设备管理制度修改
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特种设备使用单位改变管理制度一、目的与适用范围1. 目的:确保特种设备使用单位在变更管理制度时,能够保障设备安全、合规运行,维护公共安全和人员健康。
2. 适用范围:适用于所有使用特种设备的单位,包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
二、管理制度变更流程1. 变更申请:使用单位需提出书面变更申请,详细说明变更原因、变更内容及预期效果。
2. 评估审查:由专业技术人员对变更申请进行评估,确保变更不会影响特种设备的安全性能。
3. 审批程序:变更申请经评估后,需提交至单位负责人审批,并报备相关监管部门。
4. 公示通知:审批通过后,使用单位应在显著位置公示变更内容,并对相关人员进行培训。
三、变更内容要求1. 安全标准:变更后的管理制度必须符合国家及地方关于特种设备的安全标准和法规要求。
2. 操作规程:明确特种设备的操作规程,包括操作步骤、安全注意事项等。
3. 维护保养:制定详细的维护保养计划,确保设备定期检查和维护。
4. 应急措施:制定应急预案,包括事故处理流程、紧急疏散路线等。
四、人员培训与考核1. 培训计划:对操作人员进行定期培训,确保他们熟悉新的管理制度和操作规程。
2. 考核机制:建立考核机制,对操作人员进行定期考核,确保其操作技能和安全意识符合要求。
五、监督检查与违规处理1. 定期检查:使用单位应定期对特种设备进行自检,并接受监管部门的监督检查。
2. 违规处理:对于违反管理制度的行为,使用单位应依据相关规定进行处理,并及时整改。
六、记录与档案管理1. 记录保存:使用单位应妥善保存所有与特种设备相关的记录,包括变更申请、审批文件、培训资料等。
2. 档案管理:建立特种设备档案管理制度,确保所有文件和记录的完整性和可追溯性。
七、附则1. 本管理制度自发布之日起生效,由使用单位负责解释。
2. 如遇国家法律法规或行业标准变更,应及时修订本管理制度。
请根据实际情况调整上述内容,确保其符合单位的具体情况和法律法规要求。
设备设施变更管理制度是指针对企业或组织的设备设施进行变更的一套管理规范和流程。
该制度旨在确保设备设施的变更能够有序、规范地进行,并能够及时发现并纠正潜在问题,提高设备设施的使用效率和安全性。
一、适用范围该制度适用于企业或组织内的所有设备设施的变更管理,包括但不限于设备设施的新建、移动、更换、维修、报废等。
二、变更管理流程1. 提出变更申请:设备设施变更申请应由相关责任人向设备设施管理部门提出,申请内容包括变更原因、变更目的、变更内容等。
2. 变更评估和审批:设备设施管理部门会对变更申请进行评估和审批,评估中需考虑设备设施变更对生产、安全和环境等方面的影响,并与相关部门进行协商确认。
3. 变更计划制定:经过评估和审批后,设备设施管理部门会制定详细的变更计划,包括变更的时间安排、资源调配、相关文件的更新等。
4. 变更执行:按照变更计划进行变更的实施,确保变更过程中的安全和顺利进行,将变更的进展记录并及时报告相关责任人。
5. 变更验证和审查:变更完成后,设备设施管理部门将进行验证和审查,确认变更是否达到预期效果并符合相关标准和要求。
6. 变更关闭:确认变更有效后,设备设施管理部门会及时通知相关部门进行相关操作更新,并将变更过程进行总结和归档。
三、变更管理责任1. 设备设施管理部门负责制定和执行变更管理制度,确保变更管理的规范和有效性。
2. 相关部门负责根据变更管理制度的要求提出变更申请,并配合设备设施管理部门进行变更的实施和验证。
3. 相关责任人负责按照变更管理制度的要求提出变更申请,并确保变更过程的顺利进行和达到预期效果。
4. 所有员工都应遵守变更管理制度的规定,并积极配合变更的执行和验证工作。
四、违规处理对于违反设备设施变更管理制度的行为,将按照企业或组织的相关规定进行处理,可能包括口头警告、写实记过、行政处罚等。
对于严重违规行为造成的后果,将进行相应的追责和赔偿。
五、制度的评估和改进设备设施变更管理制度应定期进行评估和改进,以确保制度的有效性和适应性。
设备设施变更管理制度第一章总则第一条目的为了规范设备设施的变更管理,确保设备设施在变更过程中的安全、可靠和合规性,提高设备设施的使用效率和效益,特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的变更管理,包括设备的购置、改造、报废等。
第三条原则设备设施变更管理应遵循以下原则:(一)安全第一,预防为主;(二)符合法律法规和标准规范;(三)合理、经济、高效;(四)责任明确,流程清晰。
第二章职责分工第四条设备管理部门职责(一)制定设备设施变更管理制度和操作规程;(二)组织实施设备设施变更工作;(三)监督、检查设备设施变更过程;(四)对设备设施变更结果进行评估和验收。
第五条使用部门职责(一)提出设备设施变更申请;(二)配合设备管理部门进行设备设施变更工作;(三)对设备设施变更后的使用进行监督和维护。
第六条采购部门职责(一)负责设备设施的采购工作;(二)协助设备管理部门进行设备设施变更的采购环节。
第三章变更申请与审批第七条变更申请(一)使用部门在设备设施使用过程中,如需进行变更,应填写《设备设施变更申请表》,并提交设备管理部门;(二)设备管理部门对变更申请进行初步审核,对不符合条件的申请予以退回;(三)使用部门根据设备管理部门的审核意见进行修改,重新提交变更申请。
第八条变更审批(一)设备管理部门对符合条件的变更申请进行评估,并提出评估报告;(二)评估报告提交公司领导审批;(三)公司领导审批通过后,设备管理部门组织实施变更工作。
第四章变更实施与监督第九条变更实施(一)设备管理部门根据审批结果,制定详细的变更实施方案,并组织实施;(二)使用部门配合设备管理部门进行变更工作,确保变更过程的安全、顺利进行;(三)设备管理部门对变更过程进行监督,确保变更工作的质量和进度。
第十条变更监督(一)设备管理部门对变更过程进行全程监督,及时发现和解决变更过程中的问题;(二)使用部门对变更后的设备设施进行监督和维护,确保设备设施的正常运行;(三)设备管理部门定期对变更后的设备设施进行评估和验收。
