气焊(割)工程安全生产技术措施

气焊（割）工消防安全操作规程第一章总则为了做好气焊（割）工消防安全工作，保障生产过程中的人员安全和设备设施的安全，特制定本规程。

第二章操作人员1. 操作人员必须经过培训合格并取得上岗证才能进行气焊（割）工作。

2. 操作人员必须严格遵守消防安全操作规程，不得违反规程进行操作。

3. 操作人员必须清楚掌握相应的应急处理措施，并能够熟练操作相应的灭火设备。

第三章环境要求1. 气焊（割）工作必须在室外或有良好的通风条件下进行。

2. 工作地点必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防拖累逃生和灭火。

3. 禁止在易燃、易爆场所进行气焊（割）工作。

第四章设备要求1. 所有气焊（割）设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。

2. 气瓶必须存放在专用的库房或存放柜中，与源火源隔离，并与其他易燃物隔开。

3. 气瓶使用时必须检查其钢瓶阀门是否正常，不得有泄漏现象。

4. 焊切割设备及电焊缆线必须经过质量检验，防止因线缆老化引发火灾排烟。

5. 所有设备必须定期进行消防设施维修和消防器材保养。

第五章操作要求1. 在进行气焊（割）作业前，必须确定作业地点是否有爆炸、燃烧的危险。

2. 进行气焊（割）工作时，必须戴上符合防护要求的防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备。

3. 进行气焊（割）工作前，必须清理工作区域，确保周围没有易燃物或有爆炸危险的物品。

4. 在使用气焊（割）设备前，必须确认设备是否有漏气现象，防止意外火灾。

5. 进行气焊（割）工作时，必须设置专人监护，以防止意外发生。

6. 进行气焊（割）工作时，必须保持设备周围的明火源远离气瓶，防止引发爆炸。

7. 气焊（割）工作结束后，必须关闭气瓶阀门，并清理现场，确保无明火和易燃物残留。

第六章应急处理1. 在气焊（割）作业过程中，如发现明火，应立即用灭火器或其他灭火设备进行灭火。

2. 如发现气瓶泄漏，应迅速将气瓶远离火源，并及时通知相关部门处理。

3. 在气焊（割）作业过程中，如发生人员伤害事故，应立即停止作业，进行及时救治。

气焊切割工安全操作规程1、未经过考试合格并持有安全操作证者，不准操作。

徒工应有师傅带领。

2、工作前，焊（割）工必须穿戴好各种必备的劳动防护用品，以防烫伤、伤目等事故。

3、施焊前应检查工作场地10m周围是否有易燃易爆物品及影响安全生产的物品，并加以清除，检查焊（割）炬、皮管、接头及气瓶附件等是否良好。

4、不准将气瓶放在强烈阳光下，高温处及易受电击的地方，搬运时禁止滚运和撞击。

5、氧气、乙炔瓶要安放牢固，严禁沾染油脂；装拆减压器及开启瓶阀时，禁止用金属物敲击连接螺母和阀门；开启气阀时，身体不要对着出气口。

6、氧气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。

7、焊（割）工作前，应检查皮管有无磨损、扎伤、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。

8、点火时，先稍开氧气，再开乙炔。

面部和手应离开焊（割）嘴，防止火焰喷出伤人。

9、发生回火或鸣爆时，应立即将乙炔及氧气关住。

待焊（割）炬冷却后再开氧气，吹掉焊（割）炬内黑灰，再点火操作。

10、不准再带电设备和有压力的液态或气体以及易燃易爆、有毒物品的容器上焊割。

焊接容器时要有出气孔。

有油类物质要洗净后才能焊割。

11、气瓶中气体不准全部用光，至少保留0.1MPa压力的气体。

12、皮管穿越通道要加盖保护物。

焊、割炬和皮管的紧固夹头要经常检查，防止松动滑脱。

13、不要把焊（割）炬放在热工作物上。

工作时要防止火焰喷射到氧气、乙炔瓶和易燃易爆物上。

14、操作自动切割机时，要做好防止触电等防护措施。

15、高空操作时，要遵守有关高空作业安全操作规程。

地面应有熟悉气焊（割）操作的工人配合。

16、离开工作场地时，应收好皮管，关闭氧气、乙炔阀门，并检查场地周围，熄灭火种。

乙炔气焊气割安全操作规程范文乙炔气焊气割是一种常用的金属加工和维修方法，但其操作存在一定的风险和危险性。

为了保障操作人员的安全，下面将提供一份乙炔气焊气割安全操作规程范文。

一、总则1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作资格证书。

2. 在操作过程中，应严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保人身安全和设备的安全。

3. 在进行乙炔气焊气割作业前，必须对操作场所进行全面的安全检查，排除一切隐患。

二、操作人员的安全措施1. 操作人员在进行乙炔气焊气割作业前，应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。

