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砌体工程质量问题整改措施
1. 加强质量管理：建立健全质量管理体系，明确各项质量管理责任，建立专门的质量检查组织，加强对砌体工程的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
2. 加强施工人员培训：加强对施工人员的技能培训，提高其砌体工程技术水平和质量意识，确保施工操作规范、合理。
3. 选择优质材料：严格把控砌体工程所使用的材料质量，选择符合标准的优质砖、砂浆等材料，确保施工质量。
4. 加强施工过程监控：对砌体工程施工过程进行全程监控，确保施工过程符合规范要求，及时纠正存在的问题。
5. 建立质量事故应急预案：制定完善的质量事故应急预案，明确责任分工和应急措施，以应对可能出现的质量问题和事故。
6. 加强质量验收：在砌体工程竣工前进行全面的质量验收，确保工程达到设计要求和质量标准。
7. 加强质量监督：对砌体工程进行定期的质量监督，对出现的质量问题及时进行整改，防范和避免出现类似问题的再次发生。
8. 建立质量问题反馈机制：对发生的质量问题进行认真分析和整理，及时总结经验教训，建立健全质量问题反馈机制，以便于不断改进和提升砌体工程质量。
砌筑工程施工质量控制要点在砌筑工程中，施工质量的控制是至关重要的，它直接关系到工程的安全性和可靠性。
本文将介绍砌筑工程的施工质量控制要点，旨在帮助工程人员提高施工质量，确保工程的顺利进行。
1.材料的选择和验收砌筑工程中所使用的材料对工程的施工质量起着至关重要的作用。
因此，在进行砌筑工程施工前，首先要选择合适的砌筑材料。
材料的品质必须符合相关标准和规范，并经过严格的验收检查，确保质量合格。
同时，还要注意材料的储存和保管，以免因材料受潮或其他因素造成施工质量问题。
2.基坑开挖和基底处理在进行砌筑工程前，必须进行基坑的开挖和基底处理。
基坑开挖的深度必须符合设计要求，并且保证基坑的稳定性。
在基底处理时，要清理基底上的杂物和污物，确保基底平整，并进行必要的压实处理。
只有基坑开挖和基底处理做好，才能为后续的砌筑工作提供稳定的施工环境。
3.砌筑工艺和技术在进行砌筑工作时，必须掌握正确的砌筑工艺和技术。
首先，要保证砌筑砖块的质量和规格符合要求，并按照设计要求进行砌筑。
其次，要注意砌筑砂浆的配比和搅拌工艺，确保砂浆的质量和粘结性。
在具体的砌筑过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和面平度，保证墙体的整体质量。
4.砌筑缝隙和砌筑表面处理在砌筑工作中，缝隙的处理是非常重要的一环。
缝隙的宽度、深度和形状应符合设计要求，并使用合适的填缝材料进行填充，以确保墙体的整体强度和美观度。
同时，在砌筑完成后，还要对墙体表面进行处理。
墙体表面要平整光滑，并且没有明显的破损和裂缝。
可以采用刮涂、抹灰、涂料等方法进行表面处理。
5.质量检测和验收在砌筑工程完成后，必须进行质量检测和验收。
通过各种检测手段，如现场观察、测量等，来判断墙体的质量是否符合设计要求。
在验收过程中，要检查墙体的平整度、强度和表面质量等方面，确保符合相关标准和规范。
只有通过质量检测和验收，才能确认砌筑工程的施工质量达到要求。
综上所述，砌筑工程施工质量的控制要点包括材料的选择和验收、基坑开挖和基底处理、砌筑工艺和技术、砌筑缝隙和砌筑表面处理，以及质量检测和验收。
砌筑工程的施工技术与质量控制一、砌筑工程的概述砌筑工程是建筑施工中的重要环节，它对建筑物的牢固性和美观性起着决定性作用。
砌筑工程主要指由砖、石等材料堆砌成的墙体、柱子等结构。
在砌筑工程中，施工技术和质量控制是确保工程质量的关键。
二、砌筑工程的施工技术1. 材料准备施工前，需确保所用材料的质量符合标准要求。
砖的选择应考虑吸水率、强度等因素，不可使用开裂或损坏的砖块。
砂浆应根据实际需要调配，以保证粘结力和流动性。
2. 基底处理砌筑施工前，需对基底进行处理。
基底应平整、结实，无松动物质，否则会影响墙体的稳定性。
对于不平整的基底，可以采用防水砂浆等进行填充和处理。
3. 砌筑顺序砌筑墙体应从下到上、从内到外进行，以保证墙体整体的稳定性和垂直性。
砖与砖之间应保持一定的间距，并使用砂浆进行粘结。
通常情况下，每层砌筑后应进行外观检查和调整，以确保墙面平整。
4. 砌筑技巧在砌筑过程中，需要注意砖与砖之间的垂直度和水平度。
可以借助水平仪和垂直仪进行调整，保证墙体的垂直和平整。
同时，应控制砂浆的使用量，以免影响墙体的强度。
三、砌筑工程的质量控制1. 施工现场管理砌筑工程的质量控制首先要从施工现场的管理入手。
施工现场应保持整洁，材料应摆放整齐，确保操作空间的合理利用。
同时，现场人员要遵守施工规范和安全操作要求，确保施工过程的安全性和质量。
2. 质量测试与监督在砌筑施工过程中，需要进行质量测试与监督，以确保施工质量的达标。
可以通过对砖块抗压强度、吸水率以及砂浆流动性等进行测试，来判断材料的质量。
同时，监督人员应对施工过程进行合理的监督，防止质量问题和施工瑕疵。
