混凝土养护剂养护专项方案
- 格式:doc
- 大小:20.50 KB
- 文档页数:3
混凝土养护施工方案doc.完整版模板一:正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案,以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。
本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排,使施工人员能够按照规范进行操作。
2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场,确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件:附件1:混凝土配比表附件2:混凝土浇筑示意图附件3:养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土:指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。
8.2 施工设备:指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。
8.3 温度和湿度控制:指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。
模板二:活泼风格本文档为混凝土养护施工方案,旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。
希望通过本方案的指导,确保混凝土施工的质量和耐久性。
1. 施工前准备在开始施工前,需要确定混凝土的浇筑位置和数量,并准备好必要的施工设备和工具。
此外,还需要确保施工现场干净、平整,以便进行顺利施工。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段,需要进行混凝土的配比和制备。
通过合理的配比和搅拌,确保混凝土的质量。
在浇筑过程中,还需控制混凝土的流动性和处理接缝。
3. 养护处理为保证混凝土的质量,需要进行养护处理。
首先是混凝土覆盖物的施工,通过覆盖物的加盖,保护混凝土不受外界因素的影响。
混凝土施工养护专项施工方案**项目混凝土施工养护专项施工方案**项目经理部2023年6 月目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工安排1四、混凝土养护方法及措施2五、成品保护9六、安全文明施工9一、编制依照1、《建筑工程施工质量查收一致标准》(GB50300-20132、《建筑工程冬天施工规程》(JGJT104-2011)3、河北省工程建设标准住所工程质量通病控制标准4、**项目施工图纸5、方案中未尽事宜,按现行规范和操作规范履行二、工程概略本工程总建筑面积30364平方米,其中,地上19241平方米,地下11122平方米。
本项目包含住宅3栋,配套楼2栋;其中1#、2#住宅楼地上6层,地下2层;3#住宅楼地上12层,地下2层,地下主要功能为汽车库、设备用房,其中汽车库部分战时为人防工程。
三、施工安排1、工期安排依据进度计划,混凝土施工包含2023年夏季、冬天进行施工。
2、技术准备混凝土构造施工前,由项目部技术负责人组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分担保理人员学习《混凝土构造工程施工质量查收规范》,使其掌握混凝土保养方法和混凝土试块留置方法。
3、组织机构安排明确混凝土施工各岗位管理人员的职责,项目组建由项目技术负责人为组长的混凝土养护管理小组。
组长:技术负责人)负责总协调。
副组长:(技术员)负责监察分部分项工程,主体混凝土保养的落实的状况。
(质检员)负责每次主体混凝土浇筑后,混凝土保养过程质量的控制。
组员:(施工员)负责主体混凝土保养的落实(施工员)负责车库主体混凝土保养的落实(资料员)负责保障和实时供给混凝土保养的有关资料。
(泥工班负责人)踊跃配合施工员的工作,每次主体混凝土浇筑后实时安排专人进行薄膜覆盖及准时间浇水保养。