生产设备设施变更管理制度一、目的为了合理规划和管理生产设备设施的变更工作,确保生产设备设施的正常运行和维护,提高工作效率和安全性,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有生产设备设施的变更工作,包括设备设施的更换、维修、升级等。
三、管理原则1. 安全第一:在进行生产设备设施的变更工作时,必须以安全为前提,确保操作人员和设备设施的安全。
2. 规范操作:所有设备设施变更工作必须按照相关规范和流程进行,遵循合理的工作步骤。
3. 有效合理:设备设施变更必须经过科学评估和合理规划,确保变更对生产工作的提升和效益。
4. 资源保障:为了保证设备设施变更的顺利进行,必须提供足够的人员、财力和物力支持。
5. 监督检查:对设备设施变更的工作进展和质量必须进行监督检查,确保变更工作的顺利进行。
四、管理流程1. 变更申请:任何设备设施的变更工作必须先进行申请,由相关部门负责提交变更申请表。
2. 变更评估:申请表提交后,由专业人员进行评估,包括变更的目的、可行性、风险等方面的评估。
3. 变更计划:评估通过后,制定变更计划,包括工作步骤、时间安排、资源需求等内容。
4. 变更实施:按照变更计划进行实施,确保按规定的步骤和要求进行工作。
5. 变更验收:变更工作完成后,进行验收,包括设备设施的功能检测、文档整理等。
6. 变更记录:对每次设备设施的变更工作进行记录,包括变更申请、评估、计划、实施、验收等环节的记录。
7. 变更监督:对设备设施变更工作进行监督检查,发现问题及时整改。
五、责任分工1. 变更申请人:负责向相关部门提交变更申请。
2. 评估人员:负责对申请进行评估,提出建议。
3. 计划人员:负责制定变更计划,安排变更工作。
4. 实施人员:负责按计划进行设备设施的变更工作。
5. 验收人员:负责对变更工作进行验收。
6. 监督人员:负责对变更工作进行监督检查。
六、制度宣贯本管理制度应通过培训、会议等形式进行宣贯,确保所有相关人员了解并遵守本制度。
设备设施变更管理制度第一条总则为规范公司设备设施的变更管理,确保变更过程的安全、可靠和有效,提高设备设施的使用效率和安全性,根据国家相关法律法规和公司实际情况,制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司所有设备设施的永久性或暂时性变更管理,包括设备设施的更新改造、安全设施的变更、设备或配件的更换、设备材料代用变更、临时的电气设备变更、监控、测量仪表的变更、计算机及其软件的变更等。
第三条管理职责1. 技术部负责设备设施变更的组织与协调活动,对变更的技术可行性进行评估,并提供技术支持。
2. 安全生产办公室负责变更申请的审核,对变更的安全性进行评估,并监督变更实施过程。
3. 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督,以及变更完成后的验收。
第四条变更申请与审批1. 变更申请部门应填写《设备设施变更申请表》,并说明变更的必要性和技术依据,对变更的风险情况进行分析。
2. 变更申请部门将《设备设施变更申请表》提交给安全生产办公室进行审核。
审核部门负责人对变更的情况进行审核,并提出审核意见。
3. 审核后的《设备设施变更申请表》报至主要负责人进行审批。
变更审批通过后,变更申请部门方可进行变更实施。
第五条变更实施1. 变更实施前,变更的实施部门应进行风险分析,制定详细的变更实施计划和控制措施。
2. 变更实施部门按照变更实施计划进行变更,并确保变更过程中的安全性和可靠性。
3. 变更实施部门应在变更完成后及时向安全生产办公室报告变更结果,并进行验收。
第六条变更验收1. 变更验收是对变更后的设备设施进行评估,以确保变更后的设备设施满足安全、可靠和有效的使用要求。
2. 变更验收由安全生产办公室组织,变更实施部门、技术部等相关单位参与。
3. 变更验收合格后,变更实施部门应将相关资料归档,并进行备案。
第七条资料管理1. 变更申请部门应建立健全变更资料的管理制度,确保变更资料的完整、准确和可追溯。
2. 变更资料应包括变更申请表格、审核意见、审批文件、变更实施计划、变更验收报告等。
一、引言随着我国经济的快速发展,设备在生产、科研、服务等领域扮演着越来越重要的角色。
设备管理作为企业管理的重要组成部分,其管理水平直接影响到企业的经济效益和竞争力。
然而,在实际工作中,我国许多企业的设备管理制度存在一定程度的不足,导致设备利用率不高、故障率增加、维修成本上升等问题。
为提高设备管理水平,本文针对我国企业设备管理制度存在的问题,提出以下改进措施。
二、我国企业设备管理制度存在的问题1. 缺乏系统性的设备管理制度目前,我国部分企业的设备管理制度较为零散,缺乏系统性,导致设备管理工作难以有效开展。
主要表现在以下几个方面:(1)缺乏明确的设备管理制度体系,设备管理流程不规范;(2)设备采购、验收、使用、维护、报废等环节缺乏有效衔接;(3)设备管理制度执行不到位,监督检查机制不健全。
2. 设备维护保养不到位部分企业对设备维护保养工作重视程度不够,导致设备运行状态不佳,故障率较高。
主要问题如下:(1)缺乏专业的设备维护保养人员,技术力量薄弱;(2)设备维护保养计划不完善,执行不到位;(3)设备维护保养记录不完整,无法及时发现问题。
3. 设备更新改造滞后部分企业在设备更新改造方面投入不足,导致设备老化严重,影响生产效率。
主要问题如下:(1)设备更新改造计划不明确,缺乏前瞻性;(2)设备更新改造资金不足,影响项目实施;(3)设备更新改造过程中缺乏科学论证,导致投资效益不高。
三、设备管理制度改进措施1. 建立健全设备管理制度体系(1)制定设备管理制度体系,明确设备管理流程;(2)完善设备采购、验收、使用、维护、报废等环节的管理制度;(3)加强设备管理制度执行,建立健全监督检查机制。
2. 提高设备维护保养水平(1)加强设备维护保养人员培训,提高其专业技能;(2)制定设备维护保养计划,确保设备正常运行;(3)完善设备维护保养记录,及时发现并解决问题。
3. 加大设备更新改造力度(1)制定设备更新改造计划,明确更新改造目标;(2)积极争取设备更新改造资金,确保项目顺利实施;(3)加强设备更新改造过程中的科学论证,提高投资效益。
设备变更管理制度范文一、概述设备变更管理制度是为了确保企业设备的安全、稳定和高效运行,规范设备变更的流程和管理方式而制定的。
该制度适用于企业内所有设备的变更管理。
