模板支护方案
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模板支护方案1. 引言模板支护是指采用模板材料进行支护的一种方法,它是解决地下工程中围岩变形和破坏问题的有效手段。
本文档旨在分析和总结模板支护的原理、分类、设计流程以及施工要点,为工程师和施工人员提供参考。
2. 模板支护原理模板支护的原理主要包括以下几个方面:•模板材料具有较高的强度和刚度,能够承受围岩的荷载,并有效地控制围岩的变形;•模板材料具有一定的变形能力,能够在一定范围内吸收围岩的变形能量;•模板材料可以有效地分散和传递荷载,降低荷载对围岩的集中作用。
3. 模板支护分类根据模板材料的不同特点和施工要求,模板支护可以分为以下几类:3.1 钢模板支护钢模板支护是指采用钢材制作的模板进行围岩支护的方法。
它具有强度高、刚度大、耐久性好等特点,适用于需要较高支护强度和刚度的地下工程。
3.2 木模板支护木模板支护是指采用木材制作的模板进行围岩支护的方法。
它具有价格低廉、易加工等特点,适用于临时或中小规模的地下工程。
3.3 混凝土模板支护混凝土模板支护是指采用混凝土制作的模板进行围岩支护的方法。
它具有强度高、耐久性好等特点,适用于需要长期支护的地下工程。
4. 模板支护设计流程模板支护设计的流程通常包括以下几个步骤:4.1 确定设计参数根据地下工程的条件和要求,确定设计参数,包括模板材料的选择、模板尺寸、支护间距等。
4.2 分析围岩和荷载对围岩和荷载进行分析,确定围岩的强度、变形特性和荷载的大小、分布等,为模板支护的设计提供依据。
4.3 模板支护计算根据确定的设计参数和分析结果,进行模板支护的计算,包括模板的强度和刚度计算、支护间距的确定等。
4.4 模板支护设计根据计算结果,进行模板支护的具体设计,包括模板的形状和尺寸、支护方式、支护件的设置等。
4.5 施工图设计根据模板支护的设计结果,编制施工图纸,包括模板的位置和布置、支护件的安装方式等。
5. 模板支护施工要点在模板支护的施工过程中,需要注意以下几个要点:•检查模板材料的质量,确保其符合设计要求;•按照设计要求进行模板的安装和调整,保证其位置和尺寸的准确性;•确保支护件的安装牢固可靠,能够有效地传递荷载;•定期检查模板支护的稳定性和变形情况,及时采取补充和加固措施。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)3.1 技术准备 (3)3.2物资准备 (3)3.2.1材料准备 (3)3.2.2机具准备 (3)3.2.3劳动力准备 (5)四、施工方法 (5)4.1 支撑体系 (6)4.1.1支撑体系布置 (6)4.1.2支撑稳定性计算 (7)4.2 模板安装 (9)五.模板质量要求和措施 (11)5. 1模板质量验收 (11)5. 2支撑体系验收 (12)六.模板工程拆模方案 (12)6.1验收及拆除的批准程序 (12)6.2钢管架高支模拆除 (12)七.监测措施 (14)八.安全施工技术措施 (15)8.1 一般要求的技术措施 (15)8.2 预防坍塌事故的安全技术措施 (17)8.3 预防高空坠落事故安全技术措施 (17)8.4 预防物体打击事故安全技术措施 (18)模板支撑体系专项施工方案一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20111.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.3《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-20081.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
1.5《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081.6 本工程相关图纸,设计文件。
1.7 本单位以往同类工程建设中的经验及有关资料;二、工程概况加格达奇区景观大道东延工程下穿嫩林线四孔框架地道桥:设计孔径为6.0+19.0+19.0+6.0m,框架主体宽度55.917m,框架主体长度22.129m。
框构桥顶板厚度1.2m,底板厚度1.3m,边墙厚度1.1m,中墙厚度1.1m,结构净高6.9m;采用满堂支撑体系,脚手架搭设高度为6.6m,长4.5+18.0+18.0+4.5mm,宽23.4m,脚手架立杆基础为框构底板。
三、施工准备3.1 技术准备在施工前完善施工方案工作,并组织施工人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件,做好三级安全技术交底工作,减少和避免施工误差。
模板支护施工专项施工方案模板支护专项施工方案编制人:**审核人:***审批人:张仪西安三好建筑工程公司XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工准备 (2)四模板支设施工 (2)五质量保证措施 (5)六安全文明施工措施 (5)一、编制依据1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-5、建筑施工安全检查标准JGJ59-6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-二、工程概况湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号,主楼为框架结构,总建筑面积为115.9m2。
其中主楼地上2层。
建筑高度为6.8m;基础为独立基础,建设单位:湖北文理学院,设计单位:西安三好股份有限公司;监理单位:湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级.三、施工准备施工现场准备1、本工程木模的加工由现场加工,因现场场地狭小,利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板,待首层砼浇筑后,在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚,长×宽为7m×10m,净高为2.7m;模板堆放区布置见《施工平面布置总图》,但堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。
