不合格品处理单(表格模板、DOC格式)

产品质量不合格处理表

一、产品基本信息

产品名称：___________________________

产品型号：___________________________

生产日期：___________________________

不合格情况描述：_______________________

二、不合格原因分析

1. 分析不合格原因及责任方：___________________________

2. 影响程度评估：___________________________

3. 不合格问题分类：___________________________

三、处理方案

1. 处理方式：___________________________

2. 处理责任人：___________________________

3. 处理日期：___________________________

4. 处理结果：___________________________

5. 处理措施：___________________________

四、改进措施 1. 分析改进根本原因：___________________________

2. 提出改进建议：___________________________

3. 改进责任人：___________________________

4. 改进计划及时间表：___________________________

五、复检措施

1. 复检方案：___________________________

2. 复检责任人：___________________________

3. 复检日期：___________________________

4. 复检结果：___________________________

六、审批意见

1. 审批人：___________________________

表格编号： No. ： 不合格品处理单

项目名称 工令号/子项号 产品名称

图号 材质 数量 内部质量损失子项号

发现工序 提出部门 责任部门 只写1个

不合格情况（含原因分析）：

操作者或检验员填写，进行具体不合格事实的描述，能够反映实际情况，必要时可附图说明。

注意点

1、以上产品基本信息由起票人填写；

2、一张单子填写一种图号零件的不良；

3、同一种产品不良有供应商原因及分厂内部原因时，必须分开起票。

反映人/日期： 质量员确认/日期： 检验员确认/日期：

供方名称 确认人/日期

处置方案（含纠正措施，可附页），责任部门、品质部、项目管理技术担当共同协商

协商人员签名 分厂、部门质量员、工艺人员、施工员；项目技术担当；品质部质量主管

责任部门先提出处置方案，协商人员对处置方案进行评审，提出处置意见。（能返工、返修的则要求返工、返修，同时要明确返工、返修方案，并且要考虑质量风险）

责任部门申请人/日期 责任部门领导确认/日期 项目部领导确认/日期 品质部领导批准/日期

顾客（S/V）评审和确认：

不是必填项，需要时由S/V签字确认

确认人（S/V）/日期： 损失金额（元）

确认人/日期

复验结果：

检验员/日期：

□返工

□返修

品质保证部最终判定意见：

部长/日期： □让步接收

□一般

□重大

第 1 页 共 1 页 不合格品处理单

□原材料 □过程产品 □成品

报告部门 名称 规格/型号

来料数量 样品不合格量

生产厂家 批号或序列号

不合格描述（应具体描述时间、地点、现象）

报告人： 日期：

质量管理部 不合格原因

调查、分析

不合格分类：

次要缺陷 □主要缺陷 □严重缺陷

是否需要评审：是 否

QC： 日期：

评审小组 处置意见：

□让步接收：□直接使用 □挑选

换货 □返工 □报废 □退货

□其它：说明理由，返工明确方法和不利因素，返工的应检验，写于下面，可附页。

评审人员签字确认上述处置意见（注：不需要评审时，由质量经理签字确认）

姓名 日期 姓名 日期

实施部门 处置实施记录

处置人/日期 QA/日期

注：无生产批号或序号的划“ / ”

不合格品处理记录

日期：XXXX年XX月XX日

1.不合格品信息：

编号：001

产品名称：XXX

批次号：XXXXXX

不合格现象：XXXXXXX

数量：XX

检测部门：XXXXXXX

责任人：XXX

2.不合格品初步分析：

经过对不合格品进行初步分析，发现不合格现象主要集中在XXXXX方面。根据不合格品的数量和比例以及检测结果的记录，初步判断不合格品的原因在于XXXXX。经过与生产环节的相关人员沟通，了解到可能的原因可能有：XXXXX。

3.不合格品处理步骤：

3.1报告上级领导和相关部门

根据公司的不合格品处理流程，我们立即向上级领导和相关部门报告了不合格品的情况，并提交了不合格品处理申请及相应的初步分析报告。

3.2不合格品分类处理 根据不合格品的具体情况进行分类处理。根据我们的初步分析，不合格品可以分为以下几类：

3.2.1可重新加工处理的不合格品

对于部分不合格品，经过重新加工处理后可以达到合格标准。我们将这部分不合格品进行重新加工，并在完成后进行重新检测，确保其质量符合要求。

3.2.2可用于其他用途的不合格品

对于部分不合格品，虽然不能满足原来的设计要求，但可以用于其他用途。我们将这部分不合格品进行重新定位，以确保其在其他用途上的可用性。

3.2.3不可修复的不合格品

对于一些不可修复的不合格品，我们将其进行封存并注明不合格原因。同时，我们将对此类不合格品进行退货或销毁处理，以避免其对后续生产环节和产品质量产生影响。

4.预防措施及改进计划：

4.1强化生产过程管理

针对初步分析中发现的不合格品原因，我们将对生产过程进行全面检查和强化控制，确保每个环节都符合相关的质量标准和规定。

4.2加强培训和技能提升

对于发现质量问题的员工，我们将加强培训和技能提升，以提高其对质量的敏感度和处理能力。 4.3审查供应商质量

针对供应商提供的关键材料，我们将加强对其质量的审查和考核，确保供应商提供的材料符合要求，以降低不合格品的出现率。