起重机的负载特性和要求

桥吊起重机电气部分的技术要求1设备性能要求a.整机使用寿命30年。

起重机的设计和制造满足有关规范、标准的要求。

起重机的配套设备不能为国家明令禁止生产或淘汰的设备。

b.起重机颜色由招标方确定。

c.起重机应配有显示起重量的装置，载荷限制器按3%精度配置，投标方提供起重机承载能力等性能。

d.起重机的结构和机械部件的设计全部考虑承受动、静荷载以及由于碰击和牵引所产生的外力，吊车梁制作所用钢板对接加长时的横向焊缝经100%射线探伤，焊缝质量为I 级。

e.起重机的大、小车运行构件的设计允许在空载全速行驶时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞，碰撞时使行车和缓冲器不造成损坏。

f.吊绳具有挠性、高强度性，并防扭，其安全系数满足起重机设计规范的要求。

钢绳的长度能满足在最大起吊高度时，吊绳在滚筒上还留有不小于三圈的足够安全空圈，吊重物能够放到0米检修场地。

g.当需要两台起重机共用时，可以用连杆、销子将两台起重机连接，从电气方面实现一机操作，两机联动（包括大车、小车、主钩、副钩）。

h.发电机定子的安装重量为204t,起吊器具重量约203总重量约为224t,投标方应满足在不采用局部加强措施的情况下，两台行车能够并联运行来起吊发电机定子，并在一台行车的驾驶室内同步操作两台行车，行车起吊中心点距A排柱侧轨道水平距离约13.3m,投标方以此为原则进行设计，并在投标阶段提供发电机定子起吊的专题报告。

发电机定子的起吊器具由投标方供货。

i.起重机的性能：起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。

保证起重机无损坏，无永久变形。

主钩和副钩能同时工作，副钩能协同主钩倾翻或翻转起吊构件。

主副钩在侧视图上位于同一直线上。

j.起重机带自刹车系统。

大车、小车和起升机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置。

起升机构上升极限设两道保护装置。

k.起重机有可靠的制动装置，严防起吊或行车制动时车轮及钢丝绳有打滑现象。

1.起重机在控制闸失灵时，吊件能在控制速度下降落，制动器的制动安全系数不低于1.75倍。

通用用电设备配电设计规范GB50055—93主编部门：中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1994年3月1日关于发布国家标准《通用用电设备配电设计规范》的通知建标〔1993〕679号根据国家计委计综〔1986〕250号文的要求，由原机械电子工业部会同有关部门共同修订的《通用用电设备配电设计规范》，已经有关部门会审。

现批准《通用用电设备配电设计规范》GB50055—93为强制性国家标准，自1994年3月1日起施行。

原国家标准《工业与民用通用设备电力装置设计规范》GBJ55—83同时废止。

本规范由机械工业部负责管理，其具体解释等工作由机械工业部第七设计研究院负责。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部1993年9月14日修订说明本规范是根据国家计划委员会计综〔1986〕250号文的要求，由机械工业部负责主编，具体由机械工业部第七设计研究院会同有关单位共同对《工业与民用通用设备电力装置设计规范》GBJ55—83修订而成。

在修订过程中，规范修订组进行了广泛的调查研究，认真总结了规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。

这次修订的主要内容有：（1）增加了电梯、自动扶梯、门式起重机、固定型防酸式铅酸蓄电池和镉镍蓄电池充电、日用电器等章、节和条文；（2）明确制定了“装设隔离电器”和“电动机接地故障保护”等有关安全方面的条文；（3）增加了电动机、电焊机和起重运输设备等节能的条文；（4）向国际电工委员会（IEC）标准靠拢等。

本规范在执行过程中，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄送机械工业部第七设计研究院（西安市和平门外，邮政编码710054），并抄送机械工业部，以便今后修订时参考。

机械工业部1993年9月第一章总则第1.0.1条为使通用用电设备配电设计贯彻执行国家的技术经济政策，做到保障人身安全、配电可靠、技术先进、经济合理、节约电能和安装维护方便，制订本规范。

