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(完整word版)钢结构厂房施工组织设计方案一：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 项目概况1.1 项目简介1.2 施工规模1.3 施工地点1.4 项目周期2. 工程组织管理2.1 施工组织体系2.2 项目组织机构2.3 施工阶段划分3. 施工准备3.1 施工准备工作3.2 施工人员配备3.3 施工设备准备3.4 施工材料准备4. 施工方案4.1 钢结构创造与加工 4.2 施工流程4.3 施工方法与技术 4.4 施工安装工艺4.5 质量控制措施5. 安全管理5.1 安全目标与要求 5.2 施工安全组织体系 5.3 安全技术措施5.4 紧急救援预案6. 环境保护6.1 环境保护目标6.2 施工环境影响评估6.3 环境管理措施7. 进度计划7.1 施工进度安排7.2 风险管理7.3 项目管理控制8. 质量控制8.1 施工质量目标8.2 施工质量检查与验收8.3 质量风险管理8.4 质量管理体系9. 费用控制9.1 施工预算与成本控制9.2 物资和设备供应管理10. 附件本文档涉及附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指工程项目中施工组织所具有的结构和职责划分。
2. 施工质量目标：指施工过程中所要达到的质量要求和标准。
-----------------------------------------------------------------------二：【厂名】钢结构厂房施工组织设计方案1. 引言1.1 编写目的1.2 参考资料1.3 定义2. 项目概述2.1 项目背景2.2 施工规模2.3 施工地点2.4 项目周期3. 施工组织管理3.1 组织机构3.2 职责分工3.3 沟通协调4. 施工准备4.1 勘察测量4.2 施工图纸审查与修改 4.3 材料与设备采购计划4.4 人员配备计划5. 施工方案5.1 钢结构创造与加工5.2 施工流程5.3 施工方法与技术5.4 施工安装工艺6. 安全管理6.1 安全生产目标与要求 6.2 施工过程中的安全控制 6.3 应急预案与救援措施7. 环境保护7.1 环境保护目标7.2 施工环境影响评估7.3 环境保护措施8. 进度计划8.1 施工进度安排8.2 风险管理8.3 项目管理控制9. 质量控制9.1 质量目标与要求9.2 质量管理体系9.3 质量检查与验收10. 费用控制10.1 施工预算与成本控制 10.2 材料和设备采购管理附件：附件一：施工平面图附件二：工程进度计划表附件三：安全技术措施说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工组织体系：指由施工方负责组织和协调施工过程中的各项工作。
版钢结构厂房工程施工组织设计方案一、项目概况该厂房工程位于地，用途为生产工业耐火材料，占地面积为XXXX平方米，厂房高度为XX米，总建筑面积约为XXXX平方米。
本项目采用钢结构施工方式，具有施工周期短、安装方便、抗风震性能好等优点。
二、施工组织设计原则1.安全第一：确保施工过程中的人员安全和施工过程的安全。
2.高效施工：合理安排施工进度，提高施工效率，保证项目按时完工。
3.资源整合：合理利用资源，提高资源利用率，降低施工成本。
4.环保节能：在施工过程中采取环保措施，减少对环境的影响，提高能源利用效率。
三、施工组织方案1.施工人员组织根据施工进度和任务分配，设立专门的施工组织管理部门，负责施工人员的招聘、培训和管理工作。
合理安排施工人员的工作时间，确保施工的连贯性和高效性。
2.施工过程安全制定详细的施工安全规范，进行安全技术交底，并提供必要的安全防护设施和装备。
设置安全监督员，监督施工过程中的安全操作，并及时解决安全问题。
加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识。
3.施工设备选用选择适当的施工机械设备，如塔吊、起重机等，保证施工进度和质量的要求。
同时，对设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4.施工进度安排根据施工工序和工期要求，制定详细的施工进度计划，并设置里程碑节点进行监督。
加强施工过程的协调管理，及时调整施工计划，确保工期的顺利进行。
5.环保措施在施工过程中，减少对环境的污染，采取相应的环保措施，如合理回收利用废料，减少粉尘和噪音污染等。
配备有效的防尘设施和噪声隔离设备，保护施工人员和周边环境的健康。
6.资源利用合理安排施工材料和设备的调度，避免资源的浪费。
加强与供应商和承包商的合作，确保材料供应的及时性和质量。
7.质量控制建立质量管理体系，制定相应的施工工艺和施工规范，加强对施工过程的监督和检查。
对施工过程中出现的问题及时进行整改和处理，保证工程质量。
四、施工安全措施1.编制详细的施工安全操作规程，确保施工人员的安全操作。
钢结构厂房施工组织设计方案(工程部分)最新版1. 引言本文档主要介绍了钢结构厂房施工组织设计方案(工程部分)的最新版本。
该方案旨在确保钢结构厂房施工过程中的安全和高效。
2. 工程背景该工程项目是一座占地面积5000平方米的3层钢结构厂房，设计寿命为50年。
该建筑主要用于储存重型机械设备和配件等。
钢结构厂房的建造具有施工难度大、安全风险大等特点。