(现场电工)踊跃配合施工员及泥工班组的工作,提早将施工用水及电源安装到位。
4、作业条件4.1材料及主要机具:塑料薄膜、麻布、草帘或棉毡、水泵、水管、水桶等。
4.2作业条件:(1)混凝土浇筑完成,验收合格。
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案,包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具,如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任,并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间:在混凝土施工完成后,应立即开始养护。
一般情况下,初凝后24小时内进行湿养护,连续养护7天以上。
2.养护方式:(1)湿养护:在混凝土表面喷雾或浇水,保持表面湿润,防止水分蒸发过快。
雨季施工时,可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜:使用透气性良好的薄膜,覆盖在混凝土表面,防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂:可使用合适的养护剂,如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用,确保养护效果。
3.防止温度变化:应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化,如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间:初凝后24小时内开始进行湿养护,每天进行2-3次,间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量:根据气温和混凝土表面情况,喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式:使用喷雾器均匀喷水,避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间:持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择:选择透气性良好的薄膜,避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工:混凝土初凝后,将薄膜铺设在表面,并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护:避免薄膜受损,防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除:混凝土养护结束后,薄膜应及时清除,避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择:根据混凝土表面状况和需要,选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工:按照产品说明,将养护剂均匀涂布在混凝土表面,确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护:养护剂施工后,应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏,如踩踏或倒水。
【最新整理,下载后即可编辑】混凝土养护专项方案一、编制依据《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《预拌混凝土》GB/T14902-2012《混凝土强度评定等级标准》GB/T50107-2010淄博高新技术产业开发区仪器仪表产业加速器5#厂房设计图纸二、工程概况************图纸有三、适用范围本养护方案适用于工程。
四、施工准备4.1技术准备根据现场部位、结构形式、环境温度、气候条件等的不同,相应编制养护施工措施。
4.2人员准备配备专职养护人员对已施工但仍处于养护期的混凝土工程进行养护,其他电工、普工等工人进行配合。
