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受料平台

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1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
三环新城7#楼
交底日期
2004-05-20
施工单位
中科建设开发总公司
分项工程名称
交底提要
2.2操作方法及要求
2.2.1根据设计要求，主龙骨为200*75*8槽钢。两根长度为5500mm，次龙骨为140*60*6槽钢5根长度为3000mm。
2.2.2吊环处加焊1根3000mm长200*75*8槽钢。
2.2.3料台设计4个吊环，2个为100*150*12钢板上设1孔，孔径为40mm，2个为400*200*12钢板上面设2孔，孔径分别为60mm、40mm。60mm孔为主钢丝绳用40mm孔为附绳用。
2.2.10用φ20附钢丝绳兜底穿过,绳两头穿在附钢丝绳环内，拉紧后上卡绳每200mm上一扣，每头上4扣。卡扣要调头上。
3质量要求
焊条采用507焊条，所有焊缝必须满焊，无夹碴，最大载重量不能超过2吨。
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2.2.7平台加工经过验收合格后方可吊装。
2.2.8主吊钢丝绳设在平台上一层，使用大模板上部第一排穿墙螺栓孔，附绳穿墙栓使用大模板上部第二排穿墙螺栓孔，距主绳穿墙向下1200mm，在穿墙栓的墙内侧垫120*120*10垫片，用双螺母拧紧。
2.2.9吊装4根吊索长度一致，卡环拧牢开始起吊，吊至所放位置，φ26主钢丝绳兜底穿过吊环主绳孔，两头在主绳环内，绳头用卡绳扣卡紧，每隔160mm卡一扣，每头卡4个扣，卡扣要调头上，卡扣全部上好。慢慢下落，吊绳一头应略高于靠墙一头200mm，靠墙一端要紧靠楼主墙体上。
◆φ25螺栓，螺母，垫片为120*120*10钢板制做。
◆φ26,φ20,钢丝绳，φ48钢管，50mm厚脚手板，密布安全网，钢丝绳卡扣。
1.2加工条件
所有材料有合格证，焊工持证上岗，有设计方案。
2操作工艺和要求
2.1作业流程
下料→焊龙骨→焊吊环→焊护栏→铺脚手板→拴挂安全网→上穿墙罗栓→吊装→穿钢丝绳上卡扣→上部附副绳.
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
三环新城7#楼
交底日期
2004-05-20
施工单位
中科建设开发总公司
分项工程名称
交底提要
受料平台施工准备、操作工艺、质量要求及其它措施
交底内容:
1施工准备
1.1料台主要材料
◆主龙骨为200*75*8mm槽钢，次龙骨为140*60*6mm槽钢，吊环采用12mm厚钢板制做。
施工单位
中科建设开发总公司
分项工程名称
交底提要
受料平台施工准备、操作工艺、质量要求及其它措施
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表C2-1
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工程名称
三环新城7#楼
交底日期
2004-05-20
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表C2-1
编号
工程名称
三环新城7#楼
交底日期
2004-05-20
施工单位
中科建设开发总公司
分项工程名称
交底提要
受料平台施工准备、操作工艺、质量要求及其它措施
交底内容:
2.2.4防护栏采用φ48钢管，高度为1500mm，侧面竖向间距为1200/1250/1250/1250mm，正面竖向间距为1000/1000/1000mm立管与槽钢要满焊，横管间距为300/600/600mm，用卡扣与立管卡牢。
2.2.5平台骨架上满铺50mm厚脚手板。
2.2.6防护栏三面满挂密布安全网。
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工程名称
三环新城7#楼
交底日期
2004-05-20
施工单位
中科建设开发总公司
分项工程名称
交底提要
受料平台施工准备、操作工艺、质量要求及其它措施
技术交底记录
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编号
工程名称
三环新城7#楼
交底日期
2004-05-20
施工单位
中科建设开发总公司
分项工程名称
交底提要
受料平台施工准备、操作工艺、质量要求及其它措施
交底内容:
4其它措施
受料平台钢丝绳要有专人负责吊装每15天检查一次，重点检查吊环及卡扣，全部罗丝上好后,由安全员架子工长等验收合格后方可使用。

