全自动加药装置参数讲解学习
- 格式:docx
- 大小:9.56 KB
- 文档页数:5
自动加药装置加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统,通过跟踪热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组安全运行。
工作原理:自动加药装置主要包括两部分:其一,自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂;其二,自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。
常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。
运行模式:自动运行。
运行在“自动”模式时,由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段,在线监控电导率,控制排污。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。
流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
自动加药装置标准配置:溶液箱一个,加药计量泵一个,电导率一个,液位开关一个,连接管道一组。
智能控制电箱一个,低压电器一组。
设备底座及其支架一组。
自动加药装置型号:加药装置有多种规格型号,产品包含一罐一泵,一罐两泵,两罐两泵,两罐三泵,三罐三泵及多罐多泵。
系统所使用的配置是根据计量泵的数量和出口来定的,用户可以根据工艺需要进行选择,也可依据用户的特殊需要来设计和生产的非定型产品。
自动加药装置在水处理方面使用广泛,具有独特的特点:1、使用比例方式高精度各种配比的水处理药剂,根据容器情况可计算量准确。
2、全自动运行,操作方便,维修简单,加药能力大,加药量精确、恒定,药剂投加量易于调节。
3、安装及使用,维修简单、方便。
4、耐腐蚀性强,耐强酸强碱,安全可靠。
5、可以根据用户需求,灵活的配置最佳方案,系统实现远程控制,并入计算机管理系统。
6、性能稳定,能耗低,结构紧凑,外形美观,占地面积小,适用范围广。
7、产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展。
8、采用PE原料,具有卫生易清洗、轻便环保可回收、坚固耐腐蚀、耐震耐撞击、抗冻耐高温、耐酸碱、防紫外线不易老化寿命长。
全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM(聚丙烯酰胺)的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时,考虑用户操作,将最后一步加药操作,设置为手动执行,这样做避免无料投加,损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制;2.PAM药剂添加,为倒置式布袋装置或手动式添加;3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费;4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑;5.强大的技术支持,可按用户要求设计流程。
三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开,然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
检查自来水及自来水压(0.3Mpa-0.4Mpa),接下来可以开机了。
2、开机:将电控柜门关上,将控制柜按键打到屏显开关上,屏上会出现画面,稍等30秒,面板会出现操作画面、流程图、参数设定。
首先进入参数设定。
根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。
然后进入操作画面,操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。
3、手动模式:初次使用建议先用手动模式操作一次,先打开进水电磁阀,再开搅拌机,然后再开投料机,药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内,经过水的冲力旋流进行混合溶解。
当液位达到溢流口后,经过溢流进入2号溶解槽内,将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。
同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后,溢流进入3号溶解槽。
3号搅拌机开启,当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。
4、自动模式:设备会根据PLC的编程程序进行运行。
当储液槽的液面达到高液位时,设备会自动停止加药、进水。
当液面达到中液位时会自动加药、进水,(自动模式下搅拌机会一直运行)。
从而可以连续自动化运行。
当料仓无药时,设备会发出警报。
如自动运行中设备故障也会报警。
四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配,以防长时间不用造成药剂失效,造成不必要的浪费。
自动加药装置简介自动加药装置是一种可以自动添加药物的设备,常常用于医疗领域、试验室、水处理厂等涉及药剂的场所。
自动加药装置通常由药剂桶、泵、掌控器和管道构成,使用时可以依据需要调整药物的剂量和添加时间,确保药物的精准明确度和一致性。
自动加药装置的优点在于能够自动掌控药剂的添加,避开人为因素对药效的影响,从而提高药物的精准性和稳定性。
此外,自动加药装置还可以削减人工操作的数量和时间,节省成本。
原理自动加药装置的原理是通过泵将药剂从药剂桶中抽取,通过管道输送到需要加药的地方。
