员应进行验收，核对品名、型号、数量、包装等是否与采购订单一致。

4.3 验收合格的电子成品，仓库管理员应及时办理入库手续，并将货物存放于指定区域。

4.4 对于验收不合格的电子成品，仓库管理员应通知采购部门进行退货处理。

五、出库管理5.1 电子成品的出库应由仓库管理员负责。

5.2 出库前，仓库管理员应核对出库申请单据，确保货物名称、型号、数量等信息准确无误。

5.3 仓库管理员应按照出库申请单据的要求，合理安排货物打包、Label打印、交接等事宜。

5.4 仓库管理员应定期对出库记录进行汇总和统计，以备查阅。

六、仓库安全管理6.1 仓库应建立健全安全管理制度，确保仓库安全无隐患。

6.2 仓库管理员应定期进行仓库安全检查，发现问题及时上报并处理。

6.3 仓库应制定火灾、地震等突发事件的应急预案，并进行定期演练。

电子仓规章制度内容怎么写第一章总则1.为加强电子仓管理，维护公司正常生产秩序，根据公司相关制度和法律法规，制定本规章制度。

2.本规章制度适用于公司电子仓所有工作人员，包括进出仓人员和仓库管理员。

3.遵守本规章制度是每位员工的责任和义务，任何人不得违反。

第二章电子仓管理1.在电子仓内工作人员必须佩戴工作证，如实登记进出仓时间。

2.工作人员进入电子仓需经过安全培训和指导，熟悉仓库内物资摆放位置。

3.禁止未经许可擅自调动或移动仓库内货物，如需调拨需上报仓库管理员。

4.电子仓内禁止吸烟、大声喧哗，严禁私藏个人物品。

5.严格遵守货物标识规定，不得私自更改标记。

第三章货物入库1.进货验收人员应严格按照采购合同和标准进行货物验收，如有疑问需及时与采购人员联系。

2.验收过程中需对货物数量、质量、规格等进行仔细检查，确保货物符合要求。

3.验收人员需及时将验收情况记录在验收表上，确保信息准确完整。

4.验收合格的货物需及时妥善存放，储存地点应符合仓库规定。

第四章货物出库1.出库需经过仓库管理员审批才能进行，出库单需填写完整准确。

2.出库时应对货物进行仔细核对，确保出库货物与出库单一致。

3.出库人员应注意包装完好，防止货物在运输过程中损坏。

4.出库后需及时更新库存信息，确保库存数据准确。

第五章库存管理1.仓库管理员需定期进行库存盘点，核对库存信息与实际货物数量是否一致。

2.库存管理需按照先进的管理模式进行，及时调整库存结构，降低库存成本。

3.严格控制库存周转率，确保货物不过期和积压。

4.定期安排货物清点和整理工作，保持货物存放整齐有序。

第六章安全管理1.严格遵守安全操作规程，不得私自操作危险设备。

2.发现仓库内有安全隐患需及时上报仓库管理员，保障员工安全。

3.禁止将易燃易爆品和有毒物品存放在电子仓内，确保仓库安全。

4.仓库内禁止乱堆乱放物品，确保通道畅通。

第七章纪律处分1.对于违反本规章制度的员工，将给予相应的纪律处分，包括扣减奖金、记过、调岗或辞退等。

电子仓库管理制度（合集6篇）电子仓库管理制度第1篇1、仓库实行严格的分区管理，库管员要严格按照划定的区域堆放物资，不得随意摆放。

2、仓库内有部分废旧物品和外包项目组暂时存放的物品，暂不要求做出入库管理，但库管员要将其单独设区堆放，不能与公司物资混放，同时有计划的将该部分物品清理出仓库。

3、库管员要注意保护仓库物资的安全，仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防盗防火。

4、易燃易爆等特殊物资要单独分区储存，以保证安全。

5、严禁在仓库内存放私人物品和堆放杂物，严禁私领和私分仓库物品。

6、库管员要经常对仓库内的物资进行整理，该维修的物资及时组织人员维修。

无法维修的物资要填写“仓库报损报溢单”交总经理审批后及时报损，清理出仓库。

如果有报溢的物资，也要及时填写“仓库报损报溢单”交总经理审批后放入仓库对应区域储存管理。

保损时，在“仓库报损报溢单”上数量填写为正数，报溢则填写为负数。

7、每月月末，库管员必须对仓库进行一次实物盘点并做好盘点记录。

电子仓库管理制度第2篇一、防火1、所有进入仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品。

违者每人每次处罚101元。

2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶。

所有灭火器材，要求摆放地点固定且容易找到，对于违规摆放灭火器材的保管员，每人每次处罚50元。

3、每个仓库配备的灭火器材主要供本仓库备用，务必存放在本仓库内，灭火器不得对外借出，更不得随意与其他仓库或部门调换。

一旦公司出现火情，任何保管员都不需请示领导、都务必携带自己的灭火器用心参与灭火救援。

救援结束后，务必将灭火器带回仓库，并认真检查，灭火器需要补充药液或需要维修的务必立即报请仓库主管，仓库主管也务必主动检查、维护灭火器。

违反规定，每人每次罚款30元。

