参观xx公司生产现场心得体会
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参观生产实习心得体会在我所在的大学中,实习是必修的一门课程,为了拓宽学生们的实践经验和应用能力,学校组织了一次参观生产实习活动。
我有幸参加了这次实习,获得了很多宝贵的经验和体会。
下面我将分享我的心得和体会。
首先,我认为参观生产实习是理论与实践相结合的最好方式之一。
在学校的课堂上,我们通常只能听老师讲解理论知识,很难真正了解到该知识在实际生产中的应用。
而通过实地参观企业的生产现场,我们可以亲眼目睹一件产品是如何从原材料转化为最终成品的,了解整个生产过程中的各种环节和技术,对于理解课堂上学到的知识有着非常大的帮助。
其次,参观生产实习可以让我们更好地了解企业的运作模式和管理方式。
在实习过程中,我们可以近距离观察企业的组织架构、生产流程、员工工作状态等,了解企业的管理体系和运营方式。
这不仅可以为我们将来的就业提供有益的参考,还可以帮助我们更好地理解企业运作的逻辑和要求。
另外,参观生产实习使我们更加深刻地认识到实践的重要性和实践能力的重要性。
通过实地参观企业的生产现场,我们能够感受到现实中的各种问题和挑战,明白理论与实践之间的差距,并意识到只有不断地实践和实践能力的提升,才能更好地应对和解决这些问题和挑战。
所以,我觉得参观生产实习是培养学生实践能力的一种非常有效的方式。
此外,参观生产实习还可以激发学生们的创新意识和创业精神。
在实习过程中,我们会见到很多技术和设备的创新应用,以及企业自主研发的新产品和技术。
这些创新成果会给我们带来很大的启发和鼓舞,激发我们对技术创新的兴趣和热情,引导我们更多地关注现实问题、勇于尝试新事物,并且在将来的工作中积极地推动技术创新。
最后,参观生产实习还可以提高我们的团队合作和沟通能力。
在实习过程中,我们通常会组成小组或团队,一起完成一些实际的任务和项目。
这其中需要通过团队合作和沟通,协调各个成员的工作,确保整个项目的顺利进行。
通过这样的实践活动,我们能够更好地锻炼自己的团队合作和沟通能力,提高自己与他人合作的能力和效率。
第1篇随着我国经济的快速发展,市场竞争日益激烈,企业之间的合作与竞争愈发紧密。
为了提高企业的核心竞争力,我们公司近期组织了一次厂家考察活动。
通过这次考察,我对厂家生产、管理、技术创新等方面有了更深入的了解,以下是我的一些感悟和心得体会。
一、生产实力与工艺水平在考察过程中,我们参观了厂家的生产车间,了解了其生产工艺流程。
首先,厂家的生产设备先进,自动化程度高,能够保证产品质量和生产效率。
其次,在生产过程中,厂家注重细节,严格按照国家标准和工艺要求进行操作,确保产品品质。
此外,厂家在生产过程中注重环保,采用绿色生产工艺,减少对环境的污染。
通过这次考察,我深刻认识到生产实力和工艺水平是企业发展的基石。
只有拥有先进的生产设备、精湛的工艺技术和严格的质量控制,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
二、管理水平与团队协作在考察过程中,我们参观了厂家的办公区域和会议室,了解了其管理体系。
厂家的管理水平较高,各部门职责明确,沟通顺畅。
在团队协作方面,厂家注重员工培训,提高员工综合素质,形成了一支高素质、高效率的团队。
通过这次考察,我深刻体会到管理水平对企业发展的重要性。
一个优秀的管理团队,能够有效协调各部门之间的关系,提高企业整体运营效率。
同时,团队协作是企业发展的关键,只有团结一致、共同努力,才能实现企业的长远发展。
三、技术创新与研发能力在考察过程中,我们参观了厂家的研发中心,了解了其技术创新能力。
厂家拥有一支高素质的研发团队,不断进行技术创新,开发出具有市场竞争力的新产品。
此外,厂家还与多家科研机构合作,共同开展技术研发,提升企业的核心竞争力。
通过这次考察,我深刻认识到技术创新是企业发展的动力。
只有不断进行技术创新,才能满足市场需求,提高企业竞争力。