3. 质量验收砌筑工程完成后，应进行质量验收，以确保施工质量符合要求。
质量验收应包括外观检查、尺寸抽测、抗压强度测试等。
如出现质量问题，需及时整改并复测，直至达到验收标准。
四、砌筑工程中的常见问题及解决方法1. 墙体开裂问题墙体开裂常出现在使用不合格砖块或施工质量不过关的情况下，解决方法是及时更换开裂砖块，并重新砌筑受影响的墙体部分。
砌筑工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.制定合理的施工方案和施工计划，明确施工工艺、施工顺序等。
2.选用合格的材料，按照设计要求进行材料试验，并保持试验报告和材料质量合格证明。
3.对施工现场进行验收，确保土地平整，具备施工条件。
二、施工过程的质量控制1.保持砌筑用砂浆的均匀、稳定性，并进行试块试验检测，以确保砌筑用砂浆的强度满足设计要求。
2.对砖块进行验收，确保符合建筑设计要求，并按照施工图纸要求进行正确的砌筑。
3.控制砌筑过程中的水分，避免砌筑砂浆中的水分过多或过少，影响砂浆强度和粘结力。
4.控制砌筑厚度和垂直度，通过使用水平尺、垂直尺等测量工具进行测量,确保砖墙砌筑的平整度和垂直度达到设计要求。
5.砌筑过程中要保持墙体的整齐美观，及时纠正墙体错台、弯曲等问题。
6.在砌筑过程中，应及时处理墙体开裂、变形等问题，确保建筑物结构的稳定性和安全性。
三、施工后的质量控制1.及时对砌筑工程进行验收检验，并审核施工记录和施工图纸是否符合设计要求。
2.对砌筑的细部工程进行检查，如墙角、门窗洞口等部位的加强处理，确保砌筑工程的密实性和牢固性。
3.进行建筑物外观检查，并对表面墙体进行抹灰、保护层等处理，确保墙体的平整度和表面光滑度。
4.对砖缝进行检查，确保砖缝的均匀、整齐和密实。
5.对墙体进行验收，检查墙体的垂直度、平整度、强度等，并保证建筑物的结构稳定性和安全性。
6.进行终验工作，包括施工记录、验收报告等。
四、质量问题处理1.及时发现和处理质量问题，如墙体开裂、变形、错台等，采取措施进行修补或改进。
2.对于严重的质量问题，要及时报告相关部门，进行整改和追责。
总之，砌筑工程质量控制是砌筑工程管理的重要环节，通过加强施工前的准备工作，控制施工过程的各项细节，严格把关施工质量，及时发现和处理质量问题，可以确保砌筑工程质量符合设计要求，达到预期目标。
砌筑、抹灰工程质量管理制度一、总则1.目的为了加强公司质量管理，增强项目经理质量意识和施工人员责任感，确保工程质量业主要求，同时为了多创优多创精品工程，提高公司社会信誉特制定本管理条例。
2.适用范围本项目所有砌筑、抹灰工程。
二、质量制度（一）一般规定1.开工前项目部有关质量管理责任制，管理网络等规章制度必须上墙。
2.开工前项目部的施工管理人员必须全部到岗，不在岗的项目经理必须到公司办理责任委托书，质检员办理质量责任委托书。
3.开工前项目经理部必须与公司相关科室配合编制好施工组织设计和各种专项施工方案，并经有关部门审批或备案后方可实施。
4.开工前由项目经理带头及时组织有关人员熟悉研究施工图，并及时会同有关单位做好图纸会审，针对工程项目的疑难问题制定具体的施工方案。
5.在施工现场项目负责人﹑质检员必须按设计要求及国家验收规范实施监督﹑检查，工程中涉及的变更必须有原设计单位签章后实施。
（二）专项制度1.工程质量项目负责制项目经理部是工程质量的责任单位，对工程质量总负责，参与工程施工的各专业队伍无论是甲方或是乙方分包的均须接受总承包方的质量管理制度和检查，凡发现有违反国家质量标准，项目内部质量标准，有可能对工程质量等造成影响的质量问题，项目部方均有权力加以制止或处罚。
对于项目分包的单位，项目部组织定期或不定期的检查和验收，分包单位要配备专职质检员，并服从项目质保部的领导和管理。
对于甲方分包的单位，项目部要与甲方明确管理职责和质量标准，并与甲方共同组织检查，对于影响工程质量目标的质量问题，项目经理部要书面通知甲方，督促整改。
2.样板引路制度2.1每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前作出示范样板，项目质保部将组织相关部门、人员进行质量首检鉴定，达到工程质量目标后方可展开大面积施工。
工程项目二次结构需要作样板间的分项工程包括：①砌筑工程样板间。
②抹灰工程样板间。
2.2对分包队伍的考核、除对业绩进行考核评审外，还要通过做样板间、样板段考核其质量情况，进行取舍，不合格队伍坚决清退出场。
砌筑工程质量控制制度第一章总则第一条为规范砌筑工程施工过程中的质量管理，确保施工质量，提高工程质量，制定本制度。
第二条本制度适用于砌筑工程的施工过程中进行质量管理。
第三条砌筑工程质量控制应遵循“质量第一，预防为主，综合治理”的原则。
第四条质量控制分为设计控制、施工控制、验收控制和监督检查控制四个方面。
第五条对于发生的施工质量事故，将依法追究施工单位的责任。
第二章组织机构第六条砌筑工程质量管理牵头单位应当成立质量管理小组，负责砌筑工程质量管理工作。
第七条砌筑工程质量管理小组由负责砌筑工程的项目负责人、质量工程师、监理工程师等组成。