掌控器负责掌控泵的运转时间和泵的输出量,从而实现药物的精准明确计量。
实在过程如下:1.药剂桶:存放需要添加的药剂。
2.掌控器:接收设置,掌控泵的动作。
3.泵:将药剂从药剂桶中吸取,将药剂推送到需要的地方。
4.管道:输送药剂。
应用领域医疗领域在医疗领域中,自动加药装置通常用于医院和药店中。
医疗用途包括自动计量药剂、为患者自动配药、药物注射等。
试验室自动加药装置在试验室中也被广泛地应用。
试验室通常使用大量药物,这些药物需要进行精准明确计量,并确保一致性。
自动加药装置可以供应精准、牢靠的药剂配送,从而进行讨论和开发。
水处理厂在水处理厂中,自动加药装置通常用于添加药剂来净化水质。
自动化设备可以更好地掌控药物的加入,以避开高浓度的药物浓缩和降低挥霍。
此外,自动加药装置还可以削减人工操作的数量,从而节省时间和成本。
产品特点精准明确计量自动加药装置可以实现药物的精准明确计量,大幅度降低了药物计量误差,提高了药物用量的牢靠性。
自动掌控自动加药装置通过掌控器实现自动化掌控,从而避开了人工操作所带来的误差,并且节省了时间和资源。
高效稳定自动加药装置可以持续不断地进行药物配送,从而大大提高了生产效率和稳定性。
牢靠性高自动加药装置接受高质量的材料和设备制造,具有高度的牢靠性和安全性,可以在长期使用中保证稳定和牢靠的性能。
结论自动加药装置可以为用户供应更加便捷、高效、牢靠的药物管理解决方案。
全自动加药装置的调试步骤
加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统,广泛应用于水处理、石油以及化工等行业,加药装置的操作流程很简简单,它既可以手动操作,也可以通过控制器来操作,但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作。
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档,逐个检查各设备是否完好,电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球,看是否能正常发出信号,然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg),并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门,按下进料电机启动按钮,此时开始进料,运行一分钟后,停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量,作好记录。
7、重复上述5、6两步,并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步,作好记录,因进料率受到控制,而进料器的速度是已知的,因此可以描绘出进给率曲线,为以后的参考作准备。
也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接将投粉量调至5Kg/h,进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时,进料器应能自动停机,并同时停止进水,开启计量泵(或打开贮液室放空球阀),液位达到低位时,进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点,此时就可进入自动运行状态。
加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。
它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂,以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。
本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前,确保已经具备以下条件:
- 检查设备是否处于关机状态,以确保安全操作。
- 准备好所需的药剂,并检查其有效期和品质。
- 确保所需的加药设备和工具齐全,如加药管、阀门、注射器等。
2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口,确认其位置和连接方式。
- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固,确保加药过程中不会发生泄漏。
- 检查加药管道是否畅通,并清洗加药管。
3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中,并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。
- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接,并确保连接紧固。
- 缓慢注入药剂,确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。
- 观察加药过程中的指示器或仪表,确保药剂的加入量符合设定要求。
- 加药完成后,缓慢拔出注射器或加药管,避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。
4. 加药后的处理。
污水处理设备配套设施自动加药装置介绍产品用途全自动加药装置是一种具有投药、搅拌、液体输送、自动掌控于一体的成套设备,它被广泛应用于自来水净化,生活污水处理,工业污水处理,电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。
如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌灭藻剂等。
工作结构原理加药装置紧要由溶液箱、储液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器,设备平台及扶梯等构成。