同时,研发能力是企业发展的关键,一个强大的研发团队,能够为企业带来源源不断的创新成果。
四、企业文化与社会责任在考察过程中,我们参观了厂家的企业文化展示区,了解了其核心价值观和社会责任感。
关于参观工厂的心得体会
参观工厂是一种很有意义的体验,能够让人更加直观地了解一个企业的生产过程和运作模式。
在参观工厂的过程中,我有以下几点心得体会:
1. 感受现实生产环境:参观工厂能够让我亲身感受到真实的生产现场,了解到整个生产过程的机械化程度、工人的劳动强度以及设备的先进程度等。
通过实地观察,我能够更好地理解产品的制造过程,对企业的规模和实力也有了更直观的认识。
2. 学习先进的技术和管理:现代工厂通常应用了很多先进的生产技术和管理方法。
在参观工厂时,我能够学习到一些先进的设备和工艺,了解到企业如何通过科技创新提高生产效率和产品质量。
同时,我还能够了解到企业如何进行生产组织和管理,从而汲取一些管理经验。
3. 了解企业文化和价值观:工厂参观也是了解企业文化和价值观的机会。
通过观察企业的员工、工作环境和企业形象等,可以从侧面了解企业的文化特点和核心价值观。
这有助于我更好地了解企业的使命和发展方向,对于未来的职业规划也有所启发。
4. 拓宽视野和学习经验:参观不同类型的工厂,能够使我接触到不同行业的先进生产模式和管理经验。
通过与企业负责人、工人等交流,我能够学习到一些实践经验和行业动态,从而拓宽自己的知识视野。
总体而言,参观工厂是一次富有收获的经历。
通过这种实地观察和学习,我能够更深入地了解企业,对相关行业有更全面的认识,对自己的职业规划和发展也有一定的指导作用。
参观心得体会(精选24篇)参观心得体会篇1在这周的学校实训周里,我们的主要实践活动是参观大型汽车制造厂和发动机厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类发动机零部件的机床的工作过程,工作原理以及发动机的生产线流程,以及对如今汽车总装线的装配流程的参观,了解汽车装配的技术,构造等。
我们全班在老师的带领下首先参观了位于成都龙泉驿经开区的成都云内动力有限公司。
公司的厂房,车间,仓库共计数十件,占地面积广阔,有员工,技工,工程师和管理人员总计上千人。
在指导老师的带领下,我们先后参观了发动机各零部件制造车间,装配车间,检修车间等各大生产车间。
在现场技工师傅,工程师的指导和讲解中,我们对各类车床,铣床,钻床,冲床,磨床有了更进一步的了解。
对应于各种不同型号,不同用途,不同尺寸的零部件,有各种不同类型的加工机床进行处理。
基于在学校期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作,我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程,精加工流程,装备流程,修改处理流程等加工流程。
技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧,其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。
整个参观过程中,同学们就一些机床的工作原理,精度问题等方面的疑问请教了指导师傅,如磨床,钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。
下午我们参观了吉利成都工厂(成都高原汽车工业有限公司)。
在工厂介绍员的带领下,我们参观了吉利的生产线。
通过介绍了解到总装厂现有员工240多人,工厂年产值在十万辆左右。
从前内饰装配线,底盘装配线到最终装配线。
知道了吉利的生产方式。
通过讲解了解了一些特殊装备,列如垂直升降机,识别系统,电控系统等。
对如今的汽车制造有了一些更为深入的了解。
第二天,我们在老师的带领下来到了一汽大众成都三厂,穿过宏伟的大门我们进入了一汽大众的厂区内,在这里无处不渗透着高端的技术,以及先进的理念。