第八条负责砌筑工程的项目负责人是砌筑工程质量工作的第一责任人，负责组织、协调和指导该工程的质量管理工作。
第九条质量工程师是砌筑工程质量管理工作的专职人员，负责制定和实施砌筑工程质量管理计划，监督检查工程质量。
第十条监理工程师是砌筑工程质量监督人员，负责对砌筑工程的施工质量进行监督检查和评估。
第三章设计控制第十一条在砌筑工程设计阶段，应当遵循国家有关规范和标准，进行设计控制。
第十二条设计单位应当设计满足工程建设要求的砌筑结构方案，符合建筑设计规范和标准。
第十三条设计单位应当对砌筑工程所用的材料、结构和施工工艺进行合理设计，确保施工工程质量。
第十四条设计单位应当落实设计变更管理制度，对设计变更进行甄别和审批，避免不合理设计变更导致施工质量问题。
第十五条设计单位应当制定砌筑工程的设计控制文件，明确设计要求，为施工质量提供可操作的设计依据。
第十六条设计单位应当组织专门人员对砌筑工程设计进行内部审核和复核，确保设计符合工程质量要求。
第四章施工控制第十七条在砌筑工程施工阶段，应当遵循设计要求，按照施工规范和标准进行施工控制。
第十八条施工单位应当按照设计要求，采取合理的施工工艺，保证施工质量。
第十九条施工单位应当组织专门人员对施工现场进行日常巡检，及时发现和解决施工中的质量问题。
第二十条施工单位应当按照项目规划，组织施工人员和设备，合理分配施工任务，确保施工质量和进度。
砌体工程质量管理办法砌体质量管理控制1、进入操作面的砌体材料（砖）应充分浇水润湿，严禁干砖上墙，违者处罚班组10元/匹。
2、砌筑沙浆必须按要求施工配合比施工，严格控制水泥，砂及其他材料用量，违者除赔偿超出材料费用外，处罚班组100元/次。
3、未焊拉接筋，未埋拉接筋或拉接筋数量不够，又不向工长反映情况而直接砌注者必须立即返工，并处罚班组每道拉接筋20元，若检查不到位。
4、凡是构造柱必须按规范留设马牙槎，并吊挂垂线砌筑，且端头必须用砂浆抹平，违者处罚班组50元/处。
5、凡是构造柱必须按要求正确埋设符合要求的PVC管，漏掉一处罚班组20元，在构造柱支设过程必须按要求粘贴双面胶，未按要求粘贴，处罚班组按10元/m。
6、砌体过程中水平灰逢必须顺直，且线条清晰，深浅均匀，砂浆饱满，砂浆饱和度不低于90%，不得有砂眼，违者处罚班组50元/处。
砂浆饱满度不足，处罚班组5元/处。
7、所有洞上边，墙体转角处必须按规范设置实心砖，且搭设符合要求，违者处罚班组20元/处。
8、对各种孔洞，预埋管的位置必须按设计要求埋设，凡是漏埋或者不按要求埋设（包括坡度不正确、位置、标高、尺寸不符），处罚班组20元/个并负责钻洞费用。
9、对垂直高度不够操作面的采取垫马凳的方式，不准用砖搭设操作架，违者按10~50元/次罚款。
10、顶砖高度不符合要求，处罚班组30元/处。
11、顶砖砌筑时，不放预制砼块，或放置不正确，处罚班组30元/处。
12、预制过梁砼必须边角齐整、方正、钢筋位置正确，安放时支座宽度必须符合规范要求，违者处罚班组30元/根。
13、过梁、构造柱垂直度、截面尺寸、轴线位置必须符合规范要求，砼必须里实外光，钢筋位置、数量、间距必须符合要求，违者处罚班组30元/根.14、砼预制块必须棱角分明，规格一致，违者处罚班组5元/块。
砌体安全控制1、上岗前，必须经过培训，并经过个考核合格取得上岗证。
2、作业前，必须检查作业环境是否符合安全要求，道路是否畅通，施工机具是否完好，脚手架及安全设施、防护用品是否齐全，检查合格后，方可作业。
砌筑工施工质量管控详细措施一、前期准备在施工前，必须制定好规范的砌筑施工方案，包括砌筑材料的选用、砌筑工艺的流程、砌筑的标准要求等。
对于每个施工过程中可能出现的问题，施工质量管理人员和砌筑工班组必须提前做好准备工作，以确保施工现场的顺利进行。
二、现场安全管理在进行砌筑施工时，必须对施工现场进行安全管理。
安全管理包括现场环境的安全、设备的安全和工人的安全。
在设备操作和材料搬运过程中，必须确定好安全区域，防止施工人员误伤。
对于危险品和易燃物品，在施工现场中必须加强监管，确保安全。
三、施工质量控制1.砌筑材料计量和检验在进行砌筑施工前，必须对各种材料进行分类、计量和检验。
施工班组必须对所有砌筑材料的规格和数量进行确认，以确保施工过程中材料的使用量满足砌筑方案和施工标准的要求。
在进行砌筑材料检验时，需要检查材料的规格、性质和质量，杜绝使用不符合标准的材料。
2.施工工艺管理在进行砌筑施工时，需要按照规定的工艺进行施工，以确保施工质量的可控性。
在施工现场，必须按照砌筑方案和标准要求进行砌筑，不能随意改变施工流程。
同时，在进行施工时，必须留出充分的时间进行质量检查和纠正偏差。
3.施工质量检查在施工过程中，必须将施工质量检查工作作为一项基本工作，及时地对施工过程中出现的问题进行整改。
在接触墙面、拆模之前必须检查、验收间距，当然更要检查当天的起头砖，做好验收后再通知拆模。
在进行砌筑验收时，要对墙面的水准、垂直度、坡度等进行检查，确保满足施工标准和质量标准的要求。
4.施工缺陷处理在进行质量检查时，必须对出现的问题进行及时处理。
对于一些比较严重的问题，施工质量管理人员必须组织专业人员进行修补和改正，以确保施工工程质量的稳定性。