4.3材料准备4.3.1提前准备好养护所需材料,如塑料薄膜、阻燃棉毡等,以便在混凝土浇筑完成后能及时进行养护。
4.3.2 施工现场不得留有无标示或标示不规范的混凝土试件,混凝土试件必须清晰标示工程名称、使用部位、强度等级、留置时间等重要信息。
4.3.3 对不符合要求需退场的混凝土应做好记录,并留有影像资料备查。
4.3.4 混凝土浇筑前,施工单位应会同建设、监理单位,到预拌混凝土生产厂家对混凝土生产过程进行抽查。
重点抽查混凝土配合比的准确性、原材料质量证明文件等资料,并对材料质量证明文件等资料,并对混凝土拌合物及相关原材料进行抽样检测。
4.4.5 对进场的混凝土应在监理单位的见证下对预拌混凝土进行交货检验,并留存资料备查。
4.6机具准备主要机具有水泵、水管、温度计等。
4.5其它准备混凝土工程开工前应做好施工环境调查,包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。
五、混凝土养护5.1 混凝土养护施工工艺流程见图1:混凝土养护施工工艺流程图图1 混凝土养护施工工艺流程图5.2 不同混凝土潮湿养护最低期限见图2不同混凝土潮湿养护的最低期限表图2 不同混凝土潮湿养护的最低期限表在非冬季施工期间,待独立基础、墩台身混凝土浇筑完毕可采用“塑料薄膜+阻燃棉毡+塑料布(温度较低时可采用黑色)”三层覆盖并洒水的养护方法,砼养护时需满足以下规定:⑴、砼浇筑完毕后2~6个小时(具体时间以砼初凝情况为准),开始覆盖养护。
目录第1章、工程概况 (2)1.1、工程地址 (2)1.2、工程概况 (2)1.3、建筑物概述 (2)1.4、适用范围 (3)第二章、编制依据 (3)第三章、施工准备 (4)3.1、技术准备 (4)3.2、人员准备 (4)3.3、材料准备 (4)3.4、机具准备 (4)4.5、其它准备 (4)第4章、混凝土养护 (5)4.1 、混凝土养护施工工艺流程 (5)4.3、道路混凝土,梁柱混凝土养护 (7)4.4、夏季混凝土养护 (8)第5章、冬季混凝土养护 (11)5.1、冬季商品混凝土控制; (12)5.2、冬季混凝土运输 (12)5.3、冬季混凝土的浇筑 (13)5.4、混凝土的养护 (13)5.7、质量保证措施 (14)5.8、安全保证措施 (14)5.9、成品保护 (15)5.10、安全注意事项 (15)第1章、工程概况1.1、工程地址拟建的乐高玩具制造嘉兴项目位于浙江嘉兴经济开发区,丰美路以东、成功路以南、桐乡大道以北地块。
1.2、工程概况建设单位:乐高玩具中国嘉兴工厂项目。
设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司管理公司;艾奕康咨询(深圳)有限公司上海分公司监理单位;嘉兴市天立工程监理咨询有限公司勘察单位:核工业金华工程勘察院总承包单位:江苏省建工集团有限公司建设规模:建筑面积约164865.14平方米1.3、建筑物概述本项目主要建筑均为钢结构(能源中心为混合结构),其他辅助建筑,如门卫,消防泵房,水(废水)处理站为结构。
厂房和库房的柱子采用H型钢,格构式钢柱,屋面结构采用桁架结构,屋面系统采用楼压型钢板加改性沥青防水卷材加270mm厚的硬质玻璃面保温带硅酸板加TPO的柔性防水卷材,墙面系统采用200mm的三明治墙面板,整体建筑风格现代,简洁。
本项目主要厂房的生产危险等级为丙类,建筑物耐火等级为一级,库房的危险等级为丙(二类),耐火等级为一级。
其他辅助用房,包括办公楼,门卫,消防泵房,水(废水)处理站的耐火等级均为二级。
混凝土养护方案混凝土养护方案1. 引言混凝土养护是确保混凝土在施工过程中获得最佳性能和持久性的重要步骤之一。
本旨在提供一个详细的混凝土养护方案,以确保混凝土的质量和性能得到最大程度的保证。
2. 混凝土配制在进行混凝土养护之前,首先需要确保混凝土配制的准确性。
按照设计要求,准确测量水、水泥、骨料和外加剂的比例,并且确保它们被完全混合。
使用灌注混凝土时,确保灌注浆液混合均匀,以避免出现空隙。
3. 养护时间表制定一个详细的养护时间表,根据混凝土的类型和环境条件来决定养护的持续时间。
一般而言,混凝土需要在浇筑后的前24小时内进行水养护,并持续至少7天。
在寒冷季节或高温环境中,养护时间可能需要延长。
