设备运行维护保养管理制度范本
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设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养,坚持以“预防为主”的原则,做到正确使用,精心维护和保养,使设备经常处于良好状态,保证长期、安全、稳定运行,特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训(每年至少一次)。
4.2新工人必须经培训并考试合格后,才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位,应随时注意设备的运行情况,并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中,发现异常情况,应立即通知机修或电工,如遇紧急情况,应采取果断措施或立即停车,并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》,不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作,保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态,保持设备和环境整齐、清洁,做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度,交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时,如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度,设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款,若造成设备损坏,根据情节轻重,责任人按设备原价值的10%-30%赔偿,情节严重者,按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备运行、维护、保养制度范本一、概述设备是企业生产运营的重要支撑,为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定设备运行、维护、保养制度是非常必要的。
本制度旨在规范设备的运行、维护、保养工作,确保设备的安全可靠运行,提高生产效率和质量。
二、设备运行管理1. 设备开机与关闭1.1 设备开机前,必须检查设备周围环境是否安全,移除可能的障碍物。
1.2 检查设备各部位是否完好无损,如有异常情况应立即报告。
1.3 将设备接通电源,按照设备操作要求进行开机操作。
1.4 设备开机后,应及时检查设备的运行状态,确保设备正常运行。
1.5 设备运行结束后,应及时关闭设备,断开电源。
2. 设备操作规范2.1 在设备运行过程中,严禁将手指、手臂等身体部位靠近设备运转部分。
2.2 操作人员必须按照设备操作规程进行操作,切勿擅自更改参数或操作方式。
2.3 操作完毕后,应及时清理设备周围的工作环境,防止杂物进入设备。
3. 设备故障处理3.1 设备故障出现后,操作人员应立即停止设备运行,并上报设备维修部门。
3.2 在设备等待维修期间,应在设备附近设置明显的警示标志,提醒其他人员注意。
3.3 维修人员应及时到达现场,并按照维修程序进行故障排查和维修。
三、设备维护管理1. 设备定期检查1.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求,制定设备定期检查计划。
1.2 设备定期检查主要包括设备部件的松动、变形、磨损等情况的检查,及时更换损坏或磨损的部件。
1.3 定期检查应记录检查内容、日期、检查人员等信息,并保存相关记录。
2. 设备润滑管理2.1 设备维护部门应按照设备操作手册中的要求,制定设备润滑计划。
2.2 设备润滑计划应详细列出设备的润滑点及润滑方式,以确保设备各部位充分润滑。
2.3 设备润滑应在设备停机或低负荷时进行,润滑剂要选择合适的种类和数量。
2.4 设备润滑应记录润滑内容、日期、润滑人员等信息,并保存相关记录。
3. 设备清洁管理3.1 设备维护部门应制定设备定期清洁计划,确保设备的清洁卫生。
设备、工器具保养及维修管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是确保设备、工器具得到定期保养和及时维修,以保持其正常运行和延长使用寿命,提高工作效率和安全性。
适用于公司内所有设备、工器具的保养和维修管理。
二、名称和定义1. 设备:指公司内各类机器、设备、仪器以及其他工具和配件。
2. 工器具:指公司内使用的各种小型工具,如手动工具、测量工具等。
三、保养管理1. 定期保养1.1 每个设备和工器具都应有一个保养计划,并按计划进行保养。
1.2 保养人员应具备相关技能,对设备和工器具的保养进行专业操作。
1.3 保养内容包括但不限于清洁、润滑、紧固螺丝、更换易损件等。
2. 预防性保养2.1 设备和工器具的使用人员应及时发现问题并及时修复或更换。
2.2 定期进行设备和工器具的自检,减少故障风险。
2.3 建立保养记录,包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
3. 应急保养3.1 设备和工器具发生故障时,应立即进行维修。
3.2 保养人员应具备快速排除故障的能力。
3.3 维修过程应记录,包括故障原因、维修时间、维修内容等。
四、维修管理1. 维修申请1.1 设备和工器具发生故障时,使用人员应及时向维修部门提出维修申请。
1.2 维修申请应包括故障描述、设备型号、使用地点等信息。
1.3 维修部门应及时响应,确认维修需求并安排维修人员。
2. 维修过程2.1 维修人员应具备相关技能,并根据维修申请进行维修操作。