而一些小问题则由工班组自行解决，以确保施工过程的连贯性和良好性。
四、记录和在进行砌筑施工过程中，必须及时记录相关的施工和质量信息，以保证施工质量检查过程的透明性和有效性。
当对质检员提出反馈意见时，要在群组里@他并说明处理意见，对于一些常见的施工问题，要有具体和处理方法，以便今后的施工工作中能够更好地加强施工质量控制和改进。
砌筑工程施工要点与质量控制措施第一节：工期计划和准备工作施工前，需要进行详细的工期计划和准备工作，包括材料的准备、施工方案的制定以及人员组织等。
首先，要根据工程量和要求合理预测工期，制定施工计划。
其次，要组织好人力资源，确保施工过程的人员配备充足，包括砌筑工、技术人员等。
此外，还要做好材料的准备工作，保证材料的质量和供应的及时性。
第二节：施工前的土地准备施工前的土地准备是砌筑工程中十分重要的一部分。
首先，要对施工场地进行勘察和检测，确保场地符合砌筑施工的要求。
如果有地基处理的需要，要及时开展地基处理工作，保证施工基础的坚固和稳定。
此外，还要进行周边环境检测，确保施工安全。
第三节：施工工艺及现场管理在施工工艺中，应该根据具体的砌筑要求和设计要求，采用适当的施工工艺。
首先要对墙体的砌筑进行合理的布局设计，保证施工效率和施工质量。
其次，要采用适当的砌筑工艺，例如砖头的湿拌砌筑、加强砖缝处理等，提高墙体的强度和稳定性。
此外，现场的管理也是重要的一点，要保证现场的整洁，协调好各个施工队伍之间的工作，确保砌筑工程的顺利进行。
第四节：质量管理质量控制是砌筑工程中必不可少的环节。
首先，要确保使用的材料符合国家标准和设计要求，严格按照设计要求进行材料验收，并做好记录。
其次，要重视施工过程中的质量控制，包括墙体的砌筑、砂浆的拌制等。
要加强对施工现场的监控，定期检查墙体的竖、平、面度等指标，发现问题及时进行整改。
此外，还要加强施工中的技术指导，提高工人的技术水平，确保施工质量。
第五节：安全管理砌筑工程中的安全管理是至关重要的。
首先，要制定详细的安全计划和措施，培训工人的安全意识，确保施工过程中的安全。
其次，要加强现场的安全检查和管理，配备好必要的安全设施和防护用具，杜绝任何安全隐患的发生。
此外，还需要做好应急预案的制定，确保在突发情况下能够及时应对。
第六节：环境保护在砌筑工程中，环境保护同样非常重要。
首先，要合理利用资源，减少浪费和污染。
料石砌筑工程质量管理1、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体结构设计规范》GB50003-2001(2002年局部修订)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20002、施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规格的规定,应有出厂合格证.2.1.2砂:宜用粗、中砂.用5mm孔径筛过筛,配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物.2.1.3水泥:一般采用325号脑筋渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥.有出厂证明入复试单.如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用.2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水.2.1.5其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理.2.1.6主要机具:应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等.2.2作业条件:2.2.1基础、垫层已施工完毕,并已办完隐检手续.2.2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线,立好皮数杆,其间距约15mm为宜.转角处应设皮数杆,皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等.2.2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面,标高尺寸是否符合设计要求,如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆掺石子代替.2.2.4砂浆配合比由试验室确定,计量设备经检验,砂浆试模已经备好.3、操作工艺3.1工艺流程:3.2砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底,确定组砌方法.3.3砂浆拌制:3.3.1砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内.3.3.2宜采用机械搅拌,投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水.