严谨的管理,无处不体现员工的素质。
参观化工厂心得体会4篇参观心得体会根据课程的需要,我们于xx年4月21日参观了两个织布的工厂。
有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
我们首先参观的是***公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一直到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的过程。
之后又来到***公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。
又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。
由纱线到布匹,这样的过程终于是亲眼见到了。
在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。
不过,机器却是很喧嚣。
走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。
这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮助。
参观实践学习可以增强我们的感性认识,帮助我们掌握基本理论专业知识,为后绪课程的学习打下基础。
这次***厂参观实践学习不仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作能力与分析能力,以达到学以致用的目的。
姓名:***学号:***班级:***1第一篇:学生参观工厂心得体会范文为了践行企业社会责任,帮助我们成长,并让我们能够亲身体验及感受一个全新的企业环境,开阔我们的视野,丰富我们的知识,大概了解企业的最新动态、管理理念及人才观,更好的言传身教,妈妈帮我报名参加了第一届子女参观企业活动。
工厂参观心得体会在年初,本人参加了一次工厂参观活动,这是对于工业生产的一次近距离观察和深入了解。
在这次活动中,我有了一些深刻的体会和心得,想和大家分享一下。
首先,工厂是一个巨大而复杂的机构。
在工厂参观时,我深刻地感受到了这一点。
我们所见到的是一座座高楼大厦和层层叠叠的机器设备,但是这背后要有运作良好的管理和组织才能让这个机构高效运转。
我看到了巨大的工厂分区图,这个图像展现了工厂生产流程的完整过程和不同部门之间的关系,让我深刻体会到了还有多少我不知道的事情。
其次,工厂对于技术的要求非常高。
我了解到,在工厂生产线上,每一台机器的操作都需要非常精准的计量和控制。
这就要求工人们必须具备一定的专业知识和技能。
在厂区内,每一位工人的操作都显得重要,他们需要对自己的工作非常认真负责,以确保整个生产线能够正常运作。
此外,现代工厂生产还需要紧跟技术发展的步伐,不断更新设备和工艺,才能保持在市场上的优势。
另外,安全是一个重要的考虑因素。
在参观中,我看到了很多工人穿着标准化的工作服和安全鞋,还有不同颜色的钢盔和手套等各种安全防护设备。
这些设备不仅仅是表示了对于员工的关心和保护,更重要的是在高强度的工作环境下,保障了员工的安全生产和健康。
我认为,这些安全设备不仅是现代工厂必不可少的装备,也是一种文化的体现。
最后,工厂不仅是一个生产单位,更是一个社会单位。
我在参观中了解到,工厂不仅仅在制造产品的同时,也承担着很多社会责任。
例如在生产过程中控制污染和废弃物的排放,以及每年对于员工进行必要的培训等等。
工厂的发展也与当地社会和经济密切相关,工厂的生产成果和服务也经常为当地和更远的市场带来了更多的机会。
通过这次工厂参观,我不仅仅是对工业生产过程有了更深层次的了解,更加意识到了工厂在社会生活中的重要性。
我认为,工厂作为一个社会团体,在发展中需要紧密关注人性化和环保方面的需求,同时更要注重人员管理和技术更新。