2.2 维修人员应使用合适的工具和配件进行维修。
2.3 维修过程中应注意安全,确保不造成更多故障或人员伤害。
2.4 维修完毕后,维修人员应进行测试和检验,确保设备和工器具正常运行。
3. 维修记录3.1 维修部门应建立维修记录,包括维修申请、维修过程、维修结果等信息。
3.2 维修记录应详细描述维修情况,便于以后的维修参考和分析。
3.3 维修记录应及时归档,方便查阅和追溯。
五、绩效评估1. 定期检查1.1 每隔一段时间,由专业人员对设备和工器具进行检查和评估。
生产设备维护保养管理制度范本为加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,保证产品质量,提高生产率,增加经济效益,依据成功企业管理经验和公司实际,制定本制度。
一、用范围本制度适用于生产设备、动力设备的管理二、职责:1、生产部负责生产设备、动力设备的管理,包括:更新、检修、建档、验收等工作。
2、生产使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。
三、工作程序1、新增设备(1)生产部根据公司生产发展的需要,提出设备更新申请,并注明新增设备名称、型号、参数、数量,经总经理批准后,进行购置。
(2)新购设备到厂后由生产部和使用部门共同按装箱单核对无误后,组织使用部门安装、调试,并在《设备验收单》上签字,以示设备验收合格。
(3)生产部应对公司生产设备进行编号、建立设备台账。
2、设备的使用、维护保养及考核。
(1)生产部负责编写安全操作规程,指定专人进行维护保养,并由生产车间、工段作好设备的交接班记录。
(2)车间员工要严格按照设备使用的基本要求做好维护保养,要求使用部门落实到人,每周末由生产部、工段长组成设备保养检查小组进行检查,公布检查结果,实行奖惩。
(3)生产部门要教育员工增强爱护设备的意识,提高操作技能,遵守安全操作规程,努力延长设备的使用寿命。
(4)操作工在开机前对设备各部分进行检查,按规定加润滑油,要严格按操作规程操作,发现异常立即处理,下班前要打扫、擦试好设备和工作地的卫生,关闭电源。
(5)操作工人要在周末或节假日前对设备进行彻底清扫。
(6)公司的关键设备实行挂牌管理,指定专人负责,对末按规定进行维护保养的单位和个人给于批评教育,并责令整改,对情节严重的进行处罚。
(7)每半年进行一次彻底清洗,按说明书要求拆卸指定部件,对各部位调整更换损件,经保养后的设备必须达到内外清洁、精度达标、操作灵活、运转正常。
3、设备检修(1)生产部每年的元月份应编制本年度的《设备检修计划》,设备检修计划以设备检修工为主,使用部门协助执行。
设备检查维护保养制度范文为了加强机械设备管理,正确使用机械设备,延长机械设备的使用寿命,减少人为的机械事故,保证机械设备的完好率,对机械设备的检查维修保养特作如下规定。
一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备,保证机械设备经常处于完好状态。
二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。
三、所有机械设备在出车前,运行中,收车后都必须认真进行检查,进行必要的紧固润滑,特别是转向系统、制动系统、行走系统,发现问题及时处理。
四、所有的机械设备都必须定期更换柴油滤芯、空气滤芯、机油转子等,确保其正常工作。
五、施工用机械设备必须定期进行二级保养。
六、项目部要适时安排机械设备进行车辆大修。
七、机械设备交接班时上班要对下班讲清机械设备运行情况以及该处理的问题所在。
八、严禁带故障出车。
机械设备在作业过程中若发现异常,应立即停止作业,待查明原因排除故障后再行作业。
设备检查维护保养制度范文(2)一、引言设备是企业正常运转和生产的重要保障,而设备的检查维护保养是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的必要措施。
制定设备检查维护保养制度,能够规范设备的检查、维护和保养工作,并提高设备的可靠性和稳定性。
本文将介绍一套设备检查维护保养制度的范本,以供参考。
二、设备检查要求1. 设备检查的频率和标准应根据设备的性质、重要性和使用情况进行制定,确保对设备的全面检查。
2. 检查时应注意设备各部位的磨损、生锈、松动等情况,并及时做好记录和报告。
3. 对于设备的故障和异常情况,应立即进行检查和维修,并记录维修情况和效果。
4. 检查过程中要注意安全措施,遵守相关操作规程和标准。
三、设备维护保养要求1. 对于设备的维护保养工作,应根据设备的种类和特点制定相应的维护保养计划。
2. 维护保养工作要做到有计划、有步骤、有依据,并按照计划进行执行。
3. 维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调试、更换配件等,要注重细节和全面性。
设备运行检修维护保养管理制度范文一、目的和依据为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定设备运行检修维护保养管理制度。
本制度的依据为《设备运行维护管理规定》、《设备维护保养工作操作规程》等国家相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于本单位内的各种设备的运行、检修、维护和保养工作。
三、术语定义1. 设备:指生产、科研、办公等活动中所用的各种设备设施。
2. 运行:指设备正常工作的状态。
3. 检修:指对设备进行定期或不定期的检查、调整、修理或更换。
4. 维护:指对设备进行定期的保养和维修。
5. 保养:指对设备的润滑、清洗、调整和更换易损件等常规保养工作。
6. 故障:指设备在运行中出现异常或不能正常工作的状态。
7. 废旧设备:指到达报废标准或无法继续正常使用的设备。
四、设备运行管理1. 设备运行计划根据生产任务和设备使用情况,制定设备运行计划,并按计划进行执行。
