物料提升机(龙门吊)安全检查标准

物料提升机（龙门架、井字架）检查标准一、架体制作架体形式为门架式和井架式,并规定提升机构是以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的提升机。

1.物料提升机架体应符合下列规定：（1）物料提升机必须使用厂家生产的定型产品，必须经法定部门鉴定检验合格；（2）提升机的设计、制造、安装和使用，必须符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的要求；（3）禁止使用企业自己生产制造的物料提升机。

二、限位保险装置2.吊篮停靠装置物料提升机是只准运送物料不准载人的提升设备,物料提升机必须按照要求设置安全停靠装置。

（1）安全停靠装置。

当吊篮运行到位时,停靠装置能将吊篮定位,并能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及吊篮内作业人员和运送物料时的工作荷载。

安全检查时应做动作试验验证。

（2）断绳保护装置。

是安全停靠的另一种型式,即当吊篮运行到位作业人员进入吊篮内作业,或当吊篮上下运行中，若发生断绳时,此装置迅速将吊篮可靠地停住并固定在架体上,确保吊篮内作业人员不受害。

此种装置可靠性差,必须在装有断绳保护装置的同时,还要求有安全停靠装置。

3.安全装置应定型化物料提升机虽具有安全装置,但从实际运行中和动作试验中考核,其灵敏度、可靠度都不能满足要求,从而影响生产达不到安全效果。

各种安全装置从设计、使用到定型,应该是一个不断完善的过程，大家推广使用的应该是既灵敏可靠又构造简单便于管理的装置。

4.超高限位装置或称上极限限位器,主要作用是限定吊篮的上升高度，（吊篮上升的最高位置与天梁最低处的距离不应小于3m）,安全检查时应做动作试验验证。

（D当动力采用可逆式卷扬机时,超高限位可采取切断提升电源方式，电机自行制动停车,再开动时电机反转使吊篮下降。

(2)当动力采用摩擦式卷扬机时,超高限位不准采用切断提升电源方式,否则会发生因提升电源被切断，吊篮突然滑落的事故。

应采用到位报警(响铃)方式，以提示司机立即分离离合器,并用手刹制动,然后慢慢松开制动使吊篮滑落。

物料提升机安全检查要点范本1. 电气系统检查：- 检查电缆、电线和插头是否完好无损，并确保接头紧固可靠。

- 检查电控柜和控制面板的外观，是否有任何异常或破损。

- 检查电气线路和开关是否正常工作，如电机启停开关、限位开关、紧急停车开关等。

2. 机械传动系统检查：- 检查所有皮带、齿轮和链条是否完好无损，并确保紧固部件牢固可靠。

- 检查传动装置的润滑情况，确保润滑油充足且没有泄漏。

- 检查传动装置的运行是否平稳，没有异常声音或振动。

3. 升降系统检查：- 检查升降台是否平稳运行，没有过度摇晃或卡阻现象。

- 检查升降台的限位开关是否正常工作，能够准确停止升降动作。

- 检查升降台的安全防护装置是否齐全，如安全门、护栏等。

4. 安全绳和安全装置检查：- 检查安全绳是否完好无损，没有断裂或磨损现象。

- 检查安全绳的张力是否适当，能够有效地承受额定负荷。

- 检查安全装置（如安全钳）是否正常工作，能在紧急情况下迅速切断动力。

5. 控制系统检查：- 检查所有控制按钮和指示灯是否正常工作，能够准确控制物料提升机的运行。

- 检查报警器和警示灯是否正常工作，能够及时发出警示信号。

- 检查紧急停车按钮是否容易操作，并能迅速切断动力。

6. 安全标识检查：- 检查物料提升机的安全标识是否齐全，如警示标识、禁止标识等。

- 检查安全标识的清晰度和可视性，确保能够清晰地看到并理解安全警示信息。

7. 操作员培训检查：- 检查物料提升机操作员是否经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全规程。

- 检查操作员是否佩戴个人防护装备，如头盔、安全鞋等。

- 检查操作员的操作行为是否符合安全规程，如不携带非工作物品、不超载等。

以上是物料提升机安全检查的要点范本，每项都非常重要。

定期进行安全检查，及时发现和解决问题，可以预防潜在的事故发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。

物料提升机安全检查要点范本（二）物料提升机是工业生产中常用的设备，它能够快速高效地将物料从低处运送到高处，为工作人员提供便利。

物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直提升和运输货物的设备，广泛应用于工业生产和仓储物流领域。