因此，本文档的设计方案必须具备高效性、安全性、经济性等特点。
3. 施工组织设计方案3.1 施工组织机构施工组织机构应该具备强大的管理能力，确保工程实现高效有序进行。
本工程的施工组织机构应包括：总指挥部、安全生产部、劳动部、技术部、质量部和材料部。
3.2 工地管理在工地管理方面，应加强对施工现场的管控，所有员工应该遵守安全规定并定期接受安全知识培训，避免在施工中出现安全事故。
同时，还需要严格按照图纸进行安装施工，确保每个步骤按照规范操作。
3.3 施工方案施工方案应考虑到钢结构厂房施工特点，以减少安全风险。
施工方案的制定应遵循“先安全、后效益”的原则，确保施工质量和进度。
具体来说，施工方案应包括以下几个方面的内容：- 项目勘察与设计- 施工工艺、方法方案编制- 基坑安全的监护和管理- 材料的管理与保护- 安全防护设施- 施工现场卫生3.4 质量管理在施工过程中，应坚持以质量为中心。
所有材料、设备均应经过检验合格后使用。
同时，在施工过程中需要定期进行质量检查，确保施工质量达到标准。
4. 结论本文档提供了一份高效、安全、经济的钢结构厂房施工组织设计方案(工程部分)的最新版本。
该方案的实施有利于确保工程质量、安全和进度，为相关人员提供可行的操作指南。
钢结构厂房施工组织设计钢结构厂房施工组织设计一、前言本旨在对钢结构厂房的施工组织进行详细设计，并提供细化的章节内容，确保施工过程顺利进行。
钢结构厂房施工组织设计是确保工程质量和进度的重要环节，需要充分考虑各项因素，并制定详细的施工计划。
二、项目概述1. 项目背景在此章节中，详细描述项目的背景信息，包括项目的位置、规模、用途以及建设目的等。
2. 工程范围在此章节中，详细描述工程的范围，包括建造物结构、设备安装、管道布置等方面的内容。
3. 工程特点在此章节中，详细描述工程的特点，包括地质条件、环境影响、地形地貌、天气条件等方面的内容。
三、施工组织设计1. 组织机构在此章节中，详细描述施工组织的机构设置，包括项目经理、施工负责人、技术负责人以及各个岗位的职责和权限等。
2. 施工管理在此章节中，详细描述施工管理的内容，包括施工进度计划、人员配备、材料采购、质量控制、安全管理等方面的内容。
3. 施工工艺在此章节中，详细描述施工工艺和施工方法，包括钢结构的安装过程、焊接工艺、起重作业、防腐处理等方面的内容。
4. 施工设备在此章节中，详细描述施工所需的设备和机械，包括起重设备、焊接设备、混凝土搅拌设备等方面的内容。
5. 施工流程在此章节中，详细描述施工流程，包括地基处理、基础施工、钢结构安装、设备安装、管道布置等方面的内容。
6. 施工安全在此章节中，详细描述施工安全管理措施，包括风险评估、安全教育培训、安全保护措施等方面的内容。
7. 环保措施在此章节中，详细描述施工过程中的环境保护措施，包括噪音管理、扬尘管理、水污染防控等方面的内容。
8. 质量控制在此章节中，详细描述施工质量控制措施，包括工程验收标准、施工材料检验、焊缝检测等方面的内容。
四、附件本涉及的附件如下：1. 施工进度计划表2. 人员配备表3. 设备清单4. 焊接工艺规程5. 基础设计图纸五、法律名词及注释1. 建造法：指国家关于建造工程规划、设计、施工、监理和验收等方面的法律法规。
钢结构厂房施工组织设计1. 引言钢结构厂房是一种常见的工业建筑，具有快速施工、稳定性好、抗震性强等特点。
在进行钢结构厂房施工时，施工组织设计的合理安排是保证工程质量和进度的关键。
本文将对钢结构厂房施工组织设计进行详细的阐述。
2. 施工组织设计的目标和原则施工组织设计的目标是合理安排施工过程，确保工程质量和进度，同时降低成本和风险。
在进行钢结构厂房施工组织设计时，应遵循以下原则：- 统筹兼顾，充分考虑各方面因素，确保施工过程中各项工作的协调进行； - 安全第一，注重施工场地和工艺的安全措施，保障工人的安全； - 高效经济，合理安排施工流程，提高工程效率，降低施工成本； - 环境友好，注意施工过程中的环境保护，减少对周围环境的负面影响。
3. 施工组织设计的内容钢结构厂房施工组织设计包括以下内容：3.1 工程概况对钢结构厂房工程的基本情况进行概述，包括工程地点、规模、施工期限等。
3.2 工程组织机构设立施工组织机构，明确施工管理人员的职责和权限，确保施工过程能够有序进行。
3.3 施工人员安排根据工程的具体情况，合理安排施工人员的数量和职责，确保施工过程的顺利进行。
3.4 施工设备和材料详细列出所需的施工设备和材料清单，并进行合理的采购和调配。
3.5 施工工艺和流程设计施工工艺和流程图，明确施工过程中各项工作的先后顺序和具体要求。
3.6 安全措施制定科学合理的安全措施，包括施工场地的安全防护、工人的劳动保护、设备的安全使用等。
3.7 环境保护措施明确施工过程中的环境保护要求，包括噪音、粉尘和废水的处理等。
3.8 质量控制措施制定质量控制措施，包括材料的验收、施工工艺的监督和质量检测等。
4. 施工组织设计的步骤进行钢结构厂房施工组织设计时，可以按照以下步骤进行：4.1 了解工程概况对钢结构厂房工程的基本情况进行全面了解，包括工程地点、规模、施工期限等。
4.2 设立施工组织机构根据工程的规模和复杂程度，合理设置施工组织机构，明确施工管理人员的职责和权限。
钢结构厂房的施工组织设计第一部分编制说明本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制：1、安徽理工大学颁发的金工车库工程招标文件。
2、XXXXXX设计的金工车库建筑施工图。