起重机械基本功能参数有哪些？答：起重机械的基本功能参数主要包括：起重量、起重力矩、起升高度、工作速度、工作幅度、起重臂倾角、起重机总重、轮压等。

什么是起重量？什么是额定起重量？什么是有效起重量？答：被提升起的被吊物质量称为起重量。

起重机允许起升物料的最大质量连同起重机取物装置质量的总和称为额定起重量。

起重机的取物装置本身的重量（除吊钩以外），一般应包括抓斗、起重电磁铁、平衡梁、钢水包以及各种辅助吊具等对于幅度可变的起重机，根据幅度规定起重机的额定起重量。

有效起重量是指起重机能吊起的物料或设备的净质量。

起重机标牌上标定的起重量是起重机额定起重量。

起重机吊运超过额定起重量的被吊物件叫超负荷。

什么叫起重力矩？什么叫额定起重力矩？什么叫倾翻力矩？答：起重量G与幅度L的乘积称为起重力矩（载荷力矩）。

额定起重力矩指额定起重量与幅度的乘积。

倾翻力矩是指起吊物的重力与其至倾翻线距离的乘积。

起重机起升高度的具体指向是什么？答：起重机吊具最高工作位置与起重机的水平地平面之间的垂直距离称为起重机的起升高度。

什么叫跨度？答：桥式起重机两端梁车轮踏面中心线间的距离称为起重机的跨度。

起重机工作速度有哪些？各指什么？答：工作速度指起重机在额定载荷下稳定运行的速度。

包括起升速度，大（小）车运行速度、变幅速度和旋转速度等。

额定起升速度：指起升机构电动机在额定转速时，取物装置的上升速度。

大车运行速度：指桥式起重机大车运行机构电动机在额定转速时，起重机整机的运行速度。

小车运行速度：指桥式起重机小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。

变幅速度：指臂架式起重机在稳定状态下，额定载荷在变幅平面内水平位移的平均速度。

起重臂伸缩速度：指液压起重机的起重臂伸出（或回缩）时，其尖部沿臂架纵向中心线移动的速度。

行驶速度：指流动式起重机在道路行驶状态下，起重机由自身动力驱动的最大运行速度。

回转速度：指臂架式起重机在旋转机构电动机为额定转速时，起重机转动部分的回转角速度（最大幅度、额定载荷）。

第5章结构安装工程本章学习要求了解结构安装工程常用起重机械及其性能和使用范围熟悉单层工业厂房结构的构件安装工艺，安装方法及安装方案的制订了解多层装配式框架结构的安装方案掌握结构安装工程的质量标准和安全技术要求5.1起重机械和索具设备结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等。

常用的索具设备有卷扬机、钢丝绳、滑轮吊钩、卡环、吊索、横吊梁等。

这些都是起重机所必须具备的辅助工具及设备。

5。

1。

1 桅杆式起重机建筑工程中常用的桅杆式起重机有独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式起重机等.桅杆式起重机制作简单，装拆方便，起重量较大，受地形限制小,能用于其他起重机械不能安装的一些特殊工程和设备；但这类机械的服务半径小，移动困难，需要较多的缆风绳。

1独脚把杆独脚把杆是由把杆、起重滑车组、卷扬机、缆风绳和锚碇等组成。

如图5。

1(a)所示.它只能举升重物，不能够把重物做水平方向上的运动。

使用时，β角应该保持不大于10°，以便吊装的构件不碰撞把杆，底部要设置拖子以便移动，缆风绳数量一般为6~12根，缆风绳与地面的夹角α为30°～45°。

根据独脚把杆所用的材料，可以为木独脚把杆、钢管独脚把杆、金属格构式独脚把杆.三种独脚把杆的起重高度和起重量是不同的。

木独脚把杆起重高度一般为8~15m,起重量10t以下；钢管独脚把杆起重高度可达30m，起重量可达45t；金属格构式独脚把杆起重高度可达70～80m，起重量可达100t。

2人字把杆人字把杆一般是由两根圆木或者两根钢管用钢丝绳绑扎或者铁件铰接而成，两杆夹角一般为20°~30°。

，底部设有拉杆或拉绳,以平衡水平推力,把杆下端两脚的距离约为高度的1/3～1/2，如图5。

1(b）所示。

其中一根把杆的底部装有一导向滑轮，起重索通过它连到卷扬机，另用一根丝绳连接到锚碇，以保证在起重时底部稳定。

生产机械的负载转矩特性
负载的转矩特性指：一、恒转矩负载机械特性——T L 大小不变这类生产机械的转矩T L 的大小不随转速n 的变化而改变。

生产机械的负载转矩特性
电动机的机械特性
=n f T L ()
-=Ωd d L T T J t
转矩总是阻碍运动的制动性质，又称摩擦转距负载当转动方向改变时，负载转矩的大小不变，生产机械的负载转矩特性但方向随之改变。

