年度检修计划

1.处理己发现的缺陷；1.油色谱分析2.检修油位计，包括调整油位；2.绕组直流电阻3.检修油保护装置(吸湿器)；3.绕组连同套管的绝缘电阻吸收比或极化指数4.检修测温装置；4.绕组连同套管的tgδ和电容值5．检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态，处理渗漏油；5.绝缘油试验6. 清扫套管和检查导电接头；6.铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻7.检查接地系统；7.油中含水量8.清扫油箱和附件，必要时进行补漆；8.油中含气量9.紧固导线连接螺栓及法兰密封垫连接螺栓；9.绕组泄漏电流10.端子箱清扫和紧固；10.有载调压装置的试验和检查11.清扫变压器绝缘套管11.测温装置及其二次回路试验13.进行变压器泄流测量12.气体继电器及其二次回路试验13.压力释放校验及二次回路试验。2023年计划检修时间

7-8月上次检修时间

2022年8月4日是否外包

是试验内容定期检修天翊达乌苏风电场2023年度检修计划一、定期检修项目设备

主变14.套管电流互感的试验1.检查、清扫外壳和套管，必要时局部涂漆1.绕组及末屏的绝缘电阻2.检查紧固法兰及各部螺栓，tgδ及电容量3.检修基础、支撑部件和引线2.油中溶解气体色谱分析4.检查互感器本体接线盒交流耐压试验局部放电测量5.端子箱清扫和紧固3.一次绕组直流电阻测量4.油化验1.检查、清扫外壳和套管，必要时局部涂漆1.绕组及末屏的绝缘电阻2.检查紧固法兰及各部螺栓，2.tgδ及电容量3.检修基础、支撑部件和引线3.油中溶解气体色谱分析4.检查互感器本体接线盒4.交流耐压试验5.端子箱清扫和紧固5.局部放电测量6.一次绕组直流电阻测量1.整体检查1.分、合线圈阻值a支撑瓷瓶b.连接螺栓2.机械特性c.法兰3.最低动作电压2.机构箱4主回路电阻7-8月

7-8月2022/8/4

2022/8/4是

是电流互感器

电压互感器a.底部有无积水5.二次回路电阻b.储能电源信号是否正确6.二次回路耐压c.计数器工作正常7.SF6气体d.接线端子a.接点校验c.加热器b.微水d.二次回路c.漏气率e.照明f.门、门锁、密封g.电机1.本体清扫检查2.导电部分检查紧固3.机构和传动部分检查4.绝缘子检查5.操作箱检查和清扫6.架构紧固和检查。1.本体清扫和检查1.绝缘电阻2.连接部紧固2.直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流7-8月

年度维护检修计划方案

1. 简介

本方案旨在规划公司设备设施的年度维护检修计划，为确保设备的稳定运行提供保障。

2. 目标

通过本方案的实施，达到以下目标：

• 减少设备故障率，确保生产不受影响；

• 周期性检查设备完好情况，确保设备工作效率最大化；

• 延长设备使用寿命，节约企业成本。

3. 维护检修计划

3.1 设备清单

根据公司设备设施清单，确定需要维护检修的设备，并做好相应的标识和归档。

3.2 维护检修周期

根据设备类型和工作强度，确定维护检修周期，将所有设备划分为以下三种类型：

• 日常点检：每日对使用频率高、影响生产的设备进行点检； • 周期维护：对设备进行定期的半年或一年的维护，并清洁设备内部部件，检查设备外部磨损程度；

• 大型维修：对使用时间较长、磨损较严重的设备进行较为繁琐的检修，对部分设备进行大修或更换，或者采取更加有效的维护方式。

3.3 维护检修人员安排

根据设备数量和维护检修周期，制定维护检修人员的具体安排。

3.4 维护检修报告

每次对设备进行维护和检修时，要详细记录设备使用情况和检修情况，形成维护检修报告，以便下一次的维护工作。

4. 实施方案

4.1 建立维护检修机制

为确保计划按时实施，建立规范化的维护检修机制，确保每项工作都能得到落实。

4.2 开展培训工作

针对维护检修人员，开展相关培训工作，提高维护检修水平，同时为设备维护升级提供保障。

4.3 安排预算

根据维护检修计划，制定预算方案，保障计划实施的有力支持。 4.4 确保计划效果

每次维护检修后，及时进行效果评估，分析计划执行情况，对维护检修计划进行优化和改进。

5. 总结

维护检修计划是企业设备设施维护最基本的工作之一。通过完善的年度维护检修计划，可以提高企业设备长期运行的稳定性和可靠性，降低维修成本，保障生产正常进行。

第 1 页 共 18 页 检维修工作计划6篇

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年度检修计划的风险点和防范措施

年度检修计划的风险点和防范措施主要包括以下几点：

风险点：

1. 人员安全：检修过程中可能存在机械伤害、电气伤害、高空坠落等危险，需要确保工作人员具备相应资格，并采取安全防护措施。

2. 设备损坏：检修过程中可能损坏设备，需要确保检修流程正确，避免误操作。

3. 检修质量：检修质量不符合要求，可能导致设备故障或事故，需要确保检修人员具备相应的技能和知识，并制定详细的检修方案。

防范措施：

1. 制定详细的检修计划和方案，明确检修范围、步骤、时间等。

2. 对检修人员进行安全培训和考核，确保其具备相应资格。

3. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、工作服、安全带、手套、绝缘鞋等。

4. 明确责任分工，指定专人负责安全工作，并设置安全监督员。

5. 严格执行安全操作规程，确保检修过程正确无误。

6. 定期对检修设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

7. 设立应急预案，应对可能出现的突发情况。

8. 做好记录和报告工作，确保信息准确无误。

通过以上防范措施，可以有效降低年度检修计划的风险，确保检修工作的顺利进行。