二、定义设备变更:指对设备进行硬件或软件方面的更改,包括但不限于设备的增加、减少、替换、升级、调整、修复等。
三、变更管理流程1. 变更申请任何设备变更需经过变更管理委员会审核批准。
设备变更申请人应填写变更申请表,包括但不限于设备的变更理由、变更内容、变更影响分析、变更计划等。
变更申请表需包括所有相关部门的签字和意见。
2. 变更审核和评估变更管理委员会对设备变更申请进行审核和评估。
审核主要包括变更是否符合安全和技术要求,变更是否能提高设备的可靠性和性能等。
评估主要从变更的影响力、风险分析、资源需求、变更计划等方面进行。
3. 变更批准变更管理委员会根据审核和评估结果决定是否批准设备变更申请。
如果批准,需明确变更的执行方式、时间计划和改进措施。
如果不批准,需向变更申请人说明具体原因,并提出改进建议。
4. 变更实施设备变更由具备相应技术能力和经验的人员进行实施。
在设备变更实施前,应根据变更计划制定具体的实施方案,包括设备备份、测试、回滚计划等。
实施过程需记录实际操作步骤、发现的问题和解决方案等。
5. 变更验证设备变更完成后,需进行变更验证。
验证主要包括设备的功能测试、性能测试和安全性检查等。
验证结果需与变更计划进行比对,确保变更达到预期的效果。
如果验证不通过,需及时采取措施解决问题,并重新进行变更验证。
6. 变更关闭变更管理委员会根据变更验证结果决定是否关闭变更。
如果变更验证通过且达到预期效果,变更可以关闭并记录在变更日志中。
如果验证未通过或达不到预期效果,需继续进行改进和验证,直至变更达到要求为止。
四、变更管理的注意事项1. 变更管理需严格遵守企业的安全和保密要求,确保变更不会对企业的信息和数据造成风险和泄露。
2. 变更管理需充分考虑设备变更对企业员工的培训和适应的影响,确保员工能够及时掌握和使用新变更设备。
2023年安全生产设备变更管理制度一、总则为了加强对安全生产设备变更的管理,提升生产安全水平,保护职工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企事业单位及其各类安全生产设备的变更管理。
三、变更分类安全生产设备的变更可以分为以下几类:1. 设备结构和功能的变更:指对设备的结构和功能进行改造、改进或扩展。
2. 设备部件的变更:指对设备的关键部件进行更换或升级。
3. 设备配置的变更:指对设备的附属设备、附件、配件等进行更换或增减。
4. 设备使用条件的变更:指设备使用环境、使用方式、使用条件等的变更。
四、变更管理流程1. 变更申请设备持有人或其授权代表应当向安全管理部门提出设备变更申请,申请中应当明确变更的内容、原因以及所需变更的时间、地点等信息。
2. 变更评估安全管理部门应当组织专业技术人员对设备变更进行评估,评估内容包括但不限于变更对设备安全性能的影响、变更对生产工艺的影响等。
3. 变更审批根据变更评估结果,安全管理部门进行审批决策。
只有通过审批的变更申请才能进行后续的变更工作。
4. 变更实施设备持有人或其授权代表按照审批结果进行变更实施,应当确保变更过程中不影响正常生产运营。
5. 变更验收在变更实施完成后,安全管理部门应当进行变更验收。
验收内容包括但不限于变更是否满足相关技术标准、变更后的设备是否能够正常运行等。
五、变更管理的要求1. 变更必须符合法律法规及相关技术标准的要求。
2. 变更对设备的安全性能和生产工艺不能产生负面影响。
3. 变更实施过程中应当进行必要的安全防护措施,保障职工的安全。
4. 变更后的设备应当重新进行安全技术评估,并更新设备操作、维护等相关标准和程序。
5. 设备变更应当及时记录并进行档案管理,包括但不限于变更前后的设备信息、变更过程的记录等。
六、责任与义务1. 设备持有人应当确保设备变更符合相关法律法规和技术标准,承担变更的责任。
设备更改管理制度1. 引言为了规范企业设备更改的流程,保障设备更改的合理性和安全性,提高企业设备更改的效率和质量,特订立本《设备更改管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于企业内设备更改的管理,包含但不限于硬件设备、软件系统等方面的更改。
3. 定义•设备:指企业内使用的硬件设备和软件系统。
•设备更改:指对设备进行新增、替换、升级、维护和修理以及卸载等操作的活动。
•设备更改管理:指对设备更改进行计划、审批、执行和监控的一系列管理活动。
4. 管理标准4.1 设备更改计划•职能部门负责订立设备更改计划,并提交相关主管部门批准。
•设备更改计划应包含更改目的、更改范围、更改方案、更改资源需求、更改预期效果等内容。
4.2 设备更改审批•职能部门需要向相关主管部门提出设备更改申请,说明更改的原因、必需性,以及申请所需的资源。
•相关主管部门对设备更改申请进行评估,审批通过后,发放更改执行的授权。
4.3 设备更改执行•严格依照设备更改计划执行更改操作,确保操作过程规范、稳定、安全。
•更改过程中需记录认真的操作步骤、设备状态、更改人员等信息。
4.4 设备更改测试•更改操作完成后,进行必需的测试验证,确保更改后设备正常运行,满足原先的功能要求。
•测试结果需要书面记录,并经相关部门确认。
4.5 设备更改文档管理•对设备更改的计划、审批、执行和测试等环节的文档进行全面管理。
•文档的编写、审核和存档需依照相关规定执行。
4.6 设备更改安全管理•设备更改中需要严格遵从信息安全政策,确保更改操作不会引发安全风险。
•更改操作需由授权人员完成,且记录更改人员的身份信息。
5. 考核标准5.1 设备更改计划评估•设备更改计划是否符合实际需求和合理性。
•设备更改计划是否包含完整的更改目的、范围、方案、资源需求、预期效果等内容。
5.2 设备更改执行评估•设备更改操作是否依照计划进行。
•设备更改操作是否规范、稳定、安全。
•设备更改操作是否记录认真的操作步骤、设备状态、更改人员等信息。
设备设施变更管理制度【4篇】【第1篇】设备设施变更管理制度一、目的为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备设施的有效管理,特制定本制度。
二、范围本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。
三、职责1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。