为了确保物料提升机的安全运行，需要进行定期的安全检查和维护。

以下是物料提升机安全检查的要点：1. 确认物料提升机的工作环境是否符合安全要求。

检查机器周围的通道是否畅通，有无易燃易爆物品等危险物品存在。

如果有危险物品存在，应采取相应的措施来确保安全。

2. 检查物料提升机的机械结构和外观是否完好。

检查运行轨道、提升塔、导轨、安全门等部件是否存在破损、变形或者生锈等情况。

如果有损坏情况出现，应及时修复或更换。

3. 检查物料提升机的电气设备是否正常运行。

检查电缆、电源线、电气控制柜等设备是否完好，有无破损或者短路情况。

如果有损坏或者故障，应及时维修或更换。

4. 检查物料提升机的安全保护装置是否齐全有效。

例如安全门、防护栏杆、紧急停车开关等。

确保这些安全装置能够正常运行，并且在紧急情况下能够及时起到保护作用。

5. 检查物料提升机的运行控制系统是否正常。

包括限位开关、电子排故系统、运行参数设置等。

确保这些系统能够准确、稳定地控制提升机的运行。

6. 检查物料提升机的液压系统是否正常工作。

包括液压油箱、油泵、液压管路等。

确保液压系统的加压和回油正常，液压油是否充足，有无泄漏情况。

7. 检查物料提升机的制动系统是否可靠。

包括制动器、制动蹄片、制动阀等。

确保制动器对提升机的运动能够起到及时、有效的制动作用。

8. 检查物料提升机的重载保护装置是否正常运行。

如货物超载时，能够及时断电停机，避免产生故障或危险。

9. 检查物料提升机的声音和振动是否正常。

异样的声音或者振动可能是存在故障的信号，需要及时排查。

10. 检查物料提升机的使用及维护记录。

查看提升机的使用情况和维护记录，包括定期保养和维修情况。

确保保养和维修工作按照规定进行，有没有漏项或者违规操作。

物料提升机的安全检查是保证其安全运行的重要环节，能够预防事故的发生，保障人员和设备的安全。

物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于升降和运输物料的特种设备，广泛应用于仓储、物流、建筑等领域。

为了确保物料提升机的安全运行，必须进行定期的安全检查和维护。

以下是物料提升机安全检查的要点：1.外观检查：检查物料提升机的整体外观是否完好，有无明显的变形、裂纹或磨损。

同时检查各个连接部位是否牢固，无松动现象。

2.电气设备检查：检查物料提升机的电气设备是否完好，各电气元件是否正常运行。

特别要检查电机、电缆、电源开关等部件是否有异常，有无漏电现象。

3.传动装置检查：检查物料提升机的传动装置是否正常，链条、皮带、齿轮等是否有松动、断裂、磨损等问题。

同时检查传动装置的润滑情况，是否需要加注润滑油或更换。

4.导轨和滚轮检查：检查物料提升机的导轨和滚轮是否正常，有无松动、断裂、磨损等情况。

特别要注意导轨和滚轮的润滑情况，是否需要清洁、润滑。

5.安全保护装置检查：检查物料提升机的安全保护装置是否完善并正常工作，包括限位开关、安全门、急停开关等。

确保这些装置能够保障操作人员的人身安全。

6.操作控制系统检查：检查物料提升机的操作控制系统是否正常工作，包括控制按钮、显示屏、报警器等。

特别要注意检查控制系统的连接线路是否完好，有无短路、断路等情况。

7.重点关注升降装置：物料提升机的升降装置是其中最关键的部分，需要特别注意检查。

检查升降装置的升降速度是否正常，有无异常声音或卡滞现象。

同时检查升降装置的制动装置是否正常工作，是否能够有效地保持物料提升机的位置。

8.安全标志和警示标志检查：检查物料提升机上的安全标志和警示标志是否完整清晰。

包括禁止进入标志、操作注意标志、紧急停车标志等。

确保这些标志能够提醒操作人员遵守相关的安全规定。

9.紧急救援设备检查：检查物料提升机是否配备了必要的紧急救援设备，如灭火器、应急照明设备等。

同时要确保这些设备的有效性，如灭火器是否充足、有效期是否过期等。

10.安全操作规程的培训检查：检查操作人员是否具备相关的安全操作知识和技能。

物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于各个行业的生产流水线中。

由于其使用的特殊性和高度危险性，对物料提升机的安全性能进行严格的检查和管理非常重要。

以下是物料提升机安全检查的要点：一、机械设备的安全检查1. 检查提升机的各个部件是否完整，存在磨损、腐蚀、裂纹或变形等问题。

2. 检查电源线路和控制线路是否完好，并确认电气设备是否正常工作。

3. 检查机械设备的紧固件是否松动、缺失或损坏，并进行必要的紧固处理。

4. 检查提升机的传动部件是否正常运转，无异常噪音和摩擦。

二、安全防护装置的检查1. 检查提升机的安全门、警示灯、限位开关等安全防护装置是否正常运行。

2. 检查提升机的安全绳、缓冲装置、限速器等保护措施是否完好，并定期进行维护和更换。

3. 检查提升机的紧急停机装置是否灵敏可靠，并对其进行测试验证。

4. 检查提升机的防护罩、护栏等物料外溢和人员滑落的防护装置是否齐全有效。

三、操作人员的安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和持证上岗，熟悉提升机的使用和维护要求。

2. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全措施是否完好，并确保设备工作区域的安全状态。

3. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并严禁戴长发、穿宽松的衣物和首饰。

4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和警惕，禁止进行违章作业或超负荷操作。

四、设备维护和日常管理1. 定期对提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固件的调整等。

2. 定期对提升机进行全面的安全检查和性能测试，发现问题及时处理，并做好相关记录。

3. 制定相应的操作规程和安全管理制度，加强对操作人员的培训和安全意识的提升。

4. 建立设备巡检和维修记录，及时处理设备的故障和缺陷，确保设备的安全可靠性。

五、应急预案和事故处理1. 制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任分工，以应对突发情况和事故的发生。

2. 对提升机可能存在的风险和危险性进行评估和管理，建立相应的风险防范措施和处置方案。

建筑用物料提升机的现场安全检验建筑用物料提升机是建筑工地上常用的机械设备，用于提升和运输建筑材料。

在使用物料提升机之前，必须进行现场安全检验，以确保其正常运行和工作环境的安全。

一、检查机械设备1. 检查提升机的固定设备，如电动机、减速器、刹车器等，是否紧固可靠。

2. 检查提升机的传动机构，如链条、齿轮等，是否处于良好状态，无断裂、磨损等现象。

3. 检查提升机的轮胎、轮轴是否正常运转，是否有异音或卡滞现象。

4. 检查提升机的控制系统，如按钮、开关等，是否灵敏可靠，无误动、误动现象。

5. 检查提升机的液压系统，如油箱、油管等，是否漏油、堵塞等现象。

6. 检查提升机的电气系统，如电缆、插头等，是否损坏、老化等现象。

7. 检查提升机的刹车装置，如制动器、制动块等，是否可靠，制动力是否正常。

二、检查工作环境1. 检查工作场所是否有坑洞、杂物等障碍物，是否存在跌落、滑倒等危险。

2. 检查工作场所的安全标识，如紧急停机按钮、禁止进入区域等，是否齐全明确。

3. 检查工作场所的通风状况，如排气设备是否正常运行，是否存在气体积聚等危险。

4. 检查工作场所的照明设备，如灯具是否明亮可靠，是否存在暗角，影响视线。

5. 检查工作场所的安全防护设施，如护栏、安全网等，是否坚固可靠，是否搭设完善。

6. 检查工作场所的人员组织，如是否有专人负责指挥和监督，是否有足够的人员进行操作。

7. 检查工作场所的交通状况，如交通标识是否清晰，是否存在交通堵塞等安全隐患。

三、检查操作规程和文档1. 检查提升机的操作规程和使用说明书，是否完整、准确，工作人员是否掌握了相关知识。

2. 检查提升机的维修记录和巡检记录，是否及时更新，设备是否按照维修计划进行维护。

3. 检查提升机的安全警示牌和标识，如载重标识、限高标识等，是否齐全，是否充分明确。

4. 检查提升机的操作人员证件和培训记录，如是否具备相应的上岗证书和培训合格证明。

5. 检查提升机的日常维护保养工作，如润滑、清洁等，是否按照规定进行，是否定时检查。

物料提升机保证项目安全检查评定的规定背景物料提升机是工业生产中的一种常见设备，其主要作用是将物料从低处提升至高处，或从高处降下来。

在使用物料提升机时，为了确保生产过程的安全，需要对该设备进行定期检查和评定。

本文将介绍关于物料提升机保证项目安全检查评定的规定。

应用范围本规定适用于以下单位使用的物料提升机：•工业企业•建筑工地•矿山•港口码头•粮库等场所安全检查的时间节点为了确保物料提升机的安全性，需要对其进行定期检查。

本规定规定安全检查的时间节点如下：日常检查日常检查应该在每个工作日开始前进行，主要包括以下项目：•检查物料提升机运行是否正常•检查安全装置是否完好•检查传动部分的润滑情况季度检查季度检查应该在每个季度结束时进行，主要包括以下项目：•检查物料提升机结构是否完好•检查传动部分的安全保护装置是否正常•检查电气系统是否安全可靠年度检查年度检查应该在每年一次，主要包括以下项目：•检查物料提升机的可操作性•检查液压系统和空气系统的工作情况•检查物料提升机的最大承载能力安全维护的程序物料提升机的日常维护程序包括以下项目：•清洁和光滑暴露的部分•在链组上应适当涂抹润滑剂，以确保链组和齿轮的正常运行•如果物料提升机被停止使用超过2周，应适当地防止锈蚀和损坏对于未经授权的人员进行的维修和修改，有可能会对物料提升机的工作造成危险。