2. 操作人员应确保身体健康，避免在疲劳、酒精或药物影响下进行作业。

3. 操作人员应经常保持清醒，注意力集中，严禁聚焦或分散注意力。

三、设备安全措施1. 在操作乙炔气焊气割设备前，必须进行设备的全面检查，确保设备的正常运行和安全性能。

2. 确保乙炔气瓶和氧气瓶的安全，并严格按照规定的操作方法进行操作和保存。

3. 确保焊接和切割设备的配件完好无损，如焊枪、切割刀具等。

4. 在操作过程中，应将焊接和切割设备放置在稳定的工作台上，防止设备的滑动和翻倒。

四、操作环境的安全措施1. 确保操作场所通风良好，防止燃气积聚引发爆炸。

2. 确保操作场所没有易燃易爆材料，如油漆、溶剂、气体等。

3. 操作人员在操作过程中，应保持操作场所的整洁，清理过程中产生的垃圾和残留物。

五、乙炔气焊的安全措施1. 在进行乙炔气焊作业前，应先检查焊枪的线路和电流是否稳定，确保焊接质量和安全性。

2. 液化气瓶的连接和使用应符合相关规定，确保瓶体的安全和稳定。

3. 焊接过程中，焊工应保持正确的姿势，避免身体接触焊接材料或熔渣，防止热气流和火花对身体的伤害。

六、气割的安全措施1. 在进行气割作业前，应先检查切割刀具的锋利度和磨损情况，确保切割质量和安全性。

2. 气割过程中，应保持适当的距离，避免火花飞溅和高温辐射对身体的伤害。

气焊（割）工安全生产责任制第一章总则为了加强气焊（割）工安全管理，确保企业生产安全和员工身体健康，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，订立本规章制度。