搅拌时间不少于90s.3.3.3应随拌随用,拌制后应在3h内使用完毕,如气温超过30℃,应在2h内用完,严禁用过夜砂浆.3.3.4砂浆试块:基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块(每组6块),如材料配合比有变更时,还应做试块.3.4料石砌筑:3.4.1组砌方法应正确,料石砌体应上、下错缝,内外搭砌,料石基础第一皮应用丁砌.坐浆砌筑,踏步形基础,上级料石应压下级料石至少三分之一.3.4.2料石砌体水平灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不宜大于5mm;半细料石砌体不宜大于10mm;粗料石砌体不宜大于20mm.3.4.3料石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,料石墙分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m.3.5冬雨期施工:3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时,即进入冬期施工. 3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬施方案并对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上.3.5.3雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m.4质量标准石砌体工程质量检验标准项序项目允许偏差(mm) 检验方法主控项目1石材强度等级设计要求MU 检查石材和试块强度试验报告(同一产地的石材抽查一组)2 砂浆强度等级设计要求M3 砂浆饱满度≥80% 观察(每步架不少于1处)4 轴线位移第7.2.3条经纬仪、吊线及尺量检查5 垂直度每层第7.2.3条经纬仪、吊线及尺量检查般项目1顶面标高第7.3.1条水准仪、拉线及尺量检查2 砌体厚度第7.3.1条尺量检查3 表面平整度第7.3.1条2m靠尺和楔形塞尺检查(细石料)2m线和尺量检查(其它)4 灰缝平直度第7.3.1条拉lOm线和尺量检查5 组砌形式第7.3.2条观察5、成品保护5.1料石墙砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护,不得碰坏、拆除.5.2砌体中埋没的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折.5.3细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护,防止损坏楞角或污染.6、应注意的质量问题6.1砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求.试块的制作、养护、试压要符合规定.6.2水平灰缝不平:皮数杆应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线.6.3料石质量不符合要求:对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关.不符合要求时拒收,不用.6.4勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净.7、质量记录7.1材料(料石、水泥、砂等)的出厂合格证及复试报告.7.2砂浆试块试验报告.7.3分项工程质量检验评定.7.4隐检、预检记录.7.5冬期施工记录.7.6设计变更及洽商记录.7.7其它技术资料.砌石的砌筑工艺1、浆砌石的脚筑应在基坑开挖完毕并清理好,并按相关规定验收通过后方能开始. 2、石料的选择需符含水利电力部《浆砌石坝施工技术规定》(SDl20—84)的规定,需选用质地坚硬、新鲜、不易风化的石料,不得有剥落层或裂纹,抗水性、抗压强度、几何尺寸的那个均应符合相关规范和设计的要求. 3、胶结材料选用M10 砂浆, 配制时应按设计强度等级提高15%, 配合比应通过试验确定,并应具有适宜的和易性,混合材(掺合料) 和外加剂应通过实验确定,配合材料优先选用粉煤灰. 4、砂浆和混凝土应随拌随用,常温下拌成后3~4 小时内用完, 如果气温超过30℃则应在2h 内使用完毕,使用中如发现泌水现象, 应在砌筑前再拌合. 5、浆砌石采用铺浆法分层砌筑,备层砌筑均应坐浆.随铺浆随砌筑,每层砌筑依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌筑时第一层宜选用较大块石,分层砌筑每层厚度250-300mm.铺灰座浆要牢固,铺浆砌筑灰缝应饱满,并插挠密实,灰缝一般为20-30mm,铺浆厚度约为40-60mm,较大空隙应用石块嵌于砂浆中,不允许先填石料再塞砂浆. 6、块石砌筑应选较平整的大块石经修凿后用作面石,上下两层石块应骑缝内外块石应交错大街,采用交错组砌法砌筑时,按石料形状挂双线分皮卧砌,第一层石块大面向下,平整的一面朝下,上下石块相互错缝,内外搭界,摆铺稳定,分皮叠砌. 7、需勾缝的砌石面,在砂浆初凝后, 应将灰缝抠深30~50mm, 清净湿润,然口填浆勾阴缝. 