电动葫芦安全使用维护技术操作规程标准版本
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电动葫芦行车安全操作规程模版1. 一般规定- 本规程适用于电动葫芦行车操作人员,并应严格遵守。
- 行车操作必须经过岗前培训并持有有效的操作证书。
- 在操作过程中应保持集中注意力,严禁酒后、疲劳、情绪不稳定和身体不适等情况下操作。
- 操作前应检查工作场所及设备的环境是否适合行车操作。
- 在行车操作中,必须遵守相关的安全操作规程和标识。
2. 电动葫芦行车操作前准备- 在操作前,应检查电动葫芦的运行轨道、电源及控制系统是否正常。
- 检查起升机构、行走机构及传动部件是否完好无损。
- 确保行车操作区域内无人员和障碍物,并及时告知相关人员进行撤离。
- 检查行车操作是否有足够的能量,需要及时充电或更换电池。
- 行车操作前应向相关人员发出警告信号,以确保操作区域内无人员进入。
3. 电动葫芦行车操作步骤- 启动电动葫芦前,应确认行车操作区域内无人员,同时将起升和行走机构复位。
- 启动电动葫芦后,应先进行低速运行,以确保行车操作安全。
- 在行车操作中,应根据工作需要进行起升、下降、前进、后退等操作,需遵循相应的操作指令。
- 在行车操作过程中,应时刻注意行车速度,需要减速或停车时应提前准备。
- 在行车中遇到突发情况或异常,应立即停车并向有关人员报告,得到指导后方可继续操作。
4. 电动葫芦行车安全注意事项- 行车操作中应保持机器与地面垂直,严禁过高或过低行车。
- 行车操作中应避免突然转弯或急停,以免引起葫芦滑动或物品掉落。
- 在行车过程中应及时发现并排除设备故障、异响等异常情况。
- 行车操作过程中应注意与其他设备、人员保持安全距离,避免碰撞或夹伤。
- 在行车操作中应避免高速运行,尤其是负载重的情况下,以确保行车安全。
- 行车操作过程中,应随时关注设备温度和工作状态,防止过热或过载。
5. 电动葫芦行车事故处置- 在行车操作中如发生事故,应立即停车并向有关人员报告,并采取必要的紧急措施。
- 在事故处理过程中,首先要确保人员的安全,并及时启动应急预案。
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行,我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程,以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前,需要进行以下准备工作:1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁,并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠,且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作,以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时,需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时,必须按照正确的方法进行固定和连接,确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书,并接受相关培训,了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时,应保持专注并集中注意力,切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方,以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时,应保持起重物的稳定,并确保其受力均匀,避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况,操作人员应立即停止操作,并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下,操作人员应用手动制动器紧急刹车,并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时,应立即启动紧急救援程序,并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检,检查各个部件的工作状态和使用寿命,并及时更换磨损或老化的零部件。
电动葫芦安全操作规程
1.操作前检查:操作前应检查设备机械部分和电气设备部分,包括钢丝绳、起重吊钩、导绳器、限位开关等应完好无损,电气设备部分应无漏电,接地保护装置应稳定。
2.第一次吊货:第一次吊货时,应在吊离地面10厘米时暂停,查验电动葫芦制动系统情形,核对无误后才可开始施工。
制动器应由正规维修人员完成调校。
3.禁止超载:电动葫芦不能超载,吊装时,手不能握在绳锁与物品中间,起吊持续上升应避免撞击。
4.绑扎稳固:吊装物品应绑扎稳固。
电动葫芦吊货物运行时,货物离地高度不可以超出 1.5米,施工间歇不能将货物悬着挂在半空中。
5.设备运转异常处理:电动葫芦在起吊过程中发生异味、高温等异常现象,应该马上停止设备运转查验,故障检测后才可再次运行。
6.操作结束后:操作结束后,应清理电动葫芦并检查其状况,确认正常后才能离开。
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范钢丝绳电动葫芦的使用,并确保操作人员的安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用钢丝绳电动葫芦进行起重、悬吊作业的场所和人员。
三、安全注意事项1. 检查葫芦使用钢丝绳电动葫芦前,必须进行功能检查和检修。
确保葫芦的电源、控制系统、制动器、起重机构等设备完好无损。
2. 使用限制严禁超载使用钢丝绳电动葫芦。
请查看葫芦上的额定载荷,确保不超过其额定载荷。
禁止使用葫芦进行乘人作业。
3. 操作人员要求葫芦的操作必须由持证的专业人员进行。