第二章安全生产责任分工第一节企业领导责任•企业领导应高度重视安全生产工作，确立安全生产的紧要性，并将其纳入企业发展战略中。

•企业领导应明确安全目标，并确保充分的安全生产资源，包含投入资金、设备、培训等。

•企业领导应定期召开安全生产会议，听取安全工作汇报，解决存在的问题，提出改进措施。

•企业领导应建立安全生产责任制度，并将其下达至各级管理人员，确保责任到人。

第二节生产部门责任•生产部门负责订立和实施有关气焊（割）工的安全操作规程，并确保职工严格依照规程操作。

•生产部门应对气焊（割）工进行安全生产培训，提高职工的安全意识和操作技能。

•生产部门应定期检查气焊（割）工操作现场，确保操作设备的安全性和完好性。

•生产部门应建立安全生产档案，记录气焊（割）工的安全生产情形和事故情况。

第三节安全监管责任•安全监管部门应定期对气焊（割）工进行安全检查，发现问题及时整改，防止事故发生。

•安全监管部门应对气焊（割）工操作人员进行岗前培训，并办理相关证件和资格认证手续。

•安全监管部门应建立安全生产信息沟通平台，定期发布安全生产信息和警示案例，提高安全意识。

第三章安全生产措施第一节安全设施设备•气焊（割）工操作现场应配备完善的安全设施设备，包含防护面具、防护手套、防护鞋等。

•气焊（割）工操作现场应保持通风良好，防止因废气积聚导致中毒事故发生。

•气焊（割）工操作现场应设置消防设施，定期检查消防设备的可用情形，确保应急情况下的安全。

第二节安全操作规程•气焊（割）工应依照规程操作，严禁擅自调整操作参数或违规操作。

•气焊（割）工应检查操作设备和工具的完好性，确保其符合安全要求。

•气焊（割）工应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理本领。

第三节安全生产教育培训•企业应定期组织气焊（割）工安全培训，包含操作规程、安全设施的使用等内容。

井下气割气焊安全操作规程引言在煤矿采矿现场以及井下瓦斯管网施工维护中，气割气焊是经常使用的技术，它能够对金属构件进行切割和焊接工作，提高生产效率，缩短作业时间。

但是，气割气焊操作时存在许多安全隐患，如果不严格按照规程操作，容易引起火灾、爆炸等严重事故，对人员和设备造成损失。

为了保证井下气割气焊安全，制定本规程。

一、操作前准备（一）安全检查1.在操作前，仔细检查气割气焊设备是否良好，气瓶气瓶口是否完好，压力表是否显示正常，连接管路是否紧固。

2.检查施工区域是否有可燃气体，如有甲烷等易燃气体，应进行测定后确认安全。

3.检查施工区域是否放置有易燃物品，如有可燃物品，应清理干净或进行防护措施。

4.检查作业人员是否穿戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。

（二）保养维护1.定期对气割气焊设备进行保养和维护，保证设备处于良好状态。

2.对气瓶定期进行检验和充装，保证气瓶处于正常使用状态。

3.对操作人员进行培训和教育，提高其安全意识和技能水平。

二、操作中注意事项（一）安全操作1.操作时一定要先进行试焊试割，检查设备是否正常运行，并进行调整。

2.操作时应按照标准操作流程进行操作，不得违章擅自操作。

3.作业人员操作时应严格遵守操作规程，不得在气瓶附近抽烟、使用明火等。

4.在切割金属构件时，要注意将气焊喷嘴对准钢铁，不得向人身体部位、氧瓶、油漆、木材等位置翻转，以免发生意外；5.在操作中，应注意安全距离，不得在气瓶附近进行操作。

6.操作结束后，立即关闭氧气瓶和乙炔瓶的气阀，并将气瓶移至安全地点。

（二）防火措施1.在操作中，要保持操作区域的通风良好，确保气体能够顺利排出，不积累在操作区域。

2.在操作区域摆放灭火器，并妥善保管。

3.在操作区域禁止堆放可燃物品。

4.在操作结束后，禁止用水直接冲洗气割气焊设备，以免引起燃烧或爆炸。

结语井下气割气焊是一项技术高、风险大的作业，必须严格遵守操作规程，保障作业安全。

规程中所列举措施仅是部分，更为具体的安全措施需依据实际操作情况进行补充和完善。

气焊、气割作业时的安全要求范本气焊、气割作业是一种常见的金属加工方式，但由于其涉及高温和明火操作，安全风险相对较高。

为了保障作业人员的人身安全，以下是气焊、气割作业时的安全要求范本。

请作业人员在进行气焊、气割作业之前，务必熟悉并遵守以下安全要求。

一、作业前的安全准备1. 确保作业区域周围通风良好，远离易燃物品和可燃气体，确保作业环境的安全性。

2. 检查并确保气焊、气割设备、工具和防护用品完好无损，如发现异常情况，必须立即修理或更换。

3. 确保气瓶处于稳定的位置，防止翻倒或滚动，如需使用支架或别针进行固定。

4. 戴上符合标准的防护用品，包括防火手套、护目镜、防护面具、耳塞等。

5. 作业人员必须穿戴适合的防护服，并确保衣物没有松动部分或易燃物。

二、作业时的安全操作1. 在进行气焊、气割之前，必须仔细阅读并遵循设备的操作手册，确保正确操作。

2. 在操作过程中，严禁私自携带易燃物品进入作业区域，如打火机、火柴等。

3. 一定要确保天气良好，风速小于6级，避免高风速下进行气焊、气割作业。

4. 在作业过程中，严禁焊割设备离开作业区域，以免引起跌倒和危险。

5. 气焊、气割过程中应保持专注，防止远离焊割工作区域或转移焊割方向。

6. 作业人员应集中注意力，避免分心或走神，以免发生意外伤害。

7. 当操作停止时，应立即切断气源、关闭气瓶，并确保焊割设备冷却后才能离开现场。

8. 临时离开作业区域时，应将焊接设备和工具置于安全区域，防止他人误操作或触碰。

三、安全应急措施1. 在作业区域内设置足够数量的灭火器材，并确保操作人员了解其使用方法。

2. 在作业现场必须配备适量的湿毛巾、灭火毯等应急灭火器具，以备突发火灾情况。

3. 如发现设备故障、明火失控等紧急情况，立即组织疏散，并及时报警寻求专业救援。

4. 作业人员必须了解所在区域的紧急出口位置，确保在火灾或其他危险情况下的安全撤离。

5. 在作业过程中如有任何人员受伤，必须立即停止作业，并提供紧急救助和医疗处理。

气焊(割)工是一项高风险的职业，工作中存在着许多危险因素。

为了保障气焊(割)工的安全，必须采取一系列的控制措施来降低风险。

本文将从气焊(割)工作的风险因素、已知的控制措施、并根据实际经验提出新的控制措施来探讨如何保障气焊(割)工的安全。

一、气焊(割)工作的风险因素1. 燃气泄漏：气焊(割)作业中使用的煤气、乙炔等易燃气体，一旦泄漏将引发爆炸、火灾等危险。

2. 烟尘和有毒气体：气焊(割)过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，长期吸入可能对工人的健康造成危害。