4. 水养护水养护是混凝土养护的关键步骤之一。
在浇筑混凝土后的前24小时内,使用喷雾器或水管进行充分的水养护。
确保混凝土表面湿润,以防止水分流失和裂缝的形成。
在养护过程中,将养护水的温度控制在合理范围内,避免温度变化过大。
5. 化学养护剂除了水养护外,化学养护剂也可以用于提高混凝土的抗裂性能和耐久性。
这些化学养护剂可以通过提供额外的保湿、缩小水灰比、提高混凝土的强度和稳定性来增强混凝土的性能。
6. 避免剧烈温度变化剧烈温度变化是引起混凝土开裂的主要原因之一。
在养护期间和养护后的早期,应尽量避免混凝土受到剧烈的温度变化。
可以采取的措施包括覆盖混凝土,使用遮阳网或通过其他方式控制混凝土周围环境的温度。
7. 定期检查和维护在养护期结束后,定期进行混凝土的检查和维护非常重要。
检查混凝土表面是否存在裂缝、破损或腐蚀迹象,并及时修复和维护。
此外,定期清理周围的杂物,确保混凝土的正常排水和通风。
8. 附件本所涉及的附件如下:- 混凝土配制表格- 养护时间表- 化学养护剂使用指南- 混凝土检查和维护记录表9. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 混凝土:指一种由水泥、骨料、砂浆和水按比例混合制成的建筑材料。
- 养护:指对混凝土进行保护和维护,以确保其性能和持久性。
混凝土养护专项技术方案设计一、养护时间安排养护时间是保证混凝土早期强度发展的关键因素。
一般而言,养护时间至少为7天,对于大部分工程可以延长至14天以上。
具体的养护时间需要根据混凝土的具体种类、配合比以及环境温度等因素来确定。
二、水养护水养护是保持混凝土充分水化和减少水分蒸发的重要手段。
混凝土浇筑后,应尽快进行全面湿润,可采用喷水、覆盖湿布、铺设湿麻袋等方式进行。
养护期间,应保持混凝土湿润,特别是在气温高、湿度低的环境下,应加强养护,避免水分过早流失。
三、遮阳养护在夏季高温条件下,混凝土表面的温度会快速升高,导致水分蒸发过快,从而影响混凝土强度的发展。
因此,在高温季节,应采取遮阳措施,如覆盖遮阳板、搭建遮阳棚等,以减少直射光照射和温度升高对混凝土的影响。
四、温度控制控制混凝土的养护温度对混凝土强度的提高和耐久性的保证具有重要意义。
在低温季节,应加强保温措施,如覆盖保温棉、采用保温剂等,以防止混凝土过早冷却和减缓强度的发展。
而在高温季节,应采取降温措施,如喷水降温、覆盖湿润物质等,以防止混凝土过热和产生裂缝。
五、防风保湿在风大的环境下,会加快混凝土水分的蒸发速度,从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此,在风速较大的条件下,应采取防风措施,如设置遮挡物、搭建挡风墙等,以减少风的侵蚀和水分蒸发。
六、其他措施1.严禁在养护期间进行其他施工作业,避免给混凝土施加外力导致开裂。
2.及时进行养护标记,对已养护的部位进行标示,方便管理和维护。
3.养护过程中要加强现场管理,确保养护施工按照方案要求进行。
总结:混凝土养护的技术方案设计是确保混凝土工程质量和使用寿命的关键措施之一、通过合理的养护时间安排、水养护、遮阳养护、温度控制、防风保湿等措施,可以有效提高混凝土的强度、耐久性和使用寿命。
同时,还需要加强施工管理和养护标记,确保养护施工的正确进行。
混凝土养护方案混凝土养护是指在施工完成后,采取一系列措施,以保证混凝土达到设计强度和使用要求的技术措施。
混凝土养护方案一般包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
下面给出一个700字的混凝土养护方案,供参考。
混凝土养护方案一、养护时间1.初凝养护:混凝土浇筑27小时后,即初凝后进行养护。
此时混凝土尚未完全凝固,但已具备一定强度。
初凝养护的目的是防止表面干燥,减少龟裂和渗水。
初凝养护时间一般为3-7天。
2.正常养护:混凝土浇筑后,经过初凝养护后,进行正常养护。
正常养护的目的是使混凝土逐渐获得设计强度,提高耐久性。
正常养护时间一般为28天。
二、养护方式1.覆盖保湿:在初凝和正常养护阶段,要保持混凝土表面湿润,防止表面干燥。
覆盖保湿可以采用者水布、麻袋、稻草等材料,将混凝土表面完全覆盖,并保持湿润。