操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验,并熟悉葫芦的操作规程和安全操作程序。
4. 周围环境使用钢丝绳电动葫芦时,必须确保周围环境安全。
避免人员靠近起重货物,防止行人或其他人员进入危险区域。
5. 紧急停止按钮钢丝绳电动葫芦必须配备紧急停止按钮,在紧急情况下,按下停止按钮即可立即停止葫芦的运行。
6. 使用绳索盘查在使用钢丝绳电动葫芦前,请检查绳索盘是否正常,无断裂、变形或其他损坏。
7. 绳索使用在使用钢丝绳电动葫芦的过程中,严禁在绳索上进行打结、绑绳或其他操作。
8. 检查起重点严禁在不合适或不稳定的起重点上使用钢丝绳电动葫芦。
请确保起重点的可靠性和稳定性。
9. 定期检查定期检查钢丝绳电动葫芦的维护和保养情况,包括电源、控制系统、制动器、起重机构等设备。
并及时处理发现的问题。
四、操作步骤1. 启动葫芦在使用钢丝绳电动葫芦前,确保葫芦处于停止状态。
将控制器调至启动位置,开始启动葫芦。
2. 控制起升在葫芦启动后,通过控制器上的按钮进行起升操作。
当起升到达所需高度后,释放按钮,葫芦将自动停止。
3. 控制行走根据需要,使用控制器上的按钮控制葫芦的行走。
当达到目标位置后,释放按钮,葫芦将自动停止。
4. 停止葫芦在作业结束后或需要紧急停止葫芦时,按下紧急停止按钮,葫芦将立即停止运行。
五、事故处理1. 发生事故后,首先确保人员的安全。
电动葫芦的安全使用规程1电动葫芦必须要装有上、下限位安全装置,以防止吊钩超高或过低;起吊前应检查设备的机械部分----钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电器部分应无漏电,接地装置应良好。
每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
2不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
3起吊物体要捆扎牢固,并在重心。
吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
4电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
5电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
7在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
8起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
4.6葫芦式起重机4.6.1葫芦式起重机作业操作要求:4.6.1.1操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲,听力能满足具体工作条件的要求。
4.6.1.2 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
4.6.1.3 操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4.6.1.4 操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
4.6.2 开始作业前的安全注意事项:4.6.2.1 作好必要的安全检查和准备工作。
4.6.2.2 对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时应按规程要求进行试车,确认无异常后方可投入使用。
4.6.2.3 开始作业前应检查起重机轨道上以及运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,如有异物或障碍物需清除后方可开始作业。
4.6.2.4 检查电压降是否超出规定值。
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机,需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训,并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前,必须对起重机进行全面检查,确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注,不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时,必须集中精力观察周围环境,确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作,不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立,以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定,保证不会滑落或掉落,同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位,以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前,必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患,若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行,并保持清洁,润滑良好,防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况,并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠,并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护,保证润滑油的添加和更换,使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时,应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时,操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理,保护自身和他人的人身安全。
