门窗副框安装规范

门窗安装施工工艺1施工工艺1.1钢副框安装1、安装前，熟悉掌握所安装工程的门窗安装接点、安装要求。

2、根据50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。

3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。

4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。

安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。

施工电器用具必须符合有关规定要求。

现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。

5、调整好钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。

安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。

如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。

砖墙体安装时，必须使用涨管安装。

6、副框安装无误后，发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。

施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。

保证发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。

1.2主框安装1、门窗进场后，整齐有序的摆放在指定的存放处。

在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。

对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。

结合发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。

2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行门窗安装。

安装前根据设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

3、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度，保证门窗与副框间隙均匀。

4、铝框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥接触。

5、用靠尺、水准管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装。

铝合金窗钢副框施工工法铝合金窗钢副框施工工法中建五局第三建设有限公司粟元甲何昌杰谢丰胡沅华王桂兴1前言在建筑领域，外墙窗台渗水和窗户被损坏、污染是一个较难解决的质量通病，也是业主投诉较多的质量问题之一。

我们在重庆龙湖开发的几个工程项目施工中，在铝合金窗外增设一道钢副框，该钢副框在砌体完工后即安装，其与砌体之间的缝隙在内外抹灰前用防水砂浆填塞，而铝合金窗则在内外涂料等土建工程施工完成后安装。

这样既保证了门窗的防水质量，又避免了铝合金门窗被土建施工所损坏、污染，很好地解决了这个质量通病，深得监理、业主及当地建设主管部门的好评，取得了良好的社会和经济效益。

其关键技术通过了湖南省建设厅组织的专家鉴定。

2工法特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工法具有以下特点：2.1 窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。

2.2 铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染。

3适应范围本工法不仅适用于铝合金门窗工程，也适用塑钢等其它材质的门窗工程。

4工艺原理4.1 通过增设钢副框，使得钢副框与砌体之间可先用防水砂浆填塞，且抹灰收边时不必担心污染铝合金门窗，可将砌体与钢副框之间的缝隙填塞得密实饱满，同时钢副框与铝合金窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，解决了铝合金窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。

4.2 由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金门、窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。

4.3 通过增设钢副框，使得铝合金窗窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口及涂料施工对铝合金门窗的损坏或污染。

第一章编制说明及概述 .....................................................................第一节编制依据.......................................................................第二节采用的规范标准 (16)第三节工程概况......................................................................第四节项目目标.......................................................................第五节本工程技术特点及难点.......................................................... 第二章施工总体部署与准备..................................................................第一节施工部署......................................................................第二节施工准备...................................................................... 第三章施工现场平面布置 .................................................................... 第四章施工方案 ............................................................................第一节加工与运输.....................................................................第二节现场安装 (15)第五章质量保证体系及措施..................................................................第一节质量保证体系第二节质量保证措施第三节成品保护措施第四节防渗漏措施..第六章安全防护施工措施 .................................................................... 第七章文明施工、环境保护与防扰民措施...................................................... 第八章季节性施工措施 ...................................................................... 第九章施工进度计划及保证措施..............................................................第一节施工进度计划.................................................................第二节进度保证措施................................................................. 第十章资源配备计划 ........................................................................第一节主要物资（材料）情况描述及进场计划 ...........................................第二节主要施工机械设备情况描述及进场计划 ............................................第三节劳动力安排情况描述........................................................... 附表1拟投入本工程的主要物资计划 ......................................................... 附表2主要劳动力计划表 .................................................................... 附表3拟投入的主要施工机械设备情况表......................................................附表4 施工进度计划........................................................................第一章编制说明及概述第一节编制依据1.招标文件。

门窗安装验收规范篇一：门窗工程质量验收规范门窗工程质量验收规范一、门窗一般项目5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。

5.3.12 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表5.3.12的规定。

主控项目5.3.4 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

推拉门窗必须有防脱落措施。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

条文说明：推拉门窗扇意外脱落容易造成安全方面的伤害，对高层建筑情况更为严重，故规定推拉门窗扇必须有防脱落措施。

主控项目5.3.5 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。

一般项目5.3.6 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

检验方法：观察。

一般项目5.3.8 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填饱满，并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。