4、仓库主管务必对仓库所有干粉灭火器统一编号，统一造册，建立“管理职责制”，明确灭火器所属仓库和职责人，并于每月15号例行检查，查看灭火器内药品是否过期失效，检查灭火器是否损坏、能否正常使用。

电子厂仓库规章制度模板第一部分：总则第一条为规范电子厂仓库管理，加强仓储物资的保管和使用，保障电子厂生产工作的顺利进行，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于电子厂所有仓库，包括原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等各类仓库。

第三条仓库工作人员应严格遵守本规章制度，加强仓库管理，保障仓储物资的安全和完整。

第四条仓库管理员对违反本规章制度的行为有权采取相应的违纪处理措施。

第二部分：仓库管理第五条仓库管理应根据仓库的具体情况制定相应的管理制度，明确仓储物资的管理责任人。

第六条仓库管理人员应定期检查仓库内物资，确保物资的数量和质量无误。

第七条仓库内物资应按照一定的分类和标识进行储存，以便于查找和管理。

第八条仓库内物资的进出应按照规定的手续和程序进行，确保物资的安全和可追溯性。

第九条仓库管理员应定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。

第十条仓库内应定期清理杂物，保持仓库的整洁和通风。

第十一条仓库内应配备相应的防火、防爆设施，确保物资的安全。

第三部分：安全管理第十二条仓库内应制定安全操作规程，对工作人员进行安全教育和培训。

第十三条仓库内应配备相应的安全设施和装备，确保安全生产。

第十四条仓库管理人员应对可能发生的安全事故进行预防和控制，确保员工和物资的安全。

第十五条仓库内应设立紧急疏散通道和应急出口，确保员工能够及时逃生。

第十六条仓库内发生安全事故后，应立即采取相应的救援措施，并报告相关部门。

第四部分：违纪处理第十七条违反本规章制度的行为包括但不限于擅自进出仓库、私拿物资、私放物资等行为。

第十八条对于违反本规章制度的行为，仓库管理员有权采取相应的违纪处理措施，包括口头警告、书面警告、停职检查等措施。

第十九条对于情节严重的违纪行为，仓库管理员有权采取辞退、移交司法机关等措施。

第二十条仓库管理员应及时将违纪处理情况报告相关领导，确保违纪行为得到及时处理。

第五部分：附则第二十一条本规章制度经仓库管理人员和仓库工作人员讨论通过，并报领导审批后生效。

仓库管理制度与流程仓库管理制度与流程1一、仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。

合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。

仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。

铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重新进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。

4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件的单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

二、入库管理1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。

库房管理规定
为了库房管理工作有序、可控，特制定以下规定：
一、库房入库流程
1、质检员在ERP上做好入库单后，凭请检单、不良品处理单或入库单办理入库手续，库管员核实数量无误后，将实物上放到库房架子上，并将ERP上的入库单审核。

1.1质检员入库时需做到单子与实物放在一起，确保库管入库时能够分辨出哪份清单与实物是一致的。

1.2 质检员需将待入库的物品就近放到库房门口，以便库管办理入库，但要留出出入库的道路。

1.3库管入库时要做到除标准件外的所有物品的数量清点，标准件要看清标示的数量是否与请检单相符，再入库。

根据标准件的来料周期进行不定时抽检数量，并尽量做到以较小单位做好标记，以方便出库。

1.4库管物品上架时，最后一个仓位没有放满时，不允许新加仓位，除第一以及最后一个仓位可以出入库，其他仓位不允许随意变动。

1.5新加的仓位必须做好标示，能够一目了然的看到是末仓（多仓的可以用特殊标记）。

1.6上架时要按照固定的区域进行上架，不允许随意乱放。

1.7库房入库需在24小时内将待入库的物品做好入库（加急物品走加急程序，按照加急条件入库），如不能按时完成需及时向领导请示加班或延迟入库，不允许无故不入库。

1.8管材入库时，由接货人员复印两份来货清单，分发给质检、库房用于核对来料数量及规格，待内勤做好请检单后，质检凭来货清单核对请检清单是否正确，并办理入库，库管凭来货清单核对入库清单，正确无误后，审核入库。