因此本规定规定，只有具有相关资质和技能的专业人员可以进行物料提升机的维修和修改。

安全使用的要求使用物料提升机时，应严格按照以下要求使用：1.在操作前，应该对物料提升机进行检查，确保其工作正常，并且安全装置完好。

2.在使用物料提升机时，不得超载、超速、超高、超长使用，以及其他与物料提升机不相适应的使用方式。

3.在物料提升机运行过程中，应该尽可能地避免在机器下方停留，切勿站在物料提升机上，或者在物料提升机操作过程中向机架上面爬行。

4.在关闭物料提升机后，应该切断电源。

安全教育为了预防事故的发生，需要对使用物料提升机的人员进行安全教育，使之了解物料提升机的安全使用方法和各种应急措施。

物料提升机安全检查要点1. 引言物料提升机作为一种常见的机械设备，被广泛应用于工业生产和仓储物流环节。

但是，由于其特殊的工作环境和操作特点，存在一定的安全风险。

为了确保工作人员和设备的安全，对物料提升机进行定期的安全检查是非常必要的。

本文将介绍物料提升机安全检查的要点，帮助工作人员进行有效的安全管理。

2. 检查前准备在进行物料提升机安全检查之前，需要做一些准备工作，确保检查的顺利进行。

以下是一些常见的检查前准备要点：•确定检查时间：选择在生产停机或低峰期进行检查，以避免对正常生产造成影响。

•准备检查工具：准备好所需的检查工具，如手电筒、测量工具、扳手等。

•阅读操作手册：仔细阅读物料提升机的操作手册，了解其工作原理和安全要求。

•提前通知相关人员：提前通知设备操作人员和相关工作人员，确保他们配合检查工作。

3. 机械部分检查3.1 电气系统检查3.1.1 电源线路•检查电源线路是否完好无损，没有断裂、破损或绝缘老化等问题。

•确保电源线路的规格和额定电流与物料提升机的要求相符。

•检查电源插座和插头的连接是否牢固，没有松动或接触不良现象。

3.1.2 控制系统•检查控制系统的电缆连接是否紧固可靠，没有松动或脱落现象。

•检查控制面板上的按钮、开关和指示灯是否正常工作。

•确保控制系统的开关、继电器和保险丝等电器元件的安装良好，没有异常现象。

3.1.3 限位器和安全装置•检查限位器和安全装置的位置是否正确，是否与提升机的运动范围相匹配。

•确保限位器和安全装置的动作灵敏可靠，能够有效地停止或警示提升机的运动。

3.2 机械部件检查3.2.1 提升机架•检查提升机架的结构是否牢固，没有明显的变形、破损或裂纹等问题。

•检查固定螺栓和连接件是否紧固可靠，没有松动现象。

•检查提升机架的润滑情况，确保润滑油脂的供给充足。

3.2.2 升降装置•检查升降装置的起重链条、绳索或液压缸是否完好无损，没有断丝、腐蚀或磨损等问题。

•检查升降装置的润滑系统是否正常工作，润滑油脂的供给是否充足。

文件编号：RHD-QB-K1397 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX物料提升机安全检查要点标准版本物料提升机安全检查要点标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1）架体安全检查要点①. 应积极推广使用建设主管部门鉴定或认可的定型产品。

自制的物料提升机必须经建设主管部门鉴定，并应有设计计算书、图纸和质量安全保证措施。

使用厂家生产的产品使用前必须经建筑安全监督管理部门安全认可。

②. 物料提升机悬挂验收合格牌、最大起重量牌和安全警告标志。

③. 施工现场物料提升机应安全可靠，应使用型钢式架体，淘汰扣件式钢管井字架。

2）限位保险装置检查要点①. 物料提升机要必须有断绳保护装置、安全停靠装置、上极限限位装置，30M以上高架提升机还必须有下极限限位装置、缓冲器和超载限制器。

②. 提升机架断绳保护装置宜采用夹轨式，安全停靠装置应使用方便并宜与吊笼安全门联动，上下极限限位装置宜采用机械式，吊笼的越程应不小于3m，所有保险装置必须安全可靠。

③. 在便于司机操作的位置必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

当提升机总电源被切断，工作照明不应断电。

3）架体稳定检查要点①. 缆风绳――采用缆绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于9.3mm的圆股钢丝绳，提升机架体高度在20m 以下时设一组（四根或六根），20-30m设二组。

――缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45度-60度，其下端应采用与钢丝绳相适应的花篮螺丝与于地锚拉紧连接，不得栓在树上、电杆等其他物体上。

――地锚采用不少于２根钢管（φ48-53）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。

物料提升机一般项目安全检查评定办法背景介绍为了确保物料提升机的正常运行和安全性，对其进行安全检查评定是非常重要的。

本文将介绍物料提升机一般项目安全检查评定办法。

检查项目物料提升机一般项目安全检查评定办法包括以下几个方面：1. 维护保养项目物料提升机的维护保养是保证其正常运行和安全性的重要手段之一。

相关维护保养项目应当包括电气、机械和润滑等方面。

具体项目包括：•各部位安装是否牢固，并且不存在变形、断裂以及磨损严重等问题；•负重部位的主要零部件是否润滑，且润滑是否充足；•提升机的运转台是否平稳；•各传动部位的轴承是否有异响或过热现象。

•各电器系统、电气设备的配线是否合理，是否有漏电现象。

2. 运行项目物料提升机在使用过程中需要注意的运行项目，主要包括：•负重部位是否过载；•物料提升机在运行过程中是否存在异常现象；•操作人员的操作是否符合技术要求，是否有违规操作。

•物料提升机启动、停止是否正常。

3. 安全防护项目物料提升机的安全防护是保证人员安全的重要手段之一。

相关安全防护项目应当包括以下方面：•物料提升机是否有安全标志，并为使用者提供必要安全保障；•负重部位是否安装有安全限位和断电装置；•主要传动部位是否有防护装置，以防止人员误入；•物料提升机周围是否有防护栏杆，且杆顶端应该符合安全高度。

安全评定对物料提升机的安全评定，需要按照相关标准来进行评定。

在评定物料提升机的安全性时，需要考虑以下几个方面：1. 安全等级物料提升机的安全等级是一个非常重要的指标，根据标准确定其安全等级等级划分为A、B、C、D、E五个等级，其中A级是最高等级，E级是最低等级。

选用物料提升机时，应根据实际需要确定其安全等级。

2. 检查报告对物料提升机进行安全检查评定后，需要形成一份评定报告，该评定报告是对物料提升机安全性的评估。

检查报告应当包括以下几方面内容：•检查的时间和地点；•对物料提升机各方面的评估结果，包括维护保养、运行、安全防护等方面；•评估中出现的问题；•如何解决这些问题的方法和时间表。

建筑用物料提升机的现场安全检验建筑用物料提升机是一种用于施工现场将物料提升至高处的设备。

它的外形结构类似于一个较小型的升降机，但其作用远比升降机广泛。

该设备主要由要塞、滚轮、传动机构、马达、传动链条等组成，其构造较为简单、耐用。

建筑用物料提升机的使用频率逐年提高，因此需要定期进行安全检查，以确保其安全性和可靠性。

下面具体介绍建筑用物料提升机的现场安全检验。

1.检查设备的基础物料提升机施工时需要建立在坚实的基础上，因此在现场安全检查时，首先需要检查其基础是否牢固。

地基必须坚固、稳定，且建筑物的重量应均匀分布在地基之上。

2.滚轮和支架的检查滚轮和支架是物料提升机的支撑结构，为了确保其使用的安全性，现场检查时要检查其是否牢固。

滚轮的每个部分，包括安装和维护,都需要检查和维护良好。

确保滚轮能够顺畅工作，能够承受设备和物料重量的保障。

3.传动机构和链条的检查建筑物料提升机的传动机构和链条是其工作的核心部分，因此在现场安全检查时要特别注意。

传动机构必须可靠，不得出现任何故障，传动链条必须牢固，无腐蚀等问题。

4.电动机、开关和控制系统的检查建筑用物料提升机的电动机、开关和控制系统也需要进行检查。

电动机必须能够正常运转，开关系统必须安全可靠，控制系统需要完好，进行不同运转方式的检测。

5.现场操作的检查除了设备的主要结构和部件外，还需关注现场操作的环境和操作人员的操作。

现场必须要有工作区域的标志和提示，以确保每个人员的安全，而操作员必须具有足够的实践经验和能力。

总之，建筑用物料提升机是一个非常重要的施工设备，其安全性和可靠性必须经过仔细的检查和维护。

现场环境、设备结构以及操作人员的能力都需要全面的考虑。

因此，每一次对其进行的安全检查都是必不可少的。

By 智慧安全实验室。

物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于提升和输送各种物料的机械设备，广泛应用于各种工业生产和物流领域。