2.喷雾养护:在初凝和正常养护阶段,可以采用喷雾的方式进行养护。
喷雾养护要注意均匀、细腻,避免水分过量。
3.覆盖保温:在冬季或低温环境下,混凝土的养护需要保温。
可以采用绝热材料对混凝土进行覆盖,保持一定的温度。
三、养护剂的使用1.保水剂:在混凝土浇筑时,可以加入适量的保水剂,增强混凝土的保湿性能,减少表面裂缝的产生。
2.加速剂:在冬季或低温环境下,可以加入适量的加速剂,促进混凝土的早期强度发展,缩短养护时间。
3.防冻剂:在寒冷地区进行混凝土施工时,可以加入适量的防冻剂,防止混凝土因冻结而受损。
四、其他注意事项1.养护环境:混凝土养护过程中,要注意环境湿度和温度的控制。
湿度过低会导致混凝土表面干燥,湿度过高会影响混凝土的强度发展。
2.避免机械损伤:在养护期间,要避免对混凝土施加过大的力量,以免引起龟裂和破损。
3.定期检查:养护期间,要定期检查混凝土的养护效果,及时处理出现的问题。
总结:混凝土养护是确保混凝土的强度和使用寿命的重要措施。
以上是一个混凝土养护方案,包括养护时间、养护方式、养护剂的使用等内容。
在实际工程中,应根据具体情况进行调整和优化,以确保混凝土养护效果的最佳。
混凝土养护施工方案混凝土是建筑施工中常用的一种材料,其性能与养护质量密不可分。
养护工作是确保混凝土在施工后获得理想性能的关键环节。
本文介绍混凝土养护施工方案,包括养护时间、养护方法以及注意事项。
一、混凝土养护时间混凝土浇筑后,需进行养护以保持水分含量,促进混凝土的早期强度发展。
一般情况下,混凝土的养护时间为:•地面混凝土:7天•墙面混凝土:14天•桥梁混凝土:28天•特殊结构混凝土:根据具体情况确定在养护期间,需注意保持混凝土表面湿润,避免干裂和胀裂的发生。
二、混凝土养护方法1. 水养护水养护是常用的一种养护方式,主要包括:•喷淋养护:在施工后立即进行喷淋,保持混凝土表面湿润。
•纱布覆盖:覆盖纱布后经常保持湿润,防止水分流失。
•盖板养护:使用盖板遮盖混凝土表面,并保持湿润。
2. 化学养护化学养护是通过添加化学物质来提供混凝土早期强度发展所需的水分,并减少水分流失,常用的化学养护剂包括乳化蜡、减水剂等。
三、混凝土养护注意事项1.确保在养护期间混凝土表面保持湿润,避免干裂和胀裂的产生。
2.避免养护期间混凝土表面受到阳光直射,选择合适的遮阳措施。
3.养护期间不得在混凝土表面行走或施加压力,以免损坏混凝土表面。
4.对于特殊混凝土,如高强混凝土等,需根据具体情况确定更长的养护时间及方法。
综上所述,混凝土养护施工方案是确保混凝土施工品质的重要环节,合理的养护方案能有效提高混凝土的使用性能,延长其使用寿命。
施工方需要根据具体工程情况选择合适的养护时间和养护方法,并注意养护过程中的各项细节,确保混凝土的养护效果达到预期目标。
砼养护专项施工方案1. 引言本文档旨在提供砼养护专项施工方案的详细信息,以确保在施工过程中砼的质量得到有效的保证。
养护是砼施工的重要环节,可以提高砼的强度和耐久性,确保结构的长期稳定性和安全性。
2. 施工前准备工作在施工前,需要进行一系列准备工作,以确保砼养护施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作:2.1 器材准备准备好以下器材: - 潮湿油毡 - 喷水设备/洒水器 - 养护剂 - 反射光幕/遮阳网2.2 人员培训确保施工人员具备足够的砼养护知识,并了解养护期间的注意事项。
3. 养护施工步骤下面将介绍砼养护的施工步骤:3.1 表面处理在砼刚浇筑结束后,应进行适当的表面处理,包括养护剂的喷洒。
养护剂可以提高砼的强度和耐久性。
3.2 遮阳在砼初凝后的前几天,特别是夏季高温季节,需要采取遮阳措施,以防止砼表面过快干燥和开裂。
可以使用反射光幕或遮阳网来遮挡阳光直射。
3.3 保水保水是养护砼的关键步骤。
在砼初凝后,应保持砼表面湿润,以防止水分的过早流失,可以通过洒水或喷水设备来达到保水的目的。
保持湿润的时间一般为7~14天。
3.4 防冻保温在寒冷季节施工的情况下,需要采取防冻保温措施,以确保砼养护过程中的温度不低于规定的最低温度。
可以使用保温被、保温层或加热设备等来达到防冻保温的目的。