3、安徽省定额及有关规范、标准和规程。
4、安徽省及淮南市有关文件及规定。
5、现场实际情况。
第二部分工程施工的特点和难点一、在施工中：土方开挖、外墙砖墙、柱梁、屋面钢结构、门窗、水电、消防等分项工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。
二、基础承台为大体积混凝土施工须采取行之有效的施工方法和措施，以防混凝土出现施工冷缝和温度裂缝。
三、本工程为单层建筑面积较大的建筑物，垂直度及轴线控制也是测量放线的一个重点。
四、工期比较紧，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，并应认真做好各种预留、预埋工作，同时还应会同甲方与监理单位，加强对现场的管理和调度。
八、本工程总工期为160天。
第三部分施工部署安徽理工大学淮南化校金工车库工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往建筑施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。
在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO9002质量保证体系。
责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。
为此我公司制定以下各项目标：一、工期：确保160天内完成招标规定的全部工程项目。
钢结构厂房施工组织设计方案一、工程概况本工程为一座钢结构厂房，位于_____，建筑面积为_____平方米。
厂房主体结构为门式刚架结构，跨度为_____米，柱距为_____米，檐口高度为_____米。
屋面采用彩钢板，墙面采用彩钢板和砖砌体相结合。
基础形式为独立基础。
二、施工部署（一）施工目标1、质量目标：确保工程质量达到合格标准，符合国家及行业相关规范要求。
2、工期目标：计划总工期为_____天，确保在合同约定的时间内完成工程施工。
3、安全目标：杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率控制在_____以内。
（二）施工组织机构成立项目经理部，项目经理全面负责工程的施工管理工作，下设技术负责人、质量负责人、安全负责人、材料负责人等，各部门分工明确，协同工作。
（三）施工顺序1、基础施工：包括土方开挖、基础垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
2、钢结构制作与安装：在工厂进行钢结构构件的制作，运输至现场进行安装。
3、屋面及墙面施工：安装屋面板、墙面板、采光窗等。
4、附属设施施工：包括门窗安装、给排水、电气等。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工组织设计和施工方案。
2、进行技术交底，明确施工质量标准和技术要求。
（二）材料准备1、根据施工进度计划，编制材料采购计划，确保材料按时供应。
2、对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（三）施工机械准备1、配备足够的施工机械，如起重机、电焊机、水准仪等。
2、对施工机械进行维护和保养，确保其性能良好。
（四）劳动力准备1、根据施工进度计划，合理安排劳动力，确保施工进度。
2、对施工人员进行培训，提高其技术水平和安全意识。
四、主要施工方法（一）基础施工1、土方开挖采用机械开挖为主，人工清理为辅的方式。
开挖过程中注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和塌方。
2、基础垫层在基底验收合格后，浇筑基础垫层混凝土。
垫层混凝土强度等级为_____，厚度为_____厘米。
钢结构厂房施工组织设计一、工程概述本钢结构厂房工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
厂房主体结构为钢结构，包括钢柱、钢梁、钢屋架等。
基础形式为独立基础，围护结构采用彩钢板。
工程的建设旨在满足企业的生产需求，提高生产效率。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题。
2、编制施工组织设计及各专项施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）现场准备1、平整施工场地，修筑临时道路，确保运输畅通。
2、搭建临时办公、生活设施，满足施工人员的基本需求。
（三）材料准备1、根据施工图纸，计算各类钢材、彩钢板等材料的用量，并进行采购。
2、对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（四）劳动力准备1、组织各工种施工人员进场，进行安全教育和技术培训。
2、合理安排劳动力，确保施工进度。
（五）机械设备准备1、配备吊车、电焊机、切割机等施工机械设备。
2、对机械设备进行调试和维护，确保其正常运行。
三、施工流程（一）基础施工1、测量放线，确定基础位置。
2、开挖基础土方，浇筑垫层混凝土。
3、绑扎基础钢筋，支设模板，浇筑基础混凝土。
4、基础养护，达到设计强度后进行土方回填。
（二）钢结构制作1、原材料检验，对钢材进行矫正、除锈等处理。
2、按照设计图纸进行下料、切割、钻孔等加工。
