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包装彩盒类产品检验标准1 总述本标准对彩盒类包装材料标准进行了统一规范。
当单个产品标准和本标准对同一项目均有规定时，应按单个产品标准执行。
本标准引用的标准修订时，本标准仍然适用，使用本标准的各方应积极探讨使用下列引用标准最新版本的可行性。
2 引用标准2.1 GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序》第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划2.2 QB/T 1685-2006 化妆品产品包装外观要求2.3 GB/T 15172-1994 运输包装件抽样检验标准3 适用范围本标准适用于丰彩印刷包装集团所有生产彩盒、彩箱、礼品盒的检验。
4 术语和定义4.1 术语及定义4.1.1 缺陷：不满足预期的使用要求。
4.1.2 异色点：与产品总体颜色不一致且是非设计的点。
4.1.3 主视面：将产品图文正面置于目光正前方或正下方，可以观察到的外表面。
4.1.4 非主视面：除主视面以外的表面。
如背面、侧面、底面、内表面等。
4.1.5 混装：标签与内装物不相符；或在一个单独包装内，一种产品中混有其他产品或同一种产品中混有成品和半成品；或在未有特别指明的情况下，同一批产品中，混有单独包装的非同一种产品。
4.1.6 可擦除：用蘸有75%酒精的净洁布在不伤害产品表面外观时一次可以擦干净。
4.2 检测方法4.2.1 目测：在自然光线下或在D65印刷标准光源下，无色盲且裸视视力1.2以上，在距观察物30cm处进行观察的方法。
4.2.2 耐折度测试：沿纸盒的折线痕，180°方向反复折叠5次。
4.2.3 附着力测试：对于丝印用用3M-600胶纸1.5英寸长粘UV油面45度向上拉，烫印用用3M-811胶纸1.5英寸长粘电化铝45度向上拉，视粘不掉电化铝和UV为合格。
4.2.4 粘贴稳定性测试：将试样半数置于40±5℃条件下，另一半置于-10±5℃条件下，恒温30分钟，记录开裂的数量，并将未开裂的待恢复至室温后互换作测试。
彩盒外箱封样检验标准一. 目的：l 為明確彩盒、外箱檢測項目和標准﹐特制定本標准。
二. 适用范围：l 彩盒外箱、贴纸、塑胶袋三. 检验环境：l 在 80~150FC的光照條件下进行，非阳光直射环境。
四. 检验项目和技术要求：l 外观检验项目规定为十一种，相关要求（见下表）项目技术要求备注标识符号 1. 符合市场及产品要求2. 参照设计图纸或标准样品，要求造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定印?1. 箱（盒）丝印面图案、文字印刷清晰2. 印刷内容全齐，无错印、缺印、漏印、多印现象3. 印刷无变形、走位、倾斜现象，4. 丝印字型正确无误5. 印刷无露白，浸墨，重影现象，印刷、喷涂料色彩深浅一致，目视无色差。
6. 印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码7. 印刷内容是否有被裁切、有被遮盖现象8. 印刷、喷涂料是否牢靠，是否有易脱落、刮伤现象包含机体、彩盒外箱全部印刷内容压痕线 1. 压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.2. 折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线彩盒外箱刀口 1. 彩盒、外箱切边水平，刀口无明显毛刺，彩盒外箱裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，2. 彩盒成型后叠角漏洞直径不超过2mm、外箱成型后叠角漏洞直径不超过5mm 包含镜片、彩盒、外箱箱钉 1. 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
2. 间距均匀、外箱单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。
首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。
3. 钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷彩盒外箱装钉结合 1. 钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。
2. 外箱粘合搭接舌宽不小于30 mm≦，45 mm≦；彩盒粘合搭接舌宽不小于25 mm ≦，30 mm≦；剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
X X X X X X X X 有限公司检验标准 QP-XX-SIP-TY通用零部件检验规范（A1版）XXXXXX有限公司发布目录检验目的 (1)检验范围 (1)检验定义 (1)检验职责 (1)抽样方案 (1)检验条件 (2)塑料件检验 (2)喷涂件检验 (4)电镀件检验 (7)磷化处理（金属）检验 (10)发黑处理（金属）检验 (10)阳极氧化检验 (11)高频淬火检验 (12)磁铁类材料检验 (12)胶袋（PE袋）类检验 (13)包装彩卡类检验 (13)瓦楞箱类检验 (13)泡壳类检验 (15)印刷产品检验 (15)冲压件检验 (17)文件发放 (17)版本履历及更新内容 (18)参考资料 (19)6.6允收总则：6.1.1 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则，将被拒收。
6.6.2 C级面为产品底部或客户偶尔能看见的面时，如有缺陷，缺陷应不能明显可见。
6.6.3 缺陷允收定义了900平方毫米（30mmX30mm）的区域内各类缺陷的最大允收数量。
对于较大的零件表面，可允收数量和该表面所含900平方毫米区域数量成正比，但是，两个或两个以上缺陷不能相连。
6.6.4 产品表面同时存在的缺陷不能超过种、缺陷总数量不超过3个。
．塑胶件外观检验标准7.1塑胶件缺陷定义：7.1.1异色点：因塑料件内含杂质造成的不良，如黑点、白点，无固定颜色，以其最大直径为其尺寸。
7.1.2气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。
或者部分格子被整片剥落。
13.高频淬火检验标准13.1 外观感应淬火后，经目测，不得有裂纹、烧伤、剥落等缺陷（齿轮的齿部不得有碰伤）。
13.2 硬度13.2.1 对批量产品，每批抽检3件（首件、末件及中间抽件）检验硬度。
13.2.2 对淬火的齿轮，应该附带样块，对样块进行硬度检测，按GB/T 230、GB/T 4341规定测定。
13.2.3 所测的硬度值取平均值，其最低硬度亦应符合图样要求。
彩盒外箱封样检验标准目的：为明确彩盒、外箱检测项目和标准﹐特制定本标准。
二.适用范围：彩盒外箱、贴纸、塑胶袋三. 检验环境：在80~150FC的光照条件下进行，非阳光直射环境。
四. 检验项目和技术要求：外观检验项目规定为十一种，相关要求（见下表）项目技术要求备注标识符号1.符合市场及产品要求2.参照设计图纸或标准样品，要求造型标准，色彩正确，无变形，错位现象相关要素经由客户方确定印刷1.箱（盒）丝印面图案、文字印刷清晰2.印刷内容全齐，无错印、缺印、漏印、多印现象3.印刷无变形、走位、倾斜现象4. 丝印字型正确无误5.印刷无露白，浸墨，重影现象，印刷、喷涂料色彩深浅一致，目视无色差。
6.印刷条码及字符须清晰可辩，能正常读码7.印刷内容是否有被裁切、有被遮盖现象8.印刷、喷涂料是否牢靠，是否有易脱落、刮伤现象包含机体、彩盒外箱全部印刷内容压痕线1.压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm.2.折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线彩盒外箱刀口1．彩盒、外箱切边水平，刀口无明显毛刺，彩盒外箱裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm 2.彩盒成型后叠角漏洞直径不超过2mm、外箱成型后叠角漏洞直径不超过5mm包含镜片、彩盒、外箱箱钉1.箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