1反抗性恒转矩负载
大小与速度无关，方向始终与n
相反
n 为正，T L 为正，一象限
n 为负，T L 为负，三象限
D
T 生产机械的负载转矩特性L 电动机轴T n
特点：大小恒定不变；作用方向与n 无关，不变。

n
T L 0T L 提升重物，n 向上为正，下放重物n 向下为负
T L 始终为正（与n 方向相反）
2位能性恒转矩负载
某些生产机械工作机构中具有位能部件（如起重机重物），T L 具有固定的方向。

二、泵及通风机类负载转距特性负载转矩基本上与转速成平方关系=⋅L T K n
2
负载举例：水泵、油泵、通风机和螺旋桨。

生产机械的负载转矩特性
三、恒功率负载机械特性n
T L 0负载转矩与转速成反比关系负载功率:它与n 成反比，称恒功率负载。

=L T K n
=Ω=P L T L C 负载举例：车床、刨床。

=Ω=⋅602πL L L T P P n
生产机械的负载转矩特性。

论述起重机载荷状态、起重量和工作级别的关系newmaker多年的企业安全管理工作发现，部分安技工作者在起重设备“三同时”审查时混淆起重机的载荷状态、起重量和工作级别是一回事，即工作级别越高，载荷状态就越高；工作级别越低，载荷状态就越低；或者起重机额定载荷越大，则工作级别就越高；起重机额定载荷越小，则工作级别就越低。

产生这种错误的主要原因是对起重机的工作级别、载荷状态及载重量的概念不清。

在“三同时”审定时往往造成失误。

一是“大带小”浪费了资金，二是“小带大”埋下了事故隐患。

为引起广大安技工作者的重视，掌握它们之间的关系，便于我们应用于生产实践中去，现分以下三分部分进行论述：一、阐述有关概念1、额定载荷G：指起重机在正常工作时，所允许的最大起重量（包括可分吊具重量），单位以吨（t）表示。

2、载荷状态Q：它是反映起重机载荷变化与载荷作用次数变化程序的参数。

通常用名义载荷谱系数Kp来表示。

Kp由实际起升载荷Pi与最大起升载荷Pmax和起升载荷作用次数ni 与总工作循环次数N之比来表示，其公式为：按名义载荷谱系数Kp的大小依次分为Q1轻—Q4特重四个级别（见下表）。

载荷状态名义载荷谱系数K F说明Q1——轻0.125 很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷Q2——中0.25 有时起升额定载荷，一般起升中等载荷Q3——重0.5 经常起升额定载荷，一般起升较重载荷Q4——特重 1.0 频繁起升额定载荷3、利用等级：它反映起重机设计寿命周期内使用的频繁程度。

用总的工作循环次数N表示，由小到大依次分为U0－U9十个级别（见下表）利用等级总的工作循环次数N附注U01．6×104不经常使用4、工作级别A：它反映了起重机在载荷状态和利用繁忙程度两个方面的工作特性。

工作级别的划分是由起重机的利用等级U和载荷状态Q决定的。

它们分为A1～A8八个级别（见下表）。

起重机工作级别，也就是金属结构的工作级别，按起升机构确定，分为A1－A8级，若与我国规定的起重机工作类型对照，大体上相当于：A1－A4－轻；A5－A6－中；A7－重，A8－特重。

二建机电工程实务2016考点：起重机械与吊具使用要求报考了2016年二级建造师机电工程实务的考生们，熟悉“起重机械与吊具使用要求”考点吗？跟着二级建造师考试频道一起来熟悉考点吧，相信对大家备考有帮助，祝朋友们顺利通过二建考试，更多考点、试题以及考试资讯请持续关注本频道。

2016年二级建造师《机电工程实务》考点：起重机械与吊具使用要求2H3120021主要起重机械与吊具的使用要求一、起重机械的分类和载荷(一)起重机械的分类起重机械分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台和机械式停车设备五大类;1.轻小型起重设备分类轻小型起重设备分为千斤顶、滑车(或称起重滑车、起重滑轮组)、起重葫芦和卷扬机二其中千斤顶又可分为机械千斤顶(包括螺旋千斤顶、齿条千斤顶)、油压千斤顶等;起重葫芦又可分为手拉葫芦、手扳葫芦等;卷扬机可分为卷绕式卷扬机、摩擦式卷扬机。