电动葫芦起重机安全操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________电动葫芦起重机安全操作规程范围本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。
旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行, 确保作业人员和设备的安全。
本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。
编制依据2.1 特种设备安全监察条例(国务院令第549 号)2.2 TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则;2.3 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则;2.4 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。
电动葫芦起重机的安全操作设备参数电动葫芦起重机:设备型号:DC-PR0 16-3200工作级别:A4额定其中重量:3.2t起升高度:5m起升速度:4/1 m/min运行速度:14m/min设计温度:100℃主要受压元件:Q235-B基本要求3.2.1操作人员3.2.1.1操作人员, 必须经过专业学习, 并接受安全技术培训, 经国家或业务主管部门考核合核, 取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后, 方可从事指挥和操作, 严禁无证操作;3.2.1.2操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数, 熟悉安全操作规程;3.2.1.3操作人员必须接受各级安全监督人员的检查, 操作人员应掌握应急事故处理预案, 严格执行和落实安全措施及相关规定;3.2.2新装或检修后的检查3.2.2.1新安装或经拆检后的电动葫芦, 首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前, 切忌通电试转;3.2.2.2使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻, 在常温下冷态电阻应大于5MΩ, 方可使用;3.2.2.3在正常使用前应进行以额定负荷的125%, 起升离地面约100毫米, 10分钟的静负荷试验, 并检查是否正常;3.2.2.4按要求做动符合试验:动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验, 试验后检查其机械传动部分, 电器部分和连接部分是否正常可靠;3.2.3使用前检查3.2.3.1电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况;3.2.3.2使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀;钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时, 严禁操作;3.2.3.3使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂;3.2.3.4检查电器部分应无漏电, 接地装置应良好;3.2.3.5每次吊重物时, 在吊离地面10cm应停车检查制动情况, 确认完好后方可进行工作;3.2.3.6要确认所要吊起货物的重量, 禁止超负荷使用;电动葫芦运行期间的安全注意事项3.3.1起吊物体要捆扎牢固, 并在重心;3.3.2必须将葫芦移动到物体正上方再起吊, 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用, 以免损坏导绳装置;3.3.3不得超负荷使用, 不得起吊与地面相连的物体;3.3.4起吊时手不准握在绳索与物体之间, 吊物上升时, 严防冲撞;3.3.5吊重行走时, 重物离地不要太高, 严禁重物从人头上越过, 工作间隙不得将重物悬在空中。
手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具,广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员和设备的安全,必须制定一套操作规程,规范葫芦的使用。
以下是手动、电动葫芦的安全操作规程,希望能对广大操作人员有所帮助。
2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前,必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。
2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲,若有损坏必须立即更换。
2.3 检查各个配件的连接是否牢固,若存在松动应进行紧固。
2.4 检查吊钩的工作状态,确保其完好无损。
3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物,确保落地范围无人员。
3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。
4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀,不可用力过猛或过小。
4.2 严禁超载操作,根据起重物品的重量选择适当的葫芦。
4.3 电动葫芦的开关应正常,操作人员应根据需要选择合适的速度。
4.4 操作人员应保持专注,不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。
4.5 操作人员必须站在起重机构旁边,并要保持稳定的站姿。