2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全办公室负责变更申请的审核。
3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。
四、内容及程序1、设备设施变更包括以下内容:(1)设备设施的更新改造;(2)安全设施的变更;(3)更换与原设备不同的设备或配件;(4)设备材料代用变更;(5)临时的电气设备变更等;(6)监控、测量仪表的变更;(7)计算机及其软件的变更。
2、变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人签字认可。
3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。
4、审核后报至主要负责人处,进行变更审批。
5、变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
6、变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。
7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。
9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。
10、任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为违章作业,严肃处理。
五、记录《设备设施变更申请表》《设备设施变更施工、验收记录表》《设备设施变更安全隐患控制表》【第2篇】设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度 1 目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理,有效利用再生资源,达到节能降耗,提高公司经济效益的目的,特制定本规定。
2 适用范围适用于本公司生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
一、引言随着我国经济的快速发展,企业对设备的需求日益增长,设备管理在企业生产经营中的地位和作用也越来越重要。
然而,现有的设备管理制度在实际运行过程中存在诸多问题,如设备维护保养不到位、设备利用率不高、设备故障率高、设备使用寿命短等。
为了提高设备管理水平,确保设备安全、高效、稳定运行,有必要对设备管理制度进行改进。
本文将从以下几个方面对设备管理制度进行改进。
二、设备管理制度改进的目标1. 提高设备管理水平,确保设备安全、高效、稳定运行。
2. 降低设备故障率,延长设备使用寿命。
3. 提高设备利用率,降低设备运行成本。
4. 培养一支高素质的设备管理队伍。
三、设备管理制度改进的具体措施1. 完善设备管理制度体系(1)制定设备管理制度:根据企业实际情况,制定完善的设备管理制度,包括设备采购、验收、安装、调试、使用、维护保养、维修、报废等环节。
(2)明确设备管理职责:明确各级管理人员和操作人员的设备管理职责,确保设备管理工作有序进行。
(3)建立健全设备档案:对设备进行编号、分类、登记,建立设备档案,实现设备信息的数字化管理。
2. 加强设备采购管理(1)优化设备采购流程:简化采购流程,提高采购效率,确保采购设备质量。
(2)引入竞争机制:采用招标、询价等方式,降低采购成本,提高采购质量。
(3)加强供应商管理:对供应商进行资质审查,确保供应商提供的产品质量和服务。
3. 强化设备安装与调试管理(1)严格按照设备安装规范进行安装,确保设备安装质量。
(2)加强设备调试,确保设备运行稳定。
(3)对安装人员进行培训,提高安装人员的技术水平。
4. 优化设备使用与维护保养(1)制定设备操作规程,规范操作人员操作行为。
(2)加强设备维护保养,定期对设备进行检查、保养,确保设备正常运行。
(3)建立设备维护保养档案,记录设备维护保养情况。
5. 提高设备维修水平(1)建立设备维修档案,记录设备维修情况。
(2)加强维修人员培训,提高维修人员的技术水平。
设备设施变更管理制度设备设施变更是组织运营过程中的一项重要管理活动。
为了确保设备设施变更的顺利进行,加强对设备设施变更的管理,提高变更管理的效率和质量,组织需要建立一套完善的设备设施变更管理制度。
本文将围绕设备设施变更管理制度的内容、流程、责任等方面展开论述,并提出相应的建议,以期达到更好地管理设备设施变更的目的。
一、引言设备设施变更管理制度是组织在设备设施发生变更时,为保证变更的安全和效率,规定的一系列管理制度和流程。
通过建立和实施该制度,可以对设备设施变更过程进行规范化和标准化管理,提高变更管理的效率和质量。
二、设备设施变更的管理内容1. 变更的定义:明确何种情况下需要进行设备设施变更,以及何种变更不符合变更管理的范畴。
2. 变更管理的原则:确立变更管理的原则,如先审批后变更、事前风险评估、变更过程记录等。
3. 变更管理的责任和权限:明确各级责任人和相关人员在变更管理中的责任和权限,以避免责任不清和权限冲突。
4. 变更管理的流程:建立完整的变更管理流程,包括变更申请、变更评审、变更实施、变更验证等环节,确保每个环节的顺利进行。
5. 变更管理的文件和记录:规定必须建立和保留的变更管理相关文件和记录,以备查证和追溯。
6. 变更管理的培训和宣贯:通过培训和宣贯活动,使相关人员全面了解变更管理制度和要求,并确保制度的有效实施。
三、设备设施变更管理流程1. 变更申请:设立变更申请单,并明确申请人、变更内容、变更原因等必要信息。
2. 变更评审:成立评审小组,对变更申请进行评审,并作出批准或拒绝的决定。
3. 变更实施:由专业人员根据评审结果,制定详细的实施方案,并进行变更操作。
4. 变更验证:对变更后的设备设施进行验证,检测是否满足变更要求。
5. 变更记录和存档:记录变更过程中的关键信息,归档相关文件和记录。
四、设备设施变更管理的责任与权限1. 领导责任:高层领导要明确变更管理的重要性,制定相关政策和指导方针,确保变更管理得到充分支持和资源保障。
设备改造更新管理制度一、引言设备改造更新是指对现有设备进行技术改进、产能提升或更新换代等措施,以满足企业发展需求和市场竞争的要求。