由于物料提升机涉及到的物料重量较大，工作条件相对复杂，因此安全检查至关重要。

下面，我将为您介绍物料提升机安全检查的要点。

1. 电气安全检查：- 检查电气设备的接地是否可靠，插头是否完好，线路是否正常。

- 检查电气设备的开关、按钮等是否灵活可靠，使用是否方便。

- 检查电气线路是否存在短路或漏电等问题，是否存在安全隐患。

2. 机械结构安全检查：- 检查提升机的传动装置是否正常，各个部件是否紧固可靠。

- 检查提升机的基础和支撑结构是否稳固，能否承受重量和振动等力。

- 检查提升机的导轨、导轮等部件是否磨损严重，是否需要及时更换或修复。

3. 安全保护装置检查：- 检查提升机的限位开关、断电器、过载保护装置等是否完好可用。

- 检查提升机的安全门、安全栏杆、护栏等是否符合安全要求，能否有效防止人员意外伤害。

- 检查提升机的紧急停机按钮是否齐全，位置是否合理，能否在紧急情况下及时停止设备运行。

4. 操作人员安全检查：- 检查提升机操作人员是否具备合格的操作证书和相关培训经历。

- 检查操作人员是否了解并熟悉提升机的工作原理和操作规程。

- 检查操作人员是否穿着符合安全要求的工作服装和个人防护装备。

5. 维护保养检查：- 检查提升机的润滑系统是否正常运行，润滑油是否充足，润滑点是否存在堵塞。

- 检查提升机的封堵装置是否完好，能否有效阻止物料泄漏。

- 检查提升机的部件是否有磨损或损坏，是否需要及时更换或修复。

6. 不安全因素排查：- 检查提升机周围的环境是否存在不安全因素，如电气线路暴露、堆放杂物等。

- 检查提升机的工作场地是否整洁有序，是否存在垃圾或滑倒的危险。

- 检查提升机周围的人员是否遵守安全操作规程，是否存在危险行为。

以上就是物料提升机安全检查的要点，通过对这些要点的检查，能够及时发现并解决潜在的安全隐患，确保提升机的安全运行。

物料提升机一般项目安全检查评定的规定范本物料提升机是工业生产中常用的一种设备，用于将物料从一个位置转运到另一个位置。

在使用物料提升机时，需要进行定期的安全检查评定，以确保其安全可靠运行。

下面是一个物料提升机项目安全检查评定的规定范本，供参考：一、物料提升机项目安全检查评定的目的物料提升机项目安全检查评定的目的是为了确保物料提升机的运行安全，预防潜在的事故隐患，保障工作人员和设备的安全。

二、物料提升机项目安全检查评定的内容1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完好，是否有明显的破损或腐蚀现象。