电商仓库工作制度一、目的为确保仓库管理的高效、有序进行，提高仓储作业效率，降低仓储成本，根据我国相关法律法规和公司实际情况，制定本仓库工作制度。

二、适用范围本制度适用于公司电商仓库的各项管理工作，包括仓库作业、库存管理、设备设施、安全环保等方面。

三、仓库管理制度1. 仓库作业管理（1）仓库作业人员应按照作业流程和操作规程进行操作，确保仓库作业顺利进行。

（2）仓库作业人员应严格执行库存管理制度，确保库存数据准确无误。

（3）仓库作业人员应定期进行仓库设备设施的检查、维护和保养，确保设备设施的正常运行。

2. 库存管理（1）库存管理应遵循“先进先出”、“近期先出”的原则，确保库存商品的质量和新鲜度。

（2）库存管理人员应定期进行库存盘点，确保库存数据与系统数据一致。

（3）库存管理人员应根据销售情况和库存状况，及时提出补货、退货、促销等建议。

3. 设备设施管理（1）仓库设备设施应按照公司规定进行采购、安装、调试和验收。

（2）仓库设备设施应定期进行检查、维护和保养，确保设备设施的安全、稳定运行。

（3）仓库设备设施的更新、改造应根据实际需求和公司规定进行审批。

4. 安全环保管理（1）仓库作业人员应严格遵守消防安全规定，确保仓库消防安全。

（2）仓库作业人员应加强环保意识，减少废弃物产生，确保仓库环境卫生。

（3）仓库作业人员应在发生安全事故时，立即采取措施进行处理，并及时报告上级。

四、仓库人员管理1. 仓库人员应具备相应的专业知识和技能，满足仓库管理工作要求。

2. 仓库人员应遵守公司劳动纪律，按时到岗，服从工作安排。

3. 仓库人员应定期参加公司组织的培训和学习，提高自身业务水平。

五、监督与考核1. 仓库管理工作应接受公司内部审计、监督和检查，确保仓库管理工作的合规、有效。

2. 公司应定期对仓库管理人员进行考核，评估其管理工作成效，奖惩分明。

六、附则1. 本制度自发布之日起实施。

2. 本制度的解释权归公司所有。

3. 在执行过程中，如遇特殊情况需对本制度进行调整，由公司领导决定。

一、目的为了规范电子厂收货流程，确保收货工作的准确性和及时性，提高物资管理水平，降低成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于电子厂所有收货工作，包括原材料、零部件、半成品、成品等物资的收货管理。

三、职责分工1. 物料采购部：负责制定采购计划，与供应商沟通协调，确保物资的及时供应。

2. 物料仓库：负责物资的接收、保管、发放等工作。

3. 质量检验部：负责对收货物资进行质量检验，确保物资符合质量标准。

4. 生产部：负责对收货物资的需求进行反馈，协助解决收货过程中的问题。

四、收货流程1. 采购订单下达：物料采购部根据生产计划和库存情况，下达采购订单。

2. 供应商发货：供应商根据采购订单，进行货物准备并发货。

3. 物资接收：物料仓库接到供应商发货通知后，安排人员到指定地点接收货物。

4. 质量检验：质量检验部对收货物资进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。

5. 物资入库：检验合格的物资，由物料仓库进行入库登记，并妥善保管。

6. 货物验收：生产部根据生产需求，对收货物资进行验收，确认数量和质量。

7. 验收确认：验收合格的物资，由生产部签字确认，并反馈给物料仓库。

8. 异常处理：对于不合格的物资，由质量检验部进行原因分析，并报告给物料采购部。

五、收货管理制度1. 收货凭证：收货人员必须凭采购订单、供应商送货单、质量检验报告等相关凭证进行收货。

2. 数量核对：收货时，必须与采购订单、送货单核对物资的数量，确保准确无误。

3. 质量检验：收货物资必须经过质量检验，合格后方可入库。

4. 异常报告：对于不合格的物资，收货人员应立即报告给质量检验部，并进行相应的处理。

5. 保管责任：收货物资入库后，由物料仓库负责保管，确保物资安全。

6. 信息化管理：收货信息应及时录入仓库管理系统，实现信息化管理。

7. 定期盘点：物料仓库应定期对收货物资进行盘点，确保库存数据的准确性。

六、收货记录1. 收货记录表：收货人员应填写收货记录表，详细记录收货时间、数量、质量、供应商等信息。

仓库收发货的基本流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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我们需要明确出库管理制度的核心要素。