8、桨砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有接搓. 9、用石料填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不得大于4cm,填腹石的灰缝应彼此错开. 10、砌件表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm 深的空缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾缝. 11、砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号高于砌筑砂浆标号,宜用中细砂料拌制,灰砂比宜为1:2,砂浆应分次向灰缝内填实密实,严禁勾假缝、凸缝,勾缝完毕应保持砌体表面湿润,做好养护.12、砌体宜均衡上升,不易留施工缝,相邻段砌筑高差和每日砌筑高度不宜超过1.2m.1、施工工艺流程块石护坡施工工艺流程图2、砌筑选材下游坡面干砌石石块从相邻ⅢC区拣选大块石,材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质.块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去.所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm.石料最小尺寸不宜小于50cm.一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用.砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:项目质量标准天然密度不小于2.4t/m3饱和极限抗压强度不小于45MPa最大吸水率不大于10%软化系数一般岩石不小于0.7或符合设计要求块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准项次检测项目质量标准1 抛填石料粒径大小合理搭配,质地坚硬,不得使用风化石料2 面石用料大小均匀、质地坚硬,不得使用风化石料,单块质量不小于25kg ,最小边长不小于20cm,粒径不小于50cm3 抛石填筑石料排紧填严,无淤泥杂质4 面石砌筑禁止使用小石块,不得出现通缝、浮石、空洞5 缝宽无宽度在1.5cm 以上、长度在0.5m以上的连续缝6 砌石厚度允许偏差为设计厚度的±10 %7 坡面平整度用2m直尺测量,凹凸不超过5cm3、砌筑要求3.1砌石的基本要求平整:砌体的外露面应平顺和整齐.要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10c m.稳定:石块的安置必须自身稳定.密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧.错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝.3.2 块石砌筑应符合下列要求⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压.下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑.⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实.坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填;⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌.护坡表面砌缝的宽度不应大于25 mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整.⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶;⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密.⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求;4、检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%.优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%.5、施工注意事项由于坝后块石护坡与大坝填筑同步,因此,大坝填筑卸料时应注意石料沿坡滚落,防止滚石伤人伤设备,砌筑前应采用人工将坡面修整平顺,大坝填筑上升至一定高度,现场应根据实际情况采取一定的安全防护措施,每上升5~10m时设置一道安全防护网(同大坝挤压边墙安全防护网),在进行分层作业时注意不许在同一坡面段处施工.