2.间距均匀、外箱单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。
首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm3.钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷彩盒外箱装订结合1.钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm2.外箱粘合搭接舌宽不小于30 mm≦，45 mm≦；彩盒粘合搭接舌宽不小于25 mm≦，30 mm≦；剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离3.纸箱二片接头对齐，其剪刀差；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正彩盒外箱结构成型裱合1.箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
彩盒组件文件编号：HBS—PZ ---WI—019更改记录目录1.0............................................................................................................................................................................. 目的2.0............................................................................................................................................................................. 范围3.0............................................................................................................................................................................. 抽样计划4.0............................................................................................................................................................................. 定义4.1 ...................................................................................................................................................................... 检验条件4.2 ...................................................................................................................................................................... 抽样标准5.0 .......................................................................................................................................................................... 术语和定义5.1 ...................................................................................................................................................................... 缺陷等级5.2 .................................................................................................................................................... 彩盒不良缺陷定义6.0............................................................................................................................................................................. 检验内容6.1..................................................................................................................................................... 外观不良判定标准6.2............................................................................................................................................................. 尺寸判定标准7.0....................................................................................................................................................... 可靠性试验及判定标准8.0................................................................................................................................................................... 周期性测试要求9.0 .......................................................................................................................................................................... 包装要求10.0 ...................................................................................................................................................................... 出货附带报告手机彩盒检验标准1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机彩盒的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求。