2. 设备操作规程制定设备操作规程,明确操作人员的操作流程和注意事项,确保设备操作安全和有效。
3. 设备运行监控设立设备运行监控岗位,对设备运行过程进行实时监控,及时采取措施解决设备运行中出现的问题。
五、设备检修管理1. 定期检修根据设备的使用寿命和生产计划,制定设备定期检修计划,并按计划进行检修工作。
2. 不定期检修对设备运行中出现的故障和问题,及时组织不定期检修工作,确保设备恢复正常运行。
3. 检修记录对设备检修过程进行详细记录,包括检修内容、时间和结果等,建立检修档案。
六、设备维护保养管理1. 设备保养计划根据设备使用寿命和保养要求,制定设备保养计划,并按计划进行保养工作。
2. 润滑保养定期对设备进行润滑和清洗,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
3. 易损件更换根据设备使用情况和设计要求,定期更换易损件,防止因磨损而引起的故障。
七、废旧设备处理对于达到报废标准或无法继续正常使用的设备,进行合理处理,包括出售、报废或更换等。
八、设备管理责任1. 设备管理员设立设备管理员,负责设备的管理、维护和保养工作,保证设备的正常运行。
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。
④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。
⑵一级保养(运行300h)机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养(运行3600h)机械部分:①电机V带张度的检测,用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分:①检查电气线路有无裸露、损,加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养(运行5000h)机械部分:①带磨损的状况,视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的:为了确保生产设备的正常运行,提高设备的使用寿命,保证生产过程的稳定性和安全性,制定本管理制度。
1.2 适用范围:本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。
二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划,保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。
2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行,并经设备管理部门审核。
2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员,并与生产计划相配合。
2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能,并持有相关的职业资格证书。
2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作,并在维护保养后填写相应的记录。
2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况,并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。
2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后,填写相应的保养记录。
2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息,并应及时上报设备管理部门。
2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档,并定期进行审核,对保养效果进行评估。
2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门,并停止使用设备。
2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除,并记录故障处理过程。
2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析,并提出相应的改进措施。
2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动,提高员工对设备保养的重视程度。
2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。
三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划,并对保养工作进行监督和审核。
3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作,并填写保养记录。
供配电设备维修保养制度范文第一章总则第一条为了保障供配电设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的供配电设备的维修保养工作,包括设备的日常检查、定期保养、大修、节假日维保等。
第三条本制度的基本原则是:预防为主,保养维修相结合,定期检修与日常检查相配合,操作分工负责,安全第一,服务为重,机械化程度和专业化技有保障,倡导团队协作和人才共享。
第四条本制度应严格遵守国家有关供配电设备的安全管理法规及规程。
第五条各级管理人员应具有较高的业务水平和管理能力,确保本制度的实施不断得到改进和完善。
第二章职责与权利第六条负责制定和解释本制度的权利属于本单位的供配电设备管理人员。