设备改造更新管理制度是对设备改造更新工作进行规范管理的文件,旨在优化设备资源配置,提高生产效能和产品质量,实现企业可持续发展。
二、改造更新的原则1.技术原则:在设备改造更新过程中,应以技术先进、经济合理、环保可行为原则,确保改造更新方案的可行性和有效性。
2.经济原则:设备改造更新应基于经济效益的计算和评估,确保改造投资能够带来合理的回报和利润。
3.安全原则:在设备改造更新过程中,应严格按照相关法律法规和安全操作规范进行操作,确保人员和设备的安全。
三、改造更新的程序1.改造需求确认:确定设备改造的具体需求,包括改造目的、改造方法、改造内容等,并进行技术可行性评估。
2.方案设计:根据改造需求,制定详细的设备改造方案,包括改造计划、改造流程、改造任务分工等,确保改造工作的顺利进行。
3.资金评估:根据改造方案,评估改造所需的资金投入,并提出资金筹备方案。
4.工艺设计:设计设备改造所需的工艺流程和技术参数,明确改造后设备的工作能力和性能指标。
5.设备采购和调试:根据改造方案,采购所需的设备和材料,并进行设备的安装、调试和验收。
6.培训和推广:对设备改造后的新工艺和操作方法进行培训,并进行推广,确保改造后设备能够得到有效利用。
7.效果评估和总结:对设备改造后的效果进行评估,总结经验和教训,并作出改进措施,为下一次改造更新工作提供参考。
四、改造更新的管理责任1.设备管理部门:负责设备改造更新工作的组织和管理,包括制定和修订管理制度、组织改造方案的设计和实施等。
2.生产管理部门:负责设备改造更新工作的计划和执行,协调设备改造与生产工作的衔接,确保改造工作的顺利进行。
3.财务管理部门:负责设备改造更新工作的资金评估和筹备工作,控制改造费用的支出和投资回报的追踪。
4.安全管理部门:负责设备改造更新工作的安全管理,确保改造工作的安全和人员的健康。
一、修订背景随着我国经济的快速发展,设备管理在企业生产经营中的地位日益凸显。
设备是企业生产力的基础,设备管理水平直接关系到企业的经济效益、安全生产和可持续发展。
为了适应新形势下设备管理工作的需要,提高设备管理水平,确保企业生产经营的顺利进行,现对《设备管理制度》进行修订。
二、修订依据1. 国家相关法律法规《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国劳动法》等法律法规对企业的设备管理提出了明确要求,要求企业建立健全设备管理制度,确保设备安全、可靠、高效运行。
2. 行业标准规范根据国家有关行业主管部门发布的行业标准规范,如《工业企业设备管理规范》、《机械设备维修技术规范》等,对设备管理制度进行修订,以适应行业发展的要求。
3. 企业实际情况随着企业规模的扩大、生产技术的进步、市场竞争的加剧,企业对设备管理的要求不断提高。
在原有设备管理制度的基础上,结合企业实际情况,对制度进行修订,以适应企业发展的需要。
4. 国内外先进管理理念借鉴国内外先进企业的设备管理经验,结合我国企业实际情况,对设备管理制度进行修订,提高设备管理水平。
三、修订原则1. 合法性原则:修订后的设备管理制度必须符合国家法律法规、行业标准规范,确保制度的合法性。
2. 实用性原则:修订后的设备管理制度应具有可操作性,便于企业实际应用。
3. 可行性原则:修订后的设备管理制度应结合企业实际情况,确保制度在实施过程中可行。
4. 前瞻性原则:修订后的设备管理制度应具有一定的前瞻性,适应企业未来发展需求。
四、修订内容1. 明确设备管理职责修订后的设备管理制度应明确各级领导和各部门在设备管理中的职责,确保设备管理工作落到实处。
2. 完善设备管理制度体系修订后的设备管理制度应形成一套完整、系统的制度体系,包括设备选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、报废等各个环节。
3. 加强设备安全管理修订后的设备管理制度应加强对设备安全管理的重视,确保设备安全、可靠、高效运行。
生产设备设施变更管理制度范文第一章总则第一条为规范生产设备设施变更管理,提高设备变更效率,保障设备稳定运行,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有相关生产设备设施的变更管理。
第三条变更管理是指对生产设备设施进行任何形式的变更,包括但不限于设备维修、设备更换、设备新增等。
第四条本制度的内容包括变更管理的流程、权限、责任、控制措施等。
第二章变更管理流程第五条变更管理流程主要包括变更申请、变更评审和变更执行。
第六条变更申请:1. 变更申请由设备管理员或相关部门填写,并包括变更原因、变更的设备信息、变更方案等内容。
2. 变更申请需要经过设备管理员所在部门的审核并获得部门负责人的批准。
3. 变更申请提交至设备管理部门进行审核并制定变更计划。
第七条变更评审:1. 变更评审由设备管理部门组织,参与评审的人员包括但不限于设备管理员、技术人员、安全人员等。
2. 变更评审的目的是评估变更对设备稳定运行和生产安全的影响,并提出变更建议或改进意见。
3. 变更评审的结果需要经过设备管理部门负责人的批准。
第八条变更执行:1. 变更执行由设备管理员或相关部门完成,包括但不限于设备维修、设备更换、设备新增等操作。
2. 变更执行需要监督人员进行现场监督,确保操作符合变更计划和相关规定。
3. 变更执行结束后,设备管理员或相关部门需要进行设备测试和验证,确保设备正常运行。
第三章变更管理权限第九条变更管理权限分为变更发起人、审核人和执行人。
第十条变更发起人:1. 变更发起人可以是设备管理员或相关部门,负责填写变更申请并提出变更需求。
2. 变更发起人需要经过设备管理部门培训并获得相应的权限。
第十一条变更审核人:1. 变更审核人是设备管理部门的工作人员,负责对变更申请进行审核和批准。
2. 变更审核人需要具备相应的设备管理知识和经验。
第十二条变更执行人:1. 变更执行人可以是设备管理员、维修人员或相关部门,负责实施设备变更操作。
2. 变更执行人需要具备相应的技术操作能力和安全意识。
设备维修管理制度(15篇)设备维修管理制度1第一条预防性维护保养1、所有设备必须根据维修保养手册及相关规程,进行定期检修及保养,并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。