3、组装钢构件，进行焊接和矫正。
4、对钢构件进行防腐处理。
（三）钢结构安装1、测量放线，确定钢柱的安装位置。
2、采用吊车吊装钢柱，进行校正和固定。
3、安装钢梁和钢屋架，连接节点采用高强螺栓或焊接。
4、安装支撑系统，确保钢结构的稳定性。
（四）围护结构施工1、安装彩钢板，注意板与板之间的连接要牢固、密封。
2、安装门窗等附属设施。
（五）屋面及防水施工1、铺设屋面保温材料和防水层。
2、进行屋面排水系统的安装。
（六）电气及设备安装1、进行电气线路的敷设和灯具、插座等的安装。
2、安装生产设备，并进行调试。
四、质量保证措施（一）建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各部门和人员的质量职责，确保质量管理工作的有效开展。
钢结构厂房施工组织设计钢结构厂房施工组织设计一、项目概况本文针对一座面积2000平方米的钢结构厂房进行施工组织设计。
此厂房用于生产工业机械设备，包括生产车间、仓库、办公区等功能区域。
施工时间为6个月，施工人员数量为100人。
二、工程准备1. 项目负责人：指定一位经验丰富的项目经理，负责整个施工过程的技术和管理工作。
2. 施工方案：制定详细的施工方案，包括工期计划、质量控制措施、安全保障措施等。
3. 材料采购：在施工前统计所需钢材、水泥、混凝土、砂石等材料数量，并及时采购。
4. 人员招聘：根据项目需要，招聘各类施工人员，包括钢结构安装工、电焊工、砌筑工等。
5. 设备准备：根据工程需求，准备各类机械设备，如塔吊、电焊机、混凝土搅拌车等。
三、施工组织1. 组织架构：设立施工指挥部，由项目负责人负责领导和协调各个施工单位，确保施工顺利进行。
2. 编制施工计划：根据施工方案制定详细的施工计划，明确施工顺序、工期和工艺等。
3. 分工合作：根据工作性质，将施工人员分为不同小组，如钢结构安装组、电焊组、砌筑组等。
各组之间要密切合作，确保施工的协调性。
4. 管理控制：建立齐全的管理制度，包括工作量统计、质量检查、安全培训等。
定期进行施工现场巡查，及时发现和解决问题。
5. 安全保障：严格按照国家标准执行施工安全措施，如设立安全警示标志、配备安全防护用具、安排专人监督等。
定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
四、资源管理1. 材料管理：对采购的各种材料进行统一管理，建立材料台帐，确保材料供应和使用的及时性和准确性。
2. 机械设备管理：对使用的各类机械设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
定期对设备进行检测和保养，修复或更换损坏设备。
3. 劳动力管理：对施工人员进行统一管理，包括考勤、工资发放等。
建立绩效考核机制，激励施工人员积极主动地完成任务。
五、质量控制1. 施工工艺：根据施工方案，制定详细的工艺流程，确保施工的质量和效率。
目录一、工程概况1．工程名称2．工程地点3．工程简介二、工程施工中的技术规范和标准三、施工机具和人员配备1．施工机具2．人员配备四、施工平面图及场地简介五、施工工序六、施工进度计划表七、施工方案1．工艺流程图2．施工准备3．钢结构构件制作、组装、检验4．钢结构焊接、检验5．钢结构安装、检验6．螺栓连接、检验7．钢结构防腐涂料涂装、检验8．钢结构防火涂料涂装、检验9. 压型金属板安装、检验八、钢结构质量施工管理九、钢结构安全施工管理十、钢结构环境保护文明施工管理一、工程概况1．工程名称：钢结构临时办公室制作安装工程2．工程地点：武汉英特宜家购物中心工地3．工程简介：本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，钢柱、主梁均采用H型钢；楼层采用工字钢和槽钢，均采用高强度螺栓连接；檩条为C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。
车间长为68米，宽为28米，檐高5米，共三层；人字形屋面，坡度10%；窗采用铝合金推拉窗，门为钢结构夹层门。
本工程安全等级为二级，H型钢为外购件，其他钢构件为现场加工。
二、施工中执行的技术标准、规程、规范1．设计图纸及设计说明文件2．《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB50205-2001 ）3．《建筑钢结构焊接技术规程》（ JGJ81-2002 ）4．《钢结构制作工艺规程》（ DBJ08-16-95 ）5．《结构工程质量检测评定标准》（ GB50221-95 ）6．《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（ JGJ82-91）7．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）8．《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）9．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）10．《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：9011．工程合同有关语文件三、施工机具和人员配置四、场地介绍及施工平面图本工程位于湖北省武汉市中心地带。
为热带季风气候，极少霜冻期，施工条件较好。