在此,我谨代表参加此次工厂参观的同学,感谢工厂及工厂工作人员对于我们的热情接待和耐心解答,也感谢社会和企业的关注与支持。
参观公司的心得体会8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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参观工厂实习心得体会范文5篇参观工厂实习心得体会1二十天的实习很快结束,我们对于液洗厂生产工艺流程有了更加直观的感性认识,透过实地了解观察与询问调研以及体验劳动我们基本上完成了此次实习任务,总体感觉受益匪浅。
卸下学生的身份,我们以一个社会工作人员应有的态度用心融入这个新的环境中,除了些许好奇,更多的是学习的压力。
在液洗主管的带领下,我们先后在液洗厂生产班和包装班开始了我们的基层实习阶段。
一开始在生产车间,因为之前对洗洁精的生产一无所知,没有一个系统的概念,所以我们就透过生产间操控室的电脑生产控制图进行逐步了解,透过一段时间的自我观察和对生产班员工的询问,渐渐地对整个车间的生产有了基本的认识,对于依然模糊的一些问题我们下到生产区对生产的配料锅和各种储罐及管道进行细致的观察,依照实际观察和各种参考绘制生产区的生产流程图,以期在这个过程中不断发现问题,解决问题,在程度上减少认识盲区,取得实习的良好效果。
在这之后还对洗洁精的几种主要原料进行了相应的特征和性能的初步了解。
之后透过翻阅生产班每一天的生产计划表和生产记录表等资料,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,用心向同事请教,在他们的耐心指导下,最后透过统计各种数据,对生产车间的生产潜力有了必须上的了解。
由于生产是不间断的,所以车间生产务必时刻有人,车间的工作人员采取三班两倒制度。
而在每次工作的十二小时中生产班的员工都为不断提高产量努力,他们的敬业精神也为我们起了榜样作用。
液洗厂的包装车间的面积很大,总共分成三个区,每个区相互独立。
包装车间因为有很多机械设备,所以我们每一天进入之前都要进行自我安全检查,带好帽子经过安全通道方能进入,那里加上洗衣液总共有六条生产线,虽然不多,但是每一天的生产量却是惊人的,主管告诉我们虽然这些生产线相对于广东番禺的虽然更多的依靠人工,但是却能创造很高的生产价值。
夏日炎炎,一般来说由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有范围的。
车间参观心得体会近日,我有幸参观了一家汽车制造车间,深受启发与感动。
以下是我在参观中的一些心得体会。
首先,我被车间整洁有序的工作环境所震撼。
车间内每一个工作台都摆放整齐,并且工具、零件井然有序地摆放在指定位置上。
整个车间没有一丝杂乱的痕迹,干净整洁的环境不仅提高了工作效率,更凸显了企业的专业与自律。
这让我意识到,一个良好的工作环境对员工的工作积极性和品质有着巨大的影响。
其次,我对车间中各种先进的设备和技术感到惊叹。
在车间内,我看到了自动化的装配线和机械臂,它们能够高效地完成重复性的工作,极大地减轻了员工的劳动强度。
同时,车间还引进了先进的检测设备,保证了产品的质量稳定性。
这让我明白到,技术的创新和引进对于企业的发展至关重要,只有紧跟时代步伐才能立于不败之地。
另外,我对车间中工人们的团队合作精神深感敬佩。
在车间内,每一个工人都扮演着不可或缺的角色,他们通过互相配合、协作,共同完成了一个个复杂的工序。
在他们的默契配合下,整个车间的生产线连续不断地运转着。
这让我了解到,团队合作是每个企业都必须重视和培养的核心价值观。
此外,车间中的工人们都表现出了高度的责任心和职业素养。
他们在处理每一个工序时都保持了高度的警惕性和细心,不容许丝毫的马虎。
在他们的带领下,每一辆汽车都被制造得精益求精,品质卓越。
这让我意识到,在职业道德和责任心的指引下,每个人的工作都可以达到追求卓越的境地。
最后,参观车间使我深刻明白了一个企业的发展离不开持续的创新和改进。