2、相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目,以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命,并减少紧急维修之机会。
3、保养检修记录及更换零配件记录必须完整、真实,并须由使用方工程部建立设备维修档案,以便分析故障原因,确定责任。
4、各系统之维护保养计划及保养检修项目之制订由使用方工程部负责,并提交管理方工程部经理审阅;保养检修及更换零配件之记录由使用方工程部负责。
5、进行正常系统维修保养及检修时,如对业主使用产生影响,必须提前三天通知管理处,由管理处发出通告,确定检修起止日期及时间(须尽可能减少对业主之影响范围),以便使受影响之业主做好充分准备。
第二条紧急维修1、必须进行紧急维修时,须立即通知工程部经理,安排有关人员立即根据实际情况进行处理。
2、如因紧急维修,必须对业主使用产生影响时,管理处须立即通知业主,并向受影响之业主发出紧急通告,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3、如发生故障之设备在保修期内,应做出适当之应急处理,以尽量减少对业主之影响,并立即通知有关供应商之保修负责人。
4、紧急维修结束后,须由使用方工程部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向管理方工程部报告。
此报告由工程部资料管理人员存入设备维修档案,备查。
第三条设备的更新及系统改造1、出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,工程部有责任提高对现有设备做出更新或改造之建议。
2、设备更新及改造建议,必须向管理方总经理提交可行性分析报告。
3、由于此类工作通常没有迫切性,故须尽量安排在最有利及对业主影响最小之时间进行。
设备维修管理制度2为保证设备经常处于良好的技术状态,确保设备安全、稳定运行,提高设备的完好率、利用率,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,结合各类设备使用说明书中的相关规定,根据我公司设备的使用情况,对机械设备维修管理制规定如下:1、各车间实行设备维修保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。
随着我国经济的快速发展,设备制造业在国民经济中的地位日益重要。
然而,在传统设备管理制度下,我国设备管理存在诸多问题,如管理机制不健全、技术水平不高、设备维护保养不到位等,严重制约了我国设备制造业的发展。
为了提高设备管理水平,提升企业竞争力,推动我国设备制造业的转型升级,有必要对设备管理制度进行改革。
本文将从以下几个方面探讨设备管理制度改革的必要性和具体措施。
一、设备管理制度改革的必要性1. 提高设备管理水平,降低设备故障率在传统设备管理制度下,我国设备管理存在管理机制不健全、技术水平不高、设备维护保养不到位等问题,导致设备故障率高,影响生产进度。
通过改革设备管理制度,可以完善管理机制,提高设备维护保养水平,降低设备故障率,提高生产效率。
2. 适应现代化生产需求,提升企业竞争力随着科技的发展,现代化生产对设备的要求越来越高。
传统设备管理制度已无法满足现代化生产需求,制约了企业竞争力的提升。
改革设备管理制度,可以引进先进的管理理念和技术,提高设备技术水平,满足现代化生产需求,提升企业竞争力。
3. 促进产业结构调整,推动设备制造业转型升级我国设备制造业在产业结构调整中具有重要地位。
通过改革设备管理制度,可以提高设备制造水平,推动产业结构调整,实现设备制造业的转型升级。
二、设备管理制度改革的具体措施1. 完善设备管理制度体系(1)建立健全设备管理制度:明确设备管理职责,制定设备管理制度、操作规程、维护保养规程等,确保设备管理工作有章可循。
(2)制定设备管理考核制度:对设备管理人员进行考核,确保其具备相应的业务能力和责任心。
2. 提高设备技术水平(1)引进先进设备:引进国内外先进设备,提高生产效率,降低生产成本。
(2)加强设备技术创新:鼓励企业开展设备技术创新,提高设备技术水平。
3. 加强设备维护保养(1)建立设备维护保养制度:明确设备维护保养周期、方法、标准等,确保设备处于良好状态。
(2)提高设备维护保养人员素质:加强设备维护保养人员的培训,提高其业务水平。
一、前言随着我国经济的快速发展,设备管理在企业生产经营中的重要性日益凸显。
为适应新时代的发展要求,提高设备管理水平,确保设备安全、稳定、高效运行,现对设备管理制度进行修订。
以下为修订要点:二、修订目的1. 提高设备管理水平,确保设备安全、稳定、高效运行。
2. 优化设备管理制度,使其更加科学、合理、可操作。
3. 提升员工设备管理意识,增强团队协作能力。
4. 促进企业可持续发展,降低设备故障率,提高经济效益。
三、修订原则1. 科学性:修订后的设备管理制度应遵循科学、合理的原则,确保设备管理的科学性和有效性。
2. 可操作性:修订后的设备管理制度应具备可操作性,便于员工理解和执行。
3. 系统性:修订后的设备管理制度应形成一个完整的体系,涵盖设备管理的各个方面。
4. 持续改进:修订后的设备管理制度应具有可持续性,根据实际情况进行动态调整。
四、修订内容1. 设备分类及管理范围(1)明确设备分类标准,将设备分为关键设备、重要设备、一般设备三类。
(2)明确设备管理范围,包括设备的采购、验收、安装、调试、使用、维护、检修、报废等环节。
2. 设备管理制度(1)建立健全设备采购管理制度,确保设备采购质量、性能、价格等符合要求。
(2)明确设备验收流程,确保设备到货后及时、准确地进行验收。
(3)制定设备安装、调试规范,确保设备安装质量、调试效果。
(4)建立健全设备使用管理制度,加强员工设备操作培训,提高设备使用效率。
(5)完善设备维护保养制度,确保设备处于良好状态。
(6)建立设备检修制度,定期对设备进行检修,防止设备故障。
(7)明确设备报废标准,确保设备报废程序合法、规范。
3. 设备安全管理(1)加强设备安全管理,确保设备操作人员具备必要的安全知识和技能。
(2)建立健全设备安全操作规程,明确设备操作过程中的安全注意事项。
(3)定期开展设备安全检查,及时发现和消除安全隐患。
(4)加强设备安全培训,提高员工安全意识。