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悬挑卸料平台专项施工方案

悬挑卸料平台专项施工方案


P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1
.98kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)+21.00/2=12.48kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.12kN .内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=17.523kN,R2=10.514kN 支座反力RA=I0.514kN .抗弯强度计算 其中X——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N∕mm2;
经过计算得至U强度=12.132X106/1.05/116800.0+9.345X1000/2515.0=102.643N∕mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求！
.整体稳定性计算
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
卸料平台施工方案(最新)

卸料平台施工方案(最新)

第一章工程概况1.1、概况政华家园住宅小区D1座楼工程由北京住总正华合作社投资建设，北京华特建筑设计顾问有限责任公司设计，北京住总正华建设工程有限责任公司承建，北京中集协监理公司监理。

本工程为剪力墙结构，地上二十二层，地下二层，二层向上为标准层，标准层层高2800mm，其中十二层层高为3200mm，内外墙墙厚为200mm，总高度为67.3m，该建筑物长度为31.1米，宽度为29.6m，总建筑面积为22305m2。

1.2、平台的设置在地上结构施工中、下面楼层已施工完的结构顶板拆下的模板、支撑，由室内运往受料平台，然后用塔吊运往上层的施工作业层，根据本工程的特点，考虑设置二个移动的卸料平台。

卸料平台位置设在2~4/N 轴和12~14/N轴处，受料平台具体尺寸和施工方法详见附图。

第二章施工平台设计2.1设计参数2.1.1、受料平台采用斜拉形式，边梁及主梁采用[16槽钢焊接，次龙骨采用工字钢，上铺木脚手板。

2.1.2、受料平台悬挑为3.5m,宽度为4.5m.2.1.3、设计荷载a、木板自重δ＝50mm 400N／m2q=15.75*400=6300Nb、,槽钢自重[16 194N／m q=17*194=3298N 抗弯设计值215N／m m2Ⅰ10 110N／m q=17.5*110=1925N 抗弯设计值215N／m m2c、施工荷载1500N／m2d、平台面积 3.5*4.5=15.75m2e、钢丝绳选用6＊37＋直径17.5f、防护栏自重1185Ng、受料平台自重12708N2.2计算2.2.1、次梁计算简图q荷载计算木板自重：400N／m2＊1.0*1.2=480N/m施工活荷：1500N／m2＊1.0*1.4=2100N/mⅠ10自重： 110N／m＊1.2＝132N／m荷载设计值q＝2722N／m跨中弯矩为M＝1／8＊qL2＝1／8＊2722＊3.52＝4084.7N.M验收弯曲强度：Ⅰ10截面抵抗距为49cm3 f＝215N／mm2wf=49*215=10535N.MM<wf满足要求2.2.2、主梁计算R支＝1／2qL2＝1／2＊2722＊4.5=6124.5N.M等效均布荷载qd ＝6124.5/1.0=6124.5N／m[16自重 194＊1.2＝232.8N／m荷载设计值q＝6357.3N／mM＝1／8＊qL2＝1／8＊6357.3＊4.52＝16091.9N.M[16截面抵抗矩116.8cm3 f＝215N／mm2wf=116.8*215=25112N.M>16091.9N.MM<wf满足要求2.2.3、钢丝绳的验算每个侧面用两根6*37+直径17.5mm镀锌钢丝绳，以外侧一根受力计算，查表得钢丝绳破断拉力总和为189.5KN，换算系数为0.82，取钢丝绳夹角为45度。

接 料 平 台 搭 设 方 案

接 料 平 台 搭 设 方 案

卸料平台搭设方案一、工程概况田心安居小区五期1#、2#楼公寓楼位于赣州黄金开发区，地上十一层，地下一层，框剪结构，建筑高度地上36.60m，地下-4.05m，耐火等级二级，地下室防水等级二级，总建筑面积10740.54m2。