2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图(要有拼板编号),需调整误差模板(板角部模)应留出1-2cm余量;并据此裁好每块竹胶板(在背面用白粉笔编号),下部均分垫三根100×100mm的木方,分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用;所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。
模板支护工程本工程楼板按照清水模板的标准施工,以下为模板工程其他方面的施工工艺1、施工员熟悉本工程的主体模板结构尺寸,因为本工程层高均较高,故模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板安装基本要求(1)所有构件均采用木模。
支撑用钢管架。
待正式施工时再具体绘制加工大样。
(2)板用11 层防水竹胶层板组装,支撑系统用早拆体系及φ48 钢管、80×100 木枋、扣件组装。
(3)模板及其支撑结构的材料、质量,应符合规范规定的要求;(4)模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形,模板的内侧面要平整、接缝要严密,不得漏浆;浇砼前清除所有模板内部的一切垃圾,尤其是石屑、刮屑和锯屑等。
(5)模板安装好后仔细检查各部位构件是否牢固,在浇灌混凝土过程中要经常检查,如发现变形、松动等现象,要及时修整加固,模板安装允许的偏差符合规范规定的范围。
(6)模板均需每次支模前涂刷脱模剂,满足拆模方便及保护构件几何尺寸表面光洁。
拆模时间应满足不同构件规定时间要求,有拆模审批制度,记录专项表格纳入技术资料存档。
3、模板支撑系统模板及其支架根据本工程的工期要求、结构形式、荷载大小等条件进行设计。
我司决定采用早拆模系统。
模板及其支架须具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
早拆模支撑系统:施工时根据柱网尺寸,上、下层支撑架的支点对准,并铺设垫板。
每层形成满堂架支撑体系,经计算能够满足规范要求。
4、模板安装熟悉工程特点,全面理解结构施工图及设计意图,仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用的图集做法等。
经核对无误后,木工工长应综合以上施工文件,画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样图等。
在画图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主、监理交流意见,若不能取得肯定答复则需与设计方联系,尽早解决问题并将结果通报其它专业的主管人。
片石砼挡土墙模板支护专项施工方案一、施工前准备工作1.1 前期准备在开始施工前,首先需要组织好施工人员,根据施工计划确定施工队伍的人员配备和分工情况。
同时,要对施工现场进行清理和平整,确保施工区域没有杂物和障碍物。
1.2 材料准备在准备阶段,需要准备好所需的施工材料,包括片石砼、挡土墙模板、支撑杆、搅拌设备等。
确保材料质量符合要求,以保证施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 模板搭设根据设计图纸,将挡土墙模板按照规定的尺寸和要求搭设在施工现场。
在搭设过程中,要注意模板的水平和垂直度,确保模板搭设牢固和准确。
2.2 砼浇筑在模板搭设完成后,进行砼的搅拌和浇筑工作。
根据设计要求和施工计划,将预先搅拌好的片石砼倒入到模板中,并采取适当的振捣措施,确保砼的浇筑均匀和紧实。
2.3 模板拆除待砼凝固后,根据砼的强度和硬化时间,进行模板的拆除工作。
拆除模板时要小心谨慎,避免对砼产生损坏。
同时要注意拆除后的模板进行妥善的清理和保管,以备下次使用。
三、质量检验在施工完成后,要对挡土墙进行质量检验。
主要包括挡土墙的平整度、垂直度、强度等指标的检测,确保施工质量符合相关标准和规范要求。
四、安全防护在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,加强对施工现场的安全管理和监督。
特别是在模板搭设、砼浇筑等施工环节,要加强对人员的安全防护和安全意识培训,确保施工过程的安全顺利进行。
五、施工总结施工完成后,要对整个施工过程进行总结和评估。
总结主要包括施工中出现的问题和解决措施、工艺创新和改进等方面的内容,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
结语片石砼挡土墙模板支护施工是一个细致而重要的工程,需要在施工前做好充分的准备工作,严格按照施工要求和标准进行操作,确保施工质量和工期的达标。
希望本施工方案能为相关施工人员提供参考和指导,实现挡土墙工程的安全、高效施工。
模板支护方案
首先,我们需要对支护的具体要求进行分析。
在选择模板支护方案时,需要考虑到地质条件、施工环境、工程结构等因素。
针对不同的情况,我们需要采用不同的支护方案,以确保支护的稳定性和安全性。
其次,我们需要对支护材料进行选择。
支护材料的选择直接关系到支护效果和施工成本。
在选择支护材料时,需要考虑到材料的强度、耐久性、施工方便性等因素,以确保支护效果和施工效率。
接下来,我们需要对支护结构进行设计。
支护结构的设计需要考虑到整体稳定性、局部加固和连接方式等因素。
在设计支护结构时,需要充分考虑到地质条件和工程要求,以确保支护结构的合理性和可靠性。
最后,我们需要对支护方案进行施工管理。