4.6 操作人员不得站在起重物品下方,以防物体跌落伤人。
4.7 操作人员不得在起重物品上操作,防止人员被夹或滑落。
4.8 操作人员在操作葫芦时,应集中注意力,不得与其他人交谈或分心。
5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中,若发现异常情况,应立即停止操作,并向上级汇报。
5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落,操作人员应立即躲避,以免受伤。
5.3 若电动葫芦出现故障,应立即切断电源,并通知维修人员进行处理。
6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后,应归放到指定的固定位置。
6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度,及时更换磨损的部件。
6.3 定期对葫芦进行润滑维护,确保其顺畅运行。
电动葫芦安全技术操作规程电动葫芦是用于吊装等作业的机械设备,使用时需要严格遵守安全技术操作规程,以保障人员和设备的安全。
以下为电动葫芦安全技术操作规程。
一、电动葫芦的基本使用规范1. 使用者应经过技术培训和操作练习,掌握操作技能和安全知识。
2. 发现电动葫芦有故障或存在安全隐患时,应立即停止使用,并通知相关工作人员进行检修或维修。
3. 在吊装过程中,应遵守吊装安全规范,确保吊装物不超过电动葫芦额定载荷,并正确选择吊装工具。
4. 使用者应保证电动葫芦的清洁、维护和保养。
二、电动葫芦的操作规范1. 操作人员必须严格按照电动葫芦使用说明书进行操作。
2. 操作人员必须保持清醒、冷静的状态,并注意周围环境和设备的运行情况。
3. 操作人员严禁擅自改变电动葫芦的工作状态,如增加、减少速度等。
4. 操作人员必须严格按照吊装方式和吊装高度要求操作,不得将吊装物抬得太高或放得太低,以免影响安全。
5. 操作人员必须保证电动葫芦电源的正常供应,并确保电源连接端的安全。
6. 操作人员必须随时保持注意力集中,不得擅自离开工作岗位。
三、电动葫芦的维护规范1. 操作人员必须保持电动葫芦的清洁,按期进行润滑和检查,确保机械设备的正常运作。
2. 操作人员必须检查电动葫芦的电缆是否磨损、断裂或接头是否牢固。
3. 电动葫芦在长期使用后,必须进行全面的检查和维修,确保其正常运转。
4. 电动葫芦需要使用链条和钢丝绳等吊装工具时,必须检测是否有磨损或变形等问题,如果损坏必须及时更换。
四、电动葫芦的安全预防措施1. 在使用电动葫芦时,必须戴好安全帽、安全鞋和工作服,并佩戴防护手套和眼罩等。
2. 禁止非专业人员拆卸和修理电动葫芦。
3. 在使用电动葫芦时,必须关闭周围的电器设备并禁止无关人员在附近逗留。
4. 如遇不可预见的情况(如地震、火灾等),需要立即停止使用电动葫芦,并逃离现场。
综上所述,电动葫芦是一种高危机械设备,必须执行严格的安全技术操作规程,以保障人员和设备的安全。
电葫芦安全操作规程(14篇范文)第1篇电葫芦安全操作规程1.电动葫芦必须有专人操作,持证上岗,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开动前认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超负荷超吊,起吊时,手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4.起吊物件时严禁超重(3t)及吊物下站人。
捆扎应牢固。
在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
第2篇电葫芦安全技术操作规程1 目的为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。
2 适用范围本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。
3 工作内容及要求3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。
3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。
3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。
3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。
3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。
3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。
3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。
第3篇电葫芦工安全操作规程1凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关操作规程。
2开动前认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位等,是否完好可靠。
3不能超负荷起吊,起吊时,手不准在绳索与物体之间,吊物上升时严防撞顶。
4起吊物件时,必须遵守挂钩起重工安全操作规程,捆扎应牢固,在物体的棱角缺口处,应设衬垫保护。
5使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速慢行。
电动葫芦安全操作规程1幵车准备开车前需要做好以下的调试工作。
电极主轴窜动量的调整开车前调整小车轮缘与轨道翼缘间隙;保证在3-5mm之间,锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时,制动效果最佳,如果电动葫芦在额定载荷时下滑量过大,须进行调整,调整方法如下:5吨及其以下葫芦电机的调整:取下尾罩,旋掉固定调整螺母的四支螺钉用扳手按顺时针方向将调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上紧固螺钉即可。