本工程由赣州开发区建设投资集团有限公司，赣州市东方建筑设计院设计，江西省建科工程建设监理有限公司监理，赣州市赣东建筑工程有限公司总承包。

二、项目组织机构及质量、安全管理网络。

1、依据公司按ISO9002标准建立起来的《质量保证体系程序文件》规定，为确保工程投资、进度、质量三大方面控制。

成立了以黄达光为项目经理，李盛海为技术负责人，邱礼华为施工员，肖天彬为质检员，黄振燕为安全员项目经理部。

三、施工部署：1、接料平台的施工荷载按3KN/㎡计算，楼层卸料平台宽度应与吊栏宽度一致，平台搭设旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

接料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，搭设平台应牢固，须用钢管，从基础上搭设但基础必须采用砼，地面方杆应垫型钢或板，平台两侧必须装设栏杆和挡脚板，卸料平台应制成定型化，工具化的结构，操作方便并有防止外开措施的安全门，并且在使用中要随手关门。

2、底层周围及进料口，必须装设隔离防护棚和进料口防护棚，进料口必须搭设双层防护棚，上下两层间的净距应大于0.60m，临边设1.2m，高度防护栏和0.30m踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。

3、卸料平台要求采用4cm以上木板统一辅设并设有防滑条、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，挡脚板与挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板笆下边的距离底面的空隙不应大于10mm。

4、当横杆大于2m时，必须加设栏杆柱，栏杆柱的固定及其与横杆的连接其整体构造应使防护栏杆任何处能经受任何方向的1000N外力。

5、面对操作司机一侧应设置的防护措施，不得遮挡操作司机的视线，以防止物料下坠及发生高处坠落事故，待吊栏运行到位停靠时护栏方可开启，并持有标识警示牌提醒员工注意运料安全。

脚手架操作层接料平台安全技术规范

脚手架操作层接料平台安全技术规范

脚手架操作层接料平台安全技术规范10.2.1、专项施工方案应包括搭设要求、基础处理、杆件间距、连墙杆设置、设计计算书、施工详图及大样图等内容。

方案的编制和审批程序执行专项施工方案的要求。

10.2.2、严禁使用木、竹脚手架和钢木、钢竹混搭脚手架。

架体高度超过10米的，严禁使用单排脚手架。

10.2.3、钢管、扣件进场时，供应单位必须出具证明其产品合格的相关资料，承包单位进行验收，证明材料及验收记录应存档备查。

严禁不合格钢管、扣件进入施工现场。

脚手架搭设时，搭设人员应对钢管、扣件进行检查。

10.2.4、悬挑式脚手架悬挑梁必须使用型钢，并进行计算，安装应符合设计要求。

10.2.5、架体内每隔两层且高度不超过10米设层间安全平网，3.2米处设首层安全平网，操作层下设随层安全平网，安全平网应架设牢固、封闭严密。

10.2.6、脚手架应有项目负责人、项目总监、工程技术人员、安全管理人员及搭设人员进行联合验收，并履行验收签字手续。

脚手架在下列阶段必须进行检查验收：10.2.6.1、脚手架基础完工后、架体搭设前；10.2.6.2、每搭设完10—13米高度后；10.2.6.3、作业层上施加荷载前；10.2.6.4、达到设计高度后；10.2.6.5、遇有六级风、雨雪天气后；10.2.6.6、停用超过1个月。

10.2.7、脚手架的搭设要求10.2.7.1、脚手架搭设立杆纵向间距不得大于 1.5m，内外立杆横向间距不得大于 1.2m，大横杆步距不得大于1.8m。

10.2.7.2、建筑物高度低于30m时，可采用落地式外脚手架按规范一次性搭设；建筑物高度大于30m时，应采取悬挑式脚手架分段搭设，每段搭设高度不得超过20m。

悬挑梁与建筑物的固定方法须经计算确定，悬挑梁通常应使用16号以上工字钢或槽钢，悬挑梁尾端应在两处以上使用φ16以上钢筋固定在楼板等钢筋混凝土结构上，悬挑梁前端应采用φ14以上钢丝绳进行吊拉卸荷。

10.2.7.3、脚手架应为独立的系统，禁止与卸料平台、模板支撑体系以及物料提升机、外用施工电梯等相连结。