第七条设备管理人员具有以下职责和权利:(一)制定、组织维修保养工作计划和实施方案;(二)负责设备的日常管理、检查和保养维修;(三)定期检修及维护装备;(四)监督和审核各级操作人员的工作实施情况;(五)组织设备的大修和改造工作;(六)保障设备的安全运行;第八条操作人员具有以下职责和权利:(一)执行设备的日常操作和检查;(二)发现设备故障及时报告,并配合维修人员进行维修;(三)参与定期检修和维护工作;(四)履行设备操作和维修保养的相关手续和文件;(五)参与设备大修和改造工作;第九条维修人员具有以下职责和权利:(一)负责设备的维修和保养;(二)按照操作人员和设备管理人员的要求进行工作;(三)参与设备大修和改造工作;(四)保证设备的安全运行;(五)及时报告设备故障和维修情况;第十条各级管理人员对设备维修保养人员的工作实施有监督权利和责任。
第三章维修保养工作的组织与管理第十一条设备管理人员应根据设备的情况、使用寿命和运转要求制定维修保养工作计划。
第十二条维修保养工作计划应包括以下内容:(一)定期检查项目及频次;(二)定期保养项目及频次;(三)操作人员的职责和责任;(四)维修人员的职责和责任;(五)工作安排和进度;第十三条设备管理人员负责组织检查设备的正常运行情况和维修保养工作的实施情况。
设备维护保养制度范文一、目的及依据本制度的目的是为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命,通过进行定期维护和保养,减少设备故障和停机时间,提高生产效率和质量,确保生产工作的正常进行。
本制度依据国家相关法律法规、公司管理制度以及设备制造商的相关要求制定。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的维护和保养工作。
三、责任主体1. 设备管理人员负责设备维护保养工作的组织和管理。
2. 设备操作人员负责设备日常的巡检和保养工作。
四、维护保养内容1. 定期巡检:设备操作人员每天开始工作前应对设备进行巡检,确保设备的正常运行。
巡检内容包括但不限于设备的外观、润滑油的添加、电器设备的接线等方面的检查。
2. 定期保养:设备管理人员按设备制造商的要求制定设备的定期保养计划,包括设备的清洁、润滑油更换、零部件更换等内容。
定期保养时间一般为每个季度或半年一次,具体根据设备的使用情况而定。
3. 不定期保养:设备管理人员应根据设备的使用情况,及时处理设备故障和问题,并进行相应的维修和保养。
五、维护保养记录1. 设备操作人员应每天对设备的巡检情况进行记录,并及时报告设备管理人员。
2. 设备管理人员应按保养计划进行设备的保养,并记录保养的具体内容和时间。
3. 设备管理人员应建立设备维护保养档案,记录设备的维修和保养情况,并定期进行维护保养记录的汇总和分析。
六、奖惩措施1. 对于执行维护保养制度不到位的设备操作人员,将进行相应的教育和培训,并追究其责任。
2. 对于重大设备故障和停机时间过长的情况,设备管理人员将进行追责。
3. 对于积极主动参与设备维护保养工作并取得良好效果的人员,将给予相应的奖励和表彰。
七、其他本制度的具体事项如有需要调整的,应经过设备管理人员的审批并报公司领导批准后实施。
同时,本制度的执行情况将定期进行评估和改进。
以上为设备维护保养制度的范文,具体实施时要根据公司实际情况进行调整和完善,确保制度的可行性和有效性。
供配电设备维修保养制度范文第一章总则第一条为规范供配电设备的维修保养工作,提高设备的可靠性和运行效率,保障供电系统的稳定运行,制定本制度。
第二条适用范围:本制度适用于供配电设备维修保养工作的组织、实施、监督等各个环节。
第三条本制度的主要任务是明确各类设备的维修保养范围、维护周期和维修保养程序,指导维修保养工作的实施。
第四条设备维修保养工作应遵循“预防为主,检修补救”的原则,通过科学合理的维修保养方案,提前发现和排除潜在故障,确保设备的持续正常运行。
第五条维修保养工作应依据设备安全使用技术规程、设备使用说明书、制造商的有关规定和国家有关法律法规进行,并与设备管理、运行、检修等相关工作紧密配合。
第六条本制度实行“责任制”,明确维修保养工作的责任人和责任单位。
第二章维修保养分类和周期第七条按设备类型和用途,维修保养分为预防性维修和事后维修两类。
(一)预防性维修:是指按照规定的周期和要求,对设备进行定期例行的检查和保养,排除潜在的故障和隐患。
(二)事后维修:是指在设备发生故障或事故后进行的维修和修复工作。
第八条预防性维修周期:(一)设备分类1. 高压开关设备:每年进行一次定期检查和保养。
2. 低压开关设备:每2年进行一次定期检查和保养。
3. 变配电设备:每年进行一次定期检查和保养。
4. 发电机设备:每年进行一次定期检查和保养。
(二)设备保养分类和周期1. 具备维修保养资质的专业公司按统一规定的周期进行维修保养。
2. 无维修保养资质的单位,应请具备维修保养资质的专业公司进行维修保养,按统一规定的周期。
第九条事后维修:设备发生故障或事故后,应立即停机,并由设备维修部门进行检修和修复。
第十条设备维修保养应注意的事项:(一)在进行设备维修保养工作时,应确保设备运转停电、设备运行平稳、设备电气安全等。
(二)设备的维修必须由具备相应维修资格的技术人员进行。
(三)严格按照维修保养程序进行操作,确保维修保养工作的合理性和有效性。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范本一、总则为确保设备设施的正常运行,延长使用寿命,提高设备设施的性能和效率,保证生产的连续性和安全性,制定本检修、维护、保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有公司设备设施的检修、维护、保养管理工作,包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、责任与权限1. 所有设备设施的使用单位负责设备设施的日常运行、检修、维护、保养工作。