限位器的调整限位器的调整时通过调整限位杆上的两个撞块实现的,调整的方法是:松开撞块上的螺钉,撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动,启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150-50mm时,停止上升,点动下降按钮,导绳器向回移动10mm左右时,停机,移动上限撞块靠近卡板,旋紧螺钉即可。
下限位置的调整同上,只是方向相反,但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有3圈以上钢丝绳。
开车前的试运行空载运行用手按下相应按钮,检查各机构动作是否与按钮装置上标定的符号相一致,确定正确后,应再连续各作两个循环;将吊钩升降至极限位置,察看限位器是否可靠;点动按钮,目测电极轴轴向窜动量,应在1-2mm范围内;经空载试验后,无异常,即可进行负载试验。
静载试验额定电压下,以1.25倍的额定载荷,起升离地面100mm,静止lOmin后卸载,检查有无异常现象;动载试验额定电压,以1.1倍的额定载荷进行动载悬空试验,试验周期为40s:升6s、停14s、降14s、停6s,如此进行15周期,试验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。
2正常运行程序将电动葫芦运行到吊运物料正上方;将吊运物料固定牢靠;点动电动葫芦,使物料缓慢提升高于地面0.5m,防止物料大幅晃动;将物料吊运至指定位置。
3停机卸下吊运物料;起升吊钩至电动葫芦下lm处;拉开电源的总闸,切断电源。
4安全操作要点特种设备作业人员应持证上岗;超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉,斜吊等;电动葫芦的制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳断丝超过规定应立即停止运行;吊挂不牢或不平衡而可能滑动,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫;作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物;无下限限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈;使用中如有异常响声,应遵循先停车后检查,排除故障后再开车程序;重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运,吊重物运行时不得从有人的上方通过;不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器,进行检查和维修;起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊;严禁用电动葫芦手电门线拉其它物体;电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形;钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
电动葫芦安全操作规程电动葫芦是一种常用的起重设备,广泛应用于各个行业,具有操作简单、效率高等优势。
然而,不正确的操作和不安全的使用方式可能会导致事故的发生,严重威胁工作人员的安全。
为了确保电动葫芦的安全操作,我们需要制定一些规程和安全措施。
以下是电动葫芦安全操作规程,详细阐述了电动葫芦的安全使用方法及注意事项。
一、操作前的准备工作1.1 检查电动葫芦和配件的完好性,确保无任何损坏情况。
1.2 查看电动葫芦的标志、铭牌等标识是否清晰可见。
1.3 检查电动葫芦的控制装置和电源连接是否正确可靠。
1.4 清除起重场地上的杂物,确保操作空间无障碍。
1.5 了解和熟悉电动葫芦的操作方法和功能。
二、使用安全操作方法2.1 对于初次使用电动葫芦的人员,应经过专业培训并取得相关证书。
2.2 操作人员应按照操作说明书的要求正确使用电动葫芦。
2.3 不得擅自改变电动葫芦的结构、参数和工作原理。
2.4 在使用电动葫芦时,应使用符合标准的合格吊具。
2.5 在使用过程中,严禁超负荷操作或者使用不符合要求的吊具。
2.6 对于高空作业,应确保场地平稳,并采取有效的防护措施,如安装安全网、悬挂安全带等。
三、电动葫芦的安全使用注意事项3.1 运行时应始终保持警惕,注意观察起重物的运行状态和周围环境。
3.2 在起重过程中,不得站在起重物下面或者其运行轨迹下方。
3.3 在使用过程中,不得将起重物迅速移动或者抛掷。
3.4 禁止在起重物上或者吊具上加装人员或者其他物品。
3.5 禁止将电动葫芦用于拖动重物或者行车运输。
四、维护与保养4.1 定期进行电动葫芦的检查和维护保养。
4.2 在维护保养过程中,应切断电源并采取确认措施,确保安全。
4.3 检查电动葫芦的电机、制动器、传动装置等关键部件的工作状态。
4.4 定期润滑电动葫芦的关键部件,保证其正常运行。
4.5 定期对电动葫芦进行静态负载试验,确保其工作负荷能力。
五、事故处理与报告5.1 若发生电动葫芦操作不当或部件损坏等情况,应立即停止使用,及时报告维修。
电动葫芦的安全使用规程电动葫芦是一种用于起重物件的机械装置,其能力强、效率高,因此在工矿企业和建筑工地等场所被广泛应用。
然而,由于电动葫芦使用时涉及到物件起吊和人员操作的安全问题,因此必须遵守一系列的安全使用规程来保证工作的安全和顺利进行。
下面是电动葫芦的安全使用规程,以供参考:一、日常检查与维护:1. 使用前应对电动葫芦进行全面检查,包括外观、电器系统、起升机构、制动器等部分,确保没有损坏、松动或者异常现象。
2. 填写使用登记表,同时记录电动葫芦的工作时间,以便及时进行维护和保养。
3. 定期对电动葫芦进行维护保养,包括清洁、润滑和紧固等,保持设备的良好状态。
二、操作规程:1. 操作前应熟悉电动葫芦的结构、使用方式和安全操作规程,全面了解设备的性能和限制。
