03质量管理组织机构图00

质量管理部组织图：质量总监质量管理部经理产品线 A 产品线 B 产品线 C 质量质量工体系程进料制程成品进料制程成品管理师检验检验检验检验检验检验主管主管主管主管主管主管主管专员专员专员专员专员专员专员不同产品线的质量管理部组织结构示例质量总监质量管理部经理质量铸造检验机械加工质量体系管工序控制工程师和试验主管检验主管理主管主管装配检验和进料检验和专员专员专员专员试验主管试验主管专员专员单一产品单一工厂的质量管理部组织结构示例质量管理部经理工序控制工程师工序控制工程师工序控制工程师工序控制工程师进厂材料A产品线B产品线C产品线质量工程师质量工程师质量工程师A产品线B产品线C产品线不同产品单一工厂的质量管理部组织结构示例质量管理部经理副经理统计分析锻压成型工序线心工序成品检验主管主管主管主管专员专员专员专员质量计划进料、外购品、外协品绝缘体工序容器工序主管主管主管主管专员专员专员专员大型器具企业质量管理部的组织结构示例质量总监质量管理部经理检验一科检验二科质量体系管理科外原外零下制成质质档购设备检材料检验协品检验部件检验料检验程检验品检验量体系管量统计分案管理验理析总检科整包性质机装装检能型量服配检验式试务与验验监督按工作事项划分的质量管理部组织结构示例质量管理部经理质量主管进料检验专员出货检验专员质量信息统计专员小型企业质量管理部组织结构示例。

质量管理组织机构图项目经理职责一、代表企业实施施工项目管理，全面贯彻履行与业主签订的施工承包合同，贯彻执行党的路线、方针、政策和国家的有关法律、行政法规以及工程项目的各项强制标准，认真落实企业的各项规章制度协调好各方面关系，维护企业的合法权益。

二、全面主持项目部的管理工作，和项目部班子成员共同履行《工程项目管理目标责任书》的各项任务，并承担主要责任。

三、主持制定项目部各项管理办法、岗位责任、规章制度、实施性施工组织设计、编制总体计划、控制点计划和优化施工方案。

应用科学先进的现代管理方法，按照9000标准，认真组织本项目质量体系的有效运行，实施对工程项目质量、安全、工期、成本的有效控制，促进各项指标的完成，并承担主要责任。

四、协调好项目部内部、管理层与作业层，以及项目部与业主、设计、监理、社会等各方面关系。

五、负责项目部人、财、物、机等等生产要素的调配与管理，项目部在履行重要的决策程序的基础上，财务开支实行项目经理一支笔签字，并承担风险责任。

六、负责项目目标成本的编制，抓好项目成本管理和成本核算，严格控制各类非生产性开支，采取一切措施努力降低工程成本。

七、及时办理现场各种签证，认真做好变更索赔工作。

积极主动地参与经营造价调整，全面负责工程款回收和项目部债权债务的处理。

八、加强对项目部各类资料的管理，组织编制好项目部总结和竣工资料，承办好项目验收、交接事宜及项目解体的善后工作。

九、积极支持项目部党组织工作，加强思想政治工作和精神文明建设，全面提高队伍素质，培养造就项目管理、专业施工技术人才。

十、自觉接受上级机关的检查指导和项目部党组织、职工代表的监督，服从上级的调控与管理，重大事项必须向上级汇报和由项目决策层集体讨论。

项目副经理职责一、协助项目经理履行与业主签订的施工承包合同，贯彻执行党的路线、方针、政策和国家的有关法律、行政法规以及工程项目的各项强制标准，认真落实企业的各项规章制度协调好各方面关系，维护企业的合法权益。

质量管理组织结构图不合格产品管理办法一、不合格品的识别1、不合格品，是指对照产品要求、工艺文件、技术标准等进行检验和试验，被判定为一个或多个质量指标不符合（未满足）规定要求的产品。