2. 设备维修部门负责设备维修、保养计划的制定、落实和监督。
3. 生产部门应配合设备维修部门的工作,提供必要的支持和协助。
4. 设备维修部门有权对所有设备设施进行定期检修、维护、保养,以及随时处理紧急情况。
四、检修、维护、保养项目1. 设备设施的检修项目应按照设备设施的使用说明书进行,包括但不限于以下方面:- 清洁和润滑- 零部件的更换- 气密性和电气性能的测试- 故障排除和修复- 安全测试和保护装置的校验等。
2. 检修、维护、保养项目应根据设备的不同性质、所处环境等因素制定,并严格按照计划进行。
3. 对于重要设备设施,应增加检修、维护、保养的频次和项目。
五、检修、维护、保养计划1. 设备维修部门负责制定设备的检修、维护、保养计划,并按照计划进行执行。
2. 检修、维护、保养计划应包括计划的时间、项目、负责人等内容,并提前通知使用单位。
3. 对于紧急情况或异常情况下的设备维修,应及时安排人员进行处理并报告设备维修部门。
六、检修、维护、保养记录1. 设备维修部门应对每次检修、维护、保养的情况进行记录,并建立相应的档案。
2. 记录应包括检修、维护、保养的日期、项目、人员、耗材等详细信息。
3. 使用单位应配合设备维修部门的记录工作,并将维修部门提供的检修、维护、保养记录进行查收和归档。
七、设备设施报废、更新1. 对于超过使用年限或机械性能下降到无法维修的设备设施,应及时报废,并进行相应的管理和清理工作。
2. 对于需要更新的设备设施,应及时进行报备,并制定相应的更新计划,确保设备设施的更新跟进。
设备维护保养管理制度设备维护保养管理制度模板(8篇)在日新月异的现代社会中,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
制度到底怎么拟定才合适呢?以下是小编帮大家整理的设备维护保养管理制度模板(8篇),供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
设备维护保养管理制度模板(8篇)11.目的为进一步提高电气改造及检修的质量,严格各级验收,明确各级职责,保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行,特制定本规定。
2.适用范围本规定适用于公司重要电气设备、设施及材料的改造和检修(至少应包括:动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动保护装置等设备设施的安装、试验、继电保护效验及清扫检修等)。
本规定主要包括电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。
3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据:《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《电力设备交接和预防性试验规程》、《引进电气设备预防性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。
4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门,根据本单位的实际情况,确定须启动验收规定的电气检修改造项目,负责各级验收的管理和监督,负责各验收记录的保存。
4.2 各单位的运行维护部门严格执行本规定,严格验收,确保检修改造后电气设备设施投运后安全稳定运行,并在验收记录上签名备查。
5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的改造和检修质量,各级验收应严格执行本规定,严格按照国家相关规范进行验收,采用查资料、查现场等各种手段进行检查验收。
检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好,验收时应在安全措施落实的情况下,对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度(精选5篇) 在⽣活中,很多地⽅都会使⽤到制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值,其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗?以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度(通⽤5篇),希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施,必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施,以及在检修中的安全要求等各项⼯作,特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”,安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
(1)时间安排:设备维护保养每个⽉⼀次,⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
(2)停⼯⼤修,由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤,因检修拆除的,检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏,⽣产和安全有⽭盾时,服从安全,如违章作业和违章指挥造成事故,要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前,应根据检修任务书的要求,做好检查和准备⼯作。