- 检查设备固定部位的螺丝、螺母等是否松动。

- 检查设备的电缆、管路等是否完好无损。

2. 电气系统检查- 检查电气设备的接地是否良好，是否存在漏电现象。

- 检查电气设备的接线是否规范，是否存在线路短路或断路的情况。

- 检查电气设备的开关、按钮等是否灵敏可靠。

3. 机械部件检查- 检查设备的传动部件是否润滑良好。

- 检查设备的电机、减速机等是否运行正常，是否有异常声响。

- 检查设备的传动链条、皮带等是否磨损严重。

4. 安全保护装置检查- 检查设备的安全门、限位器等安全保护装置是否完好可靠。

- 检查设备的急停按钮、报警装置等是否灵敏可靠。

- 检查设备的防护罩、防护栏杆等是否完好无损。

5. 使用情况记录检查- 检查设备的使用记录，了解设备的平均使用频率、使用时间等信息。

- 检查设备的维护记录，了解设备的维护情况、保养频率等信息。

三、物料提升机项目安全检查评定的方法和标准1. 安全检查评定的方法- 定期巡视检查：每天开机前进行设备外观检查和电气系统检查。

- 定期维护保养：每月对设备进行维护保养，包括机械部件的润滑和更换，电气系统的检修和清洁等。

- 定期评估检测：每年对设备进行全面的安全评估检测，包括设备外观、电气系统、机械部件、安全保护装置等方面。

2. 安全检查评定的标准- 设备外观检查：设备外观完好，无破损或腐蚀现象。

物料提升机一般项目安全检查评定的规定物料提升机是用来将物料从低处提升到高处的设备，常用于工厂、仓库等场所。

为了确保物料提升机的安全使用，减少事故的发生，需要进行项目安全检查评定。

下面是物料提升机一般项目安全检查评定的规定，以供参考：一、设备基本要求1. 物料提升机的设计、制造、安装和使用必须符合国家相关标准和规定。

2. 物料提升机必须经过正规机构的质量检测和安全评定，并取得相应的检测报告和评定证书。

3. 物料提升机必须配备相应的安全设备，如限位器、超速保护装置、过载保护装置等，并且这些安全设备必须正常运行。

二、运行安全要求1. 物料提升机在运行过程中必须保持平稳，不得有严重的抖动、晃动等现象。

2. 物料提升机的运行速度必须控制在合理范围内，不得过快或过慢，以免对设备和人员安全造成影响。

3. 物料提升机的制动装置必须可靠，能够在紧急情况下迅速刹车停止运行。

4. 物料提升机的电气系统和机械系统必须保持良好的维护和保养，确保其正常工作。

5. 物料提升机的货架和支架必须牢固可靠，不得存在倾斜、松动等情况，以防运行中发生意外。

三、操作和维护要求1. 物料提升机的操作必须由专业的操作人员进行，不得由未经培训的人员操作。

2. 操作人员在操作物料提升机前必须佩戴相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

3. 物料提升机的维护和保养必须按照设备的操作手册进行，定期进行检查和维修，确保设备处于良好的工作状态。

4. 对于出现故障的物料提升机，必须立即停止使用，并由专业人员进行检修和维修，不能私自继续使用。

四、安全管理要求1. 物料提升机的使用必须有专人负责，定期进行安全检查和评定，并记录检查和评定的结果。

2. 物料提升机的周围必须划定相应的安全区域，并设置明显的警示标志，以提醒人员注意安全。

3. 物料提升机的使用过程中必须保持通道畅通，不得有物料堆放、杂物堆积等情况。

4. 物料提升机在使用过程中必须采取相应的防护措施，以防止物料的溢出、倾倒等安全事故的发生。

建筑用物料提升机的现场安全检验１概述物料提升机（以下简称提升机）以其结构简单、架设方便、操作灵活、价格便宜的特点，被建筑施工工地大量使用。

《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）检验规则第9.1.7条作了如下规定：“凡有下情况之一的提升机，应重新进行试验…：一、正常工作状态下的提升机，作业周期超过一年的；二、闲置时间超过半年重新恢复作业的；三、经过改进和大修后的；四、重新安装后，使用前的；五、遭受自然灾害（如暴风、大地震等）可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。

”。

为了加强安全管理，各级建设安全监督管理部门也要求，提升机在投入使用前须经过有关部门的检查验收合格后方可正式运行。

本文结合有关规定以及建筑工地的实际情况，就中小建筑工地常用的30米以下低架提升机安装后的现场检验注意事项、检验方法、异常处理等予以探讨。

2检验前的检查2．1检查有关书面资料检验人员进场后应检查检验任务单、产品出厂合格证、使用说明书等有关资料是否与被检提升机相符，对不符合要求的提升机，应暂时停止检验，写明原由，上报等待处理。

2．2检查检验设备检验人员检验前应检查即将使用的仪器仪表是否在检定的有效期内，仪器仪表的性能及精度是否符合相应的国家标准的规定。

检查检验用仪器仪表是否工作正常。

3检验中应注意的安全事项3．1检验人员及检验环境检验人员有病或睡眠不足，不得参加检验。

严禁酒后参加检验工作。

检验人员进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作鞋、工作服，戴手套等；检验仪器仪表等工具应配带工具袋。

检验人员检验时必须有提升机司机配合，操作时必须给出明显的信号，如鸣喇叭或用通讯设备。

如发现信号不清或错误时，应立即停止检验，如指挥发出错误信号可立即命令司机拒绝执行。

在检验提升机时，思想要集中，不准开玩笑。

如发现异常情况时，应立即停机检查。

在风力六级以上或大雾，雷雨天气应停止检验工作。

进行线路绝缘检查前，应首先切断所有电源，且检验人员不得用手直接接触测量引线端子，以免受到电击。

2024年物料提升机安全检查要点①.应积极推广使用建设主管部门鉴定或认可的定型产品。

自制的物料提升机必须经建设主管部门鉴定，并应有设计计算书、图纸和质量安全保证措施。

使用厂家生产的产品使用前必须经建筑安全监督管理部门安全认可。

②.物料提升机悬挂验收合格牌、最大起重量牌和安全警告标志。

③.施工现场物料提升机应安全可靠，应使用型钢式架体，淘汰扣件式钢管井字架。

2）限位保险装置检查要点①.物料提升机要必须有断绳保护装置、安全停靠装置、上极限限位装置，30M以上高架提升机还必须有下极限限位装置、缓冲器和超载限制器。

②.提升机架断绳保护装置宜采用夹轨式，安全停靠装置应使用方便并宜与吊笼安全门联动，上下极限限位装置宜采用机械式，吊笼的越程应不小于3m，所有保险装置必须安全可靠。