在63m高程以上施工时由于坡度较陡,必须指派专职安全员进行监督指挥.更多最新造价员知识,欢迎登陆/进行交流学习.大坝下游坡面块石护坡施工作业指导书1、施工工艺流程块石护坡施工工艺流程图2、砌筑选材下游坡面干砌石石块从相邻ⅢC区拣选大块石,材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质.块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去.所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm.石料最小尺寸不宜小于50cm.一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用.砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:项目质量标准天然密度不小于2.4t/m3饱和极限抗压强度不小于45MPa最大吸水率不大于10%软化系数一般岩石不小于0.7或符合设计要求块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准项次检测项目质量标准1 抛填石料粒径大小合理搭配,质地坚硬,不得使用风化石料2 面石用料大小均匀、质地坚硬,不得使用风化石料,单块质量不小于25kg ,最小边长不小于20cm,粒径不小于50cm3 抛石填筑石料排紧填严,无淤泥杂质4 面石砌筑禁止使用小石块,不得出现通缝、浮石、空洞5 缝宽无宽度在1.5cm 以上、长度在0.5m以上的连续缝6 砌石厚度允许偏差为设计厚度的±10 %7 坡面平整度用2m直尺测量,凹凸不超过5cm3、砌筑要求3.1砌石的基本要求平整:砌体的外露面应平顺和整齐.要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10c m.稳定:石块的安置必须自身稳定.密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧.错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝.3.2 块石砌筑应符合下列要求⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压.下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑.⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实.坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填;⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空;⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌.护坡表面砌缝的宽度不应大于25 mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整.⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶;⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密.⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求;4、检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%.优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%.5、施工注意事项由于坝后块石护坡与大坝填筑同步,因此,大坝填筑卸料时应注意石料沿坡滚落,防止滚石伤人伤设备,砌筑前应采用人工将坡面修整平顺,大坝填筑上升至一定高度,现场应根据实际情况采取一定的安全防护措施,每上升5~10m时设置一道安全防护网(同大坝挤压边墙安全防护网),在进行分层作业时注意不许在同一坡面段处施工.在63m高程以上施工时由于坡度较陡,必须指派专职安全员进行监督指挥.更多最新造价员知识,欢迎登陆/进行交流学习.砌体要分层进行,层间竖缝要错开,每层以大石块为骨干,大面朝下.2)、不平稳部位应用小石块垫稳,不得有松动石块.3)、层面应经常用厚薄不同的石块调整高度,以便始终保持各层呈基本水平上升.4)、砌体应表里一致,不得以大块石砌外缘而内填碎石或河卵石;外砌石块要互压1/2以上,并用大块石封顶.5)、干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石摊平并均匀平整密实.