4. 设备信息管理(1)建立设备信息管理系统,实现设备信息的统一管理和查询。
设备参数更改管理制度第一章总则第一条为规范设备参数更改管理,保障设备安全稳定运行,避免因参数设置不当引发的问题,制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位在使用设备时进行参数更改的情况,包括但不限于软件、硬件、网络设备等。
第三条设备参数更改应符合国家相关标准和规定,严格按照制度进行管理。
第四条设备参数更改应根据实际需求进行调整,确保设备性能和稳定性。
第五条设备参数更改管理应贯穿设备的整个生命周期,包括设计、开发、测试、运维等环节。
第六条设备参数更改管理应由专门的管理部门负责,确保操作人员的合法性和权限。
第七条设备参数更改管理应定期进行风险评估和安全检查,及时发现并解决问题。
第八条设备参数更改管理应建立详细的记录和备份,方便追溯和查询。
第二章设备参数更改管理流程第九条设备参数更改管理流程包括申请、审批、执行和评估等步骤。
第十条设备操作人员应在需要更改设备参数时,向设备管理部门提交书面申请,说明更改的原因、内容和影响等。
第十一条设备管理部门应在接到申请后,进行审批,核对申请人的身份和权限。
第十二条设备管理部门应根据实际情况,决定是否批准设备参数更改,同时通知申请人。
第十三条设备操作人员应按照审批结果进行设备参数更改,确保操作规范和准确。
第十四条设备操作人员应在参数更改完成后,及时向设备管理部门报告,并提交详细的记录。
第十五条设备管理部门应进行评估和验证,确认设备参数更改是否符合要求。
第十六条设备管理部门应对设备参数更改进行监控和调整,确保设备的正常运行。
第三章设备参数更改管理责任第十七条设备操作人员应严格按照制度执行设备参数更改,确保设备安全和稳定。
第十八条设备管理部门应对设备参数更改进行监督和管理,保障设备性能和稳定。
第十九条设备使用单位应加强对设备参数更改管理的监督和检查,发现问题及时解决。
第二十条设备管理部门应定期对设备参数更改管理制度进行修订和完善,适应实际需求。
第二十一条设备管理部门应对设备参数更改管理的实施情况进行评估和反馈,及时发现问题并改进。
精选MH 实营(规)字2010第 号密级:NBQ/MH宁波萌恒实业有限公司设备管理制度设备管理制度宁波萌恒实业有限公司实业生产营运部 发布目录一、目的 (1)二、范围 (1)三、相关定义 (1)四、职责与权限 (1)五、设备管理作业流程 (2)六、设备工装采购管理及流程 (3)七、设备开箱规定 (4)八、设备的验收 (4)九、设备编号的管理 (5)十、设备台帐的管理 (5)十一、设备的使用与维护 (5)十二、设备的维修管理 (6)十三、设备的备品备件管理 (6)十四、设备事故管理 (7)十五、设备鉴定细则 (7)十六、设备运行状态记录 (7)十七、设备内部调拨 (7)十八、设备对外销售 (7)十九、设备的报损 (7)二十、特种设备管理 (8)二十一、减免税进口设备管理 (8)二十二、设备管理考核细则 (9)二十二、附件表单 (10)宁波萌恒实业有限公司(一级二类)MH实营(规)字2010第号签发人:萌恒实业设备管理制度(试行)一、目的设备的性能优劣直接与企业的经济效益密切相关,为加强萌恒实业的设备管理工作,保障生产正常安全运行,特制订本制度;工装亦可参照其中相关规定执行。
二、范围本制度适用于各实体公司或单元,设备的申请、采购、验收、使用、维护、维修、调拨、出售和报废等全过程管理工作。
三、相关定义非生产型公司:萌恒实业、抽纱。
生产型公司:服装辅料、太阳花绣花线、双鸟线业、萌恒线业、萌恒花边、韦基纺织科技等。
设备:指全额在2000元以上,且实际使用寿命在一年以上,在使用中基本保持其原有实物形态的生产技术装备、设施、装置和仪器等。
完好设备:国家对完好设备的规定和定义如下:1、设备零部件齐全,结构完好,仪表、润滑、冷却、安全防护等附属装置完好、灵敏、可靠;2、设备性能良好,出力达到规定和计划水平,产品质量达到要求,物料消耗不超过定额;3、设备运行良好,达到运行周期内,无异常响声、震动、温度正常;4、设备的坚固、清洁、润滑良好,基本无跑、冒、滴、漏现象。
四、职责与权限1、生产营运部设备课长职责(1)贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策和安全法规;(2)组织各经营实体设备的调研采购、验收、更新、技措与技改等工作;(3)负责对设备合同、资料归档、保管和借阅工作;(4)负责制定设备的保养标准、方法和细则,建立健全设备管理制度;(5)协助各实体设备的大修以及委外维护保养等具体工作;(6)协助各实体制定设备的年度保养检修计划的并组织实施;(7)拟定设备事故的预防措施,对事故进行分析与处理;(8)指导各实体设备管理、监督检查工作以及设备软件系统的使用情况。
2、各经营实体设备主管职责(1)负责本单元设备采购的申请、开箱检验、验收、使用维护、报废等工作;(2)编制设备安全操作规程并组织员工进行培训与定人定机;(3)负责对主要设备备品备件管理、人员持证上岗等工作的监督检查;(4)负责对本单元的设备故障维修和处理工作;(5)安排对设备的日常点检、消除各类安全隐患;(6)结合生产情况落实设备的日常维护、定期保养的具体工作;(7)负责对设备的故障停机和备件消耗情况的月度统计、汇总上报工作;(8)协助设备的付款细节、发票入账,协同设备采购前的资料搜集、调研工作。
五、设备管理作业流程六、设备工装采购管理及流程1、设备、工装的采购原则(1)为了降低采购成本,必须有两家以上的供应商可供选择(金额单件在5万元以上);(2)无法提供指定品牌明细表(指关键零件配置)的不能采购;(3)提不出重大质量问题及纠正预防措施明细表的不能采购,提的不完善的水平低,采购要慎重考虑;(4)采购必须在采购申请单审批完毕后才能进行合同签订或要求供应商发货。
2 设备、工装的采购规定2.1对比要求(1)达不到招标要求的但单次采购金额在5000元以上的工装,选择两家及以上进行对比;(2)达不到招标要求的但单次采购金额在20000元以上的工装,选择两家及以上进行对比;(3)达到招标要求的工装设备,按照《集团招标管理规定》执行。
2.2 供应商选择原则(1)单次采购金额5000元以上的设备工装必须向生产厂家直接采购;(2)进口工装设备可向地区代理商直接采购。
2.3 操作流程(1)使用部门填写《固定资产采购申请单》,提出申请;逐级批准同意后方可采购。
