推荐：防爆电气设备、接线盒进线口引入电缆后的密封要求

爆炸危险环境的电气施工措施一、防爆电气设备的安装1、所有电气设备都应符合设计要求，外观检查合格无破损，出厂检验资料齐全后方可安装。

2、防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上，支架应牢固，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。

3、防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应并压紧螺母拧紧便进线口密封。

金属垫片的厚度不得小于2mm。

4、灯具的安装，应符合下列要求：1）灯具的种类、型号和功率，应符合设计和产品技术条件的要求，不得随意变更。

2）螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动。

灯具外罩应齐全，螺栓应紧固。

二、爆炸危险环境的电气线路施工1、导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接，并在防爆接线盒或分线盒内连接或分路。

铝芯电缆与设备连接时应采用铜-铝过渡接头。

2、电缆线路施工时穿过不同危险区域时两级区域交界处的电缆沟内充砂或加设防火隔墙；保护管两端的管口处，将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不小于管子内径，且不小于40mm。

3、防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应封固。

4、电缆保护管施工时应采用螺纹连接，并涂凡士林，不焊接金属跨接线。

5、电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔，应采用丝堵堵塞严密。

6、本质安全电路本身除设计有特殊规定外，不应接地。

电缆屏蔽层，在非爆炸危险环境进行一点接地。

三、接地施工1、保护接地1）在爆炸危险环境的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。

2）在爆炸危险环境中接地干线宜在不同方向与接地体相连，连接处不得少于两处。

接地干线通过与其它环境共用的隔墙或楼板时，采用钢管保护，并做好密封。

3）电气设备与接地线的连接，采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4 mm2。

4）接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，其接地端子及紧固件均应涂凡士林。

电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范Code for construction and acceptance of electricdevice for explosion atmospheres and fire hazardelectrical equipment installation engineeringGB50257—961总则1.0.1为保证爆炸和火灾危险环境的电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备的安全运行以及国家和人民生命财产的安全，制订本规范。

1.0.2本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现气体、蒸汽、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物质环境的电气装置安装工程的施工及验收。

本规范不适用于下列环境：1.0.2.1矿井井下。

1.0.2.2制造、使用、贮存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境。

1.0.2.3利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域。

1.0.2.4使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境。

1.0.2.5蓄电池室。

1.0.2.6水、陆、空交通运输工具及海上油、气井平台。

1.0.3爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装，应按已批准的设计进行施工。

1.0.4设备和器材的运输、保管，应符合国家有关物资运输、保管的规定；当产品有特殊要求时，尚应符合现行产品标准的要求。

1.0.5采用的设备和器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。

设备应有铭牌，防爆电气设备应有防爆标志。

1.0.6设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：1.0.6.1包装及密封应良好。

1.0.6.2开箱检查清点，其型号、规格和防爆标志，应符合设计要求，附件、配件、备件应完好齐全。

1.0.6.3产品的技术文件应齐全。

1.0.6.4防爆电气设备的铭牌中，必须标有国家检验单位发给的“防爆合格证号”。

1.0.6.5按本规范要求作外观检查。

防爆设备电机安装要求
- 隔爆型防爆电器设备：隔爆面应涂防锈油，不允许涂油漆或胶；隔爆型电气设备电缆引入装置的橡胶密封圈的内径应与引入电缆外径相适应，并用原配压紧螺母或压盘充分压紧；冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；隔爆面紧固件应设弹簧垫圈，并充分拧紧；用于外部导线或电缆接线的接线盒的电气间隙和爬电距离应满足标准规定要求。

- 增安型电器设备：引入电缆或导线应与连接件可靠连接，并满足电气间隙和爬电距离的要求；电缆引入装置内的橡胶密封圈应用压紧螺母或压盘充分压紧；冗余电缆引入口应用符合标准规定的盲垫进行堵封；增安型电动机应配备过载反时限保护装置，保证电动机堵转时在电动机铭牌规定的时间内断开电源；完成安装后的增安型电气设备的外壳防护等级应满足IP54要求。

- 浇封型电器设备：浇封型电气设备的供电电源的配置应满足说明书的规定要求，电源的预期断路电流应满足产品铭牌的规定要求；浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用防爆接线盒过渡连接；查看产品型号末尾有无' X' ，如有则说明有特殊使用说明，应严格按说明书的要求使用。

防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准二、管理规定1.机电部是防爆管理的主管部门，负责防爆管理制度的制定、修订，负责组织培训、检查、考核等工作。