3. 高温火花：气焊(割)作业中产生的高温火花容易引发周围可燃物的燃烧，导致火灾。

4. 电击伤害：在气焊(割)作业中，操作人员不慎接触带电设备可能发生电击伤害。

5. 气瓶爆炸：气焊(割)作业中使用的气瓶一旦受到外力冲击或异常情况可能发生爆炸，危及人身安全。

二、已知的控制措施1. 严格遵守作业规程：气焊(割)作业必须严格按照作业规程进行，禁止违章操作。

2. 定期维护设备：气焊(割)设备必须定期进行维护保养，确保设备安全可靠。

3. 合理使用个人防护装备：操作人员必须配戴符合规定的个人防护装备，如防火服、防毒面具等。

4. 规范操作：气焊(割)作业必须由经过专业培训和考核合格的操作人员进行，严禁无证上岗。

5. 定期进行安全培训：对气焊(割)工进行定期的安全生产培训，增强安全意识和应对突发情况的能力。

三、新的控制措施提出1. 安全监测系统：引入智能感应设备对气焊(割)作业现场进行实时监测，一旦出现异常情况能够及时发出警报并采取应急措施。

2. 技术改进：引入先进的气焊(割)技术和设备，尽量减少有害气体和粉尘的产生，降低安全风险。

3. 安全责任追究：建立健全安全责任制度，对违反安全规定或发生安全事故的责任人进行严格追究，形成良好的安全生产氛围。

4. 安全文化建设：加强对气焊(割)工的安全教育和培训，形成全员参与的安全文化，营造安全生产的良好氛围。

四、结语气焊(割)工作是一项高风险的职业，安全生产至关重要。

焊接工程安全技术措施安全带的长度应适当，不能过长或过短。

在作业前应检查安全带的磨损情况和使用年限，确保安全带的可靠性。

3)在登高作业时，应注意操作平稳，防止晃动，确保安全。

对于高空作业，必须有足够的安全措施，如安装安全网、安全平台等。

同时，还应注意气象条件，避免在恶劣气候下作业。

四、施工现场中的焊接安全措施1)施工现场中必须有专人负责焊接安全，对焊接作业进行监督和管理。

同时，还应制定相应的安全管理制度，确保焊接作业的安全性。

2)在焊接作业现场，应设置明显的警示标志，标明禁止吸烟、明火等安全注意事项。

同时，还应设置安全隔离带，确保现场安全。

3)在焊接作业现场，应采取防火、防爆措施，确保作业安全。

如禁止在作业区域内存放易燃、易爆物品，设置防火设施等。

五、焊接与切割施工安全技术交底在焊接与切割施工前，必须进行安全技术交底。

交底内容应包括作业的安全注意事项、作业的安全措施、作业的应急处理措施等。

同时，还应对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和防范能力。

在施工过程中，还应定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全隐患，确保施工安全。

3.登高焊割作业的安全要求在进行登高焊割作业时，必须使用符合安全要求的梯子。

梯脚应该有防滑措施，与地面夹角应小于6°，上、下端应该牢固。

人字梯使用时，要有限跨钩，不允许两人在同一梯子上作业。

登高作业的平台应该带有栏杆，并事先检查，不得使用有腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板制作。

平台宽度应适当，以便进行焊接操作。

平台的坡度不得超过l：3，板面上要钉防滑条，并使用合格的安全网。

4.登高焊割作业的安全措施在进行登高焊割作业时，所有工具、焊条等物品都应装在工具袋内，以防止操作时落下伤人。

不得在高处向下抛掷材料、物件或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。

禁止使用带有高频振荡器的焊接设备。

在进行登高作业时，焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等不得混绞在一起，或缠在焊工身上操作。

当接近10kv高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；地下的水平、垂直距离不得小于1.5m。

气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。

作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。

各压力表准确有效。

3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。

4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。

氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。

5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。

6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。

7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。

9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。

10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。

气焊（割）工安全操作规程
一、施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

二、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

三、施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。

四、氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

五、氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒。

七、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

八、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

九、高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并配置灭火器材，使用接火盘防止火星飞溅，并有专人监护。

十、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

十一、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

十二、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

十三、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。

十四、压力表及安全阀应定期校验。