砌筑时块石大面向下,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层铺设与干砌石砌筑配合进行,随铺随砌,护底表面砌缝的宽度不大于25mm,砌石边缘顺直、整齐、牢固,砌体外露面的顶面和侧边,选用较为整齐的块石砌筑平整,所有明缝均用小片石料填塞紧密.护坡砌筑时人工拍实碎石垫层铺设之后,进行干砌石砌筑,施工时,块石层面垂直于坡面,一层与一层错缝锁结方式铺砌,垫层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌.护坡表面和边缘应顺直、整齐、牢固,砌缝的宽度不大于25mm,所有明缝用小片石料填缝紧密.一、操作规程1 、干砌片石要在土木建筑物沉实或经夯压密实后, 并在解冻的土壤上进行.砌筑前土壤应穷实整平, 整平只许挖土, 如须补填坑洼, 应用砾石或碎石夯填整平.2 、干砌片石应互相交错, 紧靠咬搭, 逐块安砌, 不得有松动石块.3 、干砌片石分堆砌和铺砌两类, 铺砌分单层和双层之分, 在具体砌法上又分栽砌和平砌两种:栽砌是以石块的轴线与铺砌面相垂直的砌法, 上下层间的石块应错缝塞稳.平砌是分层水平铺砌, 外露石块应按设计坡度码砌, 层间石块应错缝或压根( 上层石块压着下层石块的尾部) 填腹石块应交错嵌砌, 互相错缝.4 、砌石坡脚应稳定可靠, 以使上部砌体得能坚固.一般是在坡脚处加抛片石防护, 其防护深度为4/3H(H 为护坡厚度), 如防护较深时, 应用石垛或浆砌石墙.5 、在砌石护坡的变坡点处, 或由一种铺砌类型变另一种类型的地方, 应做成水平不少于1.0 米宽的护道, 以加强坡的稳定.6 、护坡最顶上的一层砌石, 应采用较大而方正的片石, 砌筑要整齐坚固, 其空隙要以粘性土回填穷实.7 、铺设垫层( 反滤层) 时,其厚度一般为10 ~ 25cm , 其材料以就地取材为原则.用含泥量不超过5% 的卵石, 角砾或碎石, 或砾石碎石与砂混合物( 砂占30%) .8 、铺设垫层应自下而上与砌石配合, 随铺随砌垫层材料不得从坡上向下, 以免颗粒分离, 暴雨时不应铺设垫层.二、工艺: 干砌片石的砌筑程序如下:1 、砌筑开始, 先对基槽的平面尺寸和深度进行检查, 务使符合设计要求.清扫基面或接砌面.2 、按设计规定挂线放祥.3 、在基石或接砌面上试砌;用手锤敲去棱角或很薄的边口, 除去断裂松脱的石块.4 、对不稳的石块, 应用大小合适的小石块或碎石垫实, 位置不当时, 要拨正靠紧, 并用手锤敲击使片石坐稳.5 、用大小合适的石块, 填槽塞缝, 并用手锤敲击塞紧, 使砌石稳妥.三、技术标准及要求1 、凡不易风化而尺寸符合设计要求, 虽有裂纹水锈及少量山皮的石料, 均可有作干砌石料.片石形状不受限制, 但片石中部的厚度应不小于15 厘米.2 、干砌片石护坡坡度为1 : 1.75 ,砌石护墙的外坡一般为1:0.5 ~ 1:1 .3 、砌筑时应自下而上, 逐层进行, 较大石块应砌筑下面, 其外露面须稍加修理平整, 坡度顺直, 砌筑后, 用5米长的弦线拉直检查其坡面凹凸的矢度不应超4 厘米.上整理砌筑.石块的厚度应符合设计规定. 干砌排水涵洞、挡水坝时,要选择质量合格的石料,严格按设计规格加工成型,然后依次砌筑, 保证砌缝密合,石料接触面靠紧,使其受力均匀, 保持建筑物稳定.为了保证干砌石建筑物的外形完整,一般把外露的顶部用厚5 厘米左右的混凝土封顶.有的建筑物外露面的石块间隙,用水泥砂浆勾缝,勾缝深度3 一5厘米,勾缝前应将石缝清洗干净,较大缝隙可填塞片石. 经勾缝处理后的干砌石面更为平整美观,整体性好. 干砌石一不用胶结材料的块石砌体 .它依靠石块自身重量及石块接触面间的摩擦力在外力作用下保持稳定,通常应用于挡墙、护坡、堤面等.干砌石建筑物的基础,应按设计要求的深度、宽度、长度、坡度开挖或填筑,经清理加固再砌石.运到现场的石料,要平整摊放,便于选用. 石料砌筑前应清除表面的泥垢,敲去尖角薄棱,干砌石块要求做到砌放平稳,砌缝密合,相互压紧,外形平整,然后用片石把石块间隙塞实捣紧,使每个石块都能保持稳定,相互结合成为整体 .大体积的干砌块石挡墙或建筑物,应按设计标准, 分层整理砌筑,层与层间及层内要求上下错缝,内外搭砌.不能采用先砌好里外侧的面石,中间填心的砌筑方法.上下层的结合面上,不应加垫石.砌体的每层转角、交接和分段部位,应采用较大的平整块石砌筑.干砌块石的墙体露出面,必须设置丁石( 拉结石) .丁石应均匀分布, 同一层内的丁石长度,当墙厚等于和小于40 厘米时,应等于墙厚; 墙厚大于40 厘米时,要求内外两块拉结石相互搭接,搭接长度不应小于15 厘米,其中一块长度不应小于墙厚的2/3 .如用料石砌挡墙时,每两层顺砌层上,应丁砌一层.如果同一层采用丁顺组砌时,石间距不宜大于2 米.用干砌块石作基础,一般下大上小呈阶梯形,底层应选用比较方整的大块石丁砌,上层阶梯至少压砌下级阶梯块石宽度的1/3 .在干砌石基础前后的挡墙后部的土石料要分层回填夯实.用干砌石做成斜面的单层护坡护岸,砌放块石前要先按设计要求,平整好坡面.如石块砌筑在土质坡面上,要先夯实基础层,按设计规定铺放碎石或细砾石垫层,然后自下而下面是赠送的几篇网络励志文章需要的便宜可以好好阅读下，不需要的朋友可以下载后编辑删除！！谢谢！！出路出路，走出去才有路“出路出路，走出去才有路。