2. 操作人员必须经过合格的培训并且具备相应的操作资质。
3. 在操作时必须在视线良好的情况下进行,确保对吊装物件、周围环境和设备状况有清晰的了解。
4. 在起重物件前,应确认物件的重量、外形和起升过程中的稳定性,避免超载和不稳定的情况发生。
5. 在起升过程中,严禁超过设备的额定起重能力,并且避免急剧起降造成的冲击力。
6. 在使用电动葫芦时,杜绝在吊具或其他部位堆放杂物、悬挂物体或者操作电源和开关等不安全行为。
7. 禁止在电动葫芦上站立、触摸吊钩、摆动起升物件或者进行其他危险操作。
三、安全用电:1. 电动葫芦的供电必须符合国家和地方的电气安全规定和标准,使用专门的电源插座,并确保接地良好。
2. 操作人员必须定期检查电源线、电器设备和电源插座的接触、磨损和漏电等情况,确保电气系统的安全和可靠性。
3. 在使用过程中,禁止乱拉乱拔电源线,禁止重物碰撞电缆,以免引起电气事故。
四、事故处理:1. 在使用过程中,一旦发生异常或事故,应立即停止操作并切断电源,防止进一步危险的发生。
2. 遇到卡住、冲击或摩擦产生的异常情况时,不得用力拉扯,而是应停止操作并寻求专业人员的帮助进行排除。
电动葫芦安全技术操作规程电动葫芦是一种用于悬吊和运输重物的机械设备,由于其具有高效、便捷的特点,广泛应用于各个行业中。
然而,由于电动葫芦的工作原理和操作方式存在一定的风险,为了确保工作人员和设备的安全,必须严格执行电动葫芦的安全技术操作规程。
以下是电动葫芦的安全技术操作规程,以供参考。
一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专门的培训,掌握电动葫芦的工作原理、操作方法和常见故障排除技巧。
2. 操作人员要熟悉电动葫芦的结构和功能,能够正确判断和处理设备故障。
二、设备安装和维护1. 电动葫芦的安装必须由专业人员进行,确保设备稳固牢靠。
2. 设备的维护要定期进行,包括清洁、润滑、检查电线和电缆等。
如发现问题及时进行维修或更换。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防滑鞋等。
2. 在使用电动葫芦前,要检查设备是否正常,包括电线、电缆是否完好、按钮是否灵活等。
3. 运输物体前,要仔细核对重量,确保设备的负荷范围内。
四、安全操作规程1. 操作人员应站在电动葫芦正下方,避免站在载荷方向下方,以免发生意外。
2. 操作人员应确保无人或无障碍物在运输物体的行进路径上。
3. 在起重物体时,应先提升至足够高度,确保安全间隙,再进行横向运输。
4. 在横向运输时,操作人员应保持清醒,注意刹车制动,避免急停急启。
5. 不得超载使用电动葫芦,特别是在高空作业时更应注意。
6. 操作人员不得操作过远或过近,要适当保持一定的距离,以确保始终处于安全地带。
7. 如遇突发情况,操作人员应立即切断电源,并向上级报告。
五、操作后的注意事项1. 操作结束后,应及时切断电源,清除设备附近的工具和杂物。
2. 操作人员应对设备进行检查,确保设备完好并妥善放置。
六、事故预防和应急措施1. 安全培训和教育应定期进行,提高员工的安全意识和操作技能。
2. 组织消防演习,熟悉灭火器的使用方法,提高应急反应能力。
3. 配备必要的急救设备和药品,及时处理伤者,减少事故后果。
电动葫芦操作规程范本一、安全注意事项1.1 在操作电动葫芦之前,操作员必须经过相关培训并具备相应的操作资格证书。
1.2 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 在操作过程中,不得将手、脚或其他身体部位伸入电动葫芦的运动轨道内。
1.4 在电动葫芦运行时,严禁站在运行轨道下方、悬挂物下方或其他潜在危险区域。
1.5 禁止在电动葫芦上或悬挂物上进行任何形式的攀爬。
1.6 在悬挂物下方必须设置警示线或隔离带,确保周围人员保持安全距离。
1.7 在操作电动葫芦前,应检查并确认葫芦的运行轨道、吊钩、限位器等部件的正常工作状态。
1.8 在操作过程中,应保持清醒状态,严禁酒后驾驶电动葫芦。
二、操作流程2.1 操作台上电动葫芦的开启2.1.1 将电动葫芦控制器上的开启按钮拨到“开启”位置。
2.1.2 确保开启按钮的指示灯亮起。
2.2 悬挂物的升降操作2.2.1 确保悬挂物安全牢固地挂在吊钩上。
2.2.2 按下控制器上的升降按钮,使悬挂物升起或降下。
2.2.3 随时观察悬挂物的运动状态,确保升降过程平稳无误。
2.3 葫芦的水平移动操作2.3.1 按下控制器上的左右移动按钮,控制葫芦在水平方向上移动。
2.3.2 根据需要,适时调整葫芦的水平移动速度,确保安全性和准确性。
2.4 停止操作2.4.1 当操作完成或需要暂停时,将控制器上的开启按钮拨到“停止”位置。
2.4.2 确保开启按钮的指示灯熄灭。
三、维护保养3.1 每天工作前,应对电动葫芦进行检查,包括葫芦的电源线、控制器、吊钩、起重链条等部件的连接是否牢固。
3.2 定期对电动葫芦进行保养和维修,如润滑链条、清理葫芦运行轨道等。
3.3 如发现电动葫芦存在故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员进行维修。
3.4 维修人员应具备相关的维修知识和技能,并遵循维修保养规程进行操作。
3.5 在维修过程中,必须断开电动葫芦的电源,确保维修人员的安全。
电动葫芦安全操作及保养规程电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和物流行业中。
为了确保工作安全和设备的正常使用寿命,需要制定相关的操作和保养规程,以下是电动葫芦的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 使用前检查在使用电动葫芦之前,必须仔细检查设备是否完好无损,操作按钮是否灵敏,电源线路是否正常等。
1.2 选择合适的工作环境在进行电动葫芦起重作业时,必须选择平坦、宽敞、不受恶劣气候影响的场地。
同时,还应禁止无关人员靠近工作区域,确保起重过程的安全性。
1.3 适当的负载在使用电动葫芦时,必须按照设备的额定负荷使用,切勿超负荷操作,以免发生安全事故。