安监处、调度室、企管部、生产技术部和通防部等部门是协管部门，各单位负责所属范围内的防爆电器设备和电缆的管理工作。

2.防爆检查人员的资格：必须是电器专业人员，或经过专门培训并取得相应资格的管理人员。

3.要求每月组织一次防爆知识培训班，每月组织1次全面检查。

4.每发现一处失爆，罚单位2000元，罚机电区长200元，罚行政主管、技术主管和防爆管理员各100元，扣月度绩效0.5分。

回风顺槽、采掘工作面等危险区域的失爆加倍处罚。

要求各单位按照包机制将罚款落实到相关责任人。

5.对防爆设备实行“四把关”。

一是入井前的把关，各类防爆电器下井前，必须由施工单位的防爆检查员（专职电工）进行验收。

检验合格后，机电部发放人员、机厂检修人员和领用人员共同签字，发放“防爆合格证”后，方可下井。

第二关，送电前，全面检查一次设备性能。

第三关，正式使用前提出申请由机电部组织验收。

第四关，把握好预防性检修工作，包括班前检查，检修班日检和每月的停产检修工作。

6.严禁使用没有“MA”标志和不符合防爆要求的产品。

通讯、检测、监控、人员定位、考勤等系统电器和电路必须符合防爆要求，对这类设备管理，必须提升到对隔爆型电器设备的管理同等重要的位置，将严格按照本规定统一进行考核。

7.防爆设备的搬运、安装：装车时要轻装轻放，设备重心尽量降低并靠近车辆中心，为避免运输中设备在车内滚动磕碰，要用木板等物垫好挤实，连接部位要紧固好；井下卸车严禁乱扔乱摔，防止碰撞；设备临时存放地点不能有积水；设备运到安装地点后要先对其外观和防爆性能进行检查，确认完好无损、性能符合要求后才准安装使用。

8.严格按规定安装施工，设备送电前，进行全面检查，包括不用的喇叭口也要拆检。

确认符合防爆、完好标准后方可送电试运行。

9.新安装设备正式使用前，向机电部提出验收申请，不经验收的设备不允许擅自使用，一经发现，每台设备罚100元。

煤矿防爆电气标准1、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。

2、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关9﹟接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。

3、利用开关控制进线装臵出入动力线的视为失爆（但出入检漏继电器，控制回路电源的除外）。

4、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。

一、隔爆外壳必须有清晰的防爆标志，煤安标志。

有下列情况之一者为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）。

2、防爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）的。

3、防爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。

4、防爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。

5、闭锁装臵不全，变形损坏起不到闭锁作用的。

二、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。

1、防爆结合面结构参数要符合下述规定，否则为失爆：1）电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承转轴的防爆结合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一的规定。

快动门式的防爆结合面的最小有效长度不小于25mm。

2）隔爆结合面的平均粗糙度不得高于6.3 m。

3）隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留有云影，不算锈蚀）。

4）用螺栓紧固的隔爆面：①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程序以垫圈压平为合格）。

②弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈不为失爆）。

③螺栓或螺孔不能滑扣（但换同径长螺栓加螺母紧固者除外）。

④螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的1.5倍；螺孔周围及底部厚度大于3mm。

⑤同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径。

⑥沉孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。

煤矿机电设备完好标准（电气设备）(部分1 通用部分1·1 紧固件1·1·1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

1·1·2 同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。

紧固用的螺栓、螺母有防松装置。

1·1·3 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。

螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不就小于螺栓直径的1.5倍。

1·1·4 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

1·1·5 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。

1·2 隔爆性能1·2·1隔爆结合面（I类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定。

快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。

1·2·2操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（宽度）应符合表1的规定。

1·2·3隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。

用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定最大间隙值的2/3。

1·2·4 隔爆接合面的表面粗糙度不大于Ra6.3 ;操纵杆的表面粗糙度不大于Ra3.2 。

1·2·5螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表2的规定。

1·2·6隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。

1·2·7隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：a 隔爆面上对局部出现的直径不大于0.5mm、深度不大于1mm的砂眼，在每1cm2的隔爆面上，不得超过2个。

防爆电器设备入井检查验收制度一、总则全矿所有防爆电器设备由机电科统一管理，机电科负责井下防爆电器的发放、检验、防爆检查及修理，并负责井下防爆电器设备的帐、卡、物及图牌板管理。

二、入井1、有防爆电器设备必须经防爆检查员及设备管理员共同检查、验收合格后签发合格证，方可入库。

2、各单位所需设备，由维护班长持设备台帐到设备组办理设备领用手续。

3、设备组负责办理设备领用和下井证，并建帐、卡，设备库按领用证对号发放。

4、井口把钩工对入井防爆电器设备严格把关，防爆电器设备下井证与防爆电器设备实物相符，方能下井，否则不准设备下井。

5、凡私下防爆电器设备，处单位____元/件罚款，处井口把钩工____元/件罚款。

如发生事故，后果自负。

三、安装1、防爆电器设备搬运时，必须妥善保护，避免受剧烈震动和冲击；上下山运输时必须轻移轻放，严禁翻滚，防爆面缝隙要涂防锈油，各进出线孔必须密封；高压配电箱解体运送时，必须用防水布盖好，以防淋水。