这包括了对出库指令的接收与确认、物品的拣选与包装、出库单据的准备、物品的装车与发运以及最终的单据处理与信息反馈。

在此基础上，我们构建如下的制度框架：一、出库流程规范1. 接收出库指令：所有出库操作必须基于有效的出库指令进行。

该指令应清晰列明出库的物品种类、数量、目的地等信息。

2. 物品拣选与核对：仓库工作人员应根据出库指令准确拣选相应物品，并进行仔细核对，确保无误。

3. 包装与准备：根据物品特性和运输要求，采用适当的包装材料和方法，确保物品在运输过程中的安全。

4. 装车与交接：物品装车应由专人负责，并与客户或第三方物流公司进行有效交接，记录必要的交接信息。

5. 单据处理与信息反馈：完成出库后，及时更新库存信息，并对出库单据进行处理，确保账物一致。

二、入库流程规范1. 接收入库通知：对于预期到达的物品，提前接收供货方的送货通知，做好接货准备。

2. 物品验收与登记：物品到达后，立即进行质量与数量的验收，并登记入库信息。

3. 分类存储：根据物品的性质和存储要求，合理分配存储位置，确保安全和易于管理。

4. 系统录入与标签打印：将入库信息录入管理系统，并打印相应的标签，便于后续的管理和检索。

5. 定期盘点：定期进行库存盘点，及时发现和解决盘亏、盘盈等问题。

三、库存管理与监控1. 实时库存监控：建立实时库存监控系统，随时掌握库存动态，预防缺货或过剩情况的发生。

2. 安全库存设置：根据销售预测和市场需求，科学设定安全库存水平，保障生产和销售的连续性。

3. 过期及报废管理：对于即将过期或已经无法使用的物品，制定合理的处理流程，减少损失。

1. 员工培训：定期对仓库管理人员进行业务知识和操作技能的培训，提高工作效率和准确性。

2. 责任划分：明确各岗位的职责和权限，实行责任到人，确保每个环节的操作都有人负责。

仓库管理制度仓库收发货规定仓库储存现场管理规定一、总则为规范仓库管理，提高仓库工作效率，确保物资的安全储存和妥善保管，特制定本制度。

二、组织与职责1.仓库管理部门负责制定仓库管理制度，并监督执行。

2.仓库管理员应具备相关职业素质和专业知识，并负责仓库的日常管理及物资的收发。

三、仓库收发货规定1.发货要求：a)发货单据：发货时需准备好发货单据，包括发货通知单、货物清单、运输单据等。

b)发货验收：货物发出前，仓库管理员应核对货物数量、品质，确保无误后方可进行发货。

c)发货要求：货物发出应按照发货单据上的要求进行包装、装运，并做好相应的标识。

2.收货要求：a)收货单据：收货时需根据发货单据准备相应的收货单据，包括验收单、货物清单、运输单据等。

b)收货验收：货物到达后，仓库管理员应核对货物数量、品质，并与发货单据进行对照，确保无误后方可进行收货。

c)收货储存：收到的货物应按照规定的储存位置进行分类摆放，并做好相应的标识。

1.仓库布局：a)合理布局：按照物资种类、特性等因素进行合理布局，确保储存空间的最大利用率。

b)安全通行：仓库内所有货物摆放应保证通道畅通，以确保安全通行和紧急情况的早期应对能力。

c)限制储存：仓库应根据物资属性划分储存区域，并制定相应的限制储存制度，以防止不符合储存条件的物资入库。

d)清洁环境：仓库内应保持干燥、整洁的工作环境，并定期清理、消毒。

2.物资标识：a)名称标识：每种货物应贴上名称标识，以便快速识别和查询。

b)编号标识：每种货物应有唯一的编号标识，以方便库存管理和盘点。

c)信息标识：货物上应标明重量、数量、生产日期等信息，方便仓库管理员查找和核对。

3.出入库管理：a)出库审批：凡需出库的物资，须按照规定的流程进行审批，并填写相应的出库单据。

b)入库验收：凡需入库的物资，仓库管理员应核对物资的包装完好性、数量和质量，并填写相应的入库单据。

c)库存管理：仓库管理员应及时记录出入库物资的数量和状态变化，并定期进行库存盘点，确保库存准确。

物资仓储治理办法一、总则第一条为加强物资仓储治理、规范治理流程，提高效率、降低成本，明晰物资仓库治理过程中的接口关系和责权范围，实现有效控制，保障生产经营的正常进行，特制定本办法。