在车间内,我看到了许多工人正在参与改进和优化的讨论。
他们不断提出自己的建议和想法,以提高产品质量和制造效率。
这让我明白到,创新是企业能够在市场中立于不败之地的关键所在。
通过这次车间参观,我收获了许多宝贵的经验和体会。
在未来的学习和工作中,我将会时刻保持学习的心态,不断探索和追求进步,为实现自己的职业梦想努力奋斗。
同时,我也要时刻提醒自己,团队合作、责任心以及创新和改进的重要性,这将是我成为一名优秀职业人士的关键所在。
班组建设与精益生产相互结合与提高
——参观神龙总装生产现场心得体会为了更好的学习其他企业的班组管理建设及精益生产的先进经验,从而在我公司内部有目的、有计划的进行展开,10月19日,在三环质量部乔经理组织下,我与制造部曾经理及各分公司代表一行七人对神龙公司总装一厂S2线进行参观学习,并就疑难问题和S2线的卞总进行了沟通,我认为以下方面值得我公司借鉴和学习:
一、定置管理及标识:
1、各办公室、会议室包括厕所的门上均张贴有定置房间的管理图,具体负责人姓名。
2、垃圾筒上张贴有责任人,同时细化到白班及夜班。
3、各班组清洁用品集中存放且上架管理,并规定有存位置及数量。
4、不合格品的存放盒包括台架均标识为醒目的红色。
二、工位器具:
1、生产现场已基本上看不到之前常见的货架、推车及大型周转容器,各工位全部采用自制的PC管工件存放架,虽然看上去并不十分整齐,但因为针对不同工位的特点和人体工程学进行设计,所以非常方便实用,同时安全性高。
2、工件存放架采用高低设计,同时下铺轮轴,在设计时已充分考虑存放数量、生产节拍和物流的配送,所以在对各工位节省人力的同时,严格的控制了现场库存,同时保证了先进先出。
3、各工位器具及工具的存放区域均制定责任人。
三、目视板管理:
1、员工技能表2月更新一次,由多部门共同评价员工是否能达到岗位技能要求。
大力提倡员工多技能,将多技能纳入员工季度和年度个人评分,与绩效挂勾。
2、对员工的年假允许天数及具体使用日期进行公示,当事人及审
批人进行签字确认。
3、对过程监控人员巡视路线进行了标准化。
4、对三检卡检查情况进行目视管理,检查项目纳入员工评分。
5、每线每月评选一名每月之星员工,对获得每月之星的员工进行目视表扬。
四、现场改善:
1、现场有督导员,对存在改善的工位提出改善思路,由生产部门(班长)牵头组成改善小组,成员有操作人员、物流员、维修工等,方案制定后由领导审批并实施。
2、现场的改善从各个细节做起,从5S做起。
3、改进不允许做假,不允许做表面工作,通过树立标杆带动全员参与。
4、每季度评选精益生产优秀员工(主要问题的提出和参与人员),由总经理亲自颁发奖励。
5、每个人的工作标准是一次做对。
6、必须用金钱来评估质量代价。
7、公司领导每周确定一个班组的审核计划。
8、现场制定有快速反应管理流程。
9、好的习惯养成离不开管理人员日常的检查和坚持不懈的监督。
五、班前会的召开:
1、每周一指定一名员工在班前会介绍质量标准到岗位和标准化作业指导书的执行情况。
2、每周一班前会表扬一名零缺陷员工或者好的改善项目。
3、每周一在班组目视板上写出本周零缺陷活动内容。
4、每班改善小组成员及时对目视板各项进行记录和跟进。
六、生产计划、物流
1、根据统计,开班前半小时和下班前半小时为质量事故高发期,
所以八小时工作时间只排七个半小时的生产计划,不允许任何人、任何工序提前下班。
2、严格控制生产线节拍,让员工有足够时间按工艺进行过程质量控制和工位整理整顿。
3、除工件存放架上的零件外,生产现场不设任何零件存放区和周转区,工位上无零件堆积。
4、物流人员根据各工位的零件存放量和使用频次,及时进行物料配送。
神龙公司从2008年开始大力推动现场改善和精益生产,通过两年的努力,现场的面貌的改变十分明显,同时周转率的提高降低了生产成本,质量的提升也得到了市场的认可,近两年整车销量大幅增加也是有目共睹,希望我们能够踏着他人成功的脚步,借鉴他们的经验提升自我的能力。
陈鹏
2011-10-20。