一般项目5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

检验方法：观察；开启和关闭检查。

二、玻璃主控项目5.6.2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。

单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。

检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和市场验收记录。

主控项目5.6.3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。

安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。

检验方法：观察；轻敲检查。

主控项目5.6.6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。

密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。

检验方法：观察。

主控项目5.6.7 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5mm。

检验方法：观察；尺量检查。

一般项目5.6.8 玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。

门窗安装规范(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--5 门窗工程一般规定本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。

门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3 特种门及其附件的生产许可文件。

4 隐蔽工程验收记录。

施工记录。

门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1 人造木板的甲醛含量。

2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件和锚固件。

2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

说明：本条规定了门窗工程检验批划分的原则。

即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批，并规定了各种门窗组成检验批的不同数量。

本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料，如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等；门窗类型是指门窗的功能或开启方式，如平开窗、立转窗、自动门，推拉门等；门窗规格指门窗的尺寸。

检查数量应符合下列规定：1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

2 特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

说明：本条对各种检验批的检查数量作出规定。

考虑到对高层建筑（10层及10层以上的居住建筑和建筑高度超过24m的公共建筑）的外窗各项性能要求应更为严格，故每个检验批的检查数量增加一倍。

5 门窗工程5。

1 一般规定5.1.1 本章适用于木门窗制作安装、金属安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。

5.1.2 门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1 门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3 特种门及其附件的生产许可文件。

4 隐蔽工程验收记录.施工记录。

5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验:1 人造木板的甲醛含量。

2 建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。

5.1.4 门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1 预埋件和锚固件.2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

5。

1。

5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

2 同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

说明：5.1.5 本条规定了门窗工程检验批划分的原则。

即进场门窗应按品种、类型、规格各自组成检验批,并规定了各种门窗组成检验批的不同数量.本条所称门窗品种通常是指门窗的制作材料，如实木门窗、铝合金门窗、塑料门窗等；门窗类型是指门窗的功能或开启方式,如平开窗、立转窗、自动门，推拉门等;门窗规格指门窗的尺寸。

5。

1.6 检查数量应符合下列规定：1 木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

2 特种门每个检验批应至少抽查50%,并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

说明：5。

1。

6 本条对各种检验批的检查数量作出规定。

考虑到对高层建筑（10层及10层以上的居住建筑和建筑高度超过24m的公共建筑）的外窗各项性能要求应更为严格，故每个检验批的检查数量增加一倍.此外，由于特种门的重要性明显高于普通门，数量则较之普通门为少，为保证物种门的功能,规定每个检验批抽样检查的数量应比普通门加大。

关于外墙门窗及门窗附框施工的标准化做法阅读提示：本文中的副框等同于附框。

1.1门窗框与洞口间的缝隙要求（1）因饰面（包含保温）材料厚度建议，可以并使门窗框与洞口边之间的缝隙减小，当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须在门窗框与洞口边之间加设混凝土企口或钢附框。

企口与门窗框之间的缝隙严禁大于20mm；附框与门窗框间的缝隙为5mm，附框与洞口边的缝隙严禁大于20mm；托雷西框时顺利完成后的饰面表面须压门窗框5mm，存有附框时饰面表面与副框顶宁堡。

（2）门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后的楼地面应内高外低。

1.2门窗洞口容许偏差1.3门窗安装定位在门窗框或附框加装前，土建施工单位应属门窗加装提供更多三线（水平线、垂直线和出入线）基准，由门窗加装单位逐个朱炎皇洞口尺寸及偏差，对须要展开处置的门窗洞口应当搞好记录和标识。