在实际施工中,需要严格按照支护方案进行施工,并对施工过程进行监控和检查,以确保支护效果和施工质量。
综上所述,模板支护方案是施工中非常重要的一环,它直接关
系到施工安全和工程质量。
因此,我们需要对支护方案进行认真的研究和制定,以确保施工过程中的安全和稳定。
希望大家能够重视模板支护方案的制定和实施,确保工程的安全和质量。
模板支护方案一、准备工作1、材料及主要机具、木板、十一层大板、木楔、木支撑、铝丝(12#)、隔离剂等。
2、墙体砌筑完毕,经自检全部达到规范要求,并在所有墙体两侧弹好些50线。
二、操作工艺1、构造柱支模本工程构造柱模板全部采用木模板,一般支模方法为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,模板应贴在外墙面上,每隔1米以内拉两根拉条,拉条与墙连接,拉条过墙洞要预留,留洞位置应离地下30cm开始,每隔1米内,左右各留一洞,平面位置应马牙槎以外12cm 处,外墙内模结构山墙处组合柱,为防止外墙120mm砖墙挤胀变形,应进行加固处理,根部留置清扫口。
2、圈梁支模可采用木模板,高度根据50线控制,圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木支撑时,下面用木楔楔紧,钢筋绑扎完后,模板上口宽度进行校正,并用支撑进行定位,用铁钉钉牢,保证圈梁尺寸,砖混外墙内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙面两端24cm开始凿洞,间距50cmD左右。
3、现浇板支模工艺流程:地面夯实并垫木→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→检查验收。
(1)地面应夯实,并垫通长木板,采用当地产杨木支撑,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
(2)从边跨一侧开始安装,先按第一排龙骨和支柱,临时固定,再按第二排龙骨和支柱,依次逐排安装,支柱与龙骨间距应根据模板设计规定,一般支柱间距为80-120cm,大龙骨间距为60-120cm,小龙骨间距为40-60cm。
(3)调节支柱高度将大龙骨找平(根据50线)。
(4)铺设木板时,可从一侧开始铺,并用钉子钉牢固,拼缝应严密。
(5)铺设完毕后,用水平仪测量模板标高,进行校正,使误差在规范范围以内,并用靠尺找平。
(6)标高调正后,立柱之间应加水平拉杆,根据立杆高度,决定水平拉杆设几道,应高地面20-30cm处一道,柱上纵横方向每隔1。
6m左右一道,并应经常检查,保证整体牢固。
(7)将模板内杂物清理干净,并检验验收。
基坑支护专项方案模板标题:基坑支护专项方案模板1.项目背景1.1 项目名称1.2 项目地址1.3 项目规模1.4 基坑类型1.5 基坑深度2.设计原则2.1 安全性原则2.2 稳定性原则2.3 经济性原则3.基坑支护方案3.1 选择支护材料3.1.1 土工合成材料3.1.2 钢筋混凝土3.1.3 钢板桩3.1.4 土钉支护3.2 构建支护结构3.2.1 设计深挖示意图3.2.2 设计支护结构示意图3.2.3 支护结构参数计算3.3 施工方案3.3.1 施工步骤3.3.2 各工序施工说明3.3.3 施工安全措施3.3.4 施工质量控制3.4 监测方案3.4.1 监测设备选型3.4.2 监测点布设3.4.3 监测频率及记录3.4.4 监测结果分析4.安全措施4.1 对施工人员的安全教育和培训4.2 确保施工现场符合安全要求的设置 4.3 配备必要的安全设备和救援装备 4.4 定期检查和维护安全设施4.5 加强施工现场的安全监督和管理5.预测风险与应对策略5.1 预测可能出现的风险情况5.2 制定相应的风险应对策略5.3 根据实际情况制定风险应急预案6.环境保护措施6.1 合理规划施工现场布置6.2 采取有效措施减少噪音、震动污染 6.3 防止土壤和地下水污染6.4 合理处理施工废弃物和污水7.质量控制7.1 制定施工工序验收标准7.2 设定施工材料验收标准7.3 建立施工质量监督检查制度7.4 定期进行质量检查和评估8.项目进度安排8.1 制定详细的施工计划8.2 制定施工各阶段和关键节点的时间表8.3 定期进行工期跟进和调整备注:该模板仅为参考,具体方案应根据项目实际情况进行调整和完善。
道路工程模板支护方案一、工程概况道路工程支护是指对边坡、沟渠等地形地貌进行支护的工程措施,旨在提高地质灾害防治能力,保障道路交通安全。
本支护方案适用于XX省XX市XX县XXX公路工程的支护工程。
本工程的施工地点位于XX区域,道路总长度约XX千米,包括XX座桥梁、XX个隧道等。
二、工程任务1.支护范围本工程的支护范围主要包括道路两侧的边坡支护、桥梁和隧道口的结构支护、河流或沟渠的沿线支护等。
2.支护目标本工程的支护目标是,通过对边坡、桥梁、隧道等地质地貌进行支护措施,保障道路交通安全,防止地质灾害的发生,延长道路使用寿命。
三、工程特点1.地质条件本工程所在地区地质条件复杂,主要包括岩石、黏土、砂岩等地层。
2.气候条件本工程所在地区气候条件恶劣,有较强的降水和风力等自然环境因素。
3.工程难度本工程在施工过程中面临地形复杂、施工条件艰苦等难点。
四、支护方案1.边坡支护对道路两侧的边坡进行绿化、喷混凝土、拉网等支护措施,防止坡面崩塌。
2.桥梁结构支护对桥梁结构进行防腐、抗震、防撞等支护措施,提高桥梁的承载能力和使用寿命。
3.隧道口支护对隧道口进行防水、排水、通风等支护措施,提高隧道的安全性和畅通性。
4.河流支护对河流或沟渠进行护岸、护河等支护措施,防止水灾及泥石流对道路的影响。
五、施工工艺1.边坡支护施工采用爆破、挖掘、抛洒、浇筑等工艺,进行边坡支护填土、绿化植被等。
2.桥梁支护施工采用防腐、抗震、防撞等工艺,对桥梁进行结构加固、防护等施工。
3.隧道口支护施工采用防水、排水、通风等工艺,对隧道进行口部支护,保障隧道的安全畅通。
4.河流支护施工采用护岸、护河等工艺,对河流或沟渠进行支护工程,防止水灾及泥石流的影响。