2起重机分类起重机分为:桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机三大类。

m)桥架型起重机类别二桥架型起重机主要有;梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机等;c2)臂架型起重机类别二臂架型起重机共分m个类别.主要有:门座起重机和半门座起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、悬臂起重机等。

建筑、安装工程常用的有塔式起重机、流动式起重机、桅杆起重机。

流动式起重机能在带载或不带载情况下沿无轨路面行驶、且依靠自重保持稳定。

流动式起重机主要有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机、随车起重机。

(3)缆索起重机类别包括门式缆索起重机等。

(二)载荷1.吊装载荷起重机的吊装载荷指被吊物(设备或构件等)在吊装状态下的重量和吊索具重量的总和。

例如，履带起重机的吊装载荷包括:起重机的净起重量即被吊设备和吊索〔绳扣)重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。

2吊装计算载荷(1)动载荷系数(简称动载系数):是起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计人的系数。

吊装动载荷系数规范一、吊装机械(一)常用的索具常用的索具包括：绳索(麻绳、尼龙带、钢丝绳)、吊具(吊钩、卡环、吊梁)、滑轮等。

1.绳索(1)麻绳。

麻绳有质轻、柔软、易绑扎、价格低、抗拉强度小、易磨损等特点，故仅用于小型设备吊装，也用于做溜绳、平衡绳和缆风绳等。

麻绳在吊装工作中还用来做辅助作业，如捆扎、张拉稳定和抬系轻小物件等。

设备吊装中常用油浸麻绳和白棕绳。

(2)尼龙带(绳)。

尼龙带特别适用于精密仪器及外表面要求比较严格的物件吊装。

尼龙带应避免受到锐利器具的割伤，在起吊有锋利的角、边或粗糙表面的物件时，应采取加垫保护物的措施。

禁止吊装带打结或用打结的方法来连接，应采用专用的吊装带连接件进行连接。

尼龙带应避免与强酸、强碱等物质接触，以免造成腐蚀。

(3)钢丝绳。

钢丝绳是吊装中的主要绳索。

它具有强度高、耐磨性好、挠性好、弹性大、能承受冲击、在高速下运转平稳、无噪声、破裂前有断丝的预兆、便于发现等特点，因此在起重机械和吊装工作中得到广泛的采用，如用于曳引、张拉、捆系吊挂、承载等。

钢丝绳是由许多根直径为0.4～4.0mm，强度为1400～2000MPa的高强钢丝捻成绳股绕制而成。

按绳股数及一股中钢丝数分，常用的有6股7丝，6股19丝，6股37丝，6股61丝等几种。

(4)链条。

高强链条吊具、单腿吊具、双腿吊具、三腿吊具、组合吊具。

(5)吊网。

钢丝绳编织吊货网、尼龙绳吊货网、货物封箱网、尼龙扁平吊网等。

2.吊具(1)吊钩。

环眼吊钩、旋转吊钩、羊角滑钩、鼻形钩、钢丝绳夹、S钩、国标钩、D 型卸扣、弓形卸扣。

(2)卡环。

圆吊环、梨型吊环、长吊环、强力吊环、异型吊环、旋转吊环。

(3)吊梁。

包括承载梁及连接索具，是对被吊物吊运的专用横梁吊具。

有管式、钢板式、槽钢式、桁架式等。

3.滑轮滑轮用在起重机上起到省力，改变方向和支撑等作用。

对于轻型、中型工作类型的起重机，滑轮采用灰铸铁HT15-33或者球墨铸钢QT-10制造;对于重级以上工作类型的起重机，滑轮采用铸钢ZG25或者ZG35制造;对于大直径(D>800mm)的滑轮可以采用碳钢Q235-A焊接。

生产机械的负载转矩特性分析杨勇【摘要】The equation of motion of electric drive system including the relationship between electromagnetic torque, mechanical production ofthe load torque and rotational speed, which quantitatively describe the motion law of drive system. However, to solve the equations of motion, we must first know the mechanical properties of the motor and the load characteristic. Load torque characteristic refers to the function relationship between speed and torque producing mechanical work mechanism. Machiner. Machinery for the production of different characteristics of the load torque is not the same, this paper mainly for the typical load torque characteristics were introduced and analyzed.%电力拖动系统的运动方程式中包括了电动机的电磁转矩、生产机械的负载转矩与转速之间的关系，定量的描述了拖动系统的运动规律。