加药装置依据所需药剂浓度,在溶液箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入储液箱,用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。
加药装置还可依据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必需的部件,实现自动远程掌控等功能。
加药系统紧要特点a集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定;b计量精准明确、调整方便、经济性好,便于安装维护;c泵为吸入式安装,不易堵塞,运行时间长、操作费低;d耐腐蚀性能优、使用寿命长。
e溶液箱材质:PE、304不锈钢f搅拌器材质;304不锈钢;g计量泵过流部分材质:PP、PVC、PVDE、SS316;加药装置的使用用户依照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精准明确投加1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。
2、加注润滑油。
搅拌机的减速箱加注机油至油窗。
计量泵机箱加注机油至油窗(电磁隔膜计量泵除外)。
3、连接电源(1)、打开电控柜,将符合计量泵和电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子,并接好地线。
(2)、通过掌控操作开关瞬时启动计量泵,察看计量泵电动机转向,从电机上方看为顺时针,若转向正确,固定好接线盒。
若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。
(3)、通过掌控操作开关瞬时启动搅拌机,察看电动机转向,从电机上方看为顺时针,若转向正确,固定好接线盒。
若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。
4、关闭排污阀。
全自动加药装置处理系统技术方案用户单位:方案简介:在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢,堵塞管道等问题。
现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。
目录一、全自动加药装置方案概述............................. - 3 -二、药剂清单与投加量 .................................. - 3 -三、全自动加药装置技术说明:.......................... - 6 -四、冷却水定时定量加药:............................. - 10 -五、全自动化学投药装置配置................. 错误!未定义书签。
六、设备报价......................................... - 11 -七、设备质量承诺函 ................................... - 12 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。
现须对冷却水进行加药处理,加预膜剂,缓蚀阻垢剂,杀菌灭藻剂三种药剂,使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性,现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。
P A M加药装置结构及操作说明PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液浓度一般为0.1%-0.5%。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释,按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成:1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净,不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳,用水平仪检查安装水平度,管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固,目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况,阀门应开启灵活,管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应均匀,严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍,以防漏水。
7、在专业电工配合下,进行电气设备试运转:(1)、开启药剂投加系统,检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
(2)、开启搅拌机,正常情况下,减速机应转动平稳,无异响,无震动。
搅拌轴转动应垂直,不应有摆动。
如异常,停机排查问题。
(3)、启动加药泵,观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常,停机排查问题。
(4)、加药泵工作一段时间后,用手摸电机外壳,观察温度升高情况,正常情况时,电机外壳发热,但不应烫手。
全自动加药装置使用原理分析一、全自动加药装置介绍我公司提供的循环水系统配置的全自动加药箱是通过在线检测系统、全自动加药系统来控制,该自动控制系统可以确保加药的精准性,通过化学药剂的投放,有效防止循环水系统中出现的结垢、腐蚀、细菌滋生等问题。
二、全自动加药装置工作原理由控制系统和加药系统组成,控制系统由工业酸度计,调节仪,变频器及控制电路组成。
加药系统由加药泵,药箱组成。