六、工程实施1.施工组织本工程将成立专门的支护施工组织,负责工程的实施、管理和监督。
2.安全措施施工中将严格遵守安全生产法规,对施工现场进行全面的安全防护措施。
3.质量保证施工中将严格按照设计要求进行,确保工程质量符合国家标准和规范要求。
建筑模板支护方案建筑模板支护方案是指在施工建筑过程中,为了保证结构的稳定和安全,采取一系列支护措施的方案。
支护方案的编制需要综合考虑建筑物的设计要求、土质情况、施工工艺和施工条件等因素,从而确定出合理的支护方案。
下面将详细介绍建筑模板支护方案的编制内容和步骤。
一、支护方案的编制内容1. 工程概述:对建筑模板支护工程进行整体描述,包括施工目的、施工范围、工程特点等。
2. 工程基本资料:对相关的施工条件、土质情况、建筑结构等进行详细描述和调查。
3. 支护方案:包括支护形式、支护材料、支护结构等具体内容。
4. 工艺措施:对施工过程中的工艺措施进行详细描述,包括施工方法、施工顺序等。
5. 安全措施:对施工过程中的安全问题进行分析,并提出相应的安全措施。
6. 工程时间:对工程实施的时间安排进行详细说明。
7. 监理和验收:对施工过程中的监理和验收工作进行安排。
8. 附件:包括相关的图纸、设计计算书等。
二、支护方案的编制步骤1. 收集资料:对相关的施工资料进行收集和整理,包括施工图纸、设计计算书、土质勘察报告等。
2. 分析土质情况:对施工地点的土质情况进行详细分析和评估,包括土质类型、坚硬度、稳定性等。
3. 确定支护形式:根据土质情况和建筑结构的要求,确定合适的支护形式,包括钢支撑、混凝土浇筑等。
4. 设计支护结构:根据支护形式的选择,进行支护结构的设计,包括支撑系统、刚性连接等。
5. 选取支护材料:根据支护结构的设计要求,选择合适的支护材料,包括钢材、木材、混凝土等。
6. 编制工艺措施:根据支护结构的形式和材料,确定施工过程中的工艺措施,包括施工顺序、施工方法等。
7. 制定安全措施:对施工过程中的安全隐患进行分析,并制定相应的安全措施,确保施工安全。
8. 制定工程时间表:根据工艺措施和实际施工条件,制定详细的工程时间表,合理安排施工进度。
9. 编制施工图纸:根据支护方案和设计要求,编制相应的施工图纸和计算书,供施工人员参考。
地下室大梁模板专项施工方案地下室梁断面尺寸为350×1000。
梁侧60×60㎜竖木方间距350㎜设置,竖方外侧上、中、下设置3道60×90㎜横木方,沿梁高方向每700㎜设1道对拉螺栓,两侧每700㎜设斜方支撑。
梁底采用60×60㎜木方垂直梁跨方向间距350㎜布置,下部采用60×90㎜木方沿梁跨方向布置。
下部支模架采用快拆钢管架支撑,梁跨方向立杆间距600㎜,设两道水平拉杆,并设通长扫地杆。
一、支模:支模前根据图纸要求进行翻样,根据结构尺寸合理配模,尽量减少模板损耗。
梁体采用外套PVC管的φ12穿墙螺杆拉接、PVC管兼作内撑控制墙体厚度,钢筋拉钩控制结构截面尺寸。
跨度大于等于4米的梁,模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000;悬挑构件支模时应起翘l/200(l为悬挑构件跨度)。
二、模板的装配要求:(1)要保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受所浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。
(2)模板拼装时要力求构造简单,装拼方便,不妨碍钢筋绑扎,保证砼浇筑时不漏浆。
(3)模板施工要点:现浇结构模板安装的允许偏差(mm)三、模板工程质量保证措施:(1)对模板本身的质量应认真检查:a)木模表面有脱皮,板中有变质不得使用;b)木围檩及木搁栅挠曲不直和变质者不得使用c) 几何尺寸不规则的不得使用。
(2)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残留的砼浆,否则必须进行认真清理,然后涂刷脱模剂,防止拆模时模板表面起皮,影响木模的周转使用寿命。
(3)模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。
在模板配制、安装、校核全过程,各道工序必需达到规范要求标准。
(4)设置对拉螺栓增强抗侧压性能,杜绝爆模现象发生。
采用对拉螺栓固定模板时,在预埋套管的两端加上塑料堵头。
(5)模板应平整,且拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度,吸水性要小。
(6)模板构造应牢固稳定,可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。
模板支护方案一、概述。
模板支护是指在施工过程中为了保证结构的稳定性和安全性,采用支撑体系对结构进行支护的一种技术措施。
模板支护方案的设计和施工对于工程的质量和安全具有重要意义。
本文将从模板支护的基本原理、设计要点和施工注意事项等方面进行详细介绍。
二、模板支护的基本原理。
1. 承重原理。
模板支护的主要作用是承受混凝土浇筑时的自重和外载荷,并将荷载传递到地基或其他支撑体系上,保证施工过程中结构的稳定性和安全性。
2. 稳定原理。
模板支护还要能够承受混凝土浇筑时产生的水平荷载和温度变形等作用,保证结构在施工过程中不发生倾覆、位移等不良现象。
三、模板支护的设计要点。
1. 结构选型。
根据工程的具体情况,选择合适的模板支护结构类型,包括木质模板、钢模板、复合模板等,保证承载能力和稳定性。
2. 支撑布置。
合理布置支撑体系,考虑混凝土浇筑时的荷载传递路径,避免出现荷载集中和结构变形不均匀的情况。
3. 连接方式。
选择合适的连接方式,确保支撑体系之间的连接牢固可靠,不易发生松动和脱落。
4. 安全防护。
在模板支护设计中要考虑施工现场的安全防护措施,包括设置防护栏杆、安全网等,保障施工人员的安全。
四、模板支护的施工注意事项。
1. 施工前检查。
在进行模板支护施工前,要对支撑体系进行全面检查,确保结构完好无损,无松动和腐蚀现象。