1.4门窗洞口偏差处理门窗框（或副框）与洞口间的缝隙不合乎表中1所规定的建议时，须对洞口展开处置，合格后方可以展开加装。

具体内容处置方法见到下表中：注：当δ≥50mm时，洞口须浇筑c20细石混凝土，混凝土内配2φ10通长钢筋和φ6＠250u型箍筋，与原有墙体连接。

1.5混凝土窗台板（下拎）及企口1.5.1混凝土窗台板下带做法对于砌体墙，窗洞下口必须铺设阔与墙薄相同、高度不大于120mm、长度每边伸进墙内不少于400mm（严重不足400mm时通长设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缠措施）。

窗台板为c20混凝土，内分体式3φ10主筋和φ6@250u型原产筋，断面参见右图1.5.2企口做法砌体墙设立企口时，洞口周边现浇c20细石混凝土过梁、下拎（窗台板）、左右边框，并制成内高外高企口形状；过梁断面及配筋由设计确认，但梁高严禁大于120mm，主筋严禁多于4φ12，缝筋为φ6@200；窗台板亦应当制成企口形状，其断面尺寸与配筋作法同上，厚度120mm不包含企口；边框阔与墙薄相同，厚度（不包含企口）不大于150mm；内分体式2φ10横向钢筋及φ6@250缝筋，边框与墙之间必须设置双肢φ8＠500相连接钢筋，相连接钢筋伸进墙内长度不大于500mm。

铝合金窗钢副框施工方案一、产品性能与特点与传统的铝合金窗安装方法相比，增设钢副框的铝合金窗安装施工工艺具有以下特点：1、窗台防水质量十分可靠：钢副框与砌体之间先用防水砂浆填塞，抹灰收边时不必担心污染铝合金窗，钢副框与墙体之间的砂浆可以填塞得十分密实饱满，同时钢副框与铝窗之间采用发泡剂和耐侯胶填塞，其间也没有渗水通道，因此铝窗及窗台的防水质量十分可靠。

2、铝窗成品避免了损坏或污染：铝窗在土建施工完成后才安装，铝窗不可能被土建施工所损坏和污染.3、由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金窗的平面外变形，确保安装时其周边间隙均匀合理。

二、钢副框质量要求1、材料为保证承重结构的承载能力和防止在一定条件下出现脆性破坏，应根据结构形式、洞口大小等因素综合考虑，选用材质为Q235壁厚不小于1.5mm的钢材,钢材应经过冷镀锌处理（如有特殊要求进行热镀锌处理）,镀锌层厚度不小于25μm，并在焊接之后焊缝部位做防锈处理。

焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117。

2、质量要求焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。

尺寸允许偏差按表1规定。

表1 尺寸允许偏差单位：mm付框的外形尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。

其间隙应符合表2的规定。

表2 洞口与窗框间隙单位：mm注：钢副框下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。

三、钢副框施工工艺流程1、选料:(1）该工程副框选用防腐处理的内外双面热镀锌的方钢，其截面尺寸为1。

5mm*30m*55mm 。

（2)该工程副框所用的五金件、紧固件及安装用的螺丝、螺栓等全部为防腐处理过的国标五金材料.(3）固定片采用镀锌钢板，规格为1。

5mm*20mm*250mm.2、下料：（1）将验收合格的镀锌方管按加工图中的切割方案进行切割，所有杆件的对接焊口均切割成45度；（见图1)。

铝合金门窗工程专用技术条款1.建筑外窗抗风压性能为级,建筑外窗气密性能为级,水密性能为级,空气声隔声性能为级,保温性能为级,遮阳系数,可见光透射比。

(相关数据由设计院提供)2.门窗安装完成,要求渗漏点不得超过验收总点数的1.5%,所有门窗渗漏造成的损失有门窗安装企业负担。

3.铝型材要求从以下提供的品牌中选取:、、;4.铝型材表面处理工艺为、、;5.不管铝型材是否由发包方提供,型材进场时承包方仍需对材料的性能进行检测,符合有关要求后方可使用,否则由此造成的一切后果由承包方负责。