样水经冷却器后冷却为温度在20~35℃之间,酸度计检测被测样水的PH值,一方面以数字的方式显示,另一方面将其转换为4~20mA的标准信号输出至MPS可编程序控制器。
MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较,根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算,并输出相对应的4~20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速,加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求,从而使被控对象的参数运行在最佳状态。
该系统设有保护功能:当药箱液位为低液位时,有低液位接点信号送至MPS, MPS将不启动加药泵。
当加药管道的压力高时,有压力高信号接点送至MPS,MPS将不启动加药泵。
(此二接点信号有用户提供,或在订货时订此二套仪表)三、全自动加药装置特点1、可高精度投加各种配比的水处理药剂,计量准确。
2、自动化程度高,操作简单,能耗低。
3、安装及使用,维修简单、方便。
4、耐腐蚀性强,耐强酸强碱,安全可靠。
5、如用户需要,系统可实现远程控制,并入计算机管理系统。
6、投资最省,运行最稳定。
四、全自动加药装置安装1、设备尽量安装在系统管网附近,距离应控制在2米内。
2、设备工作电压:220V/50Hz。
3、设备入水口、出药口应采用软管与设备连接。
4、设备与系统连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。
5、设备与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。
五、全自动加药装置使用注意事项1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。
全自动加药装置参数
附件:
污水处理系统全自动加药装置参数
一、设备组成:设备由进水系统、搅拌系统、投加系统、排污系统、电控系统五部分组成。
1、进水系统包括:进水管、电动阀、进水阀、溶药箱;
2、搅拌系统包括:循环搅拌泵;
3、投加系统包括:计量泵、水射器、Y 型过滤器;
4、排污系统包括:排污阀、排污管;
5、电控系统:电控箱、电控开关按钮、报警器。
二、设备工作原理:
1、利用电动阀来控制进水,当电动阀打开时,供水管路中的水压作用将水压进设备溶药箱。
2、磁力循环泵连接在设备底部,从设备溶药箱里抽水,经泵后再流回溶药箱,产生水循环作用来溶解药粉。
3、投加方式采用计量泵正压投加和水射器负压投加。
三、设备安置:
设备安放地点的选择需靠近供水源、电源,且靠近窗口或者是通风较好的地方。
设备间可以筑一高20CM长和宽各2CM的一个小高台,高台表面最好用瓷砖铺设,以便设备的安置和安装。
四、水管连接进水管的连接:进水管一端连接至水厂动力水管道,另一端连接设备上的进水管端,作用是给设备溶药箱供水,以便溶解药剂。
出药管的连接里:一端连接至设备出药端,另一端需连接到需要投加药剂的水体构筑物中,作用是把溶解完全的药剂投加到需要消毒的水体中。
排污管的连接: 一端连接至设备的扰污管端,另一端放置在预先设
置好的污物收集点,以便集中处理。
作用是为了定期清理溶药箱内的污垢。
五、电源连接设备溶药箱与配电箱后面连接处有一根从配电箱伸出的电线,将其跟设备间的电源连接,就完成了设备的电源连接。
打开电源开关和设备配电箱顶端的开关,检查设备电源指示灯是否开启,如若开启,则证明电源连接正常,否则就不正常,需检查线路哪里础问题,直至问题解决设备电源指示灯亮为止。
注意事项:
1、设备间一定要保持干燥和良好的通风效果,以防止设备间湿气太大,使设备部分元件腐蚀或者生锈,减少设备使用寿命。
2、设备安置的平台一定要平整,不能产品倾斜,以便影响设备的正常使用。
3、水管连接处一定要紧密不漏水,以免造成设备间环境潮湿,腐蚀设备元件,且造成水源及药剂的浪费。
4、电源连接处一定要安全绝缘,以免漏电,造成安全隐患;电线外围最好用绝缘管线包裹,且从设备间上方连接至电源处,以免沾水。
四、设备使用及维护:注:连接电源线时,平行提起控制面板即可。
特别注意:循环搅拌泵一定要加水后才能启动,无水运行只需 5 秒时间泵就报废;设备操作前的检查工作:依次打开电源开关、设备电源开关,检查设备电源指示灯是否正常,如若不正常,参照设备维护说明;检查进水管路供水是否正常。
1、打开总电源,设备后面进水管上电动阀上电动阀会自动打开,设备将自动进水。
2、当设备进水满后,报警器将自动启动,发出警报,此时设备将
自动停止进水,以提示工作人员需投加药粉。
3、药粉投加完毕后,需手动按下搅拌泵开按钮,此时循环搅拌泵将启动,开始药剂的搅拌搅拌溶解,搅拌泵启动一定时间后(约10-20分钟),药粉溶解完全后,搅拌泵自动停止;与此同时计量泵自动启动,开始按照设计好的设加量设加溶解完全的药剂,至此就完成了一个加药
周期。
4、负压投加操作,打开自来水总管上的分管阀门,使水射器产生水压,手动加药。
5、负压排气操作,打开自来水总管上的分管阀门,使水射器产生水压,打开负压排气管阀门媃中,运行时其它阀门关闭。
6、室外排气,此管水平接出室外,向上连接,距离地面2米左右即可,此管只能向上行走,禁止向下走位。
五、设备日常维护说明
1、严格按照操作规程来操作,不得随意自行操作,以免损坏设备元件。
2、定期检查设备管线的连接处是否松动、有无漏水情况,定期检查各水泵运转是否正常。
长时间运转有无温度过高等情况。
3、定期用清水冲洗溶药箱,从排污口排出清洗后的废水,清理周期为15天/次。
4、定期检查Y型过滤是否出现堵塞情况,如发现及时清洗,以防堵塞计量泵,影响设备正常运转。
5、设备间要经常通风,防潮、防火,禁止安装在地下室。
6、每天设备投加药粉工作完成后要打开排污阀,放空残余溶液,可以有效延长箱体与主要部件的维护周期:装置不用期间要投放清水运行一次,达到清理循环泵和计量泵的目的。
六、设备技术参数:。