但是，要对运动方程式求解，首先必须知道电动机的机械特性和负载特性。

负载转矩特性是指生产机械工作机构的转矩与转速之间的函数关系，即。

汽车吊性能特点表
汽车吊是一种用于提升和搬运重物的机械设备。

以下是关于汽
车吊的性能特点表：
1. 载重能力
- 最大载重能力：指汽车吊能够承受的最大重量。

- 额定载重能力：指汽车吊在正常工作条件下的设计承重能力。

2. 动力系统
- 发动机类型：汽车吊使用的发动机类型，如柴油发动机或汽
油发动机。

- 驱动方式：驱动汽车吊的方式，如后轮驱动或全轮驱动。

3. 起重性能
- 最大起重高度：汽车吊可以达到的最大起重高度。

- 提升速度：汽车吊在提升物体时的速度。

- 最大工作范围：汽车吊可以水平移动的最大范围。

4. 操作控制
- 控制方式：用于控制汽车吊操作的方式，如手动控制或遥控器。

- 精确度：汽车吊操作的精确度，即它能够准确地移动和定位
物体的能力。

5. 安全性能
- 稳定性：汽车吊在起重任务时的稳定性和抗倾覆能力。

- 防护装置：汽车吊上安装的防护装置，如防倾覆装置和防碰
撞装置。

请注意，上述仅为汽车吊性能特点的一般表述，实际性能特点
可能因具体型号和制造商而有所不同。

建议在购买或租赁汽车吊时，联系相关供应商获取详细的性能特点信息。

起重机负荷试验1．空载试验空载试验的目的在于进一步试验工作机构的状态和运转的可靠性，各连接部分的工作性能。

空载试运转期间，还应检查润滑和发热情况，运转是否平稳，有无异常的噪音和振动，各连接部分密封性能或紧固性等。

若有异常现象，应立即停车检查并加以排除。

检查的技术要求及测试方法包括：（1）对各运行机构先用手转动无卡塞现象，再通电从慢速到额定速度运行，应无冲击、无振动地平稳运行。

（2）大车和小车沿全行程往返三次，检查其运行机构情况。

不得有卡轨现象，主动轮应在轨道全长上接触。

（3）试验各种安全开关，包括上升、下降、运行机构的权限开关，各机构的联锁开关及紧急开关等。

2．静载试验静载试验的目的是检验起重机金属结构的承载能力和工作性能指标，检查变形情况。

检查的技术要求及测试方法包括：（1）超载试验测量主梁永久变形。

在跨中起升1.25倍的额定载荷，离地面100～200mm，停悬10min后卸载，如此重复三次，主梁不应产生永久变形。

各部分不得有裂纹和连接松动等缺陷。

（2）空载测量主梁实际上拱值。

经超载试验无永久变形后，将空载小车开至跨端，检查实际上拱值。

（3）测量主梁静刚度（跨中下挠度）。

小车在跨中负荷额定载荷，检查主梁跨中的下挠度。

对于一般桥架类型起重机，当小车处于跨中起升额定载荷，主梁跨中的下挠度值在水平线下达到跨度的1/700时，如不能修复，则应报废。

门式起重机需要接与桥式起重机同样方法步骤，分别对主梁和悬臂端的下挠度进行检验。

在检验时，将其小车分别停在门架跨中和有效悬臂处，主梁跨中的下挠度值不超过跨度的1/700，悬臂端的下挠度值不超过有效悬臂长度的1/350。

3．动载试验动载试验的目的是检查起重机机构的负载运行特性、金属结构的动态刚度，以及在机构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性。