1.4 正确操作在进行电动葫芦起重作业过程中,必须使用规范的操作流程,正确、稳定地操纵电动葫芦设备。
任何情况下,都不能把操作杆、按键等操作部件操作异常或者超出额定工作范围。
1.5 停车须知停车时必须将捆扎杆、锁定杆贴紧,以免外力松动导致工作面临潜在风险。
同时,要切断电源开关,确保设备安全停车。
1.6 安全防护措施在使用电动葫芦时,应穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等,保证作业人员的人身安全。
1.7 定期检修保养定期进行电动葫芦的检修和保养,确保设备的性能和功能正常,防范设备损坏或者意外事故的发生。
二、保养规程2.1 工作时保养在电动葫芦工作过程中,必须对设备进行定期的加油、润滑等保养工作。
对于捆扎杆、防护壳、手柄、操纵电缆等操作部件,必须定期对其进行清洗和消毒。
2.2 停用时保养当需要长时间停用电动葫芦时,必须从电网中切断电源,清洁设备表面,润滑重要部件,并对设备进行仔细的检查和保养。
2.3 季度保养一般情况下,每个季度需要对电动葫芦进行全面的检查、保养,以确保设备的完好无损和长期使用效果。
保养的内容包括:清洁设备表面、检查操作部件的灵活度、清洗油污、检查电源接头等。
2.4 年度保养每年至少进行一次电动葫芦的大保养,包括对主要部件进行清洗、检查、更换,对液压系统进行检测、清洗、调整和维护等。
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保钢丝绳电动葫芦的安全使用,保护工人的人身安全,提高工作效率,依据国家相关法律法规,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有使用钢丝绳电动葫芦的人员,包括操作人员、维护人员等。
第三条在使用钢丝绳电动葫芦时,必须严格遵守本规程的各项要求,确保操作安全、无事故发生。
第四条使用钢丝绳电动葫芦的人员必须具备一定的专业知识和操作技能,且经过相关的安全培训,取得合格证书方可上岗操作。
第五条所有钢丝绳电动葫芦必须定期进行检查,确保设备的正常运行,如有故障及时维修。
第二章钢丝绳电动葫芦的基本要求第六条钢丝绳电动葫芦的额定功率、额定载荷、额定速度、提升高度等参数必须符合国家相关规定,并由正规机械设备生产厂家生产。
第七条钢丝绳电动葫芦必须有有效的安全装置,如限位器、断电保护装置等,以确保操作过程中的安全。
第八条钢丝绳电动葫芦的钢丝绳必须经过正规机械设备生产厂家检查合格,并定期进行检验,确保钢丝绳的安全使用。
第九条钢丝绳电动葫芦的遥控设备必须符合国家相关标准,确保其功能正常,对操作人员的要求也必须进行相关安全培训。
第十条钢丝绳电动葫芦的使用环境必须符合国家相关规定,如室内空气流通、湿度等。
第三章钢丝绳电动葫芦的操作规程第十一条使用钢丝绳电动葫芦之前,必须对设备进行检查,包括限位器、断电保护装置、遥控设备、钢丝绳的状态等。
第十二条在操作钢丝绳电动葫芦之前,必须确保工作区域没有人员或障碍物,避免对人身安全和设备的损坏。
第十三条操作钢丝绳电动葫芦时,必须严格按照设备的额定载荷和额定速度进行操作,不得超载或超速使用。
第十四条操作人员必须熟练掌握钢丝绳电动葫芦的操作方法,且在操作设备时必须保持集中精力,严禁酒后操作,以免引发事故。
第十五条在操作钢丝绳电动葫芦时,不得随意更换设备的配件或进行改动,如有需要,应由专业人员进行操作。
第十六条使用钢丝绳电动葫芦时,必须保持设备和操作环境的清洁,避免杂物进入设备内部,引发故障或事故。
文件编号:RHD-QB-K4539 (操作规程范本系列)
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电动葫芦安全使用维护技术操作规程标准版本
电动葫芦安全使用维护技术操作规
程标准版本
操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。
1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。
3、动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
4、在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及
超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
5、安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。
当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
6、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7、工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8、电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10、调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
11、电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
12、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
13、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
14、在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
15、使用中应特别注意易损件情况。
16、10-20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此
时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
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