2. 施工过程控制。
在混凝土浇筑过程中,要对支撑体系的受力情况进行实时监测,确保承载能力和稳定性。
3. 施工结束后检查。
混凝土浇筑结束后,要对支撑体系进行全面检查,确认结构无变形和损坏,及时拆除支撑体系。
4. 安全注意事项。
在模板支护施工过程中,要加强安全教育和培训,保障施工人员的安全,严格执行安全操作规程。
五、结语。
模板支护方案的设计和施工对于工程的质量和安全具有重要意义。
只有合理设计和严格执行施工方案,才能保证结构的稳定性和安全性,为工程的顺利进行提供有力保障。
希望本文的介绍能够对模板支护方案的设计和施工提供一定的参考和借鉴。
模板工程施工安全防护技术措施前言
模板工程指的是在建筑施工中用于支撑混凝土和钢筋的模板和脚
手架。
在施工过程中,模板工程的构造稳定性及周边安全防护措施将
直接影响施工工人的生命财产安全。
因此,模板工程施工过程中严格
执行安全防护措施,确保施工健康安全至关重要。
安全防护技术措施
1. 模板支护方案
(1)选择稳定的材料:模板工程支撑材料的选择至关重要。
建议
选择优质材料,确保其的质量和稳定性,避免材料变形、松动等现象。
(2)严格按照设计要求施工:在施工过程中,严格按照设计方案
施工,避免过度加工、缺陷等因素导致施工安全隐患。
(3)经常检查:施工过程中,需要经常对模板支护进行检查,以
发现和排除隐患。
2. 安全防护措施
(1)脚手架搭设安全:在搭设脚手架时,应根据规范及现场环境
要求,按同一标准稳定搭设。
在脚手架搭设期间,安全带、安全帽等
安全防护工具应具备。
(2)模板工程施工过程中,应明确安全区域,并对外围设立围挡、安全网等设施,以保障既提高安全度,又保障周边环境安全。
(3)模板拆除前,必须停止施工,所有工人必须远离现场,其次
进行拆除必须严格按照规范进行组织、协调、保证拆除时的安全。
(4)拆模完成后,残留部分应立即及时清理保持工地卫生。
结论
模板工程施工安全防护技术措施的实施,应注意贯彻落实、必须
执行、具有操作性、明确具体等原则。
在施工过程中,需要严格按照
规范进行操作,保证安全性,保护工人的生命财产安全。
检查井模板支护施工方案1. 引言检查井,也称为检查井模板,是在管道工程中经常使用的一种施工辅助工具。
它的主要作用是检查和维修管道,确保管道的正常运行。
而为了确保检查井的稳定性和安全性,需要进行适当的支护施工。
本文档将介绍检查井模板支护施工方案。
2. 施工准备在进行检查井模板支护施工之前,需要做好以下准备工作:•准备施工图纸和设计文件,以确保施工符合规范和设计要求;•预先测量并设置好检查井的位置和高度;•清理施工现场,确保无杂物和障碍物;•检查施工设备和材料的完好性。
3. 施工流程3.1 安装支撑结构•在检查井周围挖掘适当大小的土坑;•根据设计要求,设置适当数量和位置的支撑结构,如钢板桩、钢筋混凝土墙等;•将支撑结构与检查井固定连接。
3.2 安装模板•根据设计要求,制作适当尺寸和形状的检查井模板,如钢模板、木模板等;•将模板安装到支撑结构上,并确保模板的稳定性和垂直度。
3.3 进行混凝土浇筑•混凝土按照设计要求进行配比;•在模板内倒入混凝土,并使用振动器进行振动,以排除空气和减少混凝土内部的空隙;•在浇筑混凝土的同时,进行适当的密实和养护,以确保混凝土的强度和稳定性。
3.4 模板拆除和清理•在混凝土凝固后,进行模板的拆除;•清理模板和支撑结构,确保施工现场整洁。
4. 施工注意事项•施工前要进行详细的现场勘察和测量;•施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作;•施工现场要保持清洁和整洁,确保施工质量;•施工人员要佩戴必要的安全装备,并遵守相关安全操作规程;•施工结束后,要对施工质量进行检查和验收。
5. 总结检查井模板支护施工是管道工程中非常重要的一环,它直接关系到检查井的稳定性和安全性。
本文档介绍了检查井模板支护施工的基本流程和注意事项,希望能对相关人员在实际施工中提供帮助和指导。
在施工过程中,务必严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量和施工安全。
钢模板工程支护方案随着城市建设的不断发展,建筑施工技术也在不断完善和更新。
其中钢模板工程是一种广泛应用于工业和民用建筑领域的先进工程技术。
在钢模板工程施工过程中,支护系统的安全和稳定性是至关重要的。
本文将介绍一种有效的钢模板工程支护方案,以确保钢模板工程施工的安全性和质量。
1. 钢模板工程支护的概述钢模板工程是一种利用钢模板作为模板的建筑施工技术。
相比于传统的混凝土模板,钢模板优点明显:施工时间更加短、抗震性能更好,并且可以重复使用。
不过在钢模板工程施工过程中,要保证钢模板的水平度,同时还要保证工程施工过程中的安全性和稳定性,这就需要采用一种有效的钢模板工程支护方案。
2. 钢模板工程支护的必要性在钢模板工程施工中,支护系统是保证工程质量和进度的重要保障。
合理的钢模板支护方案可以保证施工过程中的安全和稳定,同时可以提高工效和减少工程成本,并确保结构的强度和耐久性。
3. 钢模板的支护方案在钢模板工程中,根据工程的特点和实际需要,可以采用不同的支护方案。
一般来说,支护方案可以采用钢模板支架、跨越和支承等方式,以满足施工的需要。
3.1 钢模板支架钢模板支架是最常见的支护方式,通常使用钢管或钢板加工而成,支架的高度可以根据需要进行调节。
钢模板支架布置应保证良好的水平度和垂直度,同时要检查和调整支架方向,避免施工时出现偏移或塌陷。
3.2 跨越在部分较大或空旷的钢模板工程中,可以采用跨越方案,即使用钢制横梁或桁架进行支架。
跨越方案可以保证施工空间的自由性,并且可以减少支架数量。
但是,跨越方案也存在一定的局限性,例如跨度不能过大,横梁和桁架的质量和稳定性也需要得到保证。
3.3 支承支承是一种特殊的支护方案,可以用于较高的建筑结构和施工空间非常狭小的工程。
支承方案一般使用钢管或钢制支撑杆,通过调节支撑杆的长度和角度,以支撑起钢模板。
支承方案优点在于对支撑点的要求较低,可以适用于较多的钢模板工程。