(1)⽣产部要为检修单位创造安全检修条件,没有办完交接⼿续的检修单位,不得任意拆卸设备、管道。
(2)检修传动设备和传动设备上的电⽓设备,必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次起动复查证明⽆误后,在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
(3)设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时,则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
(4)对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查,保证安全可靠,并符合检修场所的安全要求。
(5)检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况,以及检修现场安全措施的落实情况。
设备设施维护保养管理制度1.目的为保证生产设备的正常使用,及时消除设备所存在的安全隐患,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。
管理职责3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。
3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。
3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。
4.工作内容4.1设备的采购4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购,并要求其提供该单位的资质证明复印件。
4.1.2安全主任和申购部门负责所购设备的验收工作,除检查供应商的相应资质处,还必须检查所购设备的“三证一书”,即质量合格证,安全鉴定证,生产许可证和使用说明书。
4.2设备的使用管理4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后,须报管理部设备科备案。
4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐,做好公司生产设备编号。
4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管(使用说明书,设备图纸及技术文件等)。
4.2.4新设备投产使用前,必须经过安全专业人员的风险评估,否则不得投入使用。
4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制,并张贴于设备的醒目位置。
4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作,考核合格后方可上岗作业。
4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理,监督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。
4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。
4.3设备的维修4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能,在维修作业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等,在确定安全后方可进行检修作业。
4.3.2如生产过程中设备出现故障,必须遵从“先维修、后使用”的原则,应立即停机并上报班组长,严禁私自维修或设备带病运行。
4.3.3设备发生故障后,使用部门应填写《设备维修申请单》交维修负责人,由维修负责人安排专业技术人员及时维修或聘请外修(公司无力维修的情况下)。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文1、目的为加强设备的管理,安全合理有效的发挥设备的功效,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的安全稳定运转,特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗,严格按操作规程进行设备的运行。
(2)设备执行定人定机的专机负责制,认真填写运行记录。
(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
(4)严格执行交接班制度。
(5)保持设备整洁,及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员(1)定时定点检查维护,并主动向操作工了解设备运行情况。
(2)发现故障及时消除,不能立即消除的故障,要详细记录,及时上报,并结合设备检修计划予以消除。
(3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
(2)总结操作和维修工人的维护保养经验,改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经生产部同意执行。
b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种安全操作规程,详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后,才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录。