③.在便于司机操作的位置必须设置紧急断电开关，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。

当提升机总电源被切断，工作照明不应断电。

3）架体稳定检查要点①.缆风绳――采用缆绳固定架体的，缆风绳必须采用直径大于9.3mm的圆股钢丝绳，提升机架体高度在20m以下时设一组（四根或六根），20-30m设二组。

――缆风绳应在架体四角同一水平面上对称设置，与地面夹角在45度-60度，其下端应采用与钢丝绳相适应的花篮螺丝与于地锚拉紧连接，不得栓在树上、电杆等其他物体上。

――地锚采用不少于２根钢管（48-53）并排设置（与钢丝绳受力方向垂直），间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳防滑措施。

――缆风绳不得有接头。

端部应设置保险环并用不少于3个与绳径匹配的绳卡固定，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡滑鞍应放在受力绳一侧，不得正反交错设置绳卡。

②.与建筑结构连接――高架提升机必须使用连墙杆稳定架体，低架提升机宜采用连墙杆稳定架体。

连墙杆间距不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置1组，提升机架体顶部的自由高度不得大于6m。

――连墙杆与架体及建筑物之间均应采用焊接（建筑物结构内预放预埋件），连接牢固并形成稳定结构，不得连在脚手架上。

建筑用物料提升机的现场安全检验模版建筑用物料提升机是用于将建筑材料或设备从地面或低层运输到高处的一种设备。

由于提升机在施工现场中承担着重要的物料运输任务，因此对其进行现场安全检验是非常关键的。

下面是一个建筑用物料提升机现场安全检验模版。

一、检查提升机的外观和结构1. 检查提升机的外观是否完好无损，无明显的变形或磨损。

2. 检查提升机的结构连接是否紧固可靠，无松动或断裂的情况。

3. 检查提升机的导轨、滑道和滚轮是否磨损严重或有异常声音。

二、检查提升机的操作系统1. 检查提升机的控制盘和控制按钮是否完好无损，按钮是否灵活可用。

2. 检查提升机的电气线路是否完整，无老化或破损现象。

3. 检查提升机的限位开关和安全门是否正常工作，限位开关是否准确可靠。

三、检查提升机的起升系统1. 检查提升机的起升机构和钢丝绳是否磨损、断裂或变形。

2. 检查提升机的驱动装置和减速机是否正常运行，无异常噪音和卡阻现象。

3. 检查提升机的制动装置是否灵活可靠，制动效果是否良好。

四、检查提升机的安全保护装置1. 检查提升机的载货平台和围栏是否完整无缺，不存在松动或脱落的情况。

2. 检查提升机的安全钳和安全门是否正常工作，是否能够有效地保护工作人员的安全。

3. 检查提升机的载货平台上是否有防滑措施，是否有安全警示标志和指示标志。

五、检查提升机的操作规范和安全防护措施1. 检查提升机的操作员是否具备相关操作证书和经验，是否熟悉提升机的操作规程。

2. 检查提升机的操作员是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3. 检查提升机的施工现场是否设置了警示标志和安全警戒线，是否有专人进行现场监督和指导。

六、检查提升机的维修和保养记录1. 检查提升机的维修和保养记录是否完整，是否按时进行维护。

2. 检查提升机的维修和保养记录是否由专业人员填写和签字，记录内容是否详实准确。

七、检查提升机的环境和周围设施1. 检查提升机周围的工作场地是否整洁有序，是否存在障碍物或其它危险因素。

龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位,检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。

如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。

3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。

二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。

1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。

可在地面上先进行观察其设备整体的情况。

主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。

如在检查中发现有的龙门吊上有挂物（如铁片等)运行时易发生坠落伤人.2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。

主要是目测龙门吊给电系统是否安全。

3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。

现场龙门吊主要采用手刹固定.龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等.此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。

4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性,有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。

查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全.5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。

确保大车行车安全。

检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全.查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。

保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。

6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好,有无电线破损断裂等现象.用手摇晃刹车机构观察其是否松动。

用手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等.确保刹车机构齐全有效.7、大车限位及端止大车限位开关完好，电线无破损，防撞块、端止牢固完好。

龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容一、钢丝绳1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。

2、是否有打结或扭曲现象。

3、是否在不洁净的地方拖线。

4、是否在尖角毛刺物体上拖线。

5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。

6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。

7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。

8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。

二、吊钩1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。

2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。

3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。

三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。

1、滑轮是否转动灵活，无缺损。

2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②轮槽不均匀磨损达3mm；③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；④因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；⑤其它损害钢丝绳的缺陷。

四、制动器应工作可靠，安装与制动力短符合安全要求。

1、制动器是否每班都进行检查（机械检查、试吊）。