4. 钢模板支护的注意事项在钢模板支护过程中,应当注意以下几点:•选择合适的支护方案,根据工程特点进行布置和调整;•钢模板支架需要保证良好的垂直度和水平度;•对横梁和支承杆进行质量检查,并进行充分的支撑;•在操作钢板时,要注意操作规范,严禁违规操作和超载;•定期检查和维护支护方案,确保安全和稳定性。
安全工程师支护方案模板一、项目基础信息(一)项目名称:xxxx工程安全支护方案(二)委托单位:xxxx工程有限公司(三)项目地点:xxxx市xxxx区xxxx街道(四)项目时间:xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日二、项目概况本次项目是xxxx公司在xxxx市xxxx区xxxx街道进行的xxxx工程,工程涉及xxxx等方面,总占地面积为xxxx平方米,预计工期为xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日。
为了保障工程的施工质量和工人的人身安全,特制定本安全支护方案。
三、安全支护方案制定依据本安全支护方案的制定依据为《建筑工程安全生产管理条例》、《建筑施工企业安全生产许可证管理规定》、《建筑施工安全生产标准化管理规范》等相关法规、标准及规范。
四、安全支护方案目标(一)确保施工现场的安全生产;(二)提高施工作业人员的安全意识和技能;(三)预防和控制工程施工中可能发生的安全事故;(四)最大限度地保护工人的身体健康。
五、安全支护方案内容(一)施工现场安全检查1.指定负责人在工程施工阶段,需要指定专门负责安全检查的人员。
该负责人需要具有相关的安全生产管理经验和知识,负责工程现场的安全管理工作。
2.安全检查内容安全检查内容包括但不限于施工现场的环境安全、作业人员的安全设备使用情况、施工机械设备的安全操作情况等方面。
检查重点为高空作业、危险化学品存储、施工机械设备使用等。
3.检查频次安全检查应根据施工进度、施工内容及环境变化情况,设置不同的检查频次。
一般情况下,每日进行一次全面检查,并根据需要进行不定期的特殊项检查。
4.检查记录安全检查记录应及时进行整理和归档。
一旦发现问题,应及时进行整改,并按规定报告。
(二)安全培训1.施工作业人员在施工前,需要对施工作业人员进行安全培训。
培训内容主要包括工程现场的安全警示、安全操作规范、紧急情况应急处理措施等。
2.安全人员需要对安全管理人员进行专业的安全管理知识和技能培训,提高其安全管理水平和工作能力。
基坑支护模板工程方案1. 项目背景基坑支护是在城市建设中非常重要的工程环节,主要用于保障建筑物周围的土壤稳定和施工安全。
在城市建设中,由于地基条件和周边环境的不同,基坑支护的方案也不尽相同。
本文将针对基坑支护模板工程方案进行详细的介绍和分析。
2. 项目概况本项目是位于城市中心区域的高层建筑项目,周边环境复杂,土层较软,且存在多根地下管线。
基坑深度约20米,需进行全封闭支护,以确保施工和周边环境的安全。
3. 工程目标本项目的工程目标是通过合理的基坑支护方案,确保基坑工程的安全施工,最大限度地保护周边环境和管线设施的完整性。
同时,也需要满足在限定的时间内完成基坑支护工程的要求。
4. 工程方案基坑支护模板是一种常见的基坑支护材料,它具有安装简便、可重复利用等优点,在城市建设中得到了广泛应用。
本项目选用钢模板作为基坑支护的主要材料,其具体方案如下:4.1 基坑支护设计根据现场勘测和地质勘探数据,结合设计要求和施工条件,确定基坑支护的设计参数和方案。
在保证支护效果的前提下,尽量减少对周边环境和管线的影响,确保工程的施工安全性。
4.2 基坑支护材料选型选择合适的钢模板作为基坑支护的主要材料,确保其抗压、抗弯和密封性能满足设计要求。
同时,对其他辅助材料如固定支撑、密封胶条等也进行选型,确保施工的质量和安全。
4.3 基坑支护施工工艺确定基坑支护的施工工艺流程,包括基坑开挖、基坑加固、支护板安装、固结支撑、支撑拉撑、密封施工等各个环节,确保各个环节的工序合理、施工方法安全可靠。
4.4 施工组织设计根据施工条件和支护工程的特点,制定详细的施工计划和组织设计方案,明确施工各个环节的责任和工作流程,确保施工的有序进行和质量的控制。
4.5 安全管理方案结合支护施工的安全风险和现场管理要求,制定详细的安全管理方案,包括现场安全教育、施工人员资质要求、安全警示标识、施工现场安全检查等内容,确保施工过程中的安全。
5. 施工实施按照工程方案的设计要求和施工组织设计,组织施工人员进行现场施工,严格按照施工工艺要求和安全管理方案进行操作,确保基坑支护工程的质量和安全。
高大模板支护施工方案一、工程概况与目标本工程为一栋高层建筑,楼层高度超过8米,属于高大模板支护范畴。
为确保施工安全、高效,提高工程质量,本方案旨在明确支护施工的具体步骤、技术要求及质量控制标准。
二、施工准备与条件施工前应对现场进行详细勘查,了解地质、气象等条件,确保施工环境符合支护要求。
施工前应编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、人员配备、机械设备等。
确保施工现场的临时设施完善,包括临时用电、用水、排水等。
三、模板支护设计原则支护设计应遵循“安全、经济、合理、可行”的原则,确保支护结构的稳定性和可靠性。
根据地质条件、工程要求等因素,合理选择支护形式和支护材料。
四、材料选择与检验支护材料应符合国家相关标准,且具有足够的强度和稳定性。
进场材料应进行严格检验,确保质量合格,不符合要求的材料不得使用。
五、支护结构计算与分析根据地质勘察报告和工程设计要求,对支护结构进行详细计算,确保支护结构的承载力和变形满足要求。
采用有限元分析等方法对支护结构进行稳定性分析,评估支护结构的安全性。
六、施工工艺与流程施工前应进行技术交底,确保施工人员熟悉施工方案和技术要求。
支护施工应按照设计要求和施工规范进行,确保施工质量。
施工过程中应加强对支护结构的监测,发现异常情况及时处理。
七、安全保障与风险控制施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周边群众的安全。