3.5 养护期间的检测和维护在养护期间,需要定期检测砼的湿度、温度和表面状况,并及时采取必要的维护措施。
如有发现裂缝或其他质量问题,应及时修复和处理。
4. 施工注意事项在进行砼养护施工时,需要注意以下事项:•砼初凝后,避免大面积喷水,以免引起温度差过大。
•避免养护剂的过度使用,否则可能会导致砼的质量问题。
•在高温季节,及时进行遮阳和保水,以防止砼表面干燥开裂。
•在寒冷季节,要注意防冻保温,确保砼养护温度符合要求。
•在整个养护期间,要严格遵守相关规范和标准,确保砼的质量。
5. 结论通过本文档的阐述,我们了解了砼养护专项施工方案的关键步骤和注意事项。
混凝土养护剂实施方案一、前言。
混凝土是建筑工程中常用的材料,其性能直接关系到工程质量和使用寿命。
混凝土在施工后需要进行养护,以保证其正常硬化和强度发挥。
而混凝土养护剂作为一种重要的养护材料,对混凝土的养护起着至关重要的作用。
本文将针对混凝土养护剂的实施方案进行详细介绍,希望能为工程施工提供参考。
二、养护剂的选择。
在选择混凝土养护剂时,需要考虑养护剂的类型、性能和施工环境等因素。
一般来说,常用的混凝土养护剂有膜状养护剂、湿润养护剂和化学养护剂等。
根据混凝土的具体情况和施工要求,选择适合的养护剂至关重要。
同时,养护剂的性能也需要符合相关标准,确保其对混凝土的养护效果达到预期。
三、养护剂的施工。
混凝土养护剂的施工过程需要严格按照相关规范进行操作,以确保养护效果。
在施工前,需要对混凝土表面进行清洁和处理,保证养护剂的附着性。
接着,根据养护剂的类型和性能,选择合适的施工方法进行操作。
在施工过程中,需要注意施工厚度、均匀性和养护剂的使用量,确保养护效果达到预期。
四、养护剂的养护。
混凝土养护剂施工完成后,需要进行相应的养护工作,以确保养护剂充分发挥作用。
养护剂的养护工作包括保持养护剂表面湿润、避免外力冲击和控制养护剂表面温度等。
在养护过程中,需要严格按照养护剂的使用说明进行操作,确保养护效果达到最佳状态。
五、养护效果的评估。
混凝土养护剂的最终目的是保证混凝土的正常硬化和强度发挥。
因此,在养护剂养护结束后,需要对混凝土的养护效果进行评估。
评估的方法包括观察混凝土表面的养护剂状态、检测混凝土的强度和进行养护效果的综合评价等。
通过评估,可以及时发现养护剂养护不到位的问题,并进行相应的处理措施。
六、总结。
混凝土养护剂的实施方案对于保证混凝土工程质量和使用寿命具有重要意义。
正确选择养护剂、严格施工和有效养护是保证养护效果的关键。
希望本文介绍的混凝土养护剂实施方案能够为工程施工提供参考,确保混凝土工程的质量和安全。
主体工程混凝土养护专项方案一、养护时间及要求1.养护时间:主体工程混凝土浇筑完成后,应立即开始养护工作,持续时间不得少于28天。
2.养护要求:(1)温度控制:在养护初期,应控制混凝土的温度,避免过早脱水和过快水化反应,以保证混凝土的强度和耐久性。
(2)湿度控制:保持混凝土的湿润状态,避免混凝土干燥和龟裂。
(3)避免冷却:在冬季施工时,应采取保温措施,防止混凝土温度降低过快。
(4)避免碰撞:禁止在养护期间发生重物碰撞、撞击等有损混凝土表面的行为。
二、养护方式及措施1.初期养护:(1) 覆盖保湿:一次性浇筑面积不宜过大,每天用薄膜或湿棉被等覆盖混凝土表面,保持湿润状态,每天浇水1-2次,每次保湿量不少于3mm。
(2)控制温度:避免直接受阳光暴晒,可采用覆盖遮阳网等措施降低温度,若气温高于30℃,可喷水降温。
(3)塑胶薄膜覆盖:在气温较高的条件下,可采用塑胶薄膜覆盖混凝土表面,可以有效减少水分蒸发及碰撞损伤。
2.中期养护:(1) 浇水保湿:每天保持浇水2-3次,每次保湿量不少于3mm,确保混凝土的湿润状态。
(2)避免冲击:禁止重物碰撞、撞击,以免损伤混凝土表面。
(3)遮阴保温:冬季施工时,需使用遮阳网、保温棚等遮蔽物,保持混凝土温度不低于5℃。
3.后期养护:(1)避免冷却:在冬季施工的情况下,保持养护区域的温度不低于5℃,防止混凝土温度过低导致冷却。
(2)加强检查:定期检查混凝土的养护状态,如发现混凝土表面的龟裂、鸟啄等缺陷,应及时进行修补。
(3)控制湿度:确保混凝土保持湿润状态,防止干燥和龟裂。
三、养护后的验收标准1.表面质量:混凝土表面应平整、无蜂窝、鸟啄等缺陷,无明显龟裂。