地基是推山填土承载力较差，为混凝土柱基础。
地下水一般，场地排水通畅，雨量充足，无冰雪。
施工总面积约2100平方米,道路为简易实土路面,路况较差,周围是市内主干道。
(施工平面图略)五、施工工序1.施工准备（1）生活设施施工（2）施工机具布置（3）材料进场存放、验收（4）技术准备2. 钢结构制作组装、检验（1）钢材放样,下料,开孔（2）切割、矫正成型（3）边缘、端部和摩擦面加工（4）钢结构构件组装、校正、检验（5）各构件第一遍防腐涂刷3. 钢结构焊接、检验4. 钢结构安装、检验（1）基础检查（2）吊装前准备（3）钢柱吊装校正（4）钢梁吊装校正（5）钢屋架安装校正（6）其他钢构件安装校正、检验5．螺栓连接、检验（1）普通螺栓连接（2）普通螺栓连接、检验6．钢结构防腐涂料涂装、检验（1）钢构件表面除锈（2）钢结构防腐涂料涂装、检验7. 防火涂料涂装、检验8. 压型金属板安装、检验9. 扫尾与验收（1）工程扫尾（2）交接验收（3）拆除施工设施七、施工方案1．流程图（1）钢结构制作工艺流程图（2）单层钢结构安装工艺流程图（3）多层与高层钢结构安装工艺流程图审查设计文件是否齐全合理,符合国家标准。
设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。
是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。
●根据工厂、工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求；工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。
根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。
并编制材料采购计划。
●钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量、工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。
（2）材料的采购、存放●本工程钢结构主材和附材全部采用Q235号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号一致。
本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为J422型焊条，高强度螺栓连接。
涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。
●钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。
钢构件存放场地应平整坚实，无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放。
底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。
焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥、通风良好。
（3）材料的验收●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。
进场的原材料，除必须有生产厂的质量证明书外，并应按照合同要求和现行有关规定在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。
并向甲方和监理提供检验报告。
●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣。
有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。
钢材表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规定的C级及以上。
严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。
●钢结构工程的材料代用。
由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。
高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。
（4）施工设备场地布置施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施工临时用电设施合理布置。
钢构件力求在吊装现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的工程需另设立钢构件堆放场。
钢构件在吊装现场堆放时一般沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。
其中钢柱和钢屋架等大件位置，应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。
钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度一般不超过2米和三层。
3．钢结构构件制作、组装、检验（1）放样、号料●熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。