铝合金外窗型材截面主要受力部位壁厚不得小于1.4mm;铝合金门型材截面主要受力部位壁厚不得小于2.0mm。

6.承包方施工前须按发包方要求、根据设计图纸制作、现场安装样板门窗,待经过发包方确认后,方可按经确认的大样制作进行三性检测的门窗试样,待检测符合要求后,才能在工厂批量加工,所有门窗必需满足精度要求。

7.所有门窗必需在工厂加工,现场不得拼膛,门窗组角处必需经过专门处理,保证强度和密闭性。

8.所有铝合金门窗的窗楣均应设置鹰嘴或滴水槽,窗台应向外做出流水坡度,坡度不小于10%。

9.门窗试样由发包方、设计、监理等单位共同确定。

同一批铝合金外门窗中,应在用料相同的门窗中选取铝材和玻璃应力最大、变形最大的有代表性样品进行抗风压、气密、水密三项性能检测。

铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位,均应用硅酮中性胶密封严实。

10.玻璃10.1.要求从以下提供的品牌中选取:、、; 10.2.玻璃是否钢化应按照部位、材料结构计算和规范要求确定;10.3.单层玻璃最小厚度不小于6mm,且对于七层以上的部位,若面积大于1.5m2的,其厚度不得小于8mm,若在1.5-2 m2的,厚度不得小于10mm。

21m2以上其厚度不得小于12mm;10.4.玻璃进场,玻璃两面应贴保护膜,防止砂浆污染和焊渣损坏玻璃面。

10.5.双层中空玻璃的隔热密封胶条要求从以下提供的品牌及规格中选取:、、;10.6.双层中空玻璃的规格、、。

铝合金门窗副框技术要求施工准备阶段：若本工程我司有幸中标后，我公司将首先进行施工准备，组织相关人力、财力，准备材料采购、加工安排、工程量复核等工作。

施工准备完成后，按相关计划要求首先进行型材加工，制作钢副框。

本工程所有外门窗均设置20×40×2mm的钢副框。

一、施工准备中标后将及时组织相关人员对图纸及工程量进行复核，确定加工方案、加工尺寸等内容，主要技术人员熟悉施工图纸等技术资料，图纸和技术文件阅读后，汇总有关疑点和问题，提交总包单位有总包单位有关技术人员处理。

进入施工现场对现场总承包单位预留洞口尺寸进行复核。

并且根据现场实际情况进行洞口普查，将尺寸以书面形式上报技术部，待技术部审核签字后方能进行加工。

二、材料要求2.1原材料质量控制2.1.1 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。

材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。

还要检查其保用年限是否满足招标文件要求。

2.1.2 提供一切产品质量保证证明及材料测试合格证明，并按规范规定对所有原材进行取样、实验。

各标段材料名牌须保持一致。

2.2产品加工2.2.1加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度，其他工具定期或随时检查。

2.2.2严格按业主审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。

2.2.3零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。

2.2.4各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

2.2.5加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。

2.2.6成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。

2.2.7首件检验参照加工图，要求角度偏差±15′，长度偏差0.5±mm，首件检验合格后方可批量加工，下好的料做好标识，要求间隔码放，注意保护型材表面。

目录第一章编制说明及概述............................... 错误!未定义书签。

第一节编制依据................................ 错误!未定义书签。

第二节采用的规范标准.......................... 错误!未定义书签。

第三节工程概况................................ 错误!未定义书签。

第四节项目目标................................ 错误!未定义书签。

第五节本工程技术特点及难点.................... 错误!未定义书签。

第二章施工总体部署与准备........................... 错误!未定义书签。

第一节施工部署................................ 错误!未定义书签。

第二节施工准备................................ 错误!未定义书签。

第三章施工现场平面布置............................. 错误!未定义书签。

第四章施工方案..................................... 错误!未定义书签。

第一节加工与运输.............................. 错误!未定义书签。

第二节现场安装................................ 错误!未定义书签。

第五章质量保证体系及措施.......................... 错误!未定义书签。

第一节质量保证体系............................ 错误!未定义书签。

第二节质量保证措施............................ 错误!未定义书签。

第三节成品保护措施............................ 错误!未定义书签。