2.强度标准:初步强度达到设计要求的80%以上。
3.其他要求:混凝土在经过养护后,养护期结束后方可进行后续施工。
四、安全注意事项1.养护时应严格遵守安全操作规程,防止发生安全事故。
2.施工人员应穿戴好个人防护用品,确保工作的安全。
一、编制依据1. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20022. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024. 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-20025. 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20036. 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20067. 《混凝土外加剂》GB 8076-20088. 《通用硅酸盐水泥》国家标准第1号修改单GB 175-2007/XG1-20099. 《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T 18046-200810. 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-200211. 《大体积混凝土施工规范》GB50496-200912. 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000二、工程概况本工程为XX项目,建筑物共XX层,采用钢筋混凝土结构,基础采用XX基础,主体结构采用XX混凝土。
为确保混凝土施工质量,特制定本专项方案。
三、养护目的1. 提高混凝土的强度和耐久性;2. 预防混凝土出现裂缝、剥落等质量缺陷;3. 保障施工安全,减少后期维修成本。
四、养护措施1. 浇筑完成后,及时进行洒水保湿或覆盖养护,养护时间不少于7天。
2. 根据现场环境、混凝土种类、施工要求等因素,选择合适的养护方法:(1)洒水养护:在混凝土表面均匀洒水,保持湿润状态,防止水分过快散失。
(2)覆盖养护:使用塑料薄膜、湿麻袋、湿草帘等材料覆盖混凝土表面,保持湿润状态。
(3)蒸汽养护:在特定条件下,采用蒸汽养护,提高混凝土强度。
3. 养护过程中,注意以下几点:(1)洒水或覆盖养护期间,防止水分过快蒸发,保持混凝土湿润状态。
(2)避免阳光直射,防止混凝土表面温度过高。
(3)养护过程中,定期检查混凝土表面,发现裂缝、剥落等缺陷,及时处理。
4. 养护结束后,进行混凝土强度检验,确保达到设计要求。
郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段混凝土养护专项施工方案审批:审核:编制:湖南省建筑工程集团总公司2016年3月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1 工程概况............................................ - 1 -2.2各部位混凝土强度等级................................. - 1 -三、施工准备 (2)四、养护人员、设备及材料配置: (2)五、混凝土养护措施 (3)六、施工安全措施: (4)七、安全技术措施: (4)八、环境保护技术措施: (5)一、编制依据1、郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心施工图纸2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20153、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20134、《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009二、工程概况2。