2、这里所指的产品包括：成品、半成品、采购品二、采购产品不合格的控制1、记录：应在《不合格品及纠正措施处理单》上，记录不合格情况及其后的评审、处理情况。

2、不合格品的评审A 评审时限：发现不合格品后，应在24小时内完成评审工作。

B 评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处置方式，包括：——拒收：退货应为首选方式；——让步接收：仅限于辅料在标称的重量方面不达标。

C 评审程序与权限：技术质量主管对不合格品进行评审，明确处置方式。

3、不合格品的处置及跟踪A 拒收——由检验员向供销主管退交不合格品，说明理由；——供销主管办理退货，将处理结果（如时间等）通报技术质量主管。

B 让步接收——由检验员在检验记录上注明让步情况，向供销主管移交让步产品；——供销主管办理入库。

三、不合格的半成品及成品1、记录：应在《不合格品及纠正措施处理单》上，记载不合格情况及其后的评审、处理情况。

2、不合格品评审3、评审时限：应在24小时内完成评审工作。

4、评审目的：通过评审决定对不合格品的处置方式，处置包括：返工，报废。

5、评审程序与权限：技术质量主管组织车间主任评审不合格品，明确处置意见。

6、不合格品的处置及跟踪A 技术质量主管向车间下达《不合格品及纠正措施处理单》，组织检验员对不合格品的处置进度及结果进行跟踪。

B 返工的控制——技术质量主管应对返工过程进行跟踪指导。

——返工作业人员，应按要求进行返工，完成后提交重新检验；——检验员对返工品进行检验，在《不合格品及纠正措施处理单》上记载检验结果。

C 报废的控制——生产车间对判废的产品移放到指定的废品区；——车间主任每天对废品进行清理、处置，技术质量主管予以监督、见证。

四、交付后发现的不合格品1、任何情况下，发现已交付的产品出现不合格时，应当即通知技术质量主管、供销主管。

质管部组织机构图及管理职责质管部治理职责细则1.质量治理处1.1负责贯彻执行国家有关质量（环境）法律法规、方针政策1.2负责质量策划并制定年度质量打算1.3负责质量（环境）治理体系的建立和完善，并组织向供方质量治理体系的延伸1.4负责组织治理评审和质量（环境）治理体系内部审核1.5负责组织重大质量事故的质量分析，落实质量整改措施并对执行情形进行跟踪1.6负责内外部质量信息的收集、反馈、并对质量信息的处理结果进行验证与评判1.7负责组织开展QC小组活动和质量信得过班组建设活动1.8负责组织开展质量意识教育和产品质量改进1.9负责生产公司质量统计和质量成本治理1.10负责先进质量治理体会和方法的推广应用1.11负责对生产公司质量治理活动的服务、和谐和监督2质量监督处2.1负责生产公司产品监督抽查，通报抽查结果，对抽查中的不合格配合生产公司进行分析，提出整改要求，并对整改措施实行跟踪验证2.2负责出口商品检验2.3负责对生产公司质量检验工作的服务、和谐和监督3计量室3.1负责计量治理体系的建立和完善3.2负责计量人员资格审查3.3负责计量环境条件的确认和测量设备的配置3.4负责建立测量设备台帐、测量设备检测记录和技术档案的治理3.5负责对测量可靠性有重大阻碍的外购产品或外来服务能力进行评判3.6负责测量设备的流转治理的现场使用监督3.7负责对建标测量设备的检定或校准3.8负责对生产公司计量治理体系运行的服务、和谐和监督4试验站4.1负责新产品开发的摸底试验、定期对比试验、工艺改进验证试验、可靠性试验、监督抽查试验4.2负责试验设备治理4.3负责出具各类试验报告及技术档案治理5.理化室5.1负责原材料、辅助材料及零部件理化性能测试5.2负责理化试验设备的治理5.3负责出具各类试验报告及技术档案治理。