直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确。
●准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。
●号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。
不同规格、不同材质的零件应分布号料。
并根据先大后小的原则依次号料。
钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。
尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。
钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。
●样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。
●放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量，尽可能节约材料。
●主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。
●本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质等，以便于再次使用。
（2）切割钢材下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。
氧割的工艺要求：●气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一定的空间。
●大型工件的切割，应先从短边开始。
●在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。
（3）矫正和成型●碳素结构钢在环境温度低于－16℃、低合金结构钢在环境温度低于－12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
●当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900～1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700～800℃之前，应结束加工。
●矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤、划痕深度不得大于0.5㎜，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
（4）边缘加工和端部加工●气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0㎜。
●焊接坡口加工宜采用自动切割、半自动切割、坡口机、刨边等方法进行。
●边缘加工一般采用刨、铣等方式加工。
边缘加工应注意加工面的垂直度和表面粗糙度。
（5）制孔●制孔通常采用钻孔和冲孔方法：钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能用于几乎任何规格的钢板、型钢的孔加工；冲孔一般只用于较薄钢板和非圆孔加工。
而且要求孔径一般不小于钢材的厚度。
●当螺栓孔的偏差超过允许值时，允许先采用与钢材材质相配备的焊条进行补焊孔洞后，重新制孔，但严禁采用钢块填塞方法处理。
（6）摩擦面加工●当采用高强度螺栓连接时，应对构件摩擦面进行加工处理。
处理后的抗滑移系数应符合设计要求。
●高强度螺栓连接摩擦面的加工，可采用喷砂，抛丸和砂轮机打磨的方法（注：砂轮机打磨方向应与构件受力方向垂直，且打磨范围不得小于螺栓直径的4倍）。
●经处理的摩擦面应采取防油污和损伤保护措施。
●制作厂应在钢结构制作的同时进行抗滑移系数试验，并出具报告。
试验报告应写明试验方法和结果。
（7）构件组装一般规定●组装平台、模架等应平整牢固，以保证构件的组装精度。
●必须依据图纸、工艺和质量标准，并结合构件特点，提出相应的组装措施。
●应考虑焊接的可能性，焊接变形为最小，且便于矫正，以确定采取一次组装或多次组装，即先组装、焊接成若干个部件，并分别矫正焊接变形，再组装成构件。
●应考虑焊接收缩余量、焊后加工余量。
●对所有加工的零部件应检查其规格、尺寸、数量是否符合要求，所有零、部件应矫正，连接接触面及沿焊缝边缘30～50㎜范围内的铁锈、毛刺、油污、冰雪应清干净。
●凡隐蔽部位组装后，应经质检部确认合格后，才能进行焊接或外部隐蔽。
组装出首批构件后，应经质检部全面检查确认合格后，方可继续组装。
●凡需拼接接料时，为减少焊接内应力，便于变形后的矫正，应先拼接、焊接、经检验、矫正合格后，再进行组装。
●应根据结构形式、焊接方法、焊接顺序等因素，确定合理的组装顺序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中间后两端，先横向后纵向，先内部后外部，以减少变形。
●当采用夹具组装时，拆除夹具时，不得用锤击落，应用气割切除，才不至于损伤母材，对残留的焊疤、熔渣应修磨干净。
●钢板拼接宽度不宜小于300㎜，长度不宜小于600㎜；型钢拼接长度不宜小于2倍截面长边或直径，且不小于600㎜。
所有拼接焊缝均为全熔透对拼焊缝，100%超声波探伤检验合格；厚度≤8㎜，可用其他方法（X射线或钻孔等）检查。