1 工程概况郑州航空港经济实验区(郑州新郑综合保税区)兴港国际企业中心一标段工程位于郑州航空港经济综合实验区航程西路和郑港一路交叉口东南侧,框剪结构,包括1#—5#楼,其中1#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为17246。
32平方米;2#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为8109。
28平方米,3#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为8232。
36平方米;4#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为10469.98平方米;5#楼地下二层,地上十一层,总建筑面积为8036。
79平方米。
2.2各部位混凝土强度等级:三、施工准备:1、现场准备:现场已按施工平面布置图要求将水电接至现场,满足施工用水和混凝土养护用水要求。
2、技术准备:施工之前,由技术负责人对养护人员进行现场技术交底,确保混凝土工程严格按照专项方案进行养护.确保混凝土强度增长正常。
四、养护人员、设备及材料配置:1、养护人员配置3、设备及材料配置五、混凝土养护措施1、混凝土养护基本要求:混凝土浇筑完成后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是水泥水化作用的结果,而水化作用需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。
混凝土养护剂养护工艺
养护剂养护又称喷膜养护,是在结构构件表面喷涂或刷涂养护剂,溶液中水分蒸发后,在混凝土表面上结成一层塑料薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,阻止内部水分蒸发,从而使水泥水化作用完成。
本工艺具有结构构件不用浇水养护,节省人工和养护用水等优点。
但28d 龄期强度要偏低8%左右。
本工艺标准适用于表面面积大、不便浇水养护的结构(如烟囱、水塔、筒仓壁等)、地面、路面、机场跑道等的养护剂养护作业。
一、材料要求
混凝土养护液常用的有过氯乙烯、氯乙烯—偏氯乙烯(LP-37)、醇酸树脂、合成橡胶溶液、水玻璃水溶液等,以前两种使用最广,有商品供应,应有出厂合格证,品质符合产品标准要求。
二、主要机具设备
主要机具设备:喷涂有空气压缩机、高压容罐、高压橡胶管、喷枪或农用喷雾器等;人工涂刷有:板刷、铁桶等。
三、作业条件
1.结构构件分段(节)浇筑完毕,并经检查表面修整符合要求。
2.养护剂材料已运到现场,质量符合标准要求。
3.喷涂或刷涂机械、工具已准备齐全,经适用,能满足施工需要。
4.操作人员经技术培训,可以上岗操作。
四、施工操作工艺
1.喷涂或刷涂结构上表面,可于混凝土浇筑后2~4h,在不见浮水,
用手指轻按无指印时,即可进行喷洒或涂刷,立壁于脱膜后立即进行。
2.喷(刷)涂用喷枪或喷雾器由一端到另一端、由上而下均匀连续喷洒在混凝土表面上,喷头距表面30cm左右,操作人员站在上风处、按顺序逐行喷洒,向前推进。
一般喷两遍,每遍互相搭接,厚薄一致,无漏喷(刷)、透底等情况。
3.喷洒时,空气压缩机的工作压力以0.4~0.5MPa为宜;容罐压力以0.2~0.3MPa为宜,溶液喷洒厚度以2.5m2/㎏为度,厚薄要求均匀。
4.刷涂先横刷一遍,再竖直从上往下涂刷,要刷轻刷快,以作到均匀、厚度一致,不带刷痕,每遍宜一气呵成,无流淌、漏刷等现象。
5.工作完毕,应将设备及工具清理干净,避免腐蚀、堵塞。
五、成品保护
1.溶液喷洒涂刷后会很快形成薄膜,应加强保护,防止硬物在表面拖拉碰撞损坏。
2.混凝土为达到要求强度,不得在其上行驶车辆或临时堆放材料。
六、施工注意事项
1.养护剂使用前要充分拌匀,如有杂质、结块,应过2200孔/cm2筛。
使用时应经常摇动容器罐,不使沉淀,再使用时不得随意加水。
2.喷(刷)涂时应掌握合适时间,过早会影响薄膜与混凝土表面的结合;过晚则混凝土中的水分蒸发过多,影响水化作用。
3.养护剂在未形成封闭薄膜前,如遇雨,混凝土表面会出现麻点,待雨停后,需从新喷洒;施工过程中,如发现已喷(刷)涂薄膜损坏,应及时补喷养护液。
4.配制的养护剂有毒、易燃,操作要有防护、防火措施和设施。