定期对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
建立完善的安全管理体系,加强对施工现场的监管,确保施工安全。
针对可能出现的风险,制定应对措施和应急预案,确保风险得到及时控制和处理。
八、质量检测与验收标准支护结构施工完成后,应进行全面质量检测,确保支护结构的质量和稳定性。
质量检测应按照相关标准和规范进行,确保检测结果的准确性和可靠性。
支护结构验收应符合国家相关标准和规范,确保支护结构满足设计要求和使用要求。
以上是高大模板支护施工方案的详细内容,为确保施工安全、高效、优质,施工单位应严格按照本方案进行施工,加强现场管理和监督,确保施工质量和安全。
模板支护方案一、引言在建筑工程中,为了确保结构的稳定性和安全性,模板支护是不可或缺的重要环节。
模板支护方案的设计和选择对于工程质量和施工效率有着至关重要的影响。
因此,本文将探讨模板支护方案的相关内容,从材料的选择、构件的设计到施工的注意事项,帮助读者更好地理解和应用模板支护方案。
二、模板支护材料的选择模板支护的首要任务是提供足够的强度和刚度来承受混凝土浆液的重量,并适应施工过程中的各种力学力。
因此,在选择模板支护材料时,需要考虑以下几个方面:1. 材料的强度:模板支护材料需要具备足够的强度,能够承受混凝土的重量和外力的作用。
常用的模板支护材料包括木材、钢板和复合材料等,每种材料都有其独特的优点和适用范围。
2. 材料的刚度:模板支护材料的刚度决定了其对结构的支撑能力。
刚度较大的材料可以有效地控制模板的变形,确保结构的稳定。
然而,过于刚硬的材料可能会导致施工难度增加,需要在选择中进行权衡。
3. 材料的可重复利用性:模板支护材料的可重复利用性对于降低成本和减少环境影响至关重要。
使用可回收的材料,如钢板和复合材料,可以有效地减少材料的浪费,并提高施工效率。
三、模板支护构件的设计模板支护构件的设计需要考虑到结构的力学特性和施工的实际情况。
以下几个方面是设计模板支护构件时需注意的重点:1. 框架结构:模板支护构件通常采用框架结构,以提供足够的强度和刚度。
框架结构的选型要考虑到施工的要求和模板支护材料的特性,确保结构的稳定和安全。
2. 连接方式:模板支护构件的连接方式也是设计的核心。
连接处需要具备足够的刚度和可靠性,以承受混凝土的重量和施工过程中的各种力学力。
3. 支撑点的设置:在设计模板支护构件时,需要合理设置支撑点,以提供足够的支持和稳定性。
支撑点的位置和数量应根据混凝土结构的形状和尺寸进行合理确定。
四、模板支护方案的施工注意事项1. 安全第一:在进行模板支护施工时,安全应始终放在首位。
施工人员需要正确佩戴防护装备,并遵守相关的安全操作规程。
模板支护施工方案1. 引言模板支护是在土木工程中常用的一种支撑施工技术,主要应用于基坑开挖、桥梁施工、地下建筑等工程中。
本文将介绍模板支护施工的基本原理、施工步骤和安全注意事项。
2. 模板支护施工原理模板支护施工是利用模板结构来支撑和稳定土体,以防止坍塌和变形。
其基本原理如下: - 在土体开挖时,通过模板结构将土体支撑起来,防止坍塌; - 模板具有一定的刚度,能够承受土体的侧压力; - 模板结构为施工提供了工作空间,方便施工人员进行作业。
3. 模板支护施工步骤模板支护施工主要包括以下几个步骤:3.1 基坑准备在开始施工前,需要对基坑进行准备工作。
主要包括清理坑底、检查土体情况、确定模板尺寸、安装模板支撑等。
3.2 模板安装根据设计要求和土体情况,选择适当的模板类型,并按照预定的尺寸和间距进行安装。
在模板安装过程中,需要保证模板的稳定性和水平度,以确保施工质量。
3.3 混凝土浇筑在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。
需要注意的是,混凝土的浇筑要均匀稳定,避免漏浆和空洞等质量问题。
3.4 模板拆除混凝土养护期结束后,可以进行模板的拆除工作。
拆除模板时需要注意安全,确保施工人员的人身安全。
4. 模板支护施工安全注意事项模板支护施工中存在一定的安全风险,以下是一些常见的安全注意事项:•在安装和拆除模板时,要确保模板与支撑结构之间的连接牢固可靠,避免发生意外;•施工现场要设立明确的警示标志和安全通道,保证施工人员的安全;•施工人员要进行必要的防护措施,包括佩戴安全帽、安全鞋等,避免发生伤害事故;•遇到恶劣天气或地质条件不利的情况,要停止施工并采取相应的安全措施。
5. 总结模板支护施工是一种常见的土木工程支撑技术,能够有效保证施工的安全和质量。
本文介绍了模板支护施工的基本原理、施工步骤和安全注意事项,希望对相关工程人员有所帮助。
在实际工程中,应根据具体情况进行细化和合理调整,确保施工的顺利进行。
模板支护方案
一、工程概况
华能莱芜牛泉20兆瓦光伏电站项目工程主要位于位于山东省莱芜市牛泉李条村东。
规划容量为20兆瓦,本期一次性建成,全部按照固定倾角安装晶硅太阳能电池组件。
本期光伏电站分20个光伏发电单元,各发电单元通过逆变、升压至35kV,经35kV线路汇流至光伏电站35kV开关站35kV母线,通过1回35kV 线路接入110kV牛泉变电站35kV侧,以35kV电压等级接入山东电网。
二、模板材质选择
1、总要求:
A、模板及其支架应能保证结构和构件的开关、尺寸和相互位置正确。
B、有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇混凝土重量和侧压力,以及施工中产生的荷载。
C、构造简单,装拆方便,能多次周围使用。
D、模板接缝应密,不漏浆。
2、选择模板材料
A、所有现浇板、梁、楼梯均采用竹胶合模板。
B、梁、板支撑及固定均采用钢管,其余支撑用圆木支撑。
三、模板的支、拆方法
(一)基础梁模板
由于基础梁底均设有混凝土垫层,故按设计要求绑扎好钢筋后,在其箍筋ф或ф8上绑扎混凝土垫块50×50mm,间距为1000mm,然后选择干模板组合,按基础梁的高度选择模板拼装,模板支撑在土壁上,在其支点加设垫块.