第二条本办法中的“物资”包括除大宗原燃材料外所采购的所有原材料。

第三条库管人员绝对不答应与供给商和客户单独接触。

一旦有人举报库管人员与供给商和客户有单独接触的行为，一经查实，立即进行公司行政处罚或调离工作岗位。

二、验收入库第四条采购部在货到后即时组织验收，必须由库管员、计划工程师（或采购申请人）、供给商送货员及采购员共同进行验收。

第五条验收人员过程中，除应根据采购订单的内容，仔细核对送货清单、送达采购物资的数量、规格、型号外，还须同时进行相应的质量检验或抽检。

原则上，库管员对验收物资的数量、规格、型号负责，采购员、计划工程师（或采购申请人）对质量负责。

第六条检验中，无缝管材要进行实际检斤复核，并按实际或理论折算米数及实检吨数入库；直缝定尺管材应检验实际壁厚、长度及其它质量项目，符合质量要求后按实际米数入库；板材、型材应检验实际厚度、长度、宽度及其他质量项目。

板材、型材等如品种不一样，应分品种过磅入库。

第七条大宗原燃材料、油料、钢材、木材等，必须凭合格磅单方可办理验收入库手续。

第八条验收合格后，库管员依据验收结果或磅单及有效的订单进入ERP收货，打印验收入库单（一式三联），库管员、计划工程师（或采购申请人）、采购员三方必须在三联验收入库单上全部签字确认后，分别作为留存（白联）、交予采购员（红联，作为结算凭证之一）、供给商送货员（黄联）。