(2)单次采购金额在20万元以上的工装设备,申请前提交《项目申请采购评估表》,报集团总经办获得批准后方可采购;(3)项目结束后所有相关资料进行整理并妥善保管。
2.4 采购作业审批流程七、设备开箱规定1、设备到公司后须进行开箱手续,未经主管部门允许,任何单位、个人不得私自开箱,开箱管理见下表:2、设备进场后供应商提供送货清单,生产营运部提供购置合同和附件;3、生产营运部组织相关人员共同检查设备外包装有无损伤,开箱前逐件检查设备件数、名称是否与合同相符并做好清点记录;4、验收的主要内容为清点设备技术资料、随机配件;开箱检查、核对实物与装箱单是否相符,有无因装卸或运输等方面原因导致设备缺损,设备主管按厂方提供的装箱清单对设备资料、随机附件逐一进行核对;5、详细检查装箱单、检验单、合格证、说明书、安装图、备件图等文件是否齐全,所有资料进行归档;按附件名称和数量清点,填写《设备开箱记录单》;6、生产营运部负责对附件功能性和完整性进行鉴定,附件检验、专用工具等是否与合同内容相符,检查附件损坏状况及待处理问题,检查附件的缺件情况,附件备件的收集管理;7、开箱检验合格生产营运部设备课、各经营实体设备主管、供应商及采购人员共同签字确认,填写一式三份,一份留底、一份送采购、一份送生产营运部归档备案;8、经营实体负责将“设备试运行”标示牌悬挂于设备表面、投入试运行;随机附件由设备主管保管、建立附件台帐;9、附件及元器件参数性能检验不合格、不能满足使用要求的待处理问题,采购人员应与供应商及时磋商解决,进行退货调换。
10、设备清点完毕后,各实体设备主管负责组织人员移装并做生产安排,安装时严格按照技术要求进行安装、调试。
八、设备的验收1、验收的依据:设备的技术文件、工艺文件、图样、合同条款、行业标准等;2、验收的内容设备的主要尺寸、重量、精度、装夹位置、使用安全等;设备的外型尺寸、工作台面尺寸、工作效率、几何指标、可维修性、安全性;设备的定位精度、重复定位精度、加工范围、节拍、行业标准;设备技术资料、使用说明书、加工图、竣工图、基础图、备品、备件图。
3、验收程序设备试运行3个月后,生产营运部会同各经营实体设备主管及供应商对设备的主要指标进行完整性验收,填写《工装设备安装调试验收单》,验收期间各部门职责:(1)生产营运部职责负责设备的全面验收,调试过程的监督、协调、组织及相关手续的办理工作;负责设备外观、配置、质量的验收;负责设备易损件及配件的查收;负责有关提供的图纸、资料的查收;负责设备交货周期的核实工作。
(2)各经营实体职责负责提供设备所需的场所,设备、资料、人员等情况;负责确认设备精度是否符合产品要求进行验证,是否满足工艺规程要求进行检验;按合同技术协议规定鉴定能否达到生产要求,有权对不能满足生产的设备提出整改意见;负责安排好调试培训人员及其他准备工作;对重点设备、关键设备、进口设备须与人力行政部配合,组织对操作工进行培训,特种设备人员须持证上岗。
4、验收的判定(1)验收合格一次性验收合格设备,由生产营运部填写《工装设备安装调试验收单》,在“验收意见”栏对设备签署最终意见,并组织参加验收部门负责人会签、按授权报批;批准后生产营运部在验收单上根据设备编码规则进行编码归档并负责台账输入系统,办理相关交接手续,设备主管负责建立设备管理台帐,完善设备固定资产、完好设备等标牌并编写设备操作规程、组织操作人员现场培训,设备正式投入使用。
(2)验收不合格验收中的设备存在某些功能、特性异常或出现其它缺陷时,由生产营运部组织相关人员进行具体原因分析并签署备忘录,明确供应商在规定期限按要求整改,整改完毕后再次组织验收;反复多次不能从根本上解决大的缺陷和问题视为不合格设备,按协议要求双方进行磋商解决;交货延期、首次验货不合格延期按合同条款执行。
(3)移交入账管理设备验收合格后,由生产营运部移交到使用单位,并办理设备移交手续、登记设备实际使用日期;生产营运部凭合同、《设备开箱记录单》、《工装设备安装调试验收单》、入账审核单、发票等单据报财务部入账;进口减免税设备入账除上述所需的单据外,还需提供进口减免税设备的免税批文,进口货物报关单、进口货物征免证明、外商提供的形式发票(商业发票)等原件。
九、设备编号的管理1、资产编码公司对固定资产按机器设备、电子设备、运输设备和其他设备进行分项,并参照国家标准和企业资产特点进行分类;它由固定资产明细子类别代码及顺序号组成,中间以短横线分开。
2、资产明细子类别代码固定资产明细子类别代码为大类代码(1位码),分类代码(1位码)和组别码(1位码)三位组成,见《固定资产分类及编号汇编》;例如:服装辅料小机的电脑绣花机,如作为固定资产入账,系统中的编码位001-***。
十、设备台帐的管理设备经过验收合格后都必须建立《设备管理台帐》;经验收合格的设备三天内各实体设备主管将设备铭牌相关信息进行确认并完善;因设备调动、出售、报废等原因引起状态发生变化时,设备主管应在变动后24小时内相应对台帐进行调整;实业后台设备台帐由生产运营管理部设备课负责;对关键设备、重点设备、进口设备须在设备类别中标明。
十一、设备的使用与维护1、重点设备使用前由各实体设备主管负责编制《安全操作规程》和《设备日常点检表》,一般设备是否需要编制《安全操作规程》,由生产营运部决定。
2、设备的标识管理验收合格设备,设备主管负责在设备上悬挂“固定资产”、“完好设备”,进口设备在海关监管期内还需悬挂“进口减免税设备”标识牌;设备在待修状态下须悬挂“设备检修中”标牌,并按规定进行填写故障原因和时间;设备预计在三个月内不适用须标识为“闲置设备”,闲置设备须报生产营运部备案,同时在设备管理台账上注明,并逐月进行停放保养一次;闲置三个月以上的应标识为“封存设备”,填写《设备封存单》按部门进行审批,封存单一式三份,各经营实体设备主管留底一份,报财务部、生产营运部各一份,封存设备每月须做一次停放保养,主要是清洁、防腐、防潮等,由设备主管安排机修工进行保养维护。
3、设备的现场管理(1)各经营实体应定期自检设备润滑,发现问题及时处理,明确设备操作工在设备使用和维护工作与分工;实行设备定机、定人、定职责、挂牌管理,做到台台设备有人使用、有人维护润滑、有人检修的工作方式。
(2)机修人员、生产班组长要经常中巡回检查设备的运行情况,发现设备的松动、异常响声、振动、泄漏等不正常现象,及时通知机修工处理,不能处理的及时上报生产营运部、决策立即停机处理或者与备案寻机处理。