2、防爆电器设备安装前必须进行下列检查，有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：(1)电气设备铭牌规定数据，是否与接入电压和使用机械设备的容量相适应。

(2)设备的外型结构是否完整，防爆性能是否良好。

(3)设备内部有无损坏。

(4)检修记录和验收手续是否完整齐全。

3、防爆电器设备安装地点不应有积水或滴水，特别是在淋水较大的采掘区安装防爆电器设备时，应有可靠的防水措施。

4、设备应排列整齐，周围要保持清洁，禁止存放有碍设备运行和检修的杂物。

设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上规定的安装要求，不准有歪倒和摆放不正现象。

5、设备之间和设备与墙壁之间，要留有足够的距离和通道，以便维护、修理。

凡三台以上配电点的防爆设备金属外壳，必须就地接地。

四、验收1、防爆电器设备安装后，要符合防爆性能要求。

2、防爆电器设备安装后，要测量绝缘电阻。

3、安装后的设备及电缆应悬挂标志牌，标明设备名称、编号(或序号)、容量、地点及保护装置的整定值、电缆长度、截面。

爆炸危险场所电气安装技术要求（1）材料设备要求防爆设备应具有产品合格证，并有国家防爆电气产品质量监督检验中心签发的防爆合格证书，产品附件、配件、备件应完整，技术文件齐全；电缆和绝缘导线必须具备合格证书。

（2）电气线路基本要求1）电气线路导线绝缘的耐压强度应为2倍额定电压，并不低于500V。

2）绝缘导线必须敷设于钢管内，钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。

在可能凝结冷凝水的地方，管线上应装设排除冷凝水的密封接头。

与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。

3）电气线路PE（PEN）线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。

4）配电线路中的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的型号、规定，应符合设计要求和相关的规范规定。

5）易燃易爆场所的配电线路在1区内严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头。

6）引入防爆充油型电气设备的线路，应使用耐油的导线或电缆，否则应有防止绝缘油浸伤线芯绝缘层的防护措施。

7）10kV及以下架空线路严禁跨越有爆炸性气体环境。

架空线路与有爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆（塔）高度的1.5倍。

在水平距离小于规定且无法躲开的特殊情况下，必须按设计要求，采取有效的保护措施。

8）电缆线路在有爆炸危险环境内安装时应符合以下要求：（a）电缆之间不得直接连接。

当必须连接时应在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。

（b）电缆的敷设一般应有铠装，当符合以下情况时可使用无铠装的电缆。

a）1区场所电压为1kV及以下的塑料护套电缆。

b）1区场所的控制、照明的电缆。

c）2区、11区场所电压为1kV及以下的电力、控制、照明的电缆。

（c）防爆电气设备、接线盒的进线口引入电缆后的密封，应符合以下要求： a）压紧螺母、金属垫片、弹性密封圈、及其密封填料，均应符合设计要求。

b）电缆外径等于或大于20mm时，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。

防爆电气设备安装规范防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257—“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。

2 防爆电气设备的安装防爆电气设备的安装，根据防爆电气设备的发展，产品国家标准中出现了新的防爆类型，已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备，所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容，使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。

本规范这次修订时，与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232—82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比，在整体结构和编写层次上做了较大的调整，将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写，使之层次清晰，更为合理。

2.1 一般规定2.1.1 防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全，按新防爆电气设备产品标准的规定，对为保证安全，指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“X”，此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号，如户外环境用产品——W；湿热带环境用产品——TH；中等防腐环境用产品——FI 等标志。

安装时需要注意。

2.1.2 按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产，防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。

防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征，安装前需要首先查明。

矿用隔爆型电气设备的防爆标准一、失爆的现象与检查方法失爆指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。

井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有以下几种：1.用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象（1）缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。

（2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。

2.电缆引出入装置的失爆现象（1）密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。

（2）密封圈外径与进线装置内径差值超过表6-5的规定。

（3）密封圈内径与引入电缆外径差超过1mm以上。

（4）密封圈的单孔内穿进多根电缆。

（5）把密封圈割开套在电缆上。

（6）密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上。

（7）密封圈没有完全套在电缆护套上。

（8）线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。

（9）进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。

（10）引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。

（11）在引入装置处能轻易来回抽动电缆。

（12）高压铠装电缆终端接线盒没有绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动。

3.隔爆型插接装置的失爆现象（1）煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接反即为失爆。

（2）电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置。

（3）电源在1140V以上的插接装置没有电气联锁装置。

（4）插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合表6-5规定。

4.隔爆电气设备内外壳的失爆现象（1）使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。

（2）隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者。

（3）隔爆壳内外有锈皮脱落。

（4）闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用。