(二)主体梁,板模板
施工顺序:配模→直模、校正→加固楼板→复核
木模板支装先配制模板,每层柱、梁一次浇筑的需用量,按计划配模、安装与瓦工配合好,框架柱支架前,先清理柱头残渣,柱要垂直,不得移位,大角柱必须吊下,从底层到顶层弹线上下一致,必须把柱头模板补实、补严,尽量不出现漏浆、露窝、麻面、露筋现象。
模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝必须严密,不能超过缝隙,模板与混凝上接触面应清理干净,并采取防止措施,粘浆和漏浆隔离剂累计面积不大于400cm2,保持模板内清洁,保护不受扰动。
(三)楼梯模板施工前,先按设计图纸进行放样,以确定各部件尺寸。
模板的安装顺序是先装上、下休息平台,梯粱的模板然后再在楼梯梁模板之间装设楼梯模板,安装楼梯底模板时,将其两端与梯梁侧模板相接,坡度符合设计要求,下面用楞水支撑,支柱应与楼梯底模大致垂直,支撑牢固,支柱间用拉杆相连系,支柱长按实际需要确定,
(四)模板拆除
1、当混凝土构件达到以下强度时,方可拆除模板,并且保护好构件的棱角不受损坏。
2、拆模时拆除顺序一般是先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆侧模板,后拆底模板。
4、拆除柱、梁侧模板时,应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件,然后拆除模板,如模板与混凝土粘结较紧。
可用木槌敲击模板使之松动,然后拉下,不得乱砸。
5、拆除梁、楼板底模时,应先松动木楔或降低支架,然后逐块或分片拆除,拆除的模板用绳吊至地面,不得从高空扔下。
6、在拆除模板未被告知中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆除。
四、安全措施
1、拆除之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可批准拆模。
2、冬季施工拆模应遵守冬季施工的有关规定,考虑混凝土受冻的临界条件。
3、各类模板拆除的顺序可按先支的后拆,后支的先拆顺序进行,先拆非承重的模板,后拆除承重的模板,最后拆除支架的顺序进行。
4、拆除模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,阻碍通行发生事故。
5、拆模时下方不得有人,拆模区设警戒线,以防有人误入被砸伤。
6、模板堆放整齐并捆牢,才可吊装,以免散落。
7、已拆除的模板、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因踏空而坠落。
五、模板的荷载及计算
竹胶合模板抗弯强度设计值为(N/mm2)弹性模量设计值为××103(N/mm2)。
重量设为m2。
1、梁、板模板
(1)标准荷载
A、梁、板模板m2
B、梁、板的混凝土25×=3N/m2
C、梁、板的钢筋×=m2
D、施工人员及设备(均匀荷载)m2
(2)梁、板模板的强度验算(永久荷载分项系数取,可系荷载分项数取)当施工荷载按均匀作用时,计算如下:
q
1
=[×(a+b+c)+×d]×=(kn/m)
支座弯矩:M
A
=-1/2q1m2=1/2××=(kn/m)
跨中弯矩:M
E =1/8q
2
l2(1-4n2)=1/8×××[1-4×2]=0
当施工荷载集中作用于跨中时,梁板模板的强度计算:均布设计荷载:q
2
=×(a+b+c)×=m2
集中设计荷载:P=×=
支座弯矩:M
A
=-1/2q2m2=1/2××=m2
跨中弯矩:M
E =1/8q
2
l2(1-4n2)+1/4pt=1/8×××[1-4×2]+1/4××=
截面强度验算(以最大弯矩值M2进行)
δE=ME/Wmin=(N/mm2)<(N/mm2)
(3)梁板模板的刚度:
q
3
=(a+b+c)×=(N/mm2)
端部挠度:=q
3
mB/24EI(-1+6N2+3N3)<400=310-3(m)
跨中挠度:=q
3
IA/384EI(5-24N2)<-310-3(M)
帮刚度满足要求。
计算说明:本验算基本上满足要求,在施工中为保证模板的强度、刚度和稳
定性,在基础上采取经验措施,使其支承面及支架刚度、强度满足工程实际需要。