试验的技术要求及测试方法为起吊110%的额定载荷，同时开动两个机构，循环做重复地启动、正向运动、停车、反向运转等动作，累计时间不应少于lh。

龙门吊的负载测试标准因制造商、型号和规格而异，但通常包括以下要求：
1.龙门吊的负载能力应达到其额定负载的50%以上。

2.在负载测试中，龙门吊的起升机构和运行机构应正常工作，无异常声音和振动。

3.龙门吊的承重梁和支腿应无变形和开裂现象。

4.在负载测试中，龙门吊的控制系统应正常工作，无失控或卡滞现象。

5.龙门吊的电缆和电线应无破损或老化现象。

6.龙门吊的润滑系统和液压系统应正常工作，无漏油或堵塞现象。

7.龙门吊的限位装置和安全装置应正常工作，无失效或误动作现象。

在进行负载测试时，应按照制造商提供的测试程序和标准进行，并应注意安全事项，确保测试的可靠性和安全性。

同时，对于500公斤以上的龙门吊，还应根据相关规定进行定期检测和维护，确保其安全性和可靠性。

起重机械安全操作规定编审批页编制：审核：批准：目次前言 (3)1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 起重工作一般规定 (4)4 起重机械特性要求 (7)5 管理与考核 (11)前言本规定是在原《起重机械安全监察管理标准》的基础上修订而成的，它包括了上述标准的全部内容，自本规定实施之日起，原标准废止。

本规定由xxx公司安全监察部提出.本规定由xxx公司安全监察部负责起草。

本规定由xxx公司安全监察部归口管理。

本规定主要起草人：1 范围本标准规定了xxx公司起重机械安全监察管理工作的管理规定与起重机械的特性要求、检查与考核规定.本标准适用于本公司所属各部门起重机械的安全管理工作。

2 规范性引用文件《起重机械安全监察规程》《起重机械操作规程》《电力建设安全工作规程》3 起重工作一般规定3.1 起重工作要求3。

1。

1 重大起重项目，有关部门要制定施工方案和安全技术措施。

3。

1.2 凡是属于下列情况之一者，必须经过安全监察部同意并应有专人在场指导,否则不得开工.3.1.2。

1 起重量达到起重机械额定负荷的95％。

3。

1.2.2 两台及以上起重机械起吊同一物体。

3。

1。

2。

3 精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件的吊装。

3.1。

2.4 起重机械在输电线路下方或附近工作。

3.1.3 起吊物件应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,严禁偏拉斜吊，吊物未固定时严禁脱钩。

3。

1.4 千斤绳夹角一般不大于90º，夹角最大不超过120º。

3.1.5 起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳。

3.1.6 起重工作区域内无关人员不得停留和通过;在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员逗留或通过。

3.1。

7 吊起的重物不得在空中长时间停留。

在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作现场.3。

1。

8 起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊离基准面1Ocm时，应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。

起重运转设备的安全要求前言随着科技的快速发展，起重运转设备已经成为生产领域中必不可少的设备之一，不仅能够帮助人们提高生产效率，而且能够达到人力难以完成的任务。

但是在使用起重运转设备的过程中，安全问题已成为了制约设备使用的重要因素。

本文将介绍起重运转设备的安全要求，帮助大家正确使用起重运转设备，保障人身安全和设备安全。

安全要求1. 设备选择在选购起重运转设备时，必须按照实际情况，选择适合的设备。

设备的额定负载和工作环境是选择设备的重要因素，不能擅自超载使用，否则会危及人身安全和设备安全。

2. 安装与维护正确的安装和维护是保障起重运转设备安全的重要因素。

在安装时要按照设备制造商的安装说明进行，确保设备的稳定和安全。

在维护时，要定期检查设备的工作情况，特别是对于设备的关键部位要进行仔细的检查和维护。

3. 操作规范起重运转设备的操作要求必须遵守相关工作安全标准。

在操作设备时，必须熟悉设备的操作方法和注意事项，确保设备的安全和顺利运转。

同时，在使用设备过程中，要规避任何可能危及人身安全和设备安全的因素。

4. 人员要求起重运转设备的操作人员必须经过专业培训，并获得特定的操作证书。

操作人员必须年满18周岁及以上，身体健康，没有严重的色盲和近视等疾病，不得饮酒和服用药物。

5. 紧急救援如果在操作过程中发现任何异常情况，操作人员必须立即停机，通知管理人员或紧急救援部门。

正确认识并熟练掌握紧急救援方法，对于人身安全和设备安全至关重要。

总结起重运转设备在现代生产中起到了重要的作用，但是在使用过程中必须遵守相关工作安全标准，确保设备的安全和顺利运转。

以上介绍了起重运转设备的安全要求，希望能够为大家提供一些帮助，让大家正确使用起重运转设备，保障人身安全和设备安全。