b.一级维护保养:以操作工人为主,维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件。
设备维护保养制度范文第一章总则第一条为保障设备的正常运行,延长设备的使用寿命,确保生产工作的正常进行,制定本制度。
第二章设备维护保养的目标第二条设备维护保养的目标是确保设备的良好状态,提高设备的可靠性和稳定性,降低设备故障和停机的频率,增强设备的安全性,减少人员和财产的损失。
第三章设备维护保养的责任第三条生产部门负责设备的维护保养工作,设备部门负责协助处理设备维护保养事宜。
第四条生产部门的主管负责设备维护保养的组织和管理工作。
第四章设备维护保养的内容第五条设备维护保养的内容包括:日常维护保养、定期维护保养和临时维护保养。
第六条日常维护保养是指日常检查设备的工作情况,对设备进行日常的润滑、清洁和紧固工作。
第七条定期维护保养是指根据设备的使用寿命和使用情况,进行定期的维护保养。
定期维护保养的内容包括:更换易损件、检查设备的运行情况、调整设备的参数和清洗设备等。
第八条临时维护保养是指设备发生故障或异常时,进行的紧急维护保养工作。
第九条设备维护保养的具体内容和工作要求由生产部门根据实际情况制定,并报有关部门备案。
第五章设备维护保养的组织和管理第十条生产部门应建立设备维护保养工作的组织和管理体系,确保维护保养工作的顺利进行。
第十一条生产部门应制定设备维护保养计划,明确维护保养的内容和工作时间。
第十二条设备维护保养计划应事先通知相关人员,确保维护保养工作的顺利进行。
第十三条维护保养工作应由专人负责,确保工作的高效和准确性。
第十四条维护保养工作应按计划进行,不得随意更改。
第十五条维护保养工作的过程应记录下来,以备查阅。
第十六条维护保养工作应严格按照操作规程进行,不得出现违规操作。
第六章设备维护保养的考核和奖惩第十七条设备维护保养工作应进行考核,考核结果与员工的绩效挂钩。
第十八条维护保养工作考核的具体内容和标准由生产部门制定,并公开公示。
第十九条对于维护保养工作成绩优秀的员工,可进行适当的奖励。
第二十条对于维护保养工作成绩不佳的员工,可给予相应的惩罚。
内部管理制度系列
设备运行维护保养制度(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-50905设备运行维护保养制度
Equipment operation and maintenance system
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
一、设备的使用与维护实行专职负责制。
单人使用的设备由操作者负责,多人操作的设备实行机台长制,公用设备指定专人负责。
大型固定设备配备专职司机和维护工。
各工种岗位必须制定严格的岗位责任制、操作规程、交接班制和设备维护保养制。
二、设备安装、领用时,有关单位必须到机电科设备组办理上账手续,凭设备组签发的设备领取证到设备库领取,未经许可严禁白条发放设备,夜间或假日处理紧急情况发放的设备要在三日内补办手续。
三、设备下井前,由机电科专职防爆检查员和管理员、领用单位、检修单位对设备进行全面检查(防爆性能,完好状态等),并进行必要的性能试验,对合格品要进行填写“设备验收合格证”和“防爆合格证”,三方签字后可下井,否则一
律不准下井。
四、大型关键设备的安装,领用单位要编制安装规程和安装方案,并有符合说明书要求的正式基础设计和施工图。
安装过程中应按指定的施工网络图和有关技术规定实施,并对安装工序质量作全过程的详细记录。
五、主要设备(如主提升设备、主扇风机及主排水设备等)应制定经济合理的运作标准和工作定额,定期进行探伤、精度检查和技术性能测定,发现效能降低或精度超限时,应及时进行调整和维修,严禁设备甩掉安全保护装置、超负荷和带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏。
六、使用中的设备必须保持完好状态,主要生产设备完好率达到90%以上(大型设备台台完好),使用率达80%以上,带修率不超过5%,机电事故率不超过1%,防爆设备无失爆,安全保护装置齐全可靠。
七、各种主要设备司机必须经过专业技术培训,经考试合格后持证上岗。
要做到三懂(懂操作规程、懂设备性能、懂结构原理)四会(会操作、会保养、会修理、会判断和处理一般故障),不超负荷运行,保持设备的完好和防爆性能。
对强
令司机超负荷、超规范以及不合理使用设备的,机电科有权制止,司机有权拒绝。
八、设备的运行、维护与保养质量。
机电科每月定期对使用单位进行检查,并严格进行考核。
对严重损坏或丢失设备的单位,要严格按《机电管理奖罚条例》处罚。
九、各单位不准随意拆、卸、割、焊设备或设备结构,必要时必须经机电科或机电副矿长同意。
十、对于不能整机下井的设备,由使用单位制定拆卸方案,经机电科批准后方可拆卸,拆卸过程中要做好防护措施,以防在运输中损坏设备,设备在拆、卸、运输、安装过程中,要明确责任,防止设备损坏或零部件丢失。
十一、矿属各部门使用设备的单位无权转借设备,如本矿单位需要互相借用,调拨或移交时,必须经机电科同意并办理有关手续。
在与外单位发生借用或调拨时,必须经机电副矿长批准后,方可借调,并办理借调手续。
十二、锅炉、压力容器及特种设备应严格执行国家有关规定进行使用、维护和管理,定期进行检测和预防性试验。
十三、加强设备的润滑管理,机电科指定一名副科长专
管,根据设备要求建立油脂档案,各单位应指定一名技术员对设备润滑油脂进行专职管理,严格制定润滑“五定”(定人、定质、定点、定量、定期)制度。
主要设备要建立润滑油脂卡片和档案,根据设备性能和实际运行情况,合理选择润滑油脂的品种。
十四、供应部门采购油脂必须经过化验,合格后方可使用,严禁使用不合格品。
十五、各单位的润滑油、加油桶必须专桶专用,清洁卫生,分类存放,并标示清楚。
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