第九条完成验收入库单签字手续后，方由库管员在供给商的送货清单（一式三联）上进行收货签字，分别作为留存、交采购员、供给商送货员。

第十条物资验收手续完成后，库管员应及时将物资全部、整洁、有序的按规定摆放到相应的货柜、货架、场地、区域，严禁乱堆乱放、混乱存放。

寄售区与非寄售区应分开存放，但假如出现寄售和非寄售的同类物料，要求码放一起；发货时，先把非寄售的库存物料发完，再发寄售的物料。

仓库保管人员职责：库房管理制度、收发货与盘点工作程序一、引言仓库保管人员在物流和供应链管理中扮演着重要的角色。

他们负责管理仓库、保管物品、处理收发货和进行盘点工作。

本文将介绍仓库保管人员的职责，包括库房管理制度和收发货与盘点工作程序。

二、库房管理制度库房管理制度是仓库保管人员工作的基础。

以下是库房管理制度的具体内容：2.1 仓库布局与规划1.合理规划仓库空间，确保仓库容量能满足物品存储需求。

2.设置合适的货架、储物柜和货位，方便物品分类和存放。

3.标明每个货位的编号，便于快速查找和管理。

2.2 物品分类与标识1.根据物品属性和使用频率，将仓库内物品进行分类。

2.使用标识牌或标签标识每个物品，包括物品名称、规格、数量等信息。

3.定期检查并更新标识信息，确保准确性和可读性。

2.3 入库管理1.对进货物品进行验收，检查物品的数量、规格和质量。

2.记录入库物品的信息，包括供应商名称、日期、数量等。

3.将物品整理并放置到指定的货位，确保存放有序且易于查找。

2.4 出库管理1.根据领料或销售需求，按照库存管理系统或相关文件办理出库手续。

2.检查出库物品的准确性和完整性，以确保发出的物品符合要求。

3.记录出库物品的信息，包括领料人、日期、数量等。

2.5 库存管理1.定期进行库存盘点，核对实际库存与系统记录的差异。

2.对库存异常进行调查和处理，如物品丢失、损坏或过期等情况。

3.记录库存盘点结果，及时更新库存管理系统。

三、收发货工作程序收发货是仓库保管人员常见的工作任务之一。

以下是收发货工作的具体程序：3.1 收货程序1.接收供应商送达的货物，核对订单与送货单的一致性。

2.验收货物，检查数量、规格和质量，并与供应商确认。

3.若发现货物有问题，及时通知相关部门或供应商协商解决。

4.签收并记录收货信息，包括供应商名称、日期、货物数量等。

3.2 发货程序1.根据领料单或销售订单，准备出库物品并进行装箱。

2.检查装箱物品的准确性和完整性，确保符合客户要求。

电子公司仓库管理制度一、入库管理1. 所有物品入库前必须经过质量检验，确保符合公司标准。

2. 入库物品应分类存放，易碎品和高价值物品需特殊标记并放置于安全区域。

3. 入库信息应及时录入仓库管理系统，包括物品名称、规格、数量、批次号等关键信息。

4. 对于有保质期要求的电子元件，应在系统中设置提醒功能，防止过期。

二、存储管理1. 仓库应保持清洁、干燥、通风良好，确保存储环境符合电子产品的要求。

2. 定期对存储区进行盘点，确保库存数据的准确性。

3. 实行先进先出的库存管理原则，避免过时产品的积压。

4. 对于敏感元件，应在防静电环境下存储，并定期检查环境参数。

三、出库管理1. 出库物品应由授权人员操作，确保出库的正确性和安全性。

2. 出库前应核对订单信息与实物是否一致，避免发错货物。

3. 出库后应及时更新库存信息，保持数据的实时性。

4. 对于紧急或特殊订单，应制定快速响应机制，以满足客户需求。

四、安全管理1. 定期对仓库设备进行检查和维护，确保其正常运行。

2. 仓库内应配备必要的安全设施，如消防器材、防盗系统等。

3. 对于操作人员进行定期的安全培训，提高安全意识。

4. 制定应急预案，以便在突发事件发生时迅速有效地应对。

五、信息管理1. 建立完善的仓库信息管理系统，实现数据的集中管理和分析。

2. 定期备份重要数据，防止信息丢失。

3. 对于系统用户实行权限管理，保护信息安全。

4. 利用信息技术进行库存优化，提高仓库运营效率。

六、持续改进1. 定期收集员工反馈和客户意见，不断优化仓库管理流程。

2. 引入新技术和管理方法，提升仓库管理水平。

3. 对仓库管理制度进行定期评审，确保其适应性和有效性。

4. 鼓励创新思维，激发员工的改进潜力。

仓库管理制度与流程(范文八篇)第一篇：仓库管理制度与流程仓库管理制度一、目的通过制定的作业规定及考核制度，指导和规范仓库人员日常作业行为。

二、范围库管员、采购员、物品检验员三、职责库管员负责物料的对单收料、进货检验（报检）、办理入库（登帐）、发料（办理出库）、退货（开单）、分类储存、防护等工作；库管员负责物料装卸、搬运等工作；采购员和库管员共同负责废弃物处理工作；库管员负责通知指定的人员进行物品的检验，检验人员负责对不良品处置方式进行确定；四、规定仓储管理规定1、仓管员在接收物料时必须先核对有无送货单，没有的不予接收。

2、仓管员物料接收时按照当月物品采购申请表核对到货物品、送货单和申请表是否统一，数量是否正确，外观是否完好，有问题应立即跟采购人员核对，并上报所属团队主管，如无问题才在送货单回执上签字盖章，并把货物放在库房待检区，通知相关人员检验，检验完成填写进货检验单判定物品是否合格，合格给予办理入库手续，不合格放在指定的退货区，并通知采购员办理退货。

3、库管员需将到货物品放到库房内，不允许放在库房外，尤其不能隔夜放在库房外。

4、物品摆放按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放，不得在规划的区域外摆放，特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

5、原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

6、进货检验人员需检验测试，借料必须登记借料数量及规格产品名称，需要注明该物品是采购的最近入库物料/库存物料，以便后续确认累计入库数量。

检验测试完成归还仓库,库管员需点数核对，且需要将良品和不良品进行区分放在各自指定区域。

7、库管员办理物品入库必须严格按照规定对每一张入库单、入库物品进行数量、名称核对，确认登帐入库单据数量与实际登帐入库数量是否相符，不符合的需要追查原因并予以解决，并上报主管知晓。

8、入库完成的物料需要摆放至指定储位。

物品领用1、各团队领用物品时必须填写物品领用单，仓库员严格按照单据上